Lámina de metal laminada para un cuerpo de un recipiente de dos piezas y cuerpo de recipiente laminado de dos piezas.

Lámina de metal laminada para un cuerpo de un recipiente de dos piezas,

que comprende una lámina de metal que tiene una capa de película de resina de poliéster en cada lado de la lámina de metal, presentando la capa de película de resina de poliéster que se dispone en el exterior del cuerpo del recipiente una temperatura de cristalización de 60 a 100 °C, y presentando la superficie de la capa de película de resina de poliéster una rugosidad superficial de línea central (Ra) de 0,2 a 1,8 μm.

Lámina de metal laminada para un cuerpo de un recipiente de dos piezas y cuerpo de recipiente laminado de dos piezas.

Campo técnico

La presente invención se refiere a una lámina de metal laminada para un cuerpo de un recipiente de dos piezas y un cuerpo de recipiente de dos piezas realizado de la lámina de acero laminada, y específicamente a una lámina de metal laminada utilizada para fabricar un cuerpo de un recipiente de dos piezas altamente procesado para alimentos, tal como un recipiente estirado y embutido (DI) , que puede estar expuesto a duras condiciones tales como un tratamiento en autoclave, y un cuerpo de un recipiente de dos piezas realizado con la lámina de acero laminada.

Antecedentes de la técnica

Un recipiente DI es un recipiente de dos piezas que no tiene uniones entre el tronco y la pared, y se produce por estirado (ahuecamiento) de una lámina de metal para formar una copa, seguido de embutido, o re-estirado y embutido. Los recipientes DI se utilizan para el envasado de bebidas tales como cerveza y refrescos, y alimentos tales como sopas y verduras.

En la operación de estirado, se sujeta un disco estampado a partir de una lámina de metal por medio de un soporte de una pieza de partida en una máquina de estampado denominada prensa de embutir, y se conforma en una copa con una herramienta compuesta de un punzón y una matriz. En la operación de embutido, la pared lateral de la copa estampada se estira formando una sección delgada.

En la operación de estirado, si el diámetro de la lámina de metal en forma de disco es demasiado mayor que el diámetro del punzón de embutido, puede no formarse una copa que tenga la forma deseada realizando una sola vez la operación de estirado. En este caso, la operación de estirado se realiza normalmente dos veces (estirado-re-estirado) obteniéndose de este modo una forma deseada. A través de las operaciones, mediante la prensa de embutir se produce una copa que tiene un diámetro relativamente grande, la copa se vuelve a estirar un formador de cuerpos (formador de cuerpos de recipientes) , y después se realiza la embutición.

Los recipientes DI generalmente están realizados en una lámina de metal, tal como una placa de estaño o una lámina de aluminio. La lámina de metal se forma en una forma deseada por conformación DI, y se somete a un tratamiento posterior tal como lavado, tratamiento superficial, y revestimiento, produciéndose así un recipiente DI. En los últimos años, con el fin de omitir o simplificar el tratamiento posterior, se estudia un procedimiento para producir un recipiente DI a partir de una lámina de metal laminada de película (en lo sucesivo puede denominarse lámina de metal laminada) produciéndose de este modo un recipiente sin tratamiento posterior.

Cuando se forma una lámina de metal laminada de película en un cuerpo de recipiente de dos piezas mediante la conformación DI, la película debe tener una procesabilidad muy elevada para que no sea perforada o desprendida del sustrato metálico durante la embutición. Además, cuando la lámina de metal laminada se conforma en un recipiente de dos piezas para envasar un alimento, el cuerpo del recipiente está expuesto a condiciones adversas tales como un tratamiento en autoclave. Por lo tanto, la película debe tener durabilidad después de un elevado nivel de procesamiento.

Tal como se ha descrito anteriormente, cuando se forma una lámina de metal laminada mediante conformación DI en un cuerpo de un recipiente de dos piezas para el envasado de un alimento, la película debe tener una procesabilidad y una durabilidad muy elevadas. Aunque se han realizado estudios en láminas de metal laminadas para la fabricación de recipientes para bebidas DI utilizados en ambientes moderados, no ha habido ninguna lámina de metal laminada resistente a altos niveles de procesamiento y condiciones duras.

