Procedimiento y dispositivo para la producción de una prótesis dental.

Procedimiento para la producción de piezas de prótesis dental con

registro digital de datos de superficie de una zona de diente residual,

diseño tridimensional de al menos una pieza de prótesis dental para la zona de diente residual incluyendo los datos de superficie registrados de la zona de diente residual y creación de datos de forma correspondientes, y

producción parcial o completa de la al menos una pieza de prótesis dental basándose en los datos de superficie y datos de forma, caracterizado porque

durante una modelación en una pantalla para el reconocimiento de cambios de los espesores de pared, los espesores locales de pared de la restauración se identifican en la pantalla en escalas de colores o se representan parcialmente de forma transparente.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07001159.

Solicitante: INSTITUT STRAUMANN AG.

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: PETER MERIAN-WEG 12 4002 BASEL SUIZA.

Inventor/es: WEBER, GERHARD, HOLZNER,STEPHAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A61C13/00 SECCION A — NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A61 CIENCIAS MEDICAS O VETERINARIAS; HIGIENE.A61C TECNICA DENTAL; APARATOS O METODOS PARA HIGIENE ORAL O DENTAL (cepillos dentales no accionados mecánicamente A46B; preparaciones para la técnica dental A61K 6/00;   preparaciones para la limpieza de los dientes o enjuagado de la boca A61K 8/00, A61Q 11/00). › Prótesis dentales; Su fabricación (coronas dentales para recubrir los dientes A61C 5/08; implantes dentales A61C 8/00).
  • A61C13/275 A61C […] › A61C 13/00 Prótesis dentales; Su fabricación (coronas dentales para recubrir los dientes A61C 5/08; implantes dentales A61C 8/00). › Fijación de protésis utilizando barras de unión o guías entre los dientes residuales.
  • A61C9/00 A61C […] › Métodos de toma de huellas especialmente adaptados a prótesis dentales; Portahuellas.

PDF original: ES-2456711_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Procedimiento y dispositivo para la producción de una prótesis dental.

La invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para la producción de una prótesis dental en particular basándose en tecnologías CAD/CAM.

El documento WO 2004/037112 A1 da a conocer que puede producirse un diente artificial por medio de fundición inyectada, pudiendo estar formado este polímero en varias capas con diferentes colores, para conferir al diente artificial un aspecto natural.

El documento WO 02/09612 A1 da a conocer que para la producción de prótesis dentales puede usarse un bloque que se puede fresar, que puede presentar una pluralidad de gradientes de color (capas de color) .

La presente invención tiene y consigue el objetivo de mejorar la técnica existente. Además, la presente invención crea, de forma ventajosa, alternativas más económicas y sencillas a las realizaciones del estado de la técnica.

Para esto se crean procedimientos y dispositivos que se pueden Ilevar a la práctica individualmente o de manera combinada, correspondientemente a aspectos individuales de la invención, tal como están indicados en las reivindicaciones independientes respectivas. Se obtienen perfeccionamientos ventajosos y preferentes a partir de las reivindicaciones dependientes respectivas.

La invención crea un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 y un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 9 para la producción de piezas de prótesis dental, con registro digital de datos de superficie de una zona de diente residual, diseño tridimensional de al menos una pieza de prótesis dental para la zona de diente residual teniendo en cuenta los datos de superficie registrados de la zona de diente residual y creación de los datos de forma correspondientes, y producción parcial o completa de la al menos una pieza de prótesis dental basándose en los datos de superficie y datos de forma, considerándose uno o varios de los siguientes aspectos:

- que durante una modelación o un modelado en una pantalla para el reconocimiento de cambios de los espesores de pared, los espesores locales de pared de la restauración se identifican en la pantalla en escalas de colores o se representan parcialmente de forma transparente,

Como ejemplos adicionales pueden considerarse uno o varios de los siguientes aspectos:

