Útil de prensado así como uso de un útil de prensado semejante.

Útil de prensado, en particular para la compresión de racores de prensado,

con al menos dos elementos de prensado (10, 12) que se pueden mover relativamente uno respecto a otro, mordazas de prensado (16, 18) soportadas por los elementos de prensado (10, 12), y un dispositivo de accionamiento para el movimiento de las mordazas de prensado (16, 18), en el que en al menos una de las mordazas de prensado (16, 18) está previsto un elemento de fijación (22) para la reducción del movimiento relativo entre la mordaza de prensado (18) correspondiente y el racor de prensado (24) en la zona del al menos un elemento de fijación (22),

caracterizado porque

el al menos un elemento de fijación (22) está configurado en forma de esfera parcial.

Útil de prensado así como uso de un útil de prensado semejante

La Invención se refiere a un útil de prensado que es apropiado en particular para la compresión de racores de prensado, la invención se refiere además a un uso de un útil de prensado semejante según la invención.

En los racores de prensado un casquillo de prensado deformable plásticamente que rodea el tubo a conectar se deforma radialmente de forma manual o automática con la ayuda de un útil de prensado, por lo que se retiene el extremo del tubo a conectar en el racor de prensado. Los casquillos de prensado están hechos en el caso general de metal o una aleación metálica, por ejemplo acero inoxidable o una aleación de aluminio.

Se conocen útiles de prensado o eslingas de prensado para el establecimiento de la conexión, en particular de la compresión. Por ejemplo, por el documento EP 06 27 273 se conoce una eslinga de prensado multlpleza. Ésta presenta varios elementos de prensado conectados entre sí de forma articulada, configurados a modo de cadena. Los elementos de prensado se ponen alrededor de las piezas de trabajo tubulares, es decir, el racor de prensado dispuesto sobre los extremos del tubo. En el extremo abierto del útil de prensado, es decir, en el punto de cierre del útil de prensado se puede aplicar un dispositivo de accionamiento. Con la ayuda de un dispositivo de accionamiento se realiza un cierre completo del útil de prensado, moviéndose uno hacia otro los dos elementos de prensado finales, es decir, los dos elementos de prensado entre los que se sitúa el punto de cierre. El elemento de accionamiento se puede conectar a través de elementos de conexión apropiados como pivotes con los dos elementos de prensado finales para el cierre del útil de prensado.

Además, se conocen útiles de prensado de tipo pinza que presentan dos elementos de prensado dispuestos de forma plvotable en un cuerpo base del útil de prensado. Con la ayuda de un dispositivo de accionamiento por ejemplo eléctrico se realiza una pivotación de los elementos de prensado. Asimismo el dispositivo de accionamiento puede ser un dispositivo de accionamiento hidráulico, electro-hidráulico, neumático o electro-neumático. Las mordazas de prensado están conectadas de forma fija con los dos elementos de prensado o están configuradas en una pieza con éstos. Mediante la pivotación de los dos elementos de prensado se realiza un cierre de las mordazas de prensado y de este modo una deformación plástica del racor de prensado.

Durante la compresión de los extremos del tubo con la ayuda de racores de prensado se produce un movimiento relativo entre las mordazas de prensado del útil de prensado y entre el lado exterior del racor de prensado. En este caso es desventajoso que no sea predecible en que zona del racor de prensado se produce que cantidad de movimiento relativo. Esto puede conducir a una deformación irregular del racor de prensado y de este modo a la formación de crestas y pliegues. Estas crestas y pliegues debilitan el racor (y/o el/los elementos obturadores entre el tubo y el racor), de manera que no se puede garantizar una conexión estanca de forma permanente entre racor y extremo del tubo. Además, en este caso es problemático que una falta de estanqueidad de este punto de prensado no salta a la vista inmediatamente, sino eventualmente más tarde después de un tiempo de funcionamiento más largo del tramo de tubo comprimido. Las reparaciones sólo se pueden realizar posteriormente de forma muy costosa y cara.

En el documento DE 297 06 408U se describe un útil de prensado que presenta varias escotaduras. Las escotaduras se estampan en el racor de prensado durante el proceso de compresión.

El objetivo de la invención es crear un útil de prensado, en el que se evite la aparición de movimientos relativos demasiado intensos entre las mordazas de prensado y el racor de prensado. Además, otro objetivo Independiente de la Invención es que en el caso del racor de prensado deformado se simplifique la verificación de los movimientos relativos que se producen.

La solución del objetivo se realiza según la invención mediante un útil de prensado según la reivindicación 1 ó mediante un uso de un útil de prensado semejante según la reivindicación 10.

El útil de prensado según la invención, que es apropiado en particular para la compresión de racores de prensado, presenta al menos dos elementos de prensado móviles relativamente uno respecto a otro. En este caso los elementos de prensado pueden estar conectados entre sí de tipo cadena. En particular al prever sólo dos elementos de prensado, éstos pueden estar conectados entre sí de tipo pinza. Además, el útil de prensado presenta mordazas de prensado soportadas por los elementos de prensado, estando conectadas las mordazas de prensado preferentemente de forma fija con los elementos de prensado, estando configuradas en particular en una pieza con éstos. Con la ayuda de un dispositivo de accionamiento se realiza un movimiento de las mordazas de apriete para la compresión del racor de prensado. El dispositivo de accionamiento puede ser en particular un dispositivo de accionamiento eléctrico o electro-hidráulico. Según la invención un elemento de fijación está conectado con al menos una de las mordazas de prensado, consiguiéndose con la ayuda del elemento de fijación una reducción del movimiento relativo entre la mordaza de prensado correspondiente y el racor de prensado en la zona del al menos un elemento de fijación. El elemento de fijación está conectado preferentemente de forma fija con la mordaza de prensado correspondiente. Preferentemente se trata de un saliente en la mordaza de prensado que señala en la dirección del racor de prensado. En el útil de prensado según la invención está

