Procedimiento de obtención de una herramienta para mecanizar materiales de piedra.

Un procedimiento de obtención de una herramienta de bloque, en particular para mecanizar materiales de piedra,

que comprende las etapas siguientes:

- disponer:

a) por lo menos un elemento de molde (1);

b) por lo menos un compuesto fluido expandible seleccionado entre el grupo que incluye resinas de epoxi, de poliuretano, de silicio, de poliéster y acrílicas;

c) material granular que comprende por lo menos una sal de un componente seleccionado entre el grupo que incluye ácido oxálico y sus derivados; y

d) por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c) para dicha por lo menos una sal, permeable a dicho compuesto fluido expandible, siendo dicho elemento de barrera acoplable con dicho elemento de molde (1);

- acoplar dicho por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c) con dicho por lo menos un elemento de molde (1), delimitando de ese modo en el mismo una zona de recepción (ZC) y una zona de expansión (ZE);

- suministrar dicho por lo menos un compuesto fluido expandible a dicha zona de recepción (ZC) en dicho por lo menos un elemento de molde (1), y dicho material granular en dicha zona de recepción (ZC), o en dicha zona de expansión (ZE); y

- permitir que dicho por lo menos un compuesto fluido expandible se expanda o hacer que se expanda desde dicha zona de recepción (ZC) a dicha zona de expansión (ZE), de manera que una parte de dicho por lo menos un compuesto fluido expandible fluye a través de dicho por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c), obteniéndose de ese modo una herramienta de bloque que tiene una parte de conexión que incluye dicho por lo menos un compuesto expandido, y una parte de mecanizado que comprende dicho por lo menos un compuesto expandido y dicha por lo menos una sal.

Procedimiento de obtención de una herramienta para mecanizar materiales de piedra La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de una herramienta, y en particular un bloque abrasivo, particularmente para mecanizar materiales de piedra tanto naturales como artificiales (véase, por ejemplo, el documento JP-A-58155176) .

El pulido de materiales de piedra, por ejemplo piedras calcáreas o mármol, se consigue usualmente mediante herramientas de pulido, denominadas bloques en la jerga. Dichas herramientas tienen normalmente una parte de mecanizado, es decir, que está prevista para entrar en contacto directo con el material a mecanizar, que incluye una sal, normalmente un oxalato ácido de potasio derivado del ácido oxálico, a partir del cual se pueden obtener bioxalatos o tetraoxalatos de potasio. Dicha sal es adecuada para unirse con carbonato cálcico, formando de ese modo una sal insoluble, oxalato cálcico, que tienen un aspecto muy brillante.

Habitualmente, la sal inicial se mezcla con resinas naturales, tales como laca, o con resinas sintéticas, tales como resinas fenólicas o de poliéster, de tal modo que se obtienen bloques que son anclables de manera desmontable en un cabezal giratorio de pulido de una máquina de pulido. Dicho cabezal puede funcionar con una serie de bloques, por ejemplo seis o más bloques dispuestos radialmente sobre el mismo.

El oxalato ácido de potasio, que se sabe es una sustancia nociva, constituye un agente contaminante para el entorno. Considerando que por lo menos la parte de la herramienta de bloque, anclada directamente en la cabeza de pulido o cerca de la misma, no se puede utilizar completamente para mecanizar una superficie de piedra a pulir, al término de la vida útil de la herramienta tiene que ser extraída de la cabeza de pulido y desechada cumpliendo varias leyes de seguridad y criterios de manipulación y destrucción de los materiales contaminantes.

El objetivo principal de la presente invención es dar a conocer un procedimiento para fabricar una nueva estructura de herramienta de bloque abrasivo.

Otro objetivo de la presente invención es dar a conocer una estructura de herramienta de bloque abrasivo que, una vez utilizada hasta el término de su vida útil, no requiera ser tratada como material de desecho contaminante, lo cual es completamente ventajoso con respecto a los costes de mecanizado y los costes de protección medioambiental.

Otro objetivo de la presente invención es dar a conocer una nueva estructura de bloque abrasivo que se pueda obtener con costes competitivos con respecto a los bloques abrasivos convencionales.

De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se da a conocer un procedimiento de obtención de una herramienta de bloque, en particular para mecanizar materiales de piedra, que comprende las etapas siguientes:

- disponer: a) por lo menos un elemento de molde; b) por lo menos un compuesto fluido expandible seleccionado a partir de un grupo que incluye resinas de epoxi, de poliuretano, de silicio, de poliéster y acrílicas; c) material granular que comprende por lo menos una sal de un componente seleccionado a partir del grupo que incluye ácido oxálico y sus derivados; y d) por lo menos un elemento de barrera para dicha por lo menos una sal, permeable al compuesto fluido expandible, siendo dicho elemento de barrera acoplable con el elemento de molde;

- acoplar dicho por lo menos un elemento de barrera con dicho por lo menos un elemento de molde, delimitando de ese modo en el mismo una zona de recepción y una zona de expansión;

- suministrar dicho por lo menos un compuesto fluido expandible a la zona de recepción en dicho por lo menos un elemento de molde, y el material granular en la zona de recepción o en la zona de expansión; y -permitir que dicho por lo menos un compuesto fluido expandible se expanda, o provocar que se expanda, desde la zona de recepción a la zona de expansión, con lo que una parte de dicho por lo menos un compuesto fluido expandible fluye a través de dicho por lo menos un elemento de barrera, obteniéndose de ese modo una herramienta de bloque que tiene una parte de conexión que incluye dicho por lo menos un compuesto expandido, y una parte de mecanizado que comprende dicho por lo menos un compuesto expandido y dicha por lo menos una sal.

De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se da a conocer un soporte o base de la herramienta de bloque, que comprende un cuerpo sustancialmente tubular que delimita un vano axial en el mismo, y por lo menos un elemento de barrera que tiene poros de un tamaño que varía de 0, 1 mm a 15 mm, estando dicho por lo menos un elemento de barrera anclado en el cuerpo sustancialmente tubular de tal modo que intercepta el vano axial del mismo.

De acuerdo con un tercer aspecto de la presente invención, se da a conocer una herramienta que comprende una parte de conexión que incluye por lo menos un compuesto expandido seleccionado a partir del grupo que comprende resinas de epoxi, de poliuretano, de silicio, de poliéster y acrílicas, y una parte de mecanizado que incluye material granular que comprende por lo menos una sal de un componente seleccionado a partir del grupo que incluye ácido oxálico y sus derivados en una mezcla con un componente expandido seleccionado a partir del

grupo que comprende resinas de epoxi, de poliuretano, de silicio, de poliéster y acrílicas, siendo la parte de mecanizado y la parte de conexión separadas mediante por lo menos un elemento de barrera permeable a dicho por lo menos un compuesto de fluido expandido, antes de la expansión y/o durante la misma, e impermeable a dicha por lo menos una sal, estando dicha por lo menos una sal situada solamente en la parte de mecanizado.

Resultarán más claros aspectos y ventajas adicionales de la presente invención a partir de la siguiente descripción detallada de realizaciones específicas de la misma, realizándose dicha descripción haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

- las figuras 1 a 3 son vistas esquemáticas que muestran las etapas respectivas de un procedimiento acorde con la presente invención;

- la figura 4 es una vista similar a la figura 3, que muestra una etapa de otro modo de implementar el procedimiento, según la presente invención;

- la figura 5 es una vista similar a la figura 3, que muestra una etapa de otro modo de implementar el procedimiento, según la presente invención;

- las figuras 6 y 7 son vistas en planta y lateral, respectivamente, de una rejilla o red para implementar un procedimiento según la presente invención;

- las figuras 8 y 9 son vistas en planta y lateral, respectivamente, de un soporte o base según la presente invención;

- la figura 10 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea X-X de la figura 8;

- las figuras 11 a 14 son vistas inferior, frontal, superior y lateral, respectivamente, de una herramienta obtenida con un procedimiento según la presente invención;

- la figura 15 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea XV-XV de la figura 14;

- las figuras 16 y 17 son vistas superior y lateral de un molde en el que se han fabricado, según la presente invención, varias herramientas;

- la figura 18 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea XVIII-XVIII de la figura 16;

- las figuras 19 y 20 son vistas inferior y lateral de un elemento de molde en el que se han fabricado, según la presente invención, varias herramientas;

- la figura 21 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea XXI-XXI de la figura 19;

- las figuras 22 y 23 son vistas esquemáticas en planta y lateral, respectivamente, de una planta para implementar un procedimiento según la presente invención.

En los dibujos adjuntos, las partes o componentes equivalentes se han marcado con los mismos numerales de referencia.

La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de una herramienta para mecanizar materiales de piedra, según lo cual se dispone lo siguiente:

- uno o varios elementos de molde 1;

- por lo menos un compuesto fluido expandible seleccionado a partir del grupo que incluye resinas epoxi, tales como las resinas conocidas como espuma epoxi + MR20H producidas por la firma Tenax S.p.A. (Volargne, Verona, Italia) o YD1106D250/TH7161, YD1106D350/TH7161, YD1106D400/TH7161 producidas por la firma ADITYA BIRLA CHEMICALS (Tailandia) , resinas de poliuretano, tales como resinas conocidas como DAGOXYL ET 0 200 GP + DAGOSIS MH 6040ML producidas por la firma Dagos s.r.l. (Milán, Italia) , resinas de silicio, resinas de poliéster y resinas acrílicas, por ejemplo expandibles por medio... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento de obtención de una herramienta de bloque, en particular para mecanizar materiales de piedra, que comprende las etapas siguientes:

- disponer:

a) por lo menos un elemento de molde (1) ;

b) por lo menos un compuesto fluido expandible seleccionado entre el grupo que incluye resinas de epoxi, de poliuretano, de silicio, de poliéster y acrílicas;

c) material granular que comprende por lo menos una sal de un componente seleccionado entre el grupo que incluye ácido oxálico y sus derivados; y d) por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c) para dicha por lo menos una sal, permeable a dicho compuesto fluido expandible, siendo dicho elemento de barrera acoplable con dicho elemento de molde (1) ;

