Válvula y dispensador que comprende el mismo.

Una válvula, (12) que comprende:

(a) un manguito (20) que comprende una pared (22) de manguito que incluye una superficie interior (26);

y

(b) un obturador (30) colocado dentro del manguito, siendo todo el obturador deformable elásticamente, un orificio ciego que se extiende en el obturador desde un extremo del mismo para definir una pared (40) lateral del obturador, y un paso (42) de flujo que se extiende a través de la pared lateral del obturador que está abierto o puede abrirse,

en donde la pared lateral del obturador tiene una sección exterior (44) que se cierra contra la superficie interior de la pared del manguito cuando el obturador está en un estado sin tensión para definir una posición cerrada de la válvula, y en donde el obturador es capaz de deformarse elásticamente en presencia de una tensión normal suficiente, de forma que la sección externa unida de la pared lateral del obturador se libera de la superficie interior de la pared del manguito para definir un canal (50) de flujo entre el obturador y el manguito que está en comunicación de fluidos con el paso de flujo y orificio ciego del obturador para definir una posición abierta de la válvula, y en donde el obturador y el manguito están opcionalmente comoldeados.

Válvula y dispensador que comprende el mismo Campo de la invención

La presente invención se dirige a válvulas que pueden emplearse en diversos dispositivos que las alojen y utilizarse en diversas aplicaciones, incluidos, por ejemplo, recipientes y dispensadores asociados con productos de consumo. En US-58598 se describe una válvula de tapón de cierre para recipientes de bebidas con una válvula de pistón en el tapón dirigido hacia el cierre que hace uso de un muelle. La presente invención está también dirigida a dispensadores que utilizan las válvulas proporcionadas en la presente memoria.

Breve descripción de los dibujos

Aunque la memoria descriptiva concluye con reivindicaciones que indican especialmente y reivindican claramente que el objeto que se estima constituye la presente invención, se considera que las realizaciones ilustrativas de la presente invención se comprenderán mejor a partir de la descripción siguiente considerada en combinación con los dibujos que se acompañan, en los cuales:

La Fig. 1 es una vista lateral de un recipiente que incluye una realización ilustrativa de válvula de la presente invención.

La Fig. 2 es una vista transversal parcial del recipiente y válvula que se muestra en la Fig. 1.

La Fig. 3 es una vista transversal de una segunda realización ilustrativa de válvula.

La Fig. 4 es una vista transversal de una tercera realización ilustrativa de válvula.

La Fig. 5 es una vista transversal de la válvula que se muestra en la Fig. 2 en una posición abierta.

La Fig. 6 es una vista transversal de la válvula que se muestra en la Fig. 2 y que incluye un tubo, como el asociado a un accionador, introducido en la válvula.

La Fig. 7 es una vista transversal de una cuarta realización ilustrativa de válvula.

La Fig. 8 es una vista transversal de una quinta realización ilustrativa de válvula.

La Fig. 9 es una vista transversal de un dispensador ilustrativo proporcionado por la presente invención.

Las Figs. 1A y 1B son vistas laterales de dos tubos, cada uno de ellos de acuerdo con al menos una realización de la presente invención.

Sumario de la invención

Un aspecto de la invención contempla una válvula como en la reivindicación 1.

Otro aspecto de la presente invención contempla una válvula como en la reivindicación 2.

Otro aspecto adicional de la presente invención contempla una válvula como en la reivindicación 14.

Otro aspecto adicional de la presente invención contempla un dispensador como en la reivindicación 15.

Descripción detallada de la invención

La presente invención se dirige a válvulas útiles para el control de flujo de material mediante las mismas. Las válvulas pueden utilizarse en diversas aplicaciones, incluidas, por ejemplo, en recipientes para dispensar productos de consumo. Las realizaciones preferidas de válvula generalmente emplean un elemento deformable elásticamente que se cierra contra componentes complementarios para formar una válvula cerrada o en una posición de flujo reducido. Puede aplicarse esfuerzo al elemento deformable elásticamente, donde se producen cambios de dimensión para liberar las áreas cerradas, para definir rutas de flujo a través de la válvula, haciendo con ello que la válvula pase de una posición normalmente cerrada a una posición abierta.

