8 inventos, patentes y modelos de WARNECKE, WILHELM

Procedimiento para revestir por inmersión en caliente un producto plano de acero con un contenido del 2 - 35 % en peso de Mn y producto plano de acero.

(13/02/2019) Procedimiento para revestir por inmersion en caliente un producto plano de acero consistente en (en % en peso) C: ≤ 1,6 %, Mn: 2 - 35 %, Al: ≤ 10 %, Ni: ≤ 10 %, Cr: ≤ 10 %, Si: ≤ 10 %, Cu: ≤ 3 %, Nb: ≤ 0,6 %, Ti: ≤ 0,3 %, V: ≤ 0,3 %, P: ≤ 0,1 %, B: ≤ 0,01 %, Mo: ≤ 0,3 %, N: ≤ 1,0 %, resto hierro e impurezas inevitables, de zinc o una aleacion de zinc, que comprende los siguientes pasos de trabajo: a) proporcionar el producto plano de acero; b) recocer el producto plano de acero - a una temperatura de recocido Tg de 600 - 1100 °C, - durante un tiempo de recocido de 10 - 240 s en una atmosfera de recocido de efecto reductor en relacion con FeO presente en el producto plano de acero y oxidante en relacion con el Mn contenido…

Chapa o banda de acero recubiertas.

(06/09/2017) Procedimiento para la fabricación de una chapa o una banda de acero recubiertas en al menos uno de sus lados con un revestimiento que se compone de un 0,05 - 0,30 % en peso de Al y un 0,2 - 2,0 % en peso de Mg, el resto zinc e impurezas inevitables que, en el estado dotado del revestimiento, en un ensayo en niebla salina llevado a cabo de acuerdo con la norma DIN 50021-SS, como muy pronto después de 250 horas muestra una primera formación de herrumbre roja, en el que se recorren, en una sucesión continua, las siguientes etapas de trabajo: - se recuece en un horno una banda de acero no recubierta; - a continuación del horno,…

Producto de acero plano provisto con un revestimiento anticorrosivo y procedimiento para su fabricación.

(03/05/2017) Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero en el cual sobre un sustrato de acero, tal como un fleje de acero o una chapa de acero, se genera un revestimiento anticorrosivo con un grosor total de al menos μm, recociendo el sustrato de acero en una atmósfera de gas protector que contiene más del 3,5 % en volumen de H2 y el resto de N2, a una temperatura de recocido de 700 - 900 °C y enfriando desde la temperatura de recocido a una temperatura de entrada del fleje, con la cual el sustrato de acero entra a un baño de material que contiene (en % en peso) el 0,1 - 0,4 % de Al, el 0,25 - 2,5 % de Mg, hasta el 0,2 % de Fe, el resto de zinc, así como impurezas inevitables, y está calentado a una temperatura…

Procedimiento de fabricación un componente de acero provisto de un revestimiento metálico que proporciona protección contra la corrosión y un componente de acero.

(08/04/2013) Un procedimiento de fabricación de un componente de acero que está provisto de un revestimiento metálico que proporciona protección contra la corrosión, que comprende las siguientes etapas de trabajo: a) proporcionar un producto de acero plano que se produce a partir de un material de acero que contiene el 0,3- 3 % en peso de manganeso, presentando un punto de fluencia de 150-1100 MPa y una resistencia a la tracción de 300-1200 MPa, b) revestir el producto de acero plano con un revestimiento anti-corrosión que comprende un revestimiento de aleación de ZnNi consistente en una sola fase de γ-ZnNi que se deposita electrolíticamente sobre el…

Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido de un fleje de acero de resistencia superior.

(30/01/2013) Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido, en paso continuo, de un fleje de acero deresistencia superior con diferentes componentes de aleación, especialmente Mn, Al, Si y/o Cr, en un baño fundido deen total al menos el 85% de zinc y/o de aluminio, con los siguientes pasos de procedimiento y condiciones:a) el fleje se calienta en un plazo de cómo máx. 250 seg. en una atmósfera reductora con un contenido en H2 deal menos 2% a 8% a una temperatura de 650 ºC a 750 ºC, a la que los componentes de aleación todavía no sedifunden o se difunden sólo en pequeñas cantidades a la superficie. b) la superficie compuesta principalmente por hiero puro se transforma en una capa de óxido de hierro medianteun tratamiento térmico con una duración…

PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO POR INMERSION EN BAÑO FUNDIDO DE UN PRODUCTO PLANO HECHO DE ACERO DE GRAN RESISTENCIA.

(25/05/2010) Procedimiento para recubrir un producto plano hecho de acero de gran resistencia que comprende diversos componentes de aleación, especialmente Mn, Al, Si y/o Cr, con un revestimiento metálico, según el cual el producto plano de acero, en primer lugar, se somete a un tratamiento térmico para dotarse, en el estado calentado, con el revestimiento metálico mediante recubrimiento por inmersión en un baño fundido que contiene en total al menos un 85% de zinc y/o de aluminio, caracterizado porque el tratamiento térmico comprende los siguientes pasos de procedimiento: a) El producto plano de acero se calienta a una temperatura…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA CINTA DE ACERO PROVISTA DE UN RECUBRIMIENTO DE CINC.

(16/03/2006) Procedimiento para la fabricación de una cinta de acero (S) provista de un recubrimiento de cinc, en el que la cinta de acero pasa en sucesión continua por las siguientes etapas de trabajo y en ello se somete a un galvanizado por inmersión en masa fundida realizado en al menos dos etapas: - recocido continuo de la cinta de acero (S) antes de la entrada en el primer baño de inmersión, - recubrimiento de la cinta de acero (S) en la primera etapa del galvanizado por inmersión en masa fundida con una capa de base (G), haciendo pasar la cinta de acero durante un primer tiempo de inmersión a través de un primer baño de inmersión compuesto de una masa fundida de cinc que presenta una baja concentración de aluminio, - enfriamiento…

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE CHAPA FINA RECUBIERTA CON ZNAL POR GALVANIZACION POR INMERSION EN CALIENTE.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/12/2001). Solicitante/s: THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C23C2/28.

LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE CHAPA FINA RECUBIERTA POR GALVANIZACION CON ZINC Y/O ALUMINIO. LA CARACTERISTICA DE LA INVENCION ES QUE LA CHAPA FINA JUSTO DESPUES DE QUE SE HA ENDURECIDO SE LE APLICA EL REVESTIMIENTO POR GALVANIZACION EN CALIENTE, CALENTANDO LA CHAPA ENTRE 2 Y 10 SEGUNDOS A UNA TEMPERATURA QUE ESTA ENTRE 20 Y 100 C POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA LIQUIDA DEL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO, Y ENTONCES SE ENFRIA HASTA LA TEMPERATURA AMBIENTE.

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .