Máquina apiladora de latas de conserva o envases similares.

Máquina apiladora de latas de conserva o envases similares, que comprende unas cintas transportadoras de entrada (5) de envases (1) que se encuentran separadas lateralmente entre sí una distancia para permitir la caída libre entre ellas de los envases (1) en unos canales de apilamiento vertical (8) cuando son empujados por unos medios de desplazamiento lateral (9),

quedando retenidos inferiormente los envases (1) en los canales (8) por una plataforma elevadora (21) susceptible de trasladarse verticalmente a lo largo de dichos canales (8) para apilar verticalmente los envases (1), incorporando la máquina por debajo de los canales (8) una cintas transportadoras (7) para la evacuación de los envases (1) ya apilados, y estando las cintas transportadoras (7) separadas lateralmente entre sí una distancia que permite el paso entre ellas de la plataforma elevadora (21) al interior de los canales (8).

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201331342.

Solicitante: ZORPACK S.L.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: ORTEGA LIGORIT,JOSÉ ANTONIO, ZAFORAS SORRIBAS,ANTONIO, ORTEGA MORENO,DAVID, TEJERINA GURUZIAGA,IÑAKI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65B5/10 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 5/00 Embalaje de objetos individuales en receptáculo o recipientes, p. ej. sacos, bolsas, cajas, cartones, latas, tarros. › Llenado de receptáculos o recipientes, progresivamente o por etapas sucesivas, introduciendo sucesivamente los objetos o capas de objetos.
  • B65G57/03 B65 […] › B65G DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES PARA CARGAR O BASCULAR, SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA TALLERES O TRANSPORTADORES NEUMATICOS DE TUBOS (embalajes B65B; manipulación de material delgado o filiforme, p. ej. hojas de papel o fibras B65H; grúas B66C; aparatos de elevación o arrastre,p. ej. montacargas, B66D; dispositivos para elevar o bajar mercancías para carga y descarga, p. ej. carretillas elevadoras, B66F 9/00; vaciado de botellas, jarras, latas, barricas, barriles o contendores similares, no previstos en otro lugar, B67C 9/00; distribución o trasvase de líquidos B67D; llenado o descarga de contenedores para gases licuados, solidificados o comprimidos F17C; sistemas de conducción para fluídos F17D). › B65G 57/00 Apilado de objetos (B65G 60/00 tiene prioridad; alimentación, apilado de hojas B65H). › encima.
  • B65G57/10 B65G 57/00 […] › por dispositivos, p. ej. de movimiento alternativo, que actúan directamente sobre los objetos, para transferirlos según la horizontal en la parte superior de las pilas.
  • B65G57/32 B65G 57/00 […] › caracterizado por el apilado durante el transporte.
Máquina apiladora de latas de conserva o envases similares.

Fragmento de la descripción:

MÁQUINA APILADORA DE LATAS DE CONSERVA O ENVASES SIMILARES

Sector de la técnica La presente invención se refiere a una máquina apiladora destinada, principalmente, si bien no exclusivamente, al apilado de latas de conservas o envases similares formados a partir de un cuerpo de envase cerrado que presenta en el contorno superior del cuerpo de envase un reborde perimetral saliente que permite la disposición de envases en apilamiento vertical.

Estado de la técnica Los envases de productos alimenticios, como por ejemplo las latas de conserva, presentan un cuerpo de envase con diferentes formas geométricas, (rectangulares, cuadradas, circulares) , que se cierra en su parte superior por una tapa que está embutida respecto del cuerpo de envase y que se puede desprender de forma manual tirando de la tapa o empleando un sistema o un útil de apertura como por ejemplo un abrelatas.

El cuerpo de envase presenta en su parte superior un reborde perimetral que asoma hacia el exterior. Entre la tapa y esta zona saliente rebordeada del cuerpo de envase se crea una superficie de apoyo segura en donde es susceptible de encajar la base inferior de otro envase que se disponga directamente por encima del primer envase. Así, estos envases están especialmente configurados para permitir un apilamiento vertical de los mismos, quedando los envases apilados verticalmente de forma segura, merced a un encaje por sus zonas rebordeadas, evitando que se produzca un deslizamiento transversal entre los envases.

Esta zona saliente rebordeada del cuerpo de envase dificulta el apilamiento automático de los envases en las máquinas de apilado destinadas para ello, ya que resulta difícil conseguir encajar la base inferior de un envase en el reborde perimetral de otro envase, pudiendo produciéndose choques e interferencias entre los envases durante el proceso del apilamiento, dando lugar a atascos y paralización de la secuencia de apilado. Esto obliga a que las máquinas destinadas al apilamiento automático de este tipo deban posicionar de manera precisa unos envases sobre otros para garantizar un adecuado encaje entre los envases.

Objeto de la invención Un objeto de la presente invención es obtener una máquina apiladora que permita apilar verticalmente y de forma automática envases del tipo de latas de conservas o similares, de los que presentan una parte superior con un reborde perimetral saliente hacia el exterior.

Otro objeto de la presente invención es obtener una máquina apiladora que permita apilar varios envases a la vez en una distribución de filas longitudinales y transversales de envases apiladas en columnas verticales.

De acuerdo con la presente invención se propone una máquina apiladora latas de conversa o envases similares, que comprende una zona de entrada de envases para recibir unas filas de envases y una zona de salida de envases dispuesta en una posición inferior a la zona de entrada de envases, por donde se evacuan las filas de envases apiladas en columnas verticales.

La zona de entrada de envases incluye unas cintas transportadoras de entrada, cada una de las cuales arrastra una respectiva fila de envases hacia el interior de la máquina apiladora, y unos medios de desplazamiento lateral de las filas de envases en una dirección transversal a la dirección de entrada de los envases.

Los medios de desplazamiento lateral de las filas de envases comprenden unos perfiles en forma de “U” invertida en cada uno de los cuales encaja una respectiva fila de envases, siendo solidarios los perfiles en forma de “U” invertida a un carro horizontal que desliza sobre una estructura puente dispuesta por encima de la máquina apiladora.

Los medios de desplazamiento lateral de las filas de envases están provistos de unos medios de elevación vertical para variar su distancia en altura respecto a las cintas transportadoras de entrada, con el fin de poder adaptarse a envases de diferentes alturas. Dichos medios de elevación vertical están constituidos por unos cilindros actuadores que son solidarios al bastidor de la máquina apiladora y cada uno de los cuales actúa en desplazamiento vertical a un respectivo carro vertical, estando los carros verticales unidos por su parte superior a la estructura puente de los medios de desplazamiento lateral.

Las cintas transportadoras de entrada están separadas lateralmente entre sí una distancia para permitir la caída libre entre ellas de las filas de envases en unos canales de apilamiento verticales cuando son empujadas por los medios de desplazamiento lateral.

Las filas de envases apiladas en los canales de apilamiento vertical son retenidas inferiormente por medio de una plataforma elevadora, la cual es susceptible de trasladarse verticalmente a lo largo de los canales de apilamiento vertical para permitir un apilamiento sucesivo de las filas de envases en columnas verticales.

La plataforma elevadora presenta una forma de rastrillo con un travesaño horizontal del que sobresalen unas columnas, donde cada columna entra en un respectivo canal de apilamiento vertical para hacer de soporte de una respectiva fila de envases.

En relación con las cintas trasportadoras de entrada, en el extremo opuesto a la zona de entrada de envases se disponen unos medios posicionadores de las filas de envases sobre las cintas trasportadoras de entrada, estando constituidos dichos medios por un tope desplazable que es movido por un actuador.

La zona de salida de envases incluye unas cintas transportadoras de salida, las cuales arrastran a las filas de envases apiladas en columnas verticales, hacia el exterior de la máquina apiladora. Las cintas transportadoras de salida se disponen por debajo de los canales de apilamiento verticales y están separadas lateralmente entre sí una distancia para permitir el paso de la plataforma elevadora al interior de los canales de apilamiento verticales.

Descripción de las figuras La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un tramo final de una instalación de envasado de productos en donde se ubica la máquina apiladora de la invención.

La figura 2 muestra una vista en perspectiva de la máquina apiladora de la invención vista desde la zona de entrada de filas de envases.

La figura 3 muestra una vista en perspectiva de la máquina apiladora de la invención vista desde la zona de salida de las filas de envases apiladas en columnas verticales.

Las figuras 4 y 5 son unas vistas en alzado de la máquina apiladora, en donde se observan los medios que desplazan lateralmente las filas de envases en una dirección transversal a la dirección de entrada de los envases y los medios que posicionan las filas de envases para su apilamiento en columnas verticales.

Las figuras 6 a 13 ilustran una secuencia esquemática del apilado de los envases con la máquina de la invención.

Las figuras 14 y 15 muestran unas vistas en perspectiva de los envases a apilar en la máquina de la invención.

Descripción detallada de la invención En la figura 1 se muestra un tramo final de una instalación de envasado de productos alimenticios en donde se dispone la máquina apiladora de la invención. Los envases (1) , en forma de lata de conserva o similar, en una etapa anterior de la instalación (no representada) se rellenan con el producto a envasar correspondiente, se cierran y se envían al tramo final de la instalación de envasado, en donde los envases (1) se apilan en columnas verticales y se embalan para su distribución final.

Así, los envases (1) llegan a través de una cinta transportadora (2) al tramo final de la instalación en una única fila y mediante un brazo bifurcador (3) se van direccionando los sucesivos envases (1) hacia unos canales longitudinales (4) , de modo que en cada uno de dichos canales longitudinales (4) se forma una respectiva fila de envases (1) y las filas de envases (1) así formadas se conducen en paralelo por los canales longitudinales (4) hacia la máquina apiladora, en donde se van apilando las filas de envases (1) en columnas verticales, obteniéndose finalmente una distribución de filas longitudinales y transversales de envases (1) apilados en columnas verticales.

Como se observa en la figura 14, los envases (1) a apilar en la máquina apiladora de la invención, están constituidos por un cuerpo de envase (1.1) y una tapa (1.2) que se dispone cerrando por la parte superior el cuerpo de envase (1.1) , quedando el contorno superior del cuerpo de envase (1.1) , alrededor de la tapa (1.2) , con un reborde perimetral (1.3) saliente hacia el exterior, de modo que entre dicho reborde perimetral (1.3) y la tapa (1.2) se crea una zona de asiento, en donde es susceptible de encajar la base inferior del cuerpo de envase (1.1) de...

 


Reivindicaciones:

1. Máquina apiladora de latas de conversa o envases similares, caracterizada porque comprende una zona de entrada (E) de envases (1) para recibir filas de envases (1) y una zona de salida (S) de envases (1) , dispuesta en una posición inferior a la zona de entrada (E) de envases (1) , por donde se evacuan las filas de envases (1) apiladas en columnas verticales; en donde la zona de entrada (E) de envases (1) incluye unas cintas transportadoras de entrada (5) , cada una de las cuales arrastra una respectiva fila de envases (1) hacia el interior de la máquina apiladora, y unos medios de desplazamiento lateral (9) de las filas de envases (1) en una dirección transversal a la dirección de entrada de los envases (1) ; en donde las cintas transportadoras de entrada (5) están separadas lateralmente entre sí una distancia que permite la caída libre entre ellas de las filas de envases (1) en unos canales de apilamiento vertical (8) cuando son empujadas por los medios de desplazamiento lateral (9) ; en donde las filas de envases (1) apiladas en los canales de apilamiento vertical (8) son retenidas inferiormente por medio de un plataforma elevadora (21) que es susceptible de trasladarse verticalmente a lo largo de los canales de apilamiento vertical (8) , para permitir un apilamiento sucesivo de las filas de envases (1) en columnas verticales; en donde la zona de salida (S) de envases (1) incluye unas cintas transportadoras de salida (7) que arrastran las filas de envases (1) apiladas en columnas verticales, hacia el exterior de la máquina apiladora; y en donde las cintas transportadoras de salida (7) se disponen por debajo de los canales de apilamiento vertical (8) y están separadas lateralmente entre sí una distancia que permite el paso de la plataforma elevadora (21) al interior de los canales de apilamiento vertical (8) .

2. Máquina apiladora de latas de conversa o envases similares, según la primera reivindicación, caracterizada porque los medios de desplazamiento lateral (9) de las filas de envases (1) comprenden unos perfiles en forma de “U” invertida (10) en cada uno de los cuales encaja una respectiva fila de envases (1) , siendo solidarios los perfiles en forma de “U” invertida (10) a un carro horizontal (12) que desliza sobre una estructura puente (13) dispuesta por encima de la máquina apiladora.

3. Máquina apiladora de latas de conversa o envases similares, según la primera reivindicación, caracterizada porque los medios de desplazamiento lateral (9) de las filas de envases (1) están provistos de unos medios de elevación vertical (15) , para la adaptación a envases (1) de diferentes alturas, variando la distancia en altura entre los medios de desplazamiento lateral (9) y las cintas transportadoras de entrada (5) .

4. Máquina apiladora de latas de conversa o envases similares, según las reivindicaciones segunda y tercera, caracterizada porque los medios de elevación vertical (15) están constituidos por unos cilindros actuadores (16) que son solidarios al bastidor de la máquina apiladora y cada uno de los cuales actúa en desplazamiento vertical a un respectivo carro vertical (17) ; estando los carros verticales (17) unidos por su parte superior a la estructura puente (13) de los medios de desplazamiento lateral (9) .

5. Máquina apiladora de latas de conversa o envases similares, según la primera reivindicación, caracterizada porque en la zona de entrada (E) de envases (1) se disponen unos topes de entrada (6) selectivamente desplazables para regular la entrada de envases (1) en máquina apiladora.

6. Máquina apiladora de latas de conversa o envases similares, según la primera reivindicación, caracterizada porque en relación con las cintas trasportadoras de entrada (5) , en el extremo opuesto a la zona de entrada de envases (1) , se disponen unos medios posicionadores (18) de las filas de envases (1) sobre las cintas trasportadores de entrada (5) , estando constituidos dichos medios posicionadores (18) por un tope desplazable (19) que es movido por un actuador (20) .

7. Máquina apiladora de latas de conversa o envases similares, según la primera reivindicación, caracterizada porque la plataforma elevadora (21) presenta una forma de rastrillo, con un travesaño horizontal (21.1) del que sobresalen unas columnas (21.2) que entran en los canales de apilamiento vertical (8) para hacer de soporte de respectivas filas de envases (1) .


 

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