Película soplada multi-capa.

Película polimérica soplada, multi-capa, que comprende

(a) una capa de núcleo (CL) que se selecciona del grupo compuesto por alcoholes polivinílicos,

poliacrilatos, poliamidas, poli(tereftalato de etileno), poliolefinas (PO) y mezclas de los mismos, y

(b) una capa de sellado (SL),

comprendiendo dicha capa de sellado (SL) una composición de copolímero de propileno (P), de manera que dicha composición de copolímero de propileno (P)

(c1) tiene un contenido de comonómeros en el intervalo de entre el 3,0 y el 8,0% en peso, siendo los comonómeros α-olefinas C5 a C12,

(c2) comprende un polipropileno (A) y un copolímero de polipropileno (B) en la relación de pesos [(A)/(B)] de entre 20/80 y 80/20, en donde

dicho polipropileno (A) es un homopolímero de propileno (H-A) o un copolímero de propileno (C-A) que tiene un contenido de comonómeros por debajo del 4,0% en peso, siendo los comonómeros α-olefinas C5 a C12, y dicho copolímero de propileno (B) tiene un contenido de comonómeros de entre el 4,0 y el 20,0% en peso, siendo los comonómeros α-olefinas C5 a C12, y

(c3) cumple la relación

MFR (A)/MFR (P) α 1,0

en donde

MFR (A) es el índice de fluidez MFR2 (230ºC) [g/10 min] medido de acuerdo con la ISO 1133, del polipropileno (A),

MFR (P) es el índice de fluidez MFR2 (230ºC) [g/10 min], medido de acuerdo con la ISO 1133, de la composición de copolímero de propileno (P).

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DESCRIPCIÓN

Película soplada multicapa [0001] La presente invención se refiere a una nueva película polimérica soplada, multicapa, que comprende una capa de sellado con buenas propiedades ópticas y de sellado, así como a su fabricación.

Los polipropilenos son adecuados para muchas aplicaciones. Por ejemplo, el polipropileno es aplicable en áreas en las que las propiedades de sellado juegan un papel importante, como en la industria del envasado de alimentos. Con independencia del tipo de polímero, un polímero debe cumplir en el mejor de los casos todas las propiedades finales deseadas y, adicionalmente, debe ser fácilmente procesable, es decir, debe resistir esfuerzos. No obstante, las propiedades finales y las propiedades de procesado con frecuencia actúan de una manera opuesta entre ellas.

En muchos casos, el sellado que se forma entre las superficies a sellar se sitúa bajo la acción de una carga mientras todavía está caliente. Esto significa que las propiedades de pegajosidad en caliente del polipropileno son cruciales para garantizar que se forma un sellado resistente incluso antes de su enfriamiento. Sin embargo, no solamente la resistencia con pegajosidad en caliente debería ser bastante alta sino que también la temperatura de inicio del termosellado debería ser bastante baja. Trabajando a una temperatura inferior, se produce la ventaja de que el artículo a sellar no se expone a una temperatura elevada. Existen también ventajas económicas puesto que las temperaturas inferiores son naturalmente más económicas de generar y mantener. Además, todos los productos de extrusión tienen una ventana dentro de la cual se puede producir el sellado, es decir, en la cual la capa de sellado se funde parcialmente. Tradicionalmente, esta ventana de sellado ha sido bastante estrecha lo cual significa que el control de temperatura durante el proceso de termosellado es crítico. Por consiguiente, se valoraría una ventana de sellado amplia ya que, en tal caso, el control de la temperatura durante el termosellado es menos importante.

Adicionalmente, la temperatura de fusión del polipropileno usado debería ser bastante alta para evitar la adherencia y el bloqueo durante la fabricación del material de la película.

Finalmente, para muchas aplicaciones el material de la película también presentará buenas propiedades ópticas.

El documento EP2159253 A1 se refiere a una película moldeada o soplada en la que por lo menos una capa comprende un polímero de propileno catalizado con metaloceno y un agente ï?¡-nucleante.

El documento WO2007142720 A1 se refiere a películas que tienen una capa termosellable que comprende una mezcla de polímeros basados en propileno.

El documento US2007215610 A1 da a conocer películas y envases multicapa congelables/aptas para microondas que presentan tanto una resistencia a bajas temperaturas para aguantar temperaturas de almacenamiento en congeladores bajo cero como una resistencia a altas temperaturas para aguantar temperaturas de cocción de microondas.

El documento EP2230273 A1 se refiere a una composición de polipropileno que comprende un primer componente que es un polímero de propileno producido en presencia de un sistema de catalizador basado en metaloceno, y un segundo componente que es un copolímero aleatorio de propileno y uno o más comonómeros, produciéndose dicho copolímero aleatorio en presencia de un catalizador de polimerización Ziegler-Natta.

El documento EP0556815 A1 se refiere a composiciones de poliolefina adecuadas para la preparación de películas termosellables.

El documento EP0560326 A1 se refiere a composiciones de copolímeros aleatorios de propeno que comprenden una o más ï?¡-olefinas C4-C10 como comonómero, y al proceso para obtener dichas composiciones.

El documento EP2386603 A1 se refiere a una composición de polipropileno que comprende dos fracciones diferentes, una fracción (A) que tiene un peso molecular medio en peso bastante alto y un contenido bastante bajo de comonómeros, y una fracción (B) que tiene un peso molecular medio en peso inferior y un contenido bastante alto de comonómeros.

Por consiguiente, el objetivo de la presente invención es proporcionar un material que permita a un experto producir una película polimérica soplada, multicapa, con una alta resistencia con pegajosidad en caliente, una baja temperatura de inicio del sellado (SIT) , una amplia ventana de procesado, una baja adherencia y buenas propiedades ópticas.

La solución al problema técnico anterior se logra proporcionando la materia objeto que se define en las reivindicaciones.

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El hallazgo de la presente invención consiste en proporcionar una película polimérica soplada, multicapa, que comprende una capa de núcleo (CL) y una capa de sellado (SL) que comprende una composición de copolímero de propileno (P) con un contenido de comonómeros bastante alto, siendo los comonómeros ï?¡-olefinas de cadena larga, y comprendiendo dicha composición de copolímero de propileno (P) dos fracciones diferentes, de manera que dichas fracciones difieren en el contenido de comonómeros.

Por consiguiente, en una primera realización, la presente invención se refiere a una película polimérica soplada, multicapa, que comprende

(a) una capa de núcleo (CL) que se selecciona del grupo compuesto por alcoholes polivinílicos, poliacrilatos, poliamidas, poli (tereftalato de etileno) , poliolefinas (PO) y mezclas de los mismos, y

(b) una capa de sellado (SL) ,

comprendiendo dicha capa de sellado (SL) una composición de copolímero de propileno (P) , de manera que dicha composición de copolímero de propileno (P)

(c1) tiene un contenido de comonómeros en el intervalo de entre el 3, 0 y el 8, 0% en peso, siendo los comonómeros ï?¡-olefinas C5 a C12, (c2) comprende un polipropileno (A) y un polipropileno (B) en la relación de pesos [ (A) / (B) ] de entre 20/80 y 80/20, preferentemente de entre 25/75 y 75/25, más preferentemente de entre 30/70 y 70/30, todavía más preferentemente de entre 35/65 y 50/50, en donde 25

â?¢ dicho polipropileno (A) tiene un contenido de comonómeros por debajo del 4, 0% en peso, siendo los comonómeros ï?¡-olefinas C5 a C12, y

â?¢ dicho copolímero de propileno (B) tiene un contenido de comonómeros de entre el 4, 0 y el 20, 0% en peso, siendo los comonómeros ï?¡-olefinas C5 a C12.

Alternativamente (segunda realización) , una película polimérica soplada, multicapa, comprende (a) una capa de núcleo (CL) que se selecciona del grupo compuesto por alcoholes polivinílicos, poliacrilatos, poliamidas, poli (tereftalato de etileno) , poliolefinas (PO) y mezclas de los mismos, 35 (b) una capa de sellado (SL) , comprendiendo dicha capa de sellado (SL) una composición de copolímero de propileno (P) , presentando dicha composición de copolímero de propileno (P)

(c1) un contenido de comonómeros en el intervalo de entre el 3, 0 y el 8, 0% en peso, siendo los comonómeros ï?¡olefinas C5 a C12 (c2) una temperatura de fusión Tm, determinada mediante calorimetría de barrido diferencial (DSC) , de por lo menos 135º C, y (c3) una temperatura de inicio del termosellado (SIT) igual a o por debajo de 118º C, preferentemente igual a o por 45 debajo de 115º C.

