Aparato para la sustitución mecanizada de los módulos de estanqueidad y corte en las máquinas para el sellado hermético de productos en bandejas.

Un aparato para el reemplazo mecanizado de los módulos de sellado y corte (M) en la estación de sellado de máquinas para el envasado de productos en bandejas,

comprendiendo dicho aparato un molde inferior (C1) con asientos (S) para el soporte de los bordes de las bandejas con producto y que por medio de medios de movimiento se eleva y se baja verticalmente de forma cíclica con respecto a un molde superior (C2) que soporta en la parte inferior dichos módulos (M) por obra de medios de enganche y liberación de manera que dichos módulos (M) se pueden retirar y sustituir de una manera selectiva, en el que dichos medios de enganche y liberación de los módulos (M) están provistos entre la placa superior (1) de cada módulo (M) y la respectiva placa de enganche (3) del molde superior (C2), con medios complementarios de acoplamiento mecánico (2, 17) de tal clase y orientados de manera que se acoplan y desacoplan individualmente y/o simultáneamente, aplicando a cada uno de dichos módulos (M) un movimiento vertical de aproximación y separación con respecto a dicha placa de enganche (3) del molde superior (C2),

caracterizado porque:

• cada uno de dichos módulos (M) está dispuesto en la parte superior y perpendicularmente a una propia placa superior (1) de un componente tal como macho (2) de al menos un acoplamiento mecánico cuyo componente (17), complementario y por ejemplo hembra, está provisto sobre una placa de enganche (3) de dicho molde superior (C2) que lleva enganchados por debajo los diversos módulos (M), estando 20 provisto de medios de orientación forzada (15, 25) para orientar adecuadamente dichos módulos (M) con respecto a la placa de enganche y a dichos moldes (C1, C2);

• dicha placa superior (1) de cada módulo (M) y dicha placa de enganche (3) llevan partes complementarias (13, 26) de acoplamiento eléctrico multipolar, de tipo enchufe y salida, perpendiculares a dichas placas (1, 3) y conectados a la fuente de alimentación y medios de control 25 eléctrico de la unidad de sellado (10, 11) de cada módulo (M);

• sobre al menos una de dichas placas (1, 3) están provistos algunos medios de bloqueo y desbloqueo (20, 20', 22, 22', 23) para cooperar con dichas partes mecánicas complementarias (2, 17);

• una plantilla (36, 36') está provista finalmente para ser montada con los medios de orientación forzada, en uno de los asientos vacíos (S) del molde inferior (C1) y dicha plantilla está provista de medios para 30 efectuar el enganche o la liberación de un módulo (M) a o de dicha placa de enganche (3) y está provista de medios para activar o desactivar dichos medios de bloqueo y desbloqueo (20, 20', 22, 22', 23), utilizando el movimiento de elevación y descenso del molde inferior (C1) con dicha plantilla (36, 36'),

y donde:

la placa superior (1) de cada módulo (M) lleva unido integralmente sobre la parte superior y perpendicularmente, un vástago (2) de forma cilíndrica, de base redonda, que termina con una cabeza cónica troncocónica (102) y con bordes redondeados y que está provisto lateralmente, en posiciones opuestas, de ranuras rectilíneos (4, 4'), estando previsto que la placa de enganche (3) esté provista para cada módulo con un orificio (17) de diámetro tal que sea cruzado con buena precisión por dicho vástago cilíndrico (2) del módulo (M) y de manera que, al entrar con éxito el vástago (2) en el orificio (17), las ranuras laterales (4, 4') del mismo vástago sobresaldrían de la cara superior de la placa de enganche (3), sobre la cual están pivotadas unas palancas (20, 20') guiadas por medios (18, 18', 24) y empujadas al cierre por un resorte (23) que conduce dichas palancas a sobresalir con una parte de sus lados interiores, dentro de dicho orificio (17), de manera que cuando en dicho agujero dicho vástago (2) del módulo (M) se acopla y se eleva, el extremo ahusado (102) de dicho vástago entraría progresivamente entre dichas palancas (20, 20') separándolas hasta que llegan a cooperar con la parte cilíndrica del mismo vástago (2) y cuando las ranuras laterales (4, 4') de dicho vástago alcanzan la altura de las palancas ( 20, 20'), estos últimos entran a 50 presión en dichas ranuras (4, 4') fijando firmemente el módulo (M) debajo de la placa de enganche (3).