- que en el marco del diseño tridimensional de la al menos una parte de moldeo se realiza un diseño tridimensional de construcciones de nervio entre pilares dentales y creación de datos de forma correspondientes y que los datos de forma del diseño tridimensional de las construcciones de nervio entre pilares dentales se transmiten, para la producción de la pieza de prótesis dental, a un dispositivo de fabricación para la producción parcial o completa,

- que se registran datos de superficie de una impresión tridimensional de la mordida, que se generó mediante introducción de un material deformable entre el maxilar superior e inferior de un paciente durante la presión unos sobre otros de los dientes, unilateralmente, en ambos lados (bilateralmente) o en varios lados, que se representan tanto los datos de superficie de la zona de diente residual como los datos de superficie de la impresión de la mordida, midiéndose en una etapa los datos de superficie de la zona de diente residual de un modelo de yeso, llevándose en otra etapa el modelo de yeso a una ubicación relativa definida con respecto al dispositivo de medición, poniéndose a continuación la impresión de la mordida sobre el modelo de yeso y midiéndose todo el modelo junto con la impresión de yeso, representándose y comprobándose en una etapa adicional la ubicación en el espacio de los datos del modelo de yeso y de los datos de la impresión de la mordida unos con respecto a otros sobre una pantalla y diseñándose en una etapa adicional la pieza de prótesis dental con ayuda de las representaciones del modelo de yeso y de la impresión de la mordida,

- que se crea una pieza constructiva de moldeo total a partir de una combinación y/o fusión de datos geométricos de al menos un cuerpo tridimensional predefinido con datos de forma de al menos una pieza de prótesis dental diseñada de forma tridimensional,

- que durante el registro digital de datos de superficie de una zona de diente residual se registran también datos relacionados con la ubicación en el espacio y la forma de al menos un soporte de implante, que de un banco de datos se selecciona un anclaje (abutment) almacenado adecuado para la posición del diente, para el cual se encuentra el soporte del implante, que este anclaje se aplica en una representación de la zona de diente residual con el soporte de implante sobre este último y se adapta a la zona de diente residual,

- que sobre un soporte de implante se modela un anclaje deseado con cera, que este modelo de cera se registra en cuanto a los datos en un proceso independiente de escaneo y que los datos geométricos escaneados o conocidos de antemano del soporte del implante se agrupan con el conjunto de datos de superficie del modelo de cera, de tal manera que se obtiene un conjunto completo de datos de forma de un anclaje con un lado superior e inferior unidos,

- que se representan gráficamente los datos de superficie, que en la representación gráfica de los datos de superficie se aplica al menos una marca y que se construyen datos de forma para una pieza de prótesis dental basándose en los datos de superficie incluyendo la marca en la representación gráfica de los datos de superficie,

- que después de una primera medición sobre el modelo de yeso por cera se realizan montajes generales, que los montajes generales se miden en un segundo ciclo de escaneo y que se correlacionan entre sí con alta precisión los dos escaneos,

- que se escanea una cavidad, que a continuación se Ileva a cabo una detección de cantos, que después se modela una incrustación (inlay) en el modelo con cera y en este estado se vuelve a escanear, que los dos conjuntos de datos de medición se superponen mediante emparejamiento (matching) 3D y que finalmente se calcula un conjunto de datos de diferencia,

- que se escanea una cavidad, que después se modela una incrustación en el modelo con cera y que en este estado se vuelve a escanear, que a través de un procedimiento combinado de “correlación” en forma de superposición de dos escaneos y de “detección de separación” de los dos escaneos se eliminan mediante filtración las superficies/puntos que son relevantes para una incrustación y que, finalmente, se calcula un conjunto de datos de diferencia,

- que se aplica un procedimiento para la formación de diferencia de volumen,

- que en una primera etapa mediante escaneo de una situación del modelo de yeso se determina la ubicación en el espacio de soportes de implante o tornillos de implante, que en una segunda etapa se importan los datos geométricos de los soportes de implante, particularmente de acuerdo con las indicaciones del fabricante, que los datos importados se emparejan con los datos establecidos durante la medición 3D y se visualizan en la pantalla y que en una siguiente etapa se construyen en la pantalla construcciones de corona o puente basándose en las anteriores etapas y se transmiten para la fabricación a la máquina CNC,

- que para la configuración de coronas primarias en su conjunto de datos se selecciona una línea de fricción existente geométricamente y visible en una pantalla, que entonces se marca un lugar o un punto de la línea de fricción, que partiendo de este punto se elige una zona de efecto, es decir, la anchura de un lugar a modificar, que en la siguiente etapa se tira de la línea de fricción en este punto a lo largo de la zona de efecto seleccionada hacia arriba, abajo, al interior o al exterior y que, a partir de esto, se obtiene una nueva topografía de la corona primaria con mantenimiento automáticos del paralelismo con respecto a la dirección de inserción o con mantenimiento del ángulo de cono,

- que se fabrican coronas primarias mediante técnica de fresado de 3+1 ejes o de ejes inclinados,

- que mediante el “fresado cuesta arriba/cuesta abajo” se realiza una alineación optimizada de una pieza en bruto de fresado con respecto a la pieza a fresar y/o

- que para el escaneo de ceras de modelado se usa una cera de modelado con al menos 1/3 a 4/5 partes en peso de polvo de óxido de zirconio.

Un dispositivo para la producción de piezas de prótesis dental está definido en la reivindicación 8.

La invención se explica con más detalle a continuación mediante ejemplos de realización con referencia a los dibujos.

Mediante los ejemplos... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para la producción de piezas de prótesis dental con registro digital de datos de superficie de una zona de diente residual, diseño tridimensional de al menos una pieza de prótesis dental para la zona de diente residual incluyendo los datos de superficie registrados de la zona de diente residual y creación de datos de forma correspondientes, y

producción parcial o completa de la al menos una pieza de prótesis dental basándose en los datos de superficie y datos de forma,

caracterizado porque durante una modelación en una pantalla para el reconocimiento de cambios de los espesores de pared, los espesores locales de pared de la restauración se identifican en la pantalla en escalas de colores o se representan parcialmente de forma transparente.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los datos de una pieza de prótesis dental o una imagen electrónica generada a partir de esto, se clasifican manual o automáticamente mediante criterios predefinidos en zonas de superficie y porque entonces a estas clasificaciones y/o zonas de superficie se asignan límites de color o colores individuales y se representan de manera correspondiente.

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el lado interno de la pieza de prótesis dental está asignado a una zona determinada.

4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque para determinadas zonas se almacena información de fabricación especial.

5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque en el lado interno de una pieza de prótesis dental se fabrica con una máquina de forma más precisa que en el lado externo.

6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque en la zona del límite de preparación se trabaja de manera más precisa que en las demás zonas.

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque la clasificación en zonas, después de la generación de los conjuntos de datos de forma, se almacena en un formato de datos de validez general, tal como, por ejemplo, un formato STL con información complementaria, que es independiente del tipo de fabricación o de la máquina de fabricación.

8. Dispositivo para la producción de piezas de prótesis dental con

equipos para el registro digital de datos de superficie de una zona de diente residual,

equipos para el diseño tridimensional de al menos una pieza de prótesis dental para la zona de diente residual incluyendo los datos de superficie registrados de la zona de diente residual y creación de los correspondientes datos de forma, y equipos para la producción parcial o completa de la al menos una pieza de prótesis dental basándose en los datos de superficie y datos de forma,

caracterizado porque están previstos equipos para la realización de los procedimientos de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, incluyendo equipos de procesamiento de datos, equipos de almacenamiento de datos, equipos de pantalla, equipos de introducción y salida así como equipos de transmisión de datos y equipos de mecanizado de material, están diseñados para la realización de los procedimientos de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 y están acoplados entre sí funcionalmente.


 

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