A diferencia de las películas moldeadas multicapa, la película polimérica soplada, multicapa, de la presente invención se estira y, por lo tanto, orienta, debido al proceso de formación de burbujas. No obstante, la película polimérica soplada, multicapa, difiere también esencialmente con respecto a películas poliméricas orientadas 50 biaxialmente, multicapa, las cuales se someten a un estiramiento bastante mayor. De este modo, una película moldeada multicapa, una película polimérica biaxialmente orientada, multicapa, así como una película polimérica soplada multicapa definen tipos diferentes de películas, que no son comparables entre sí.

Se ha observado sorprendentemente que dicha película polimérica soplada, multicapa, tiene una baja 55 temperatura de inicio del termosellado (SIT) , una amplia ventana de sellado, una alta resistencia con pegajosidad en caliente y buenas propiedades ópticas (véase la sección de ejemplos) .

En lo sucesivo se define más detalladamente la invención.

La película soplada polimérica, multicapa, según la presente invención, comprende una capa de núcleo (CL) y por lo menos una capa de sellado (SL) . Por consiguiente, la película polimérica soplada, multicapa, puede comprender capas adicionales, como una capa exterior (OL) y/o... [Seguir leyendo]

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1. Película polimérica soplada, multicapa, que comprende (a) una capa de núcleo (CL) que se selecciona del grupo compuesto por alcoholes polivinílicos, poliacrilatos, poliamidas, poli (tereftalato de etileno) , poliolefinas (PO) y mezclas de los mismos, y (b) una capa de sellado (SL) , comprendiendo dicha capa de sellado (SL) una composición de copolímero de propileno (P) , de manera que dicha composición de copolímero de propileno (P) (c1) tiene un contenido de comonómeros en el intervalo de entre el 3, 0 y el 8, 0% en peso, siendo los comonómeros ï?¡-olefinas C5 a C12, (c2) comprende un polipropileno (A) y un copolímero de polipropileno (B) en la relación de pesos [ (A) / (B) ] de entre 20/80 y 80/20, en donde dicho polipropileno (A) es un homopolímero de propileno (H-A) o un copolímero de propileno (C-A) que tiene un contenido de comonómeros por debajo del 4, 0% en peso, siendo los comonómeros ï?¡-olefinas C5 a C12, y dicho copolímero de propileno (B) tiene un contenido de comonómeros de entre el 4, 0 y el 20, 0% en peso, siendo los comonómeros ï?¡-olefinas C5 a C12, y (c3) cumple la relación

MFR (A) /MFR (P) â 1, 0

en donde MFR (A) es el índice de fluidez MFR2 (230º C) [g/10 min] medido de acuerdo con la ISO 1133, del polipropileno (A) , MFR (P) es el índice de fluidez MFR2 (230º C) [g/10 min], medido de acuerdo con la ISO 1133, de la composición de copolímero de propileno (P) .

2. Película polimérica soplada, multicapa, según la reivindicación 1, en la que dicha composición de copolímero de propileno (P) tiene (a) una temperatura de fusión Tm, determinada mediante calorimetría de barrido diferencial (DSC) , de por lo menos 135º C, y 35 (b) una temperatura de inicio del termosellado (SIT) igual a o por debajo de 118º C.

3. Película polimérica soplada, multicapa, según la reivindicación 1 ó 2, en la que la película polimérica multicapa tiene una temperatura de inicio del termosellado (SIT) igual a o por debajo de 118º C.

4. Película polimérica soplada, multicapa, según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la capa de sellado (SL) y/o la composición de copolímero de propileno (P) tiene/tienen un índice de fluidez MFR2 (230º C) , medido de acuerdo con la ISO 1133, en el intervalo de entre 2, 0 y 50, 0 g/10 min.

5. Película polimérica soplada, multicapa, según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la capa de sellado 45 (SL) y/o la composición de copolímero de propileno (P) tiene/tienen (a) un contenido de solubles en xileno (XCS) , determinado a 23º C de acuerdo con la ISO 6427, por debajo del 20, 0 % en peso, y/o 50 (b) una distribución de pesos moleculares (MWD) , medida mediante cromatografía de permeación en gel (GPC) , de por lo menos 2, 5.

6. Película polimérica soplada, multicapa, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que 55 (a) el contenido de comonómeros en el polipropileno (A) es inferior en comparación con el contenido de comonómeros en el copolímero de propileno (B) , y/o (b) com (P) â?" com (A) es por lo menos 1, 0 en donde 60 com (A) es el contenido de comonómeros del polipropileno (A) dado en porcentaje en peso [% peso], com (P) es el contenido de comonómeros de la composición de copolímero de propileno (P) dado en porcentaje en peso [% peso], y/o 21 EP 2540496

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(c) los comonómeros se seleccionan del grupo de ï?¡-olefina C5, ï?¡-olefina C6, ï?¡-olefina C7, ï?¡-olefina C8, ï?¡olefina C9, ï?¡-olefina C10, ï?¡-olefina C11 y ï?¡-olefina C12, preferentemente la composición de copolímero de propileno (P) es un copolímero de propileno 1-hexeno.

