Cilindro de bloqueo de doble acción y procedimiento para el funcionamiento de un cilindro de bloqueo de doble acción.

Cilindro de bloqueo (20) de doble acción, accionado por un medio de presión,

que comprende un cilindro (21) que se extiende en la dirección de un eje longitudinal de cilindro (26) y un émbolo (22) que comprende un primer lado de émbolo (27.1) asignado a una primera cámara de trabajo (31.1) y un segundo lado de émbolo (27.2), orientado en sentido contrario a este, asignado a una segunda cámara de trabajo (31.2) y que con la ayuda de un medio de presión fluido que se puede suministrar al primer lado de émbolo (27.1) a través de un primer canal de trabajo (29.1) que desemboca en la primera cámara de trabajo (31.1), y al segundo lado de émbolo (27.2), a través de un segundo canal de trabajo (29.2) que desemboca en la segunda cámara de trabajo (31.2), puede moverse con respecto al cilindro (21) en un sentido axial (23) paralelamente con respecto al eje longitudinal de cilindro (26) en una segunda dirección (28.2) y en una primera dirección (28.1) contraria a la segunda dirección (28.2), pero que está unido de forma no giratoria al cilindro (21),

en el cual el émbolo (22) está unido de forma no giratoria a un primer cuerpo de rosca (35.1), p.ej. tuerca o husillo, cuya primera rosca (36.1), p.ej. rosca de tuerca o rosca de husillo, está en engrane con una segunda rosca (36.2), p.ej. rosca de tuerca o rosca de husillo, de un segundo cuerpo de rosca (35.2), p.ej. tuerca o husillo, que se puede bloquear automáticamente por unión de fricción y por fuerza de gravedad, formando una rosca (37) no autoenclavadora,

y en el cual el segundo cuerpo de rosca (35.2) puede girar con respecto al cilindro (21) alrededor de un eje de giro (43) que se extiende paralelamente con respecto al eje longitudinal de cilindro (26) del cilindro (21), y puede deslizarse axialmente con respecto al cilindro (21) en el sentido axial (23),

y en el cual está previsto un primer cuerpo de doble cono de enclavamiento (45.1) unido al segundo cuerpo de rosca (35.2) de forma no giratoria, que presenta un primer cuerpo de cono de enclavamiento (47.1) que presenta primeras superficies de cono de bloqueo (48.1) y un segundo cuerpo de cono de enclavamiento (47.2) que presenta segundas superficies de cono de bloqueo (48.2),

y en cual está previsto un segundo cuerpo de doble cono de enclavamiento (45.2) unido al cilindro (21) de forma no giratoria, que presenta un tercer cuerpo de cono de enclavamiento (47.3) que presenta terceras superficies de cono de bloqueo (48.3) y un cuarto cuerpo de cono de enclavamiento (47.4) que presenta cuartas superficies de cono de bloqueo (48.4),

y en cual, mediante un movimiento axial del segundo cuerpo de rosca (35.2) en la primera dirección (28.1), las primeras superficies de cono de bloqueo (48.1) del primer cuerpo de doble cono de enclavamiento (45.1) pueden aplicarse en las terceras superficies de cono de bloqueo (48.3) del segundo cuerpo de doble cono de enclavamiento (45.2), de tal forma que en el estado aplicado, el segundo cuerpo de doble cono de enclavamiento (45.2) puede absorber fuerzas axiales que actúen en la primera dirección (28.1) sobre el segundo cuerpo de rosca (35.2), y las primeras superficies de cono de bloqueo (48.1) y las terceras superficies de cono de bloqueo (48.3) están enclavadas de forma autoenclavadora entre sí, formando un enclavamiento entre sí en una primera posición de bloqueo (46.1), tanto contra un giro alrededor del eje de giro (43) del segundo cuerpo de rosca (35.2) como contra un movimiento en el sentido axial (23) alejándose una de otra,

y en el cual, mediante un movimiento axial del segundo cuerpo de rosca (35.2) en la segunda dirección (28.2), las segundas superficies de cono de bloqueo (48.2) del primer cuerpo de doble cono de enclavamiento (45.1) pueden aplicarse en las cuartas superficies de cono de bloqueo (48.4) del segundo cuerpo de doble cono de enclavamiento (45.2), de tal forma que en el estado aplicado, el segundo cuerpo de doble cono de enclavamiento (45.2) puede absorber fuerzas axiales que actúen en la segunda dirección (28.2) sobre el segundo cuerpo de rosca (35.2), y las segundas superficies de cono de bloqueo (48.2) y las cuartas superficies de cono de bloqueo (48.4) están enclavadas de forma autoenclavadora, formando un enclavamiento entre sí en una segunda posición de bloqueo (46.2), tanto contra un giro alrededor del eje de giro (43) del segundo cuerpo de rosca (35.2) como contra un movimiento alejándose una de otra en el sentido axial (23),

de tal forma que el cilindro de bloqueo (20) puede enclavarse tanto a tracción en la primera posición de bloqueo (46.1) como a presión en la segunda posición de bloqueo (46.2) y que en el estado aplicado está bloqueado en la posición de bloqueo (46.1, 46.2) correspondiente de tal forma que el primer cuerpo de doble cono de enclavamiento (45.1) puede transferirse, sólo ejerciendo fuerzas de separación que suelten el enclavamiento del segundo cuerpo de doble cono de enclavamiento (45.2), a una posición de desbloqueo (92) en la que el segundo cuerpo de rosca (35.2) puede girar alrededor de su eje de giro (43) con respecto al cilindro (21),

y en el cual el segundo cuerpo de rosca (35.2) está soportado en al menos dos cojinetes lisos axiales de fluido (53.1, 53.2), de los que un primer cojinete liso axial de fluido (53.1) está destinado a absorber fuerzas axiales que actúen en la primera dirección (28.1) sobre el segundo cuerpo de rosca (35.2), y de los que un segundo cojinete liso axial de fluido (53.2) está destinado a absorber fuerzas axiales que actúen en la segunda dirección (28.2) sobre el segundo cuerpo de rosca (35.2),

y en el cual el primer cojinete liso axial de fluido (53.1) puede cargarse con el o un medio de presión fluido a través de un primer canal de entrada de medio de presión (54.1),

y en el cual el segundo cojinete liso axial de fluido (53.2) se puede cargar con el o un medio de presión fluido a través de un segundo canal de entrada de medio de presión (54.2),

y en el cual está previsto un divisor de caudal (60; 60.1, 60.2) que actúa sólo en una dirección de paso para dividir un flujo volumétrico principal del medio de presión fluido, que se puede suministrar al canal de entrada principal de medio de presión, en un primer flujo volumétrico parcial y un segundo flujo volumétrico parcial, y que comprende un primer canal de salida de medio de presión (61.1) para el primer flujo volumétrico parcial, que desemboca en el primer canal de entrada de medio de presión (54.1) para el primer cojinete liso axial de fluido (53.1), y un segundo canal de salida de medio de presión (61.2) para el segundo flujo volumétrico parcial, que desemboca en el segundo canal de entrada de medio de presión (54.2) para el segundo cojinete liso axial de fluido (53.2).