Cierre de boca de llenado ajustable para el llenado de las cámaras de horno de coque de una batería de horno de coque.

Cierre de boca de llenado (1) ajustable para la inserción en una abertura de llenado (2) para llenar las cámaras de horno de coque (3) de una batería de horno de coque,

que comprende

• una o varias aberturas de llenado (2) que están dispuestas al menos de manera simple sobre el techo (5) de la cámara de horno de coque 5 (3) de una batería de horno de coque, y que representan una abertura (2) en la estructura superficial constructiva del techo (5),

• uno o varios cierres de boca de llenado (1) que están montados sobre el techo (5) de una cámara de horno de coque (3) mediante medidas constructivas fijamente en el techo (5) de la cámara de horno de coque (3) de una batería de horno de coque, y que como marcos circundantes (4,6) están equipados con un saliente o un dispositivo de sujeción receptor para la tapa de boca de llenado,

• una tapa de boca de llenado (7) que posee superficies de inserción (7b) oblicuas circundantes, que discurren de manera vertical hacia abajo hacia el interior o un dispositivo de inserción que se apoya en un dispositivo de sujeción receptor para la inserción fija en un cierre de boca de llenado (1), y pudiendo torcerse la tapa de boca de llenado (7) con respecto al cierre de boca de llenado (1), en el que

• el cierre de boca de llenado (1) está compuesto por un marco circundante interior (6) y un marco circundante exterior (4), y

• el marco interior (6) se puede insertar en el marco exterior (4) mediante superficies de inserción (7b) oblicuas que discurren de manera vertical hacia abajo hacia el interior o un dispositivo de inserción que se apoya en un dispositivo de sujeción receptor, y

• el marco exterior (4) está dispuesto de manera que se puede torcer con respecto al marco interior (6), y el marco interior (6) está dispuesto de manera que se puede torcer con respecto a la tapa de boca de llenado (7), caracterizado porque

* el marco de boca de llenado interior (6) es asimétrico con respecto a un plano de corte vertical (7c) de modo que esta asimetría (6a) en el giro del marco interior (6) conduce a un desplazamiento (6a) de la abertura de llenado (2) y de la tapa de boca de llenado (7) insertable en el plano horizontal.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2012/000564.

Solicitante: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: ThyssenKrupp Allee 1 45143 Essen ALEMANIA.

Inventor/es: FRIEDRICHS,MANFRED, DOHLE,HELMUT.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C10B25/20 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.C10B DESTILACION DESTRUCTIVA DE MATERIAS CARBONOSAS PARA LA PRODUCCION DE GAS, COQUE, ALQUITRAN O MATERIAS SIMILARES (cracking de aceites C10G; gasificación subterránea de materias minerales E21B 43/295). › C10B 25/00 Puertas o cierres para hornos de coque. › Tapas o cierres para bocas de carga.
  • C10B25/24 C10B 25/00 […] › para hornos de cámaras horizontales.
  • C10B31/02 C10B […] › C10B 31/00 Dispositivos de carga para hornos de coque. › para carga vertical.

PDF original: ES-2547102_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Cierre de boca de llenado ajustable para el llenado de las cámaras de horno de coque de una batería de horno de coque La invención se refiere a un dispositivo como cierre de la boca de llenado de una cámara de horno de coque, estando dicho dispositivo configurado como marco interior para una tapa de cierre, y pudiendo torcerse este marco tanto con respecto a la tapa de cierre como con respecto a un marco exterior, y estando configurado el marco de manera asimétrica con respecto a un plano vertical, de modo que la tapa de cierre en caso de un giro del marco interior en el plano horizontal se desplaza a lo largo de un eje longitudinal. De este modo se puede modificar la posición de la abertura de la boca de llenado y de la tapa de cierre contenida en la misma sobre el techo de una cámara de horno de coque sin que sean necesarias medidas constructivas sobre el techo de una cámara de horno de coque. Esto es ventajoso en particular para adaptar la posición de la tapa de boca de llenado a la posición de llenado exacta de la máquina de llenado, de modo que no resultan desviaciones de la posición de llenado exacta de la máquina de llenado, lo que en el funcionamiento estándar de acuerdo con el estado de la técnica implica una emisión elevada de gases de horno de coque del horno de coque.

La carbonización de carbón se realiza típicamente de manera cíclica. La carbonización se realiza a este respecto de modo que una cámara de horno de coque adecuada para la carbonización se carga con carbón, ésta se cierra a continuación, el carbón se carboniza mediante un calentamiento de modo que se obtiene coque, y el coque terminado se exprime a continuación desde la cámara de horno de coque. La carga de la cámara de horno de coque se realiza en algunos tipos de realización a través de las aberturas de las puertas de cámara de horno de coque de la cámara de horno de coque. En cambio, otros tipos de realización se cargan a través del techo de la cámara de horno de coque. Por regla general, la elección de la respectiva forma de realización corresponde al experto en la técnica que la va a realizar.

Formas de realización para cámaras de horno de coque que se cargan a través del techo con carbón previsto para la carbonización son conocidas lo suficientemente en el estado de la técnica. El documento DE 19743868 A1 describe un carro de llenado de carbón para llenar cámaras de carbonización de una batería de horno de coque, con una salida de base en forma de embudo, un transportador helicoidal horizontal por debajo de la salida de base y un dispositivo de elevación de tapa para la apertura y el cierre de tapas de boca de llenado de las cámaras de carbonización. De acuerdo con la invención, la carcasa del transportador helicoidal está dispuesta de manera que se puede mover en horizontal en el lado inferior del carro de llenado de carbón, y se puede mover mediante un accionamiento del regulador entre una posición inicial y una posición de llenado con una ubicación estable del carro de llenado. En la posición inicial, la tubuladura de salida está colocada lateralmente con respecto a la boca de llenado.

Mediante la carga de techo se omite el despliegue de aparatos que es necesario por lo demás para la carga por delante de la cámara de horno de coque. Por regla general, en caso de una carga frontal a través de la abertura de la puerta de cámara de horno de coque son necesarias máquinas de carga que están dimensionadas de forma complicada y requieren un espacio correspondiente por delante de la cámara de horno de coque. Este esfuerzo se omite en la carga de techo, aunque en la carga de techo es necesaria una colocación exacta de la máquina de llenado de carbón sobre la boca de llenado.

Por regla general, las bocas de llenado están configuradas para el aislamiento de la cámara de horno de coque con una sección transversal pequeña para mantener pequeña la pérdida de calor de la cámara de horno de coque a través del techo de cámara de horno de coque. También se pueden mantener pequeñas las emisiones a través de bocas de llenado más pequeñas en el techo de cámara de horno de coque. Las bocas de llenado están integradas fijamente en el techo de cámara de horno de coque mediante medidas constructivas como, por ejemplo, un encofrado mediante un material refractario. Sin embargo, dado que las construcciones de techo de cámaras de horno de coque están expuestas a una carga de temperatura intensa, se producen a lo largo de la duración de funcionamiento modificaciones de las medidas de distancia de toda la instalación debido a influencias operativas, influencias medioambientales, diferencias de temperatura y la penetración de impurezas en las juntas. La consecuencia es una modificación de la posición de las bocas de llenado en el techo de cámara de horno de coque, por lo que está dificultada una automatización del llenado. Por tanto, las máquinas previstas para el llenado con carbón deben compensar la modificación de las posiciones de las bocas de llenado.

El documento SU 1468909 da a conocer un cierre de boca de llenado que está compuesto por un marco circundante interior y un marco circundante exterior, siendo el marco interior simétrico con respecto a un plano de corte vertical.

El documento DE 10145431 C2 enseña un procedimiento típico y un dispositivo para alimentar hornos de coque de una batería de horno de coque a través del techo con una compensación de la colocación de las bocas de llenado. La enseñanza reivindica un procedimiento para alimentar hornos de coque de una batería de horno de coque en el que un carro de llenado de carbón se desplaza sobre el techo de horno en la dirección longitudinal de la batería de horno de coque y se coloca en puntos previamente establecidos para llenar los hornos de coque, en el que desviaciones de ubicación horizontales de los marcos de boca de llenado con respecto a una posición base en la dirección longitudinal y transversal se miden y se almacenan, y una unidad operativa que comprende la barra

telescópica de llenado, un elemento de elevación de tapa y un elemento de limpieza de marco que está conectada con posibilidad de movimiento por ajuste al carro de llenado de carbón, de acuerdo con los valores almacenados se lleva a una posición asignada a la ubicación real de los marcos de boca de llenado, y, desde esta posición, se mueven el elemento de elevación de tapa, el elemento de limpieza de marco y la barra telescópica de llenado a sus respectivas posiciones de trabajo. Por tanto, la enseñanza compensa las desviaciones de la posición original de la boca de llenado, que se producen a lo largo del funcionamiento de una cámara de horno de coque, mediante una colocación modificada de la máquina de llenado en el proceso de llenado.

Sin embargo, el despliegue de aparatos para esta medida es considerable. Por este motivo se pasa a menudo a modificar, en lugar de la posición de la máquina de llenado, la posición de la boca de llenado y devolver a esta última en la mayor parte a la disposición original. Para ello, la boca de llenado se tiene que extraer de la abertura constructiva del techo de cámara de horno de coque y se tiene que procesar el material del techo de cámara de horno de coque. Por regla general, esto sólo es posible durante una interrupción de la operación, lo que provoca costes operativos aumentados y una rentabilidad empeorada del procedimiento.

Por tanto, se buscan medidas para modificar la posición de las bocas de llenado para interceptar el desplazamiento de estas bocas de llenado mediante una expansión térmica de modo que la máquina de llenado de carbón pueda llevar a cabo siempre en la misma posición sus procesos de llenado realizados de manera periódica y repetida en una boca de llenado. Esto se puede realizar solamente porque la boca de llenado se puede desplazar en la colocación de modo que, con ello, se puede compensar el desplazamiento de las bocas de llenado mediante una modificación de las medidas de distancia durante la vida útil prolongada.

Por tanto, existe el objetivo de proporcionar un procedimiento que posibilite un desplazamiento de la posición exacta de las bocas de llenado en la dirección horizontal sobre el techo de cámara de horno de coque, por lo que el desplazamiento de las bocas de llenado saliendo de la cámara de horno de coque se puede compensar como consecuencia de una expansión térmica, y debido al que no son necesarias medidas constructivas en el techo de cámara de horno de coque.

La invención consigue este objetivo mediante una pieza de inserción de boca de llenado ajustable para la inserción en una abertura de llenado para llenar las cámaras de horno de coque de una batería de horno de coque, estando compuesta esta pieza de inserción... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Cierre de boca de llenado (1) ajustable para la inserción en una abertura de llenado (2) para llenar las cámaras de horno de coque (3) de una batería de horno de coque, que comprende

una o varias aberturas de llenado (2) que están dispuestas al menos de manera simple sobre el techo (5) de la cámara de horno de coque (3) de una batería de horno de coque, y que representan una abertura (2) en la estructura superficial constructiva del techo (5) ,

uno o varios cierres de boca de llenado (1) que están montados sobre el techo (5) de una cámara de horno de coque (3) mediante medidas constructivas fijamente en el techo (5) de la cámara de horno de coque (3) de una batería de horno de coque, y que como marcos circundantes (4, 6) están equipados con un saliente o un dispositivo de sujeción receptor para la tapa de boca de llenado,

una tapa de boca de llenado (7) que posee superficies de inserción (7b) oblicuas circundantes, que discurren de manera vertical hacia abajo hacia el interior o un dispositivo de inserción que se apoya en un dispositivo de sujeción receptor para la inserción fija en un cierre de boca de llenado (1) , y pudiendo torcerse la tapa de boca de llenado (7) con respecto al cierre de boca de llenado (1) , en el que

el cierre de boca de llenado (1) está compuesto por un marco circundante interior (6) y un marco circundante exterior (4) , y

el marco interior (6) se puede insertar en el marco exterior (4) mediante superficies de inserción (7b) oblicuas que discurren de manera vertical hacia abajo hacia el interior o un dispositivo de inserción que se apoya en un dispositivo de sujeción receptor, y

el marco exterior (4) está dispuesto de manera que se puede torcer con respecto al marco interior (6) , y el marco interior (6) está dispuesto de manera que se puede torcer con respecto a la tapa de boca de llenado (7) ,

caracterizado porque el marco de boca de llenado interior (6) es asimétrico con respecto a un plano de corte vertical (7c) de modo que esta asimetría (6a) en el giro del marco interior (6) conduce a un desplazamiento (6a) de la abertura de llenado (2) y de la tapa de boca de llenado (7) insertable en el plano horizontal.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el marco exterior (6) está diseñado a partir de un material mineral refractario.

3. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el marco interior (6) está diseñado a partir de un material mineral refractario.

4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizado porque en el caso del material mineral refractario se trata de cerámica o ladrillo refractario.

5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el marco exterior (6) o el marco interior (4) o ambos marcos están diseñados a partir de hierro fundido o un acero resistente a altas temperaturas.

6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el marco exterior (6) está empotrado en un bloque refractario que está integrado fijamente en el techo (5) de la cámara de horno de coque (4) mediante medidas constructivas.

7. Procedimiento para ajustar un cierre de boca de llenado (7) en el llenado de las cámaras de horno de coque (3) de una batería de horno de coque, en el que

el cierre de boca de llenado (7) de una cámara de horno de coque (3) está compuesto por un marco circundante interior (6) y un marco circundante exterior (4) , y

el marco exterior (4) está dispuesto de manera que se puede girar torcer con respecto al marco interior (6) ,

caracterizado porque

el marco interior (6) es asimétrico con respecto a un plano de corte vertical (7c) , de modo que en el giro del marco interior (6) se realiza un desplazamiento (6a) de la abertura de llenado en el plano horizontal, y

la abertura de llenado (2) se puede colocar correctamente para el llenado del horno de coque (3) mediante el techo (5) .

8. Procedimiento para ajustar un cierre de boca de llenado (7) en el llenado de las cámaras de horno de coque (3) de una batería de horno de coque de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el marco de boca de llenado interior (6) y la tapa de boca de llenado (7) se sellan uno con respecto al otro mediante un material de obturación (8) .

9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque como material de obturación (8) se utiliza un cordón para cierres herméticos o una estera obturadora.

10. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque como material de obturación (8) se utiliza una pasta obturadora.

11. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque como pasta obturadora (8) se utiliza arena.

 

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