7. Película polimérica soplada, multicapa, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la capa de sellado (SL) y/o la composición de copolímero de propileno (P) cumple (n) la ecuación (I)

Tmâ?"SIT ⥠22º C (I)

en donde Tm es la temperatura de fusión de la capa de sellado (SL) y/o de la composición de copolímero de propileno (P) , determinada mediante calorimetría diferencial de barrido (DSC) y dada en grados centígrados [º C], SIT es la temperatura de inicio del termosellado (SIT) , dada en grados centígrados [º C] de la capa de sellado 15 (SL) y/o de la composición de copolímero de propileno (P) .

8. Película polimérica soplada, multicapa, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el polipropileno (A) de la composición de copolímero de propileno (P)

(a) es un copolímero de propileno (C-A) con un contenido de comonómeros en el intervalo de entre el 0, 5 y por debajo del 4, 0% en peso, y/o (b) tiene un índice de fluidez MFR2 (230º C) , medido de acuerdo con la ISO 1133, de por lo menos 1, 5 g/10

min, 25 y/o (c) tiene un contenido de solubles en xileno (XCS) por debajo del 2, 5% en peso.

9. Película polimérica soplada, multicapa, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha capa de núcleo (CL) es un polipropileno (PP) , preferentemente un homopolímero de propileno (H-PP) , que tiene 30

(a) un índice de fluidez MFR2 (230º C) , medido de acuerdo con la ISO 1133, en el intervalo de entre 1, 0 y 15, 0 g/10 min, y/o

(b) una temperatura de fusión Tm, determinada por calorimetría diferencial de barrido (DSC) , de por lo menos 35 155º C.

10. Película polimérica soplada, multicapa, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que

(a) la capa de núcleo (CL) tiene un grosor en el intervalo de entre 5 y 500 Îm, 40 y/o

(b) la capa de sellado (SL) tiene un grosor en el intervalo de entre 0, 5 y 40 Îm.

11. Película polimérica soplada, multicapa, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha película polimérica soplada, multicapa, comprende, preferentemente está compuesta por, tres capas, a saber una 45 capa de núcleo (CL) , una capa de sellado (SL) y (a) una capa exterior (OL) que es preferentemente una poliolefina (PO) , o (b) una capa de sellado adicional (SL) , 50 o (c) una capa metálica (ML) , en donde la película polimérica soplada, multicapa, tiene el orden de apilamiento de 55 (a1) capa de sellado (SL) â?" capa de núcleo (CL) â?" capa exterior (OL) , o (b1) capa de sellado (SL) â?" capa de núcleo (CL) â?" capa de sellado (SL) , o (c1) capa de sellado (SL) â?" capa de núcleo (CL) â?" una capa metálica (ML) . 60

12. Proceso para producir una película polimérica soplada, multicapa, que comprende una capa de núcleo (CL) que se selecciona del grupo compuesto por alcoholes polivinílicos, poliacrilatos, poliamidas, poli (tereftalato de etileno) , poliolefinas (PO) y mezclas de los mismos, una capa de sellado (SL) , y opcionalmente una capa exterior (OL) , una capa de sellado (SL) adicional o una capa metálica (ML) en donde 22 EP 2540496

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(a) la capa de núcleo (CL)

(a1) se recubre por un lado con una composición de copolímero de propileno (P) obteniendo una capa de 5 sellado (SL) y (a2) opcionalmente (a2-i) se recubre, por el otro lado, con una poliolefina (PO) obteniendo una capa exterior (OL) o (a2-ii) se recubre por el otro lado con una composición de copolímero de propileno (P) obteniendo una segunda capa de sellado (SL) , o (a2-iii) se metaliza por el otro lado obteniendo una capa metálica (ML) , en donde (b) dicha composición de copolímero de propileno (P)

(b1) tiene un contenido de comonómeros en el intervalo de entre el 3, 0 y el 8, 0% en peso, siendo los comonómeros ï?¡-olefinas C5 a C12, (b2) comprende un polipropileno (A) y un copolímero de polipropileno (B) en la relación de pesos