Bracket autoligable para ortodoncia.
Un bracket autoligable para la ortodoncia tiene
una base (1),
una pared (6) oclus al que parte de la base (1) con al menos una aleta de ligado (9) oclusal,
una pared (5) gingival que parte de la base (1) con al menos una aleta de ligado (8) gingival,
una ranura (7) que separa la pared (6) oclusal y la pared (5) gingival entre sí y se extiende de manera continua en la dirección de mesial a distal, y una corredera (13) que se sujeta en una guía (14-17) prevista en la pared (6) oclusal y/o en la pared (5) gingival, y en la guía (14-17) entre una posición cerrada, en la que la corredera (13) forma un puente sobre la ranura (7), y una posición abierta, en la que la ranura (7) está abierta en dirección labial, puede desplazarse en dirección gingival-oclusal,
medios que pueden sujetar la corredera (13) tanto en su posición cerrada como también en su posición abierta, y está caracterizado por las siguientes características:
está prevista al menos una escotadura (21) longitudinal, cuya dirección longitudinal discurre paralela a la dirección longitudinal de la ranura (7), y en la que está dispuesta una cuerda (22) de manera horizontal, que tiene una superficie de revestimiento, está apoyada la escotadura (21) y a consecuencia de una capacidad de retroceso elástico o elastómero puede desviar un movimiento de la corredera (13);
la al menos una escotadura (21) está prevista en la pared (5) gingival y/o en la pared (6) oclusal del bracket, y tiene una abertura dirigida a la corredera (23) desde la cual la cuerda (22) sobresale hacia afuera con una sección de su superficie de revestimiento;
la escotadura (21) está formada por una hendidura (31) que se extiende desde la abertura dirigida a la corredera (13) de manera continua hasta el lado inferior de la base (1) del bracket, y en la hendidura está insertado un tapón (32) en el que se soporta la cuerda (22);
en la corredera (13) está previsto un primer tope (25) que en la posición abierta de la corredera (13) da con la superficie de revestimiento de la cuerda (22);
en aquel lado de la corredera (13) que está dirigido a la cuerda (22) está previsto en la corredera (13) un saliente (26) y está dispuesto de manera que, al desplazarse la corredera (13) a su posición cerrada antes de adoptar la posición cerrada, da con la superficie de revestimiento de la cuerda (22), antes de que la corredera (13) pueda adoptar su posición cerrada, superando su saliente (26) la cuerda (22);
a ambos lados del saliente (26) existe espacio suficiente para alojar la sección de la cuerda (22) que sobresale de la escotadura (21);
en el bracket está previsto un segundo tope (18) en el que la corredera (13) da en su posición cerrada después de que su saliente (26) haya superado la cuerda (22).
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E14159897.
Solicitante: Bernhard Förster GmbH.
Inventor/es: FÖRSTER,ROLF.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- A61C7/28 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA. › A61 CIENCIAS MEDICAS O VETERINARIAS; HIGIENE. › A61C TECNICA DENTAL; APARATOS O METODOS PARA HIGIENE ORAL O DENTAL (cepillos dentales no accionados mecánicamente A46B; preparaciones para la técnica dental A61K 6/00; preparaciones para la limpieza de los dientes o enjuagado de la boca A61K 8/00, A61Q 11/00). › A61C 7/00 Ortodoncia, es decir obtención o mantenimiento de la posición deseada de los dientes, p. ej. para enderezar, alinear, ajustar, separar o para la corrección de maloclusiones. › Fijación del arco vestibular o del arco de alambre al bracket.
PDF original: ES-2543707_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Bracket autoligable para ortodoncia
La invención parte de un bracket con las características indicadas en el preámbulo de la reivindicación 1. Un bracket de este tipo se conoce por los documentos US 5.322.435 A y US 2008/0113311. El bracket conocido para cerrar su slot tiene una corredera la cual puede desplazarse en sus ranuras de guiado laterales, las cuales están previstas tanto en la pared oclusal como también en la pared gingival del bracket. Para poder sujetar la corredera tanto en su posición abierta como también en su posición cerrada, está prevista en una de las paredes del bracket una perforación abierta hacia la corredera, en la cual se encuentra un resorte en espiral que presiona contra el lado inferior de la corredera, o un perno cilindrico de un material sintético elastómero, el cual sobresale a través de la abertura de la perforación y presiona contra el lado Inferior de la corredera. En el lado inferior de la corredera están previstas dos escotaduras. En una de las escotaduras, el resorte o bien el perno se agarra a su extremo que sobresale de la perforación en la posición abierta de la corredera. En la otra escotadura, el resorte o el perno se agarran con su extremo que sobresale de la perforación en la posición cerrada de la corredera. Un saliente que separa las dos escotaduras debe superar el resorte en espiral o el perno cuando la corredera debe desplazarse entre su posición abierta y su posición cerrada. La superación es complicada porque la corredera se desplaza en ángulo recto con respecto a la dirección en la que el resorte debe empujarse hacia atrás hacia la abertura. Además puede llegarse a un enganche entre el resorte y la corredera así como un deterioro del resorte. El perno de material sintético elastómero no se deja empujar hacia atrás hacia la abertura, dado que el material sintético no es compresible como material sólido. En su lugar, la corredera debe doblarse para moverse más allá del perno de material sintético. A consecuencia de ello, la corredera debe estar configurada de manera correspondientemente delgada para mantener dentro de los límites practicables la fuerza que debe aplicarse en el desplazamiento. En el caso de dimensiones reducidas que normalmente tienen los brackets, el bracket conocido es difícil de realizar.