Por ejemplo, los documentos de patente 1 a 4 describen películas de revestimiento para láminas de metal. Las películas, que se componen de tereftalato de butileno y tereftalato de etileno, se laminan principalmente en láminas de aluminio, y se someten a estirado y embutición. Sin embargo, las láminas metálicas laminadas lisas descritas en los Documentos de Patente 1 a 4 tienden a tener defectos en la película o a deteriorarse en su adhesión a los sustratos de metal durante la conformación DI y, por lo tanto, es probable que no puedan soportar condiciones duras tales como el tratamiento en autoclave cuando se utiliza como recipiente para comida. En particular, cuando el sustrato es una lámina de acero que tiene una resistencia mayor que una lámina de aluminio, la película de revestimiento tiende a dañarse durante la conformación y, de este modo, puede ser inservible en condiciones muy duras.

Documento de Patente 1: publicación de solicitud de patente japonesa no examinada No. 2002-88233

Documento de Patente 2: publicación de solicitud de patente japonesa no examinada No. 2001-335682

Documento de Patente 3: publicación de solicitud de patente japonesa no examinada No. 2004-58402

Documento de Patente 4: publicación de solicitud de patente japonesa no examinada No. 2004-249705

Además, JP-A-2005305701 describe una lámina de metal recubierta por una película de poliéster excelente en propiedades de fabricación de recipientes a alta velocidad de un elevado grado de procesamiento y un procedimiento para la fabricación de láminas de metal recubiertas por una película de poliéster de bajo coste en una eficacia de producción elevada. Además, el metal recubierto por película de poliéster debe tener una buena resistencia contra abolladuras y no debe producir un fenómeno de blanqueamiento de la película. Para obtener los requisitos mencionados anteriormente para la lámina de metal recubierta por una película de poliéster, el revestimiento de poliéster de la lámina de metal comprende una película de poliéster mezclado en el que PET:PBT es 60:40-30:70 en % en peso. Especialmente, la película aplicada al lado de la superficie interior de un recipiente, cuando la lámina de metal recubierta por película de poliéster se forma en un recipiente metálico, comprende una película de poliéster mezclado de una composición ternaria PET/PBT/polímero olefínico, en el que el poliéster mezclado y el polímero olefínico se mezclan en una proporción de mezcla de 70:30-99:1 en % en peso.

La presente invención se ha realizado en vista de las circunstancias anteriores, y está destinada a proporcionar una lámina de metal laminada adecuada para realizar un cuerpo de recipiente de dos piezas altamente procesado resistente a condiciones adversas tales como un tratamiento en autoclave, y un cuerpo de recipiente de dos piezas realizado a partir de la lámina de acero laminada.

Descripción de la invención

Durante el procesamiento de un recipiente de dos piezas altamente procesado, la capa de resina debe tener una procesabilidad conforme a un alto nivel de procesamiento.

Aunque se han estudiado muchas composiciones de resina con alta procesabilidad, hay pocos estudios desde el punto de vista de la forma de la superficie de la resina. Con el fin de aumentar el número de protuberancias en la superficie de resina mejorando así la procesabilidad, se han realizado intentos para añadir pequeñas partículas tales como partículas de sílice, que generalmente se denominan lubricante, a una capa de resina para formar finas protuberancias en la superficie de la resina, lo que reduce el rozamiento de la superficie con una matriz de procesamiento para mejorar la procesabilidad.

Aunque pueden formarse grandes protuberancias superficiales aumentando el tamaño o la cantidad de lubricante, esto tiende a producir defectos o rupturas en la película durante el estiramiento de la resina fundida bajo enfriamiento en el proceso de fabricación de la película.

Los inventores encontraron que pueden formarse grandes protuberancias en una superficie de una película de resina lisa durante la laminación de la película utilizando un rodillo de laminación, y además discutieron el resultado. En consecuencia, los inventores han encontrado que la procesabilidad de una película se mejora notablemente a través de la formación de grandes protuberancias en la superficie de la película de resina.

A continuación se describen los detalles sobre la invención.

En las operaciones de estirado y embutición, la superficie de la película que va en el exterior de un cuerpo de un recipiente es embutida mediante una herramienta de estirando de este modo la película. Por lo tanto, la conformabilidad de la película se mejora notablemente por la reducción de la resistencia al rozamiento de la película... [Seguir leyendo]