Paneles de vidrio imprimidos parcialmente con capas de tinta cerámica de forma esencialmente exacta.

Procedimiento para producir un panel de vidrio parcialmente imprimido con una pluralidad de capas con la forma de un patrón de impresión que subdivide el panel en una pluralidad de áreas imprimidas discretas y/o una pluralidad de áreas no imprimidas discretas,

hallándose dispuestas dichas capas de forma esencialmente exacta, el procedimiento caracterizado porque comprende las etapas de:

(i) aplicar una pluralidad de capas sobre una lámina de vidrio, de las cuales una capa incluye una tinta cerámica que comprende frita de vidrio, con la forma de dicho patrón de impresión, y otra capa no comprende frita de vidrio,

(ii) someter dicha lámina de vidrio y dicha pluralidad de capas a un proceso de tratamiento térmico, donde la frita de vidrio se funde y se fusiona con la lámina de vidrio y liga dicha otra capa dentro del citado patrón de impresión, y

(iii) donde las partes de dicha otra capa situadas fuera del patrón de impresión se queman y/o vaporizan durante el proceso de tratamiento térmico y/o se eliminan mediante un proceso de acabado subsiguiente.

Paneles de vidrio imprimidos parcialmente con capas de tinta cerïmica de forma esencialmente exacta SUMARIO DE LA INVENCIïN

Esta invenciïn se refiere a la impresiïn parcial de paneles de vidrio con tinta cerïmica en una pluralidad de capas de forma esencialmente exacta. Esta forma esencialmente exacta se consigue mediante la impresiïn de capas superpuestas de tinta, una de las cuales contiene frita de vidrio en un "patrïn de impresiïn". Estas capas de tinta pueden aplicarse directamente sobre una lïmina de vidrio o transferirse en forma de calcomanïa a una lïmina de vidrio. El vidrio y las capas de tinta aplicadas se someten a un tratamiento tïrmico que provoca que la frita de vidrio se fusione con el vidrio y se una a al menos una capa de tinta por encima o por debajo de la capa que contiene la frita de vidrio. La tinta que no estï dentro del patrïn de impresiïn se quema en el proceso de tratamiento tïrmico y/o se elimina de otra manera en un proceso de acabado subsiguiente, dejando las capas de tinta cerïmica deseadas de forma esencialmente exacta en el patrïn de impresiïn. La invenciïn puede utilizarse para producir paneles “one-way vision” (paneles microperforados) y otros productos donde se desee la disposiciïn esencialmente exacta de capas de tinta con al menos un lïmite comïn en vidrio. Alternativamente se disponen lateralmente una con respecto a otra ïreas de tinta con lïmites separados.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIïN

La impresiïn cerïmica en vidrio es bien conocida. Los documentos US 4.321.778 (Whitehead) , GB 2 165 292 (Hill) , WO 00/46043 (Hill y Clare) , WO 98/43832 (Pearson) y US 5.830.529 (Ross) describen paneles de vidrio parcialmente impresos con una pluralidad de capas superpuestas, denominados de diversas maneras como paneles “one-way visiïn”, paneles de control de visiïn o paneles grïficos transparentes, asï como procedimientos para producir dichos paneles. El documento GB 2 165 292 describe diversos procedimientos para la impresiïn parcial de un sustrato transparente con un "patrïn de silueta" opaco que comprende capas de tinta depositadas de forma esencialmente exacta para producir un panel cuyo diseïo es visible desde un lado pero no desde el otro lado y, normalmente, una capa negra que mira hacia el otro lado para maximizar la "visiïn a travïs" desde el otro lado. Tres de estos procedimientos se denominan "directo", "de estarcido" y "de capa protectora", implicando todos ellos la eliminaciïn de la tinta endurecida para mantener el "patrïn de silueta" deseado en una disposiciïn esencialmente exacta. La eliminaciïn de la tinta no deseada se lleva a cabo aplicando una fuerza global sobre las capas de tinta superpuestas (en el caso de los procedimientos "directo" y "de estarcido") o de un disolvente en el caso del procedimiento "de capa protectora". El documento GB 2 188 873 (Hill) describe mejoras de estos procedimientos de impresiïn con una disposiciïn esencialmente exacta y revela la disposiciïn lateral de zonas de tinta impresas por separado. El documento WO 00/46043 (Hill y Clare) describe una conjunto de procedimientos para imprimir tales paneles con tinta cerïmica segïn una disposiciïn esencialmente exacta, unificados por la impresiïn de capas superpuestas sobre una capa base y la eliminaciïn de la tinta no deseada mediante una fuerza selectiva.