previsto un saliente en forma de esfera parcial, en particular en forma de semiesfera. Por consiguiente el saliente presenta superficies curvadas para evitar una deformación que deteriore el racor de prensado. Así debido a las transiciones con aristas vivas o transiciones con radios pequeños se podría generar la aparición de grietas u otros deteriores del racor de prensado. El elemento de fijación reduce preferentemente en particular un movimiento relativo en la dirección circunferencial.

Un elemento de fijación previsto como saliente en una mordaza de prensado se hunde en la superficie del racor de prensado al comienzo del proceso de compresión. De este modo se garantiza que en la zona del elemento de fijación se reduce, preferentemente excluya, el movimiento relativo entre la mordaza de prensado y el racor de prensado. Esto tiene la ventaja de que en la zona del elemento de fijación sólo se realiza un movimiento relativo definido entre la mordaza de prensado y el racor de prensado y por consiguiente se pueden definir mejor las zonas en las que el racor de prensado se deforma plásticamente. En particular la previsión de un elemento de fijación de este tipo tiene la ventaja de que mediante la inspección sencilla se puede establecer si ha tenido lugar realmente el pequeño movimiento relativo requerido en la zona correspondiente. En el caso de un movimiento relativo aumentado que aparece en esta zona, la huella del elemento de fijación estaría deformada en el racor de prensado o presentaría una extensión adicional en la dirección circunferencial.

En un perfeccionamiento preferido de la invención, el al menos un elemento de fijación está dispuesto en una zona de la mordaza de prensado en la que también impera un pequeño movimiento relativo sin elemento de fijación. Esto tiene la ventaja de que en particular en esta zona se puede reducir, en particular excluir completamente, el movimiento relativo entre la mordaza de prensado y el racor de prensado mediante un elemento de fijación sencillo. En el caso de un útil de prensado configurado de tipo pinza, el al menos un elemento de fijación está dispuesto en una zona inferior del plano de cierre. La zona inferior del plano de cierre es aquella zona de las mordazas de prensado que señala en la dirección del útil de prensado o en la dirección de los centros de gravedad de las mordazas de prensado. El plano de cierre es el plano que discurre transversalmente al racor de prensado en el medio de la mordaza de prensado o aquel plano en el que se mueven las mordazas de prensado durante la compresión del racor de prensado.

En un perfeccionamiento preferido de la invención están previstos varios elementos de fijación, en particular un elemento de fijación por mordaza de prensado. De este modo también se puede definir mejor el movimiento relativo de las mordazas de prensado entre sí. Al prever dos mordazas de prensado, como en particular en el caso de un útil de prensado de tipo pinza, es especialmente... [Seguir leyendo]

1.- Útil de prensado, en particular para la compresión de racores de prensado, con

al menos dos elementos de prensado (10, 12) que se pueden mover relativamente uno respecto a otro, mordazas de prensado (16, 18) soportadas por los elementos de prensado (10,12), y un dispositivo de accionamiento para el movimiento de las mordazas de prensado (16,18),

en el que en al menos una de las mordazas de prensado (16, 18) está previsto un elemento de fijación (22) para la reducción del movimiento relativo entre la mordaza de prensado (18) correspondiente y el racor de prensado (24) en la zona del al menos un elemento de fijación (22),

caracterizado porque

el al menos un elemento de fijación (22) está configurado en forma de esfera parcial.

2.- Útil de prensado según la reivindicación 1, caracterizado porque el al menos un elemento de fijación (22) está dispuesto en una zona (30) de la mordaza de prensado (18) en la que también impera un pequeño movimiento relativo sin el elemento de fijación (22).

3.- Útil de prensado según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en el caso de un útil de prensado de tipo pinza, el al menos un elemento de fijación (22) está dispuesto en una zona inferior de un plano de cierre.

4.- Útil de prensado según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque están previstos dos elementos de fijación preferentemente en mordazas de prensado (16, 18) diferentes.

5.- Útil de prensado según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el al menos un elemento de fijación (22) está previsto en una zona de borde (30) de una mordaza de prensado (18).

6.- Útil de prensado según la reivindicación 5, caracterizado porque al prever dos elementos de fijación (22), éstos están previstos en mordazas de prensado (16, 18) adyacentes, preferentemente en las zonas de borde (30) adyacentes de las mordazas de prensado (16, 18).

7.- Útil de prensado según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el al menos un elemento de fijación (22) está conectado de forma fija con la mordaza de prensado (18).

8.- Útil de prensado según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el al menos un elemento de fijación (22) está configurado en forma de semiesfera.

9.- Útil de prensado según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por las designaciones de empresa y/o producto previstas en el lado interior (20) de al menos una de las mordazas de prensado (16,18), como por ejemplo de un logo y/o texto, para la transmisión sobre el racor de prensado (24) durante la compresión, estando integrado el al menos un elemento de fijación (22) en la designación de empresa y/o producto.

10.- Uso de un útil de prensado según una de las reivindicaciones 1 a 9 para la compresión de un racor de prensado.