Por el documento US 5.613.850 se conoce un bracket autoligable en el que la corredera está combinada con un resorte en forma de U que rodea la corredera. Uno de los dos lados del resorte está dotado de un saliente mediante un proceso de estampado, de manera que en la posición cerrada se encaja con su saliente en una escotadura de una aleta de bracket. Al empujar hacia abajo este lado, el resorte puede salirse de su posición de encaje y la corredera debe desplazarse hacia afuera de su posición cerrada. En la posición abierta la corredera no se sujeta de manera que puede perderse, lo que puede ser especialmente desagradable en la boca porque la corredera podría ser tragada.
Por el documento EP 1 679 048 A2 se conoce un bracket autoligable cuya corredera se sujeta en su posición cerrada mediante un resorte que se inserta en un orificio del cuerpo de bracket por medio de un lado doblemente acodado que sobresale se agarra en un orificio continuo de la corredera. El resorte puede sacarse apretando del orificio y la corredera puede extraerse del bracket. El resorte no puede sujetar la corredera en la posición abierta. Otra desventaja consiste en que en el orificio de la corredera y por debajo de la corredera pueden acumularse restos de comida que pueden eliminarse o bien mediante el cepillado de dientes con un cepillo o bien mediante enjuague bucal.
Por el documento EP 1 679 048 A2 se conoce además un bracket autoligable cuya corredera tiene un orificio oblongo a través del cual se agarra un pasador de seguridad que se ancla en una perforación en el bracket después de que la corredera se haya introducido en el bracket. El holgado que tiene el pasador de seguridad en el orificio oblongo limita el camino alrededor del cual puede desplazarse la corredera en el bracket entre la posición cerrada y la posición abierta. Si el pasador de seguridad se ha introducido una vez, la corredera ya no puede retirarse más. El pasador de seguridad no puede sujetar la corredera en la posición cerrada y en la posición abierta. Solamente mediante fricción puede llegarse a una cierta inmovilización de la corredera con lo que la corredera no puede sujetarse de manera fiable ni en la posición cerrada ni en la posición abierta.
El documento DE 10 2006 053 215 A1 da a conocer un bracket autoligable con una corredera que trabaja conjuntamente con un muelle laminar dispuesto en la pared gingival del bracket, el cual puede desviarse lateralmente al desplazarse la corredera. Este bracket tiene la ventaja de que el muelle laminar no presiona contra el lado inferior de la corredera y porque el muelle laminar puede sujetar la corredera tanto en su posición cerrada como también en su posición abierta en el cuerpo de bracket. Sin embargo, si el bracket y su corredera se fabrican a partir de una cerámica por pulvimetalurgia, por ejemplo mediante un procedimiento CIM (ceramic injection molding, moldeo por inyección de cerámica), entonces es difícil respetar las escasas tolerancias dimensionales necesarias para un bracket de este tipo.
La presente invención se basa en el objetivo de crear un bracket autoligable para la ortodoncia en el que el slot del bracket pueda cerrarse mediante una corredera que no necesite tener propiedades de resorte, que pueda configurarse mecánicamente estable, se sujete de manera que no pueda perderse tanto en la posición abierta como también en la posición cerrada, que sea fácil de cerrar y de abrir, que otorgue al bracket un aspecto agradable y ofrezca poca oportunidad para la acumulación de restos de comida difíciles de eliminar. Además la invención ha de ser adecuada para la fabricación de brackets de cerámica.
Para la solución de este objetivo sirven un bracket con las características indicadas en la reivindicación 1 y un bracket con las características indicadas en la reivindicación 4. Perfeccionamientos ventajosos de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
En el caso del bracket de acuerdo con la invención son los medios, que pueden sujetar la corredera tanto en su posición cerrada como también en su posición abierta, una escotadura longitudinal que está prevista en la pared gingival y/o en la pared oclusal del bracket y tiene una abertura dirigida a la corredera desde la cual sobresale hacia afuera una cuerda situada horizontalmente en la escotadura y apoyada en la escotadura con una sección de su superficie de revestimiento. La cuerda puede deformarse o bien de manera elástica o bien de manera elastómera o está apoyada de manera elástica o de manera elastómera. Por ello, la cuerda puede desviarse, por ejemplo ceder si la corredera al desplazarse con un saliente o tope previsto en su lado inferior llega a la sección de la cuerda que sobresale de la abertura de la escotadura. Por el lado Inferior de la corredera se entiende el lado de la corredera dirigido a la base del bracket. Un primer tope previsto en la corredera da en la posición abierta de la corredera con la cuerda por lo que se impide que la corredera se deslice completamente fuera de su guía, más bien la corredera permanece en su posición abierta unida con el bracket de manera que no puede perderse.
El saliente previsto en el lado inferior de la corredera está dispuesto de manera que al desplazarse la corredera en su posición cerrada antes de alcanzar su posición cerrada da con la cuerda. En el caso de un desplazamiento adicional de la corredera hasta su posición cerrada, este saliente puede superar la sección de la cuerda que sobresale de la escotadura, haciendo sitio la cuerda al saliente contra una fuerza de retroceso elástica o elastómera, por ejemplo porque el saliente deforma la cuerda. Algