Máquina para moldeado de dulces.

Método para moldear una piruleta a partir de un pedazo de masa de una barra de azúcar o un material similar,

que comprende las etapas:

- proporcionar un anillo central giratorio (6) que tiene un eje de rotación y una multitud de cámaras de prensado (2) que se extienden radialmente, separadas alrededor de una circunferencia, en donde cada cámara de prensado comprende una zona de inserción (5) para insertar un palo (9) en la masa,

- proporcionar un par de cuños interior y exterior (3, 4) por cámara de prensado (2) para el prensado de una pieza de la masa en la forma deseada mediante el desplazamiento de al menos el cuño interior (4) con relación a la cámara de prensado (2),

- prensado previo de la masa,

caracterizado porque, la zona de inserción (5) está, al menos parcialmente, preferiblemente completamente, cerrada durante el prensado previo de la masa.

Máquina para moldeado de dulces La presente invención se refiere a un método para moldear una piruleta a partir de un pedazo de masa de una barra de azúcar o un material similar, que comprende las etapas:

â proporcionar un anillo central giratorio que tiene un eje de rotación y una multitud de cámaras de prensado que se extienden radialmente, separadas alrededor de una circunferencia, en donde cada cámara de prensado comprende una 10 zona de inserción para insertar un palo en la masa.

â â proporcionar un par de cuños interior y exterior para la cámara de prensado para el prensado de piezas de masa en la forma deseada mediante el desplazamiento de al menos el cuño interior con relación a la cámara de prensado.

La presente invención se refiere además a un aparato para moldear una piruleta a partir de una pieza de masa de una barra de azúcar o un material similar, que comprende:

â un anillo central giratorio que tiene un eje de rotación y una multitud de cámaras de prensado que se extienden radialmente, separadas alrededor de una circunferencia, en donde cada cámara de prensado comprende una zona de 20 inserción para insertar un palo en la masa.

â un par de cuños interior y exterior por cámara de prensado para el prensado de piezas de masa en la forma deseada, mientras que al menos el cuño interior puede ser desplazado durante el prensado y el cuño interior es accionado por una curva de prensado.

Tal método y aparato son conocidos por ejemplo a partir de la patente europea EP 0 501 574 B1. Estas máquinas comprenden un anillo de troquel rotatorio, en el que se encuentran una cantidad de cámaras de prensado que se extienden radialmente, separadas alrededor de una circunferencia. Suministro significa alimentar una masa, por ejemplo, una barra de azúcar, o un material similar hacia estas cámaras de prensado, donde se cortan las piezas de la barra y se colocan en la cámara de prensado. Un par de cuños interior y exterior por cámara, comprimen luego la pieza en la forma deseada. Se puede insertar un palo en la masa.

El objetivo de la presente invención era mejorar el método y el aparato de acuerdo con el estado de la técnica.

Este problema se resuelve con un método para moldear una piruleta a partir de un pedazo de masa de una barra de azúcar 35 o un material similar, que comprende las etapas de:

â proporcionar un anillo central giratorio que tiene un eje de rotación y una multitud de cámaras de prensado que se extienden radialmente, separadas alrededor de una circunferencia, en donde cada cámara de prensado comprende una zona de inserción para insertar un palo en la masa, â proporcionar un par de cuños interior y exterior por cámara de prensado para el prensado de una pieza de la masa en la forma deseada mediante el desplazamiento de al menos el cuño interior con relación a la cámara de prensado, â prensado previo de la masa, en donde la zona de inserción está, al menos parcialmente, preferentemente completamente, cerrada antes de insertar el 45 palo.

La divulgación hecha con respecto a este objetivo también se aplica a otros objetivos de la presente invención, y viceversa.

La presente invención se refiere a un método para moldear una piruleta partir de una masa de una barra de azúcar o un 50 material similar. El método de la invención puede llevarse a cabo en una máquina que comprende un anillo central, que tiene un eje de rotación y una multitud de cámaras de prensado que se extienden radialmente, separadas alrededor de una circunferencia. Este anillo central giratorio gira preferiblemente a 40 a 100, más preferiblemente de 50 a 80 rpm. Dependiendo del número de cámaras de prensado en el anillo del troquel, es posible producir 1.000 piruletas por minuto o más. Cada piruleta producida comprende un palo, que se inserta en la masa, preferiblemente durante la conformación de la 55 masa en la forma deseada. Por lo tanto, cada cámara de prensado comprende una zona de inserción para insertar el palo en la masa. Durante esta inserción, el palo es guiado preferentemente por la zona de inserción.

Adicionalmente, se proporcionan un par de cuños interior y exterior por cámara de prensado para el prensado de una pieza de la masa en la forma deseada. Esto se logra mediante el desplazamiento de al menos el cuño interior con relación a la 60 cámara de prensado. Los cuños están soportados en el anillo central y/o en la cámara de prensado, respectivamente. El cuño exterior preferiblemente puede girar alrededor de un centro de rotación situado en el anillo central o en la cámara de

prensado. El cuño interno se monta preferiblemente de forma que pueda desplazarse en forma axial. Preferiblemente, el cuño interno se desplaza durante el prensado de la pieza, mientras que el cuño exterior preferiblemente sólo actúa como un soporte, que permanece preferiblemente estacionario durante la operación de prensado.

La masa de la piruleta se prensa previamente en una forma intermedia y, a continuación, preferiblemente después de que se ha insertado el palo en la masa, se le da su forma final.

Cada cámara de prensado, el cuño interior y el exterior giran al tiempo con el anillo central.

El movimiento del cuño interior es preferentemente propulsado por una curva de prensado. Dado que el cuño interior está unido al anillo central, gira al tiempo con el anillo central. Durante esta rotación, los cuños interiores están al menos temporalmente en contacto con la curva de prensado y son desplazados axialmente por la curva de prensado. Preferiblemente, los cuños están conectados a una varilla, mientras que el cuño está a un lado de la varilla y un rodillo está en el otro lado de la varilla. Este rodillo rueda a lo largo de la curva de prensado, de modo que la varilla y por lo tanto el cuño se desplazan.

Preferiblemente, esta curva de prensado comprende al menos dos partes, que más preferiblemente pueden ajustarse en forma individual. Debido a la división de la curva de prensado, es posible producir caramelos bien formados, a pesar de que las piezas de masa proporcionadas no sean idénticas.

En una realización preferida, la curva comprende una zona de reducción de presión, es decir, la masa se preforma / prensa previamente mediante una cierta presión y, a continuación se reduce esta presión, o por lo menos no se incrementa más. En esta zona de reducción de presión, más preferiblemente se inserta un palo en la pieza de masa preformada. Después de insertar el palo, preferiblemente se incrementa de nuevo la presión para darle a la masa su forma final. Esto se realiza preferiblemente mediante el desplazamiento adicional del cuño interior con relación a la cámara de prensado, por ejemplo empujando el cuño interior en forma radial hacia afuera.

De acuerdo con la presente invención, la zona de inserción de la cámara de prensado está al menos parcialmente, preferentemente totalmente cerrada incluso durante el prensado previo de la masa. De este modo, durante la conformación de la masa, ésta no se escapa de la zona de inserción, aunque no se haya insertado el palo en la masa.

En una primera forma de realización de la presente invención, este cierre de la zona de inserción se lleva a cabo mediante el cierre de la zona de inserción con un medio de cierre y/o el palo. El palo está alojado preferiblemente entre los medios de cierre y el cuño inferior y se extiende en la zona de inserción. Sin embargo, durante el prensado previo, el palo es preferiblemente a lo sumo sólo parcialmente insertado en la masa, es decir, el palo no se coloca en su posición final con relación a la masa y/o a la cámara de prensado. Más preferiblemente, el palo no se inserta completamente en la masa. Sin embargo, el palo cierra la zona de inserción, de modo que no haya fugas de masa en la zona de inserción durante prensado previo de la masa.

De acuerdo con una segunda forma de realización, el medio de cierre cierra la zona de inserción, preferiblemente después de haber insertado la masa en la cámara de prensado y antes o después de que se ha iniciado la conformación de la masa. Sin embargo, se prefiere el cierre de la zona de inserción antes de iniciar la conformación de la masa del alimento. Para la inserción del palo, se abre nuevamente, al menos parcialmente, la zona de inserción. Preferiblemente, se mueve hacia adentro en forma radial el medio de cierre, es decir, radialmente hacia el eje de rotación del anillo central, para cerrar el área de inserción y luego radialmente hacia afuera, es decir, radialmente alejándose del eje de rotación del anillo central, para abrirla nuevamente.

De acuerdo con otra forma de realización o con una forma de realización... [Seguir leyendo]

1. Método para moldear una piruleta a partir de un pedazo de masa de una barra de azúcar o un material similar, que comprende las etapas:

â proporcionar un anillo central giratorio (6) que tiene un eje de rotación y una multitud de cámaras de prensado (2) que se extienden radialmente, separadas alrededor de una circunferencia, en donde cada cámara de prensado comprende una zona de inserción (5) para insertar un palo (9) en la masa, â

â proporcionar un par de cuños interior y exterior (3, 4) por cámara de prensado (2) para el prensado de una pieza de la masa en la forma deseada mediante el desplazamiento de al menos el cuño interior (4) con relación a la cámara de prensado (2) , â prensado previo de la masa, caracterizado porque, la zona de inserción (5) está, al menos parcialmente, preferiblemente completamente, cerrada durante el prensado previo de la masa.

2. Método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la zona de inserción (5) está cerrada por lo menos parcialmente, preferiblemente totalmente cerrada por un medio de cierre (7) y/o el palo (9) .

3. Método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la zona de inserción (5) está al menos parcialmente, preferiblemente totalmente cerrada antes de insertar el palo (9) y se vuelve a abrir para la inserción del palo.

4. Método de acuerdo con la reivindicación 1-3, caracterizado porque uno de los medios de cierre (7) por cámara de 25 prensado (2) está dispuesto para cerrar la zona de inserción (5) .

5. Método de acuerdo con la reivindicación 3 o 4, caracterizado porque el medio de cierre (7) se mueve radialmente hacia dentro para cerrar la zona de inserción (5) y luego radialmente hacia fuera para volver a abrirla.

6. Método de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se preforma la masa, posteriormente, se inserta un palo en la masa y luego se lleva la masa hasta su forma final, en donde la zona de inserción se cierra durante la conformación de la masa.

7. Método de acuerdo con una de las reivindicaciones 3-6, caracterizado porque se proporciona un medio de 35 accionamiento (8) que mueve cada medio de cierre (7) en dos direcciones opuestas.

8. Método de acuerdo con una de las reivindicaciones 4-7, caracterizado porque los medios de cierre (7) se mueven en relación con el cuño exterior (3) .

9. Aparato para moldear una piruleta a partir de un pedazo de masa de una barra de azúcar o un material similar, que comprende:

â un anillo central giratorio (6) que tiene un eje de rotación y una multitud de cámaras de prensado (2) que se extienden radialmente, separadas alrededor de una circunferencia, en donde cada cámara de prensado comprende una zona de 45 inserción (5) para insertar un palo (9) en la masa â

â un par de cuños interior y exterior (3, 4) por cámara de prensado (2) para el prensado de piezas de masa en la forma deseada, mientras que al menos el cuño interior (4) puede ser desplazado durante el prensado y el cuño interior (4) es accionado por una curva de prensado (12) , 50 caracterizado porque comprende medios de cierre (7) y/o el palo (9) se utiliza para cerrar la zona de inserción (5) durante un prensado previo de la masa.

10. Aparato de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque se deja un hueco del tamaño del diámetro del palo 55 entre los medios de cierre (7) y el cuño interior (4) .

11. Aparato de acuerdo con las reivindicaciones 9 o 10, caracterizado porque el medio de cierre (7) es bloqueado de forma deslizable en el cuño exterior (3) .

12. Aparato de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el anillo central (6) está hecho de una sola pieza.

13. Aparato de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque las cámaras de prensado (2) , el cuño exterior (3) y/o el cuño interior (4) están, preferiblemente de forma reversible, unidos al anillo central (6) .