Cabezal de corte para tijera de podar motorizada.

1. Cabezal de corte para tijera de podar motorizada, comprendiendo:



un chasis (1) que soporta un motorreductor (2);

una hoja de corte (3) montada de manera giratoria alrededor de un pivote central (5) fijado a dicho chasis (1);

una contrahoja (4) fijada al chasis (1);

una transmisión mecánica que transforma unos movimientos de rotación de un árbol de salida (6) de dicho motorreductor (2) en unos movimientos pivotantes de apertura y cierre de dicha hoja de corte (3) en relación con dicha contrahoja (4); y

un rodamiento de agujas radial (7) y unos primer y segundo rodamientos de agujas axiales (8, 9) dispuestos alrededor del pivote central (5),

caracterizado porque:

dicho rodamiento de agujas radial (7) está dispuesto entre el pivote central (5) y la hoja de corte (3) y en contacto con los mismos;

dicho primer rodamiento de agujas axial (8) está dispuesto entre la contrahoja (4) y la hoja de corte (3) y en contacto con las mismas;

dicho segundo rodamiento de agujas axial (9) está dispuesto entre la hoja de corte (3) y un elemento de cierre (18) fijado al pivote central (5) y en contacto con los mismos.

2. Cabezal de corte según la reivindicación 1, en donde el rodamiento de agujas radial (7) tiene una pista de rodadura anterior (10) formada en una superficie exterior del pivote central (5) y una pista de rodadura exterior (11) formada en una superficie interior de un agujero pasante (43) existente en la hoja de corte (3), el primer rodamiento de agujas axial (8) tiene una primera pista de rodadura (12) formada en una superficie de fondo de un alojamiento (16) existente en la contrahoja (4) y una segunda pista de rodadura (13) constituida por una primera superficie de la hoja de corte (3), y el segundo rodamiento de agujas axial (9) tiene una primera pista de rodadura (14) constituida por una segunda superficie de la hoja de corte (3) opuesta a dicha primera superficie y una segunda pista de rodadura (15) formada en una superficie de fondo de un alojamiento (17) existente en dicho elemento de cierre (18).

3. Cabezal de corte según la reivindicación 1, en donde dicho elemento de cierre (18) tiene un vástago hueco (19) provisto de un fileteado de rosca exterior (20) que se acopla a un fileteado de rosca interior (21) formado en un agujero axial pasante (22) existente en el pivote central (5) y un fileteado de rosca interior (23) al que se acopla un tornillo de bloqueo (24) que tiene una cabeza (25) que hace tope en un escalón interior (26) del pivote central (5).

4. Cabezal de corte según la reivindicación 3, en donde el pivote central (5) tiene un fileteado de rosca exterior (27) que se acopla a un fileteado de rosca interior (28) formado en un agujero pasante (29) existente en el chasis (1) y una aleta perimetral (44) que se apoya en una superficie de asiento (45) del chasis (1).

5. Cabezal de corte según la reivindicación 1, en donde dicha transmisión mecánica comprende un piñón cónico (30) fijado a dicho árbol de salida (6) del motorreductor (2) y un sector de rueda dentada cónica (31) formado en una palanca (32) fijada a la hoja de corte (3) y engranada con dicho piñón cónico (30).

6. Cabezal de corte según la reivindicación 5, en donde dicha palanca (32) está fijada a la hoja de corte (3) al menos por un tornillo de fijación de palanca (33) insertado en un agujero pasante (35) existente en la palanca (32) y acoplado a un fileteado de rosca interior formado en un agujero de fijación (36) existente en la hoja de corte (3), teniendo dicho tornillo de fijación de palanca (33) una cabeza (34) que hace tope en una superficie de la palanca (32).

7. Cabezal de corte según la reivindicación 5, en donde el árbol de salida (6) del motorreductor (2) es perpendicular al pivote central (5).

8. Cabezal de corte según la reivindicación 1, en donde la contrahoja (4) está fijada al chasis (1) al menos por un tornillo de fijación de contrahoja (37) insertado en un agujero pasante (40) existente en el chasis (1) y acoplado a un fileteado de rosca interior formado en un agujero de fijación (41) existente en la contrahoja (4), teniendo dicho tornillo de fijación de contrahoja (37) una cabeza (38) que hace tope en una superficie del chasis (1).

9. Cabezal de corte según la reivindicación 8, en donde dicho agujero de fijación (40) existente en la contrahoja (4) es un agujero pasante y el tornillo de fijación de contrahoja (37) tiene una punta (39) que sobresale de la contrahoja (4) y se inserta en una ranura (42) existente en la hoja de corte (3).

10. Cabezal de corte según la reivindicación 1 o 2, en donde el rodamiento de agujas radial (7) tiene un diámetro exterior menor que un diámetro interior de los primer y segundo rodamientos de agujas axiales (8, 9) y los primer y segunda rodamientos de agujas axiales (8, 9) están dispuestos alrededor del rodamiento de agujas radial (7) de manera que no sobresalen de unos extremos del mismo en la dirección axial.

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201700198.

Solicitante: ARVIPOTECNIC, SL.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: BARCELONA.

Inventor/es: GALLAGUET CARBONÉS,Raül.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B26B15/00 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B26 HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION.B26B HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE, NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR (para la recolección A01D; para la horticultura o la silvicultura A01G; para la carnicería o el tratamiento de la carne A22; para la fabricación o reparación de calzado A43D; pinzas de uñas o cortauñas A45D 29/02; utensilios de cocina A47J; para la cirugía A61B 17/00; para el trabajo del metal B23D; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; herramientas en forma de pinzas B25B 7/22; tenazas B25C 11/02; mangos para utensilios manuales, en general B25G; herramientas de corte del tipo de guillotina B26D; raspadores B43L 19/00; para materiales textiles D06H). › Cizallas manuales de hojas impulsadas por un motor.

PDF original: ES-1181659_U.pdf

 

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