El documento WO-A-00/46043 se refiere a un procedimiento segïn el preïmbulo de la reivindicaciïn 1.

La tinta cerïmica normalmente comprende "frita" de vidrio, pigmentos de ïxidos metïlicos y un medio de tinta, normalmente de disolvente, resina y plastificante, en el que estïn suspendidos el pigmento y la frita. La frita es un vidrio que se ha fundido y enfriado rïpidamente en agua o en aire para formar partïculas pequeïas, que a continuaciïn se trituran o "muelen" hasta alcanzar un tamaïo mïximo de partïcula deseado, normalmente de 10 micras. La tinta cerïmica puede contener aceites, por ejemplo aceite de pino. Las tintas cerïmicas pueden ser opacas o translïcidas. El medio de tinta se denomina a veces simplemente medio, medio ligante o matriz.

El disolvente de un medio de tinta cerïmica se evapora despuïs de la impresiïn en un proceso de secado o endurecimiento de la tinta, dejando la resina y el plastificante en los intersticios entre la frita de vidrio y cualquier pigmento.

La eliminaciïn de esta matriz de resina y plastificante en la cocciïn de tintas cerïmicas es potencialmente problemïtica y, en general, se considera preferible un rïgimen de "cocciïn lenta", aunque en el estado actual de la tïcnica es conocida la cocciïn de la tinta en un ciclo de endurecimiento relativamente corto.

En el proceso de tratamiento tïrmico, el vidrio se somete opcionalmente a un endurecimiento, que a veces se denomina templado, normalmente como segunda etapa despuïs de una primera etapa de proceso de tratamiento tïrmico lento o "rïgimen de fusiïn de tinta", en la cual el patrïn de impresiïn se fusiona con el vidrio. El documento GB 2 174 383 B (Easton y Slavin) describe procedimientos para decorar vidrio con tinta cerïmica mediante un transfer de deslizamiento en agua y un proceso de endurecimiento y fusiïn de calcomanïa de una sola etapa.

En el documento EP 088 0439 A se describe otro tipo de panel de control de visiïn, que comprende una lïmina transparente o translïcida y un "patrïn base" transparente o translïcido de un color diferente al "fondo neutro" de la lïmina.

Entre los procedimientos de transferencia por calcomanïa cerïmica conocidos se incluyen:

i. transferencias indirectas, por ejemplo transfers de deslizamiento en agua y tïrmicao indirectas, y

ii. transferencias directas, por ejemplo transfers tïrmicos directos.

Un proceso de transferencia comprende un material a transferir, normalmente denominado calcomanïa, que se transfiere desde un soporte de transferencia, llamado comïnmente soporte de calcomanïa, a la superficie de un sustrato.

Un proceso de transferencia indirecta es aquel donde los medios utilizados para liberar la calcomanïa de su soporte y los medios para adherir la calcomanïa al sustrato normalmente estïn combinados en una ïnica capa del soporte de transferencia. Primero se retira la calcomanïa del soporte y a continuaciïn ïsta se coloca sobre el sustrato mediante una almohadilla, un rodillo, a mano o con cualquier otro medio o superficie intermedia.

Por ejemplo, una calcomanïa de tinta cerïmica deslizable en agua comprende normalmente un soporte de calcomanïa producido en serie, en general un papel especialmente preparado con una capa de sellador y una capa adhesiva soluble en agua. Opcionalmente, ïste se imprime o se reviste de otro modo con una capa inferior, generalmente una laca basada en metacrilato de metilo. A continuaciïn se imprime con las capas de tinta cerïmica deseadas para conformar la imagen requerida y luego se aplica una capa final, generalmente una laca basada en metacrilato de metilo o de butilo. Habitualmente, este conjunto de transferencia se empapa en agua y la calcomanïa, que comprende la capa final, la tinta cerïmica, la capa inferior opcional y algïn adhesivo adherente soluble en agua, se retira del soporte y a continuaciïn se aplica sobre la superficie del sustrato a decorar, generalmente a mano.

