Sistema y método para fabricar y clasificar alambre.

Método de fabricación de alambre a partir de un material, comprendiendo el método:

formar el alambre trefilando de manera continua el material a través de al menos una estación hasta poner una primera cantidad predeterminada del alambre en un primer dispositivo de almacenamiento; hacer un seguimiento de un primer número de interrupciones durante el trefilado del material a través de la al menos una estación, estando caracterizada una interrupción como un cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el proceso de producción de alambre; y asociar el primer número de interrupciones con el primer dispositivo de almacenamiento.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2009/007349.

Solicitante: LINCOLN GLOBAL, INC..

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 17721 RAILROAD STREET CITY OF INDUSTRY, CA 91748 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: NELSON,NEAL R, BENDER,RAYMOND G, NECOECHEA,YONATAN.

Fecha de Publicación: 8 de Enero de 2014.

Clasificación Internacional de Patentes:

B21C1/12 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO. › B21C FABRICACION DE CHAPAS, ALAMBRES, BARRAS, TUBOS, PERFILES METALICO O PRODUCTOS ANALOGOS SEMIACABADOS POR PROCEDIMIENTOS DISTINTOS AL LAMINADO; OPERACIONES AUXILIARES RELACIONADAS CON EL TRABAJO DE METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIA. › B21C 1/00 Fabricación de chapas, alambres, barras, metálicos,tuboso productos análogos semiacabadospor estirado. › Regulación o control de la velocidad de los tambores estiradores, p. ej. para regular la tensión; Propulsión; Mecanismos de detención o de liberación.
B21C51/00 B21C […] › Dispositivos de medida, de calibrado, de indicación, de recuento o de marcado, especialmente concebidos para ser utilizados en la producción o en la manipulación de los materiales a que se refieren las subclases B21B - B21F.

PDF original: ES-2456297_T3.pdf

Fragmento de la descripción:

Sistema y método para fabricar y clasificar alambre Campo Los conceptos generales de la invención se refieren, entre otras cosas, a la producción de alambre y, más particularmente, a la producción de alambre clasificado basándose en interrupciones relacionadas con la producción.

Antecedentes El alambre metálico tiene aplicación en numerosos campos e industrias. Por ejemplo, la soldadura por arco en atmósfera de gas inerte (MIG) es un proceso de soldadura que incorpora la alimentación automática de un electrodo de alambre continuo, consumible, que se protege mediante un gas suministrado externamente. El alambre de acero cobreado suele utilizarse como electrodo de alambre consumible en la soldadura MIG. El alambre de acero cobreado, para su uso como alambre de soldadura, se ha distinguido convencionalmente basándose en determinadas características del alambre (por ejemplo, su composición y diámetro) que pueden afectar a su rendimiento durante la soldadura. Estas características son predecibles en el sentido de que se conocen generalmente antes de y/o se controlan durante el proceso de fabricación. Por el contrario, otras características del alambre de soldadura que pueden afectar a su rendimiento durante la soldadura no son predecibles dado que se producen de manera variable debido a eventos no intencionados que surgen durante la fabricación o el posterior procesado del alambre.

Sumario de la invención A modo de ejemplo para ilustrar diversos aspectos de los conceptos generales de la invención, en el presente documento se dan a conocer métodos y/o sistemas para la fabricación, transferencia, clasificación, certificación y fijación del precio del alambre.

Se da a conocer un método de fabricación de alambre (por ejemplo, alambre de acero cobreado) a partir de un material (por ejemplo, acero) , según una realización a modo de ejemplo. El método según la reivindicación 1 se basa en el concepto general de la invención que incluye formar el alambre trefilando de manera continua el material a través de estaciones hasta poner una primera cantidad predeterminada (por ejemplo, 5000 lb) del alambre en un primer dispositivo de almacenamiento; hacer un seguimiento de un primer número de interrupciones durante el trefilado del material a través de las estaciones, estando caracterizada una interrupción como un cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el proceso de producción de alambre; y asociar el primer número de interrupciones con el primer dispositivo de almacenamiento. Una de las estaciones puede incluir, por ejemplo, una serie de una o más matrices, experimentando el material deformación plástica a medida que se trefila a través de las matrices. El método también puede incluir transferir de manera continua una segunda cantidad predeterminada (por ejemplo, 1000 lb) del alambre desde el primer dispositivo de almacenamiento hasta un segundo dispositivo de almacenamiento; hacer un seguimiento de un segundo número de interrupciones durante la transferencia del alambre desde el primer dispositivo de almacenamiento hasta el segundo dispositivo de almacenamiento; sumar el primer número de interrupciones y el segundo número de interrupciones para obtener un tercer número de interrupciones; y asociar el tercer número de interrupciones con el segundo dispositivo de almacenamiento. Se prefiere particularmente cuando se adoptan además las etapas de las reivindicaciones 2 a 6 y/o cuando

-el primer dispositivo de almacenamiento es uno de un carrete, tambor, vástago y caja

-la al menos una estación incluye una estación de trefilado que comprende al menos una matriz, y experimentando el material deformación plástica al trefilarse a través de la al menos una matriz

-comprendiendo el método además: limpiar el material

-comprendiendo el método además: aplicar una capa de cobre sobre el material

-comprendiendo el método además: aplicar un recubrimiento superficial al material y/o

-el primera cantidad predeterminada y la segunda cantidad predeterminada son iguales.

material a través de las estaciones; y medios (por ejemplo, software, un almacén de datos) para la asociación del primer número de interrupciones con el primer dispositivo de almacenamiento. El sistema también puede incluir una estación de transferencia para transferir el alambre desde el primer dispositivo de almacenamiento hasta un segundo dispositivo de almacenamiento; medios (por ejemplo, sensores) para hacer un seguimiento de un segundo número de interrupciones durante la transferencia del alambre desde el primer dispositivo de almacenamiento hasta el segundo dispositivo de almacenamiento; y medios (por ejemplo, software, un almacén de datos) para asociar una del primer número de interrupciones y el segundo número de interrupciones con el segundo dispositivo de almacenamiento. Se prefiere particularmente cuando

-comprendiendo el sistema además: una estación de limpieza para limpiar el material

-comprendiendo el sistema además: una estación de metalización para depositar una capa de cobre sobre el alambre y/o

-comprendiendo el sistema además: una estación de recubrimiento para aplicar un recubrimiento superficial al alambre.

Se da a conocer un sistema para transferir alambre (por ejemplo, alambre de acero cobreado) a partir de un primer dispositivo de almacenamiento (por ejemplo, un carrete) hasta un segundo dispositivo de almacenamiento (por ejemplo, una caja) , según una realización a modo de ejemplo. El sistema según la reivindicación 9 incluye una estación de entrada para descargar el alambre desde el primer dispositivo de almacenamiento; una estación de salida para cargar el alambre en el segundo dispositivo de almacenamiento; y una estación de transferencia para mover el alambre desde la estación de entrada hasta la estación de salida. El sistema también incluye medios, por ejemplo sensores, para hacer un seguimiento de un número de interrupciones durante el movimiento del alambre desde la estación de entrada hasta la estación de salida; y medios (por ejemplo, software, un almacén de datos) para la asociación del número de interrupciones con el segundo dispositivo de almacenamiento.

Se da a conocer un sistema para la fabricación de alambre (por ejemplo, alambre de acero cobreado) a partir de un material (por ejemplo, acero) , según una realización a modo de ejemplo. El sistema según la reivindicación 10 incluye una estación de carga para cargar el material; una estación de limpieza para limpiar el material; una estación de trefilado para reducir un diámetro del material; una estación de metalización para depositar una capa de cobre sobre el material; una estación de recubrimiento para aplicar un recubrimiento superficial al material para completar la formación del alambre; y una estación de descarga para descargar el alambre en un dispositivo de almacenamiento. El sistema también incluye medios (por ejemplo, motores) para trefilar el material a través de cada una de las estaciones; medios (por ejemplo, sensores) para hacer un seguimiento de un número de interrupciones durante el trefilado del material desde la estación de carga, a través de la estación de limpieza, la estación de trefilado, la estación de metalización y la estación de recubrimiento, hasta la estación de descarga; y medios (por ejemplo, software, un almacén de datos) para la asociación del número de interrupciones con el dispositivo de almacenamiento.

Se da a conocer un método de clasificación de alambre (por ejemplo, alambre de acero cobreado) formado mediante un proceso de producción y almacenado en un dispositivo de almacenamiento (por ejemplo, en forma de bobina en una caja) , según una realización a modo de ejemplo. El método según la reivindicación 11 incluye asignar el alambre a una primera clase si un número de interrupciones, de las que se hace un seguimiento mediante medios, por ejemplo sensores, para hacer un seguimiento de... [Seguir leyendo]

Reivindicaciones:

1. Método de fabricación de alambre a partir de un material, comprendiendo el método: formar el alambre trefilando de manera continua el material a través de al menos una estación hasta poner una primera cantidad predeterminada del alambre en un primer dispositivo de almacenamiento; hacer un seguimiento de un primer número de interrupciones durante el trefilado del material a través de la al menos una estación, estando caracterizada una interrupción como un cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el proceso de producción de alambre; y asociar el primer número de interrupciones con el primer dispositivo de almacenamiento.

2. Método según la reivindicación 1, que comprende además: transferir de manera continua una segunda cantidad predeterminada del alambre desde el primer dispositivo de almacenamiento a un segundo dispositivo de almacenamiento; hacer un seguimiento de un segundo número de interrupciones durante la transferencia del alambre desde el primer dispositivo de almacenamiento hasta el segundo dispositivo de almacenamiento; sumar el primer número de interrupciones y el segundo número de interrupciones para obtener un tercer número de interrupciones; y asociar el tercer número de interrupciones con el segundo dispositivo de almacenamiento.

3. Método según la reivindicación 1 ó 2, en el que el seguimiento del primer número de interrupciones incluye identificar dónde se produce en la primera cantidad predeterminada del alambre cada una del primer número de interrupciones.

4. Método según una cualquiera de las reivindicaciones1a3, en el quela asociación delprimer número de

interrupciones con el primer dispositivo de almacenamiento incluye indicar el primer número de 25 interrupciones en el primer dispositivo de almacenamiento.

5. Método según la reivindicación 2, en el que el seguimiento del segundo número de interrupciones incluye identificar dónde se produce en la segunda cantidad predeterminada del alambre cada una del segundo número de interrupciones.

6. Método según una cualquiera de las reivindicaciones2a5, en el que la asociación deltercer número de interrupciones con el segundo dispositivo de almacenamiento incluye indicar el tercer número de interrupciones en el segundo dispositivo de almacenamiento.

7. Sistema para la fabricación de alambre a partir de un material, comprendiendo el sistema:

una estación (110) de carga para cargar el material (106) ;

una estación (114) de trefilado para transformar el material en el alambre a través de deformación plástica del material (106) ;

una estación (120) de descarga para descargar el alambre en un primer dispositivo (108) de almacenamiento;

medios para trefilar el material desde la estación (110) de carga, a través de la estación de trefilado, hasta la estación (120) de descarga;

medios, por ejemplo sensores, para hacer un seguimiento de un primer número de interrupciones durante el trefilado del material a través de las estaciones, estando caracterizada una interrupción como un cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el proceso de producción de alambre; y

medios para la asociación del primer número de interrupciones con el primer dispositivo (108) de almacenamiento.

8. Sistema según la reivindicación 7, que comprende además: una estación (208) de transferencia para transferir el alambre desde el primer dispositivo (108) de almacenamiento hasta un segundo dispositivo de almacenamiento;

medios para hacer un seguimiento de un segundo número de interrupciones durante la transferencia del alambre desde el primer dispositivo (108) de almacenamiento hasta el segundo dispositivo de almacenamiento;

medios para asociar una suma del primer número de interrupciones y el segundo número de interrupciones con el segundo dispositivo de almacenamiento.

9. Sistema para transferir alambre desde un primer dispositivo de almacenamiento hasta un segundo

dispositivo de almacenamiento, comprendiendo el sistema:

una estación de entrada para descargar el alambre desde el primer dispositivo de almacenamiento;

5 una estación de salida para cargar el alambre en el segundo dispositivo de almacenamiento;

una estación de transferencia para mover el alambre desde la estación de entrada hasta la estación de

salida;

medios para hacer un seguimiento de un número de interrupciones durante el movimiento del alambre

desde la estación de entrada hasta la estación de salida, estando caracterizada una interrupción como un

cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el proceso de producción de alambre; y

medios para la asociación del número de interrupciones con el segundo dispositivo de almacenamiento.