Haciendo ahora referencia a las figuras, y en particular a la Fig. 1, se muestra un sistema 1 de dispensación de material, que incluye una preforma 1 de recipiente y una válvula 12, creada mediante tecnología de moldeado por compresión, dispuesta dentro de una abertura superior de la preforma 1. Aun no siendo un factor crítico ni limitante para las válvulas reivindicadas, la preforma 1 de recipiente puede crearse mediante tecnología de moldeo por inyección, y posteriormente

moldearse por soplado o formarse de otro modo hasta obtener un recipiente plegable final (no mostrado). Tal como se muestra en la Fig. 1, la preforma 1 del recipiente está rodeada por una banda elástica que es expandible al recipiente, de forma que proporcione la fuerza impulsora para dispensar el material cargado al recipiente final.

En la Fig. 2 se muestra una vista transversal de una válvula ilustrativa 12, e incluye un manguito 2 y un obturador 3 colocado en el manguito 2. El manguito 2 comprende una pared 22 de manguito, y una superficie exterior 24 que toca la abertura formada en la preforma 1 de recipiente, y una superficie interior 26 que coopera con el obturador 3 para formar un cierre en la posición normalmente cerrada de la válvula. El obturador 3 tiene un primer extremo 32 abierto y un extremo cerrado 34 opuesto. Un borde opcional 36 se define como primer extremo 32 próximo. Un orificio ciego 38 se extiende al obturador 3 desde el primer extremo 32 para definir una pared 4 lateral del obturador. Un paso 42 de flujo se extiende a través de la pared 4 lateral del obturador. El paso 42 de flujo se ilustra como un orificio pasante abierto. El paso de flujo podría también ser una hendidura u otra estructura que se extienda a través de la pared 4 lateral del obturador, que aparece como cerrada, pero puede quedar abierta cuando el obturador 3 se deforma elásticamente. El experto en la materia apreciaría que pueda emplearse más de un paso de flujo. El obturador 3 contiene una sección exterior 44 de mayor diámetro que se cierra contra la superficie interior 26 del manguito 2 cuando la válvula 12 está en posición cerrada. La sección 46 exterior restante del obturador 3 que mira hacia la superficie 26 interior del manguito está separada de la superficie interior. La distancia 48 que se define a partir de esta configuración puede ser útil en los problemas por adherencia al intentar que la válvula pase de una posición cerrada a una posición abierta. En una realización alternativa que se muestra en la Fig. 3, no existe una distancia, donde toda (o casi toda) la parte exterior del obturador 3 que mira a la superficie interior del manguito 2 está cerrada contra la superficie interior 26. En otra realización adicional que se muestra en la Fig. 4, hay una distancia 48" a lo largo de toda la longitud del obturador 3" que mira a la superficie 26" interior del manguito, existiendo una sección 44" de un diámetro mayor en una sección del obturador 3" de forma que se cierre contra el borde inferior de la pared del manguito 22".

El obturador 3 se muestra en la Fig. 2 en un estado sin tensión, y por tanto, la válvula 12 se ilustra en su posición normalmente cerrada. El obturador 3 es deformable elásticamente, y con una cantidad suficiente de tensión, puede elongarse (estirarse) longitudinalmente. Esta elongación o estiramiento incrementa la longitud del obturador al tiempo que reduce su diámetro efectivo. La reducción del diámetro efectivo del obturador hace que la sección externa 44 se libere de la superficie interior 26 de un modo suficiente para crear un canal 5 de flujo entre el obturador 3 y el manguito 2 que está en comunicación de fluidos con el paso 42 de flujo y el orificio ciego 38. Haciendo ahora referencia a la Fig. 5, la válvula 12 pasa por tanto de una posición cerrada a una posición abierta al crearse el canal 5 de flujo. El experto en la técnica apreciaría fácilmente que las realizaciones alternativas de obturador puedan deformarse elásticamente de modos distintos o adicionales a los descritos anteriormente para establecer una posición de válvula abierta.

Las válvulas de la presente invención pueden utilizarse durante las operaciones de llenado de los recipientes, en donde las composiciones fluidas o dispensables pueden cargarse a un recipiente que emplea las válvulas y las composiciones mantenidas por la válvula cerrada hasta que se desee el dispensado. En esta aplicación, por ejemplo con referencia a la válvula ilustrativa 12, la composición a presión se introduce en un orificio ciego 38 para crear el nivel de tensión necesario para elongar el obturador 3 en la medida en que la sección exterior 44 se libera de la superficie 26 interior del manguito para crear el canal de flujo entre el obturador y el manguito. Seguidamente se deja que la composición a presión entre en el volumen de llenado disponible en el recipiente fluyendo a través de la válvula.

Pueden utilizarse otros orígenes de tensión para que la válvula pase de una posición cerrada a una posición abierta. Por ejemplo, y con referencia a la Fig. 6, se muestra la válvula ilustrativa 12 con un tubo 6 que está parcialmente dispuesto en el orificio ciego 38. El tubo 6 puede formar la totalidad o parte de un conducto asociado con un accionador/componente de boquilla para dispensar composiciones a partir de un recipiente que emplea válvulas de la presente... [Seguir leyendo]

1) Una válvula, (12) que comprende:

(a) un manguito (2) que comprende una pared (22) de manguito que incluye una superficie interior (26); y

(b) un obturador (3) colocado dentro del manguito, siendo todo el obturador deformable elásticamente, un orificio ciego que se extiende en el obturador desde un extremo del mismo para definir una pared (4) lateral del obturador, y un paso (42) de flujo que se extiende a través de la pared lateral del obturador que está abierto o puede abrirse,

en donde la pared lateral del obturador tiene una sección exterior (44) que se cierra contra la superficie interior de la pared del manguito cuando el obturador está en un estado sin tensión para definir una posición cerrada de la válvula, y en donde el obturador es capaz de deformarse elásticamente en presencia de una tensión normal suficiente, de forma que la sección externa unida de la pared lateral del obturador se libera de la superficie interior de la pared del manguito para definir un canal (5) de flujo entre el obturador y el manguito que está en comunicación de fluidos con el paso de flujo y orificio ciego del obturador para definir una posición abierta de la válvula, y en donde el obturador y el manguito están opcionalmente comoldeados.

2) Una válvula, que comprende:

(a) un obturador que comprende un primer extremo del obturador, (32) un segundo extremo (34) del obturador, un orificio ciego (38) creado en el obturador, que se extiende desde el primer extremo del obturador a un fondo de orificio ciego y que está espaciado del segundo extremo del obturador, una pared (4) lateral del obturador que se extiende radialmente hacia fuera desde el orificio ciego a una superficie exterior (44) del obturador, y un paso (42) de flujo que se extiende a través de la pared lateral del obturador que está abierto o puede abrirse; y

(b) un tubo (6) que está parcialmente dispuesto en el orificio ciego, comprendiendo el tubo un canal interno (62), al menos un extremo abierto que está en comunicación de fluidos con el canal interno, una pared (64) lateral del tubo que se extiende radialmente hacia fuera desde el canal interno a una superficie exterior del tubo, y un orificio (66) de tubo que se extiende a través de la pared lateral del tubo,

en donde el obturador tiene al menos una sección que es elásticamente deformable de modo que el diámetro externo del obturador en la al menos una sección se reduce cuando el obturador se deforma elásticamente en presencia de una fuerza normal que se aplica al obturador a través del tubo, y en donde el tubo es opcionalmente giratorio dentro del orificio ciego, de modo que el orificio del tubo pueda estar o no en alineamiento circunferencial con el paso de flujo del obturador.

3) La válvula de la reivindicación 2, en donde el orificio del tubo no está en alineamiento axial con el paso de flujo del obturador cuando el obturador está en un estado sin tensión.

4) La válvula de las reivindicaciones 2 o 3, en donde la parte del tubo dispuesta en el orificio ciego comprende un sello anular, que opcionalmente se extiende radialmente hacia dentro al orificio ciego para el cierre contra un exterior del tubo.