Como otro ejemplo, una calcomanïa tïrmica indirecta de tinta cerïmica comprende normalmente un soporte de calcomanïa producido en serie, que comprende un papel, una capa de sellador, una capa combinada adhesiva y de desprendimiento termoactivado, generalmente una cera modificada que incorpora un adhesivo o una mezcla adhesiva. Opcionalmente, ïste se imprime o se reviste de otro modo con una capa inferior, generalmente una laca de metacrilato de metilo. A continuaciïn se imprime con las capas de tinta cerïmica deseadas y luego se aplica una capa final, normalmente una laca basada en metacrilato de metilo o de butilo. Despuïs se desprende la calcomanïa aplicando calor, en general mediante una plancha de acero calentada bajo el papel, que activa la capa de desprendimiento/adhesiva y permite desprender la calcomanïa del soporte y luego transferirla y adherirla al sustrato a decorar con una almohadilla intermedia, un rodillo o a mano.

Un proceso de transferencia directa es aquel donde se aplica un conjunto de transferencia directamente sobre un sustrato y se desprende o se retira el soporte de calcomanïa, quedando la calcomanïa sobre el sustrato.

Por ejemplo, una calcomanïa tïrmica directa de tinta cerïmica comprende generalmente un soporte de calcomanïa producido en serie, que incluye papel, una capa de sellador y una capa de desprendimiento tïrmica, en general una cera de polietilenglicol (PEG) . Opcionalmente, ïsta se... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para producir un panel de vidrio parcialmente imprimido con una pluralidad de capas con la forma de un patrïn de impresiïn que subdivide el panel en una pluralidad de ïreas imprimidas discretas y/o una pluralidad de ïreas no imprimidas discretas, hallïndose dispuestas dichas capas de forma esencialmente exacta, el procedimiento caracterizado porque comprende las etapas de:

(i) aplicar una pluralidad de capas sobre una lïmina de vidrio, de las cuales una capa incluye una tinta cerïmica que comprende frita de vidrio, con la forma de dicho patrïn de impresiïn, y otra capa no comprende frita de vidrio,

(ii) someter dicha lïmina de vidrio y dicha pluralidad de capas a un proceso de tratamiento tïrmico, donde la frita de vidrio se funde y se fusiona con la lïmina de vidrio y liga dicha otra capa dentro del citado patrïn de impresiïn, y

(iii) donde las partes de dicha otra capa situadas fuera del patrïn de impresiïn se queman y/o vaporizan durante el proceso de tratamiento tïrmico y/o se eliminan mediante un proceso de acabado subsiguiente.

2. Procedimiento segïn la reivindicaciïn 1, caracterizado porque una pluralidad de dichas ïreas tienen una longitud de lïmite comïn.

3. Procedimiento segïn la reivindicaciïn 1, caracterizado porque una pluralidad de dichas ïreas son de diferente color y tienen lïmites separados.

4. Procedimiento segïn cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho patrïn de impresiïn estï definido por una tinta cerïmica clara que comprende la frita de vidrio y un material de matriz de resina.

5. Procedimiento segïn cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una de dichas capas comprende una matriz de resina y se aplica un tratamiento tïrmico preliminar a dicha una de las capas, donde dicha matriz de resina se elimina esencialmente de dichas capas.

6. Procedimiento segïn cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la frita de vidrio en forma fundida, lïquida, migra a dichas otras capas.

7. Procedimiento segïn la reivindicaciïn 4, caracterizado porque la matriz de resina se funde durante el proceso de tratamiento tïrmico formando una resina lïquida.

8. Procedimiento segïn la reivindicaciïn 7, caracterizado porque la resina lïquida transporta partïculas de la frita de vidrio de una capa de dichas otras capas a otra capa de dichas capas durante el proceso de tratamiento tïrmico.