Sistema de desmontaje para un panel fotovoltaico que permite la recuperación de materiales originales.

Un sistema de desmontaje de un panel fotovoltaico para permitir la recuperación de los materiales originales del panel fotovoltaico,

comprendiendo el panel fotovoltaico: una célula fotovoltaica que comprende material silíceo, cobre y plata; una capa de vidrio para la protección de la célula fotovoltaica; una primera capa de material de plástico para proteger la célula fotovoltaica; una segunda capa de material de plástico para proteger la célula fotovoltaica; estando dispuesta la célula fotovoltaica entre la primera capa de material de plástico y la segunda capa de material de plástico;

estando el sistema (1) caracterizado por comprender:

una máquina de corte (2) que comprende: una contra-cuchilla (20); una cuchilla móvil (21) para trabajar conjuntamente con la contra-cuchilla (20); estando conformadas la cuchilla (21) y la contra-cuchilla (20) para cortar un panel fotovoltaico, formando una pluralidad de pedazos cortados;

un molino de martillos oscilantes (3) que comprende: una cámara (30) que recibe los pedazos cortados, una pluralidad de muelas orientadas (31) que están dispuestas de forma circular, que delimitan la cámara (30) y que están firmemente sujetas a un armazón (300) del molino de martillos oscilantes (3); un árbol impulsor (32); una pluralidad de martillos (33) que están dispuestos en la cámara (30), puestos en rotación mediante el árbol impulsor (32) y que pueden rotar libremente con respecto al árbol impulsor (32) alrededor de ejes de rotación que están dispuestos a lo largo de una porción de circunferencia que es concéntrica al eje del árbol impulsor (32); estando conformados y dispuestos los martillos (33) y las muelas (31) para romper los pedazos cortados, formando fragmentos de vidrio y otros pedazos rotos que son más grandes que los fragmentos de vidrio;

un primer mecanismo de tamizado (4) que recibe los fragmentos de vidrio y los pedazos; comprendiendo el primer mecanismo de tamizado (4) una pared tamizadora provista de una pluralidad de mallas; estando dimensionadas las mallas de tal manera que permiten que los fragmentos de vidrio crucen las mallas para permitir su recuperación y para permitir que los pedazos permanezcan sobre la pared tamizadora;

un molino de martillos fijos (5) que comprende: una cámara (50) que recibe los pedazos tamizados desde el primer mecanismo de tamizado; una pluralidad de muelas orientadas (51) que están dispuestas de forma circular, que delimitan la cámara (50) y que están firmemente sujetas al armazón (500) del molino de martillos fijos (5); un árbol de accionamiento (52); una pluralidad de martillos (53) que están dispuestos en la cámara (50), puestos en rotación mediante el árbol de accionamiento (52) y que están firmemente sujetos al árbol de accionamiento (52); estando conformados y dispuestos los martillos (53) y las muelas (51) para descomponer los pedazos formando fragmentos de material de plástico y material en polvo; teniendo el material en polvo un tamaño más pequeño que los fragmentos de material de plástico y comprendiendo materiales silíceos, materiales de plástico, cobre y plata;

un segundo mecanismo de tamizado (6) que recibe los fragmentos de material de plástico y el material en polvo; comprendiendo el segundo mecanismo de tamizado (6) una pared tamizadora provista de una pluralidad de mallas; teniendo las mallas un tamaño para permitir que el material en polvo cruce las mallas y para permitir que los fragmentos de material de plástico permanezcan sobre la pared tamizadora para permitir su recuperación.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2014/067071.

Solicitante: La Mia Energia Scarl.

Inventor/es: REGGI,RENATO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B02C13/04 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B02 TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DESINTEGRACION; TRATAMIENTO PREPARATORIO DE LOS GRANOS PARA LA MOLIENDA.B02C TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DISGREGACION EN GENERAL; MOLIENDA DE GRANOS (obtención de polvo metálico por trituración, trabajo con muela o molido B22F 9/04). › B02C 13/00 Disgregación por aparatos dotados de batidores rotativos. › con batidores articulados sobre el rotor; Aparatos con martillos.
  • B02C21/00 B02C […] › Instalaciones de disgregación con o sin secado de materiales (para granos B02C 9/04).
  • B02C21/02 B02C […] › B02C 21/00 Instalaciones de disgregación con o sin secado de materiales (para granos B02C 9/04). › Instalaciones de disgregación transportables.
  • B02C23/14 B02C […] › B02C 23/00 Procedimientos auxiliares, dispositivos auxiliares o accesorios especialmente adaptados al triturado o la disgregación no previstos en los grupos B02C 1/00 - B02C 21/00 o no adaptados especialmente a los equipos cubiertos por uno solo de los grupos B02C 1/00 - B02C 21/00 (separación y clasificación en general B03, B04, B07). › por medio de varios separadores.
  • B03B9/06 B […] › B03 SEPARACION DE SOLIDOS POR UTILIZACION DE LIQUIDOS O POR UTILIZACION DE MESAS O CRIBAS DE PISTON NEUMATICO; SEPARACION MAGNETICA O ELECTROSTATICA DE MATERIALES SOLIDOS A PARTIR DE MATERIALES SOLIDOS O DE FLUIDOS; SEPARACION POR CAMPOS ELECTRICOS DE ALTA TENSION.B03B SEPARACION DE MATERIALES SOLIDOS POR UTILIZACION DE LIQUIDOS O POR UTILIZACION DE MESAS O CRIBAS DE PISTON NEUMATICO (operaciones para separar los fluidos de los sólidos B01D; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o fluidos, separación por campos eléctricos a alta tensión B03C; flotación, sedimentación diferencial B03D; separación por vía seca B07; cribado o tamizado B07B; separación por selección individual B07C; separación especial de materiales definidos, prevista en una sola de las otras clases, ver las clases apropiadas). › B03B 9/00 Disposición general de un taller de separación, p. ej. esquema operatorio. › especialmente adaptado a las basuras.
  • B09B3/00 B […] › B09 ELIMINACION DE DESECHOS SOLIDOS; REGENERACION DE SUELOS CONTAMINADOS.B09B ELIMINACION DE DESECHOS SOLIDOS.Destrucción de desechos sólidos o su transformación en algo útil o no nocivo.
  • B09B5/00 B09B […] › Operaciones no cubiertas por una sola otra subclase o por un solo otro grupo de la presente subclase.
  • B29B17/02 B […] › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.B29B 17/00 Recuperación de plásticos o de otros constituyentes de materiales de desecho que contengan plástico (recuperación química C08J 11/00). › Separación de materias plásticas de otras materias.
  • B29B17/04 B29B 17/00 […] › Desintegración de plásticos (B29B 9/02, B29B 11/02, B29B 13/10 tiene prioridad).
  • B29L7/00 B29 […] › B29L SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LA SUBCLASE B29C, RELATIVO A OBJETOS PARTICULARES.Objetos planos, p. ej. películas u hojas (B29L 24/00 tiene prioridad).

PDF original: ES-2637696_T3.pdf

 

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