10. Sistema para la fabricación de alambre a partir de un material (106) , comprendiendo el sistema:

una estación (110) de carga para cargar el material;

una estación (112) de limpieza para limpiar el material;

una estación (114) de trefilado para reducir un diámetro del material;

una estación (116) de metalización para depositar una capa de cobre sobre el material;

una estación (118) de recubrimiento para aplicar un recubrimiento superficial al material para completar la

formación del alambre;

una estación (220) de descarga para descargar el alambre en un dispositivo (108) de almacenamiento;

al menos un motor para trefilar el material a través de cada una de las estaciones; y

un circuito lógico para hacer un seguimiento automático de un número de interrupciones durante el trefilado

del material desde la estación de carga, a través de la estación de limpieza, la estación de trefilado, la

35 estación de metalización y la estación de recubrimiento, hasta la estación de descarga, estando

caracterizada una interrupción como un cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el proceso de

producción de alambre; y para asociar automáticamente el número de interrupciones con el dispositivo de

almacenamiento.

11. Método de clasificación de una cantidad de alambre formada mediante un proceso de producción y

almacenada en un dispositivo de almacenamiento, comprendiendo el método:

asignar el alambre a una primera clase si un número de interrupciones, de las que se hace un seguimiento

mediante medios, por ejemplo sensores, para hacer un seguimiento de un número de interrupciones, y que

45 se produjeron durante el proceso de producción, es igual a un primer valor, estando caracterizada una

interrupción como un cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el proceso de producción de

alambre;

asignar el alambre a una segunda clase si el número de interrupciones que se produjeron durante el

proceso de producción es igual a un segundo valor; y

aplicar indicaciones al dispositivo de almacenamiento para indicar a cuál de la primera clase y la segunda

clase pertenece el alambre, siendo el primer valor y el segundo valor diferentes.

55 12. Método de clasificación de una cantidad de alambre formada mediante un proceso de producción y

almacenada en un dispositivo de almacenamiento, comprendiendo el método:

asignar el alambre a una primera clase si un número de interrupciones, de las que se hace un seguimiento

mediante medios, por ejemplo sensores, para hacer un seguimiento de un número de interrupciones, y que

se produjeron durante el proceso de producción es menor que o igual a un primer valor, estando

caracterizada una interrupción como un cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el proceso de

producción de alambre;

asignar el alambre a una segunda clase si el número de interrupciones que se produjeron durante el

65 proceso de producción es mayor que el primer valor; y

aplicar indicaciones al dispositivo de almacenamiento para indicar a cuál de la primera clase y la segunda clase pertenece el alambre.

13. Método de certificación de una cantidad de alambre formada mediante un proceso de producción y 5 almacenada en un primer dispositivo de almacenamiento, comprendiendo el método:

certificar el alambre como libre de interrupciones si un número de interrupciones, de las que se hace un seguimiento mediante medios, por ejemplo sensores, para hacer un seguimiento de un número de interrupciones, y que se produjeron durante el proceso de producción es igual a 0, estando caracterizada una interrupción como un cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el proceso de producción de alambre.

14. Método de fijación del precio de una cantidad de alambre formada mediante un proceso de producción, comprendiendo el método:

asignar un primer precio al alambre si un número de interrupciones, de las que se hace un seguimiento mediante medios, por ejemplo sensores, para hacer un seguimiento de un número de interrupciones, y que se produjeron durante el proceso de producción es igual a un primer valor, estando caracterizada una interrupción como un cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el proceso de producción de alambre; y

asignar un segundo precio al alambre si el número de interrupciones que se produjeron durante el proceso de producción es igual a un segundo valor, en el que el primer valor es menor que el segundo valor, y siendo el primer precio mayor que el segundo precio.

15. Método de fijación del precio de una cantidad de alambre formada mediante un proceso de producción, comprendiendo el método:

asignar un primer precio al alambre si un número de interrupciones, de las que se hace un seguimiento mediante medios, por ejemplo sensores, para hacer un seguimiento de un número de interrupciones, y que se produjeron durante el proceso de producción es menor que o igual a un primer valor, estando caracterizada una interrupción como un cambio brusco en la velocidad del alambre y/o en el proceso de producción de alambre; y

asignar un segundo precio al alambre si el número de interrupciones que se produjeron durante el proceso de producción es mayor que el primer valor, siendo el primer precio mayor que el segundo precio.

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