5) La válvula de cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en donde todo el obturador es elásticamente deformable.

6) La válvula de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el obturador se fabrica a partir de un material de caucho.

7) La válvula de las reivindicaciones 2 a 4, en donde el obturador comprende al menos dos partes, con una parte que comprende un material no elastomérico, y la otra parte que comprende un material elastomérico.

8) La válvula de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el paso de flujo está definido por un orificio pasante que ser extiende a través de la pared lateral del obturador.

9) La válvula de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el paso de flujo se define mediante una hendidura que se extiende a través de la pared lateral del obturador, que se abre cuando el obturador se deforma elásticamente.

1) La válvula de la reivindicación 1 o de la reivindicación 2, que comprende además un manguito, en donde el manguito se define mediante una abertura de recipiente y/o cuello de recipiente en el que se coloca la válvula.

11) La válvula de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el manguito se define mediante una pieza de inserción adaptada para la disposición dentro de una abertura de recipiente y/o cuello de recipiente.

12) La válvula de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la tensión normal se aplica a través de un fluido a presión o a través de un tubo asociado a un accionador de dispensación.

13) La válvula de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la pared lateral del obturador tiene una segunda sección exterior separada de la sección exterior que se cierra contra la superficie interior de la pared del manguito cuando el obturador está en un estado sin tensión, y en donde el paso de flujo se coloca próximo a la segunda sección exterior.

14) Una válvula, (68, 68) que comprende:

(a) un casquillo de ajuste (7, 7) que comprende un primer extremo (72) y un segundo extremo (74) opuesto;

(b) un tubo (8) deslizable dispuesto dentro de al menos el primer extremo del casquillo de ajuste, comprendiendo el tubo un canal interno (82), un extremo abierto (84) en comunicación de fluidos con el canal interno, una pared lateral (87) que se extiende radialmente hacia fuera desde el canal interno a una superficie exterior del tubo, y un orificio (88, 88) del tubo que se extiende a través de la pared lateral que está en comunicación de fluidos con el canal interno y el extremo abierto; y

(c) un tapón (9) deformable elásticamente que cubre el segundo extremo del casquillo de ajuste, comprendiendo el tapón un paso (92) de flujo que está abierto o puede abrirse,

en donde el paso de flujo del tapón no está alineado con el orificio del tubo cuando el tapón deformable elásticamente está en un estado sin tensión, pero es capaz de alinear con el orificio del tubo cuando el tapón se tensiona suficientemente para deformar elásticamente el tapón, y

en donde una sección distal (8) del tubo se extiende opcionalmente más allá del segundo extremo del casquillo de ajuste, en donde el orificio del tubo está situado en la sección distal, y en donde el tapón deformable elásticamente cierra el orificio del tubo cerrado cuando el tapón deformable elásticamente está en un estado sin tensión.

15) Un dispensador (1), que comprende:

(a) un recipiente (12) que comprende una abertura de recipiente y un cuerpo de recipiente;

(b) un elemento de cierre anular que se define mediante una pared interior de la abertura del recipiente, mediante un cuerpo anular separado dispuesto en la abertura del recipiente, o una combinación de los mismos;

(c) un obturador (3) colocado dentro del elemento anular de cierre, comprendiendo el obturador al menos una parte que es deformable elásticamente, un orificio ciego (38) que se extiende al obturador desde un extremo del mismo para definir una pared (4) lateral de obturador, y un paso (42) de flujo que se extiende a través de la pared lateral del obturador, que está abierto o puede abrirse; y

(d) un tubo (6) parcialmente dispuesto dentro del orificio ciego del obturador, comprendiendo el tubo un canal interno (62), al menos un extremo abierto que está en comunicación de fluidos con el canal interno, una pared (64) lateral del tubo que se extiende radialmente hacia fuera desde el canal interno a una superficie exterior del tubo, y un orificio (66) de tubo que se extiende a través de la pared lateral del tubo,

en donde el obturador es capaz de deformarse elásticamente con desplazamiento del tubo para hacer que la válvula pase de una posición normalmente cerrada a una posición abierta.