- acoplar dicho por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c) con dicho por lo menos un elemento de molde (1) , delimitando de ese modo en el mismo una zona de recepción (ZC) y una zona de expansión (ZE) ;

- suministrar dicho por lo menos un compuesto fluido expandible a dicha zona de recepción (ZC) en dicho por lo menos un elemento de molde (1) , y dicho material granular en dicha zona de recepción (ZC) , o en dicha zona de expansión (ZE) ; y -permitir que dicho por lo menos un compuesto fluido expandible se expanda o hacer que se expanda desde dicha zona de recepción (ZC) a dicha zona de expansión (ZE) , de manera que una parte de dicho por lo menos un compuesto fluido expandible fluye a través de dicho por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c) , obteniéndose de ese modo una herramienta de bloque que tiene una parte de conexión que incluye dicho por lo menos un compuesto expandido, y una parte de mecanizado que comprende dicho por lo menos un compuesto expandido y dicha por lo menos una sal.

2. Un procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que dicha etapa de suministrar por lo menos un compuesto fluido expandible tiene lugar antes de que dicho por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c) se acople con dicho por lo menos un elemento de molde (1) .

3. Un procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que dicha etapa de suministrar dicho material granular tiene lugar antes de que dicho por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c) se acople con dicho por lo menos un elemento de molde (1) .

4. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que dicho material granular y dicho por lo menos un compuesto fluido expandible se suministran juntos en una mezcla a dicha zona de recepción (ZC) .

5. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha etapa de suministrar dicho compuesto fluido expandible se produce mediante colada.

6. Un procedimiento según cualquier reivindicación anterior, caracterizado por que comprende las etapas siguientes:

- disponer por lo menos un elemento de contra-molde (5) ;

- provocar que dicho por lo menos un elemento de contra-molde (5) se apoye contra un elemento de molde respectivo (1) ;

y por que dicho por lo menos un elemento de barrera (2a) se sitúa entre cada elemento de molde (1) y su respectivo elemento de contra-molde (5) .

7. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que comprende las etapas siguientes:

- disponer un elemento de soporte o de base sustancialmente tubular (7, 70) que delimita un vano axial en el mismo;

- hacer que dicho elemento de soporte o de base (7, 70) se apoye contra dicho elemento de molde (1) , estando situado dicho por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c) de tal modo que intercepta dicho vano axial.

8. Un procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado por que dicho por lo menos un elemento de barrera (2a) se ancla en dicho elemento de soporte o de base antes de que se permita o se provoque que dicho compuesto fluido expandible se expanda.

9. Un procedimiento según cualquier reivindicación anterior, caracterizado por que dicho por lo menos un elemento de barrera comprende un elemento de rejilla o de red (2a) .

10. Un procedimiento según cualquier reivindicación anterior, caracterizado por que dicho material granular comprende por lo menos un compuesto mineral o metálico seleccionado entre el grupo que incluye talco, silicato de

calcio, carbonato cálcico, carbonato de magnesio, óxido de magnesio, óxido de aluminio, óxido de estaño, óxido de cerio, óxido de circonio y materiales metálicos tales como bronce, cobre, estaño, plata y plomo.

11. Un procedimiento según cualquier reivindicación anterior, caracterizado por que dicha por lo menos una sal se selecciona entre el grupo que consiste en oxalato ácido de potasio, bioxalato ácido de potasio, tetraoxalato ácido de potasio y sal de acetosella.

12. Un elemento de soporte o de base para una herramienta de bloque, caracterizado por que comprende un cuerpo sustancialmente tubular (7, 70) que delimita un vano axial en el mismo, y por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c) que tiene poros de un tamaño que varía desde 0, 1 hasta 15 mm, estando anclado dicho por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c) en dicho cuerpo sustancialmente tubular (7, 70) , por lo que intercepta dicho vano axial del mismo.

13. Un elemento de soporte o de base según la reivindicación 12, caracterizado por que dicho por lo menos un elemento de barrera (70c) comprende por lo menos una pared porosa integral con dicho cuerpo sustancialmente tubular (70) .

14. Una herramienta de bloque caracterizada por que comprende una parte de conexión (4b) que incluye por lo menos un compuesto expandido seleccionado a partir del grupo que comprende resinas de epoxi, de poliuretano, de 20 silicio, de poliéster y acrílicas, y una parte de mecanizado (4a) que comprende material granular que incluye por lo menos una sal de un componente seleccionado entre el grupo que incluye ácido oxálico y sus derivados en una mezcla con un compuesto expandido seleccionado a partir del grupo que comprende resinas de epoxi, de poliuretano, de silicio, de poliéster y acrílicas, estando separadas dicha parte de mecanizado (4a) y dicha parte de conexión (4b) mediante por lo menos un elemento de barrera (2a, 70c) permeable a dicho por lo menos un compuesto fluido expandido, antes y/o durante la expansión, e impermeable a dicha por lo menos una sal, estando dicha por lo menos una sal situada solamente en dicha parte de mecanizado (4a) .

15. Una herramienta según la reivindicación 14, caracterizada por que dicha parte de conexión comprende un soporte según la reivindicación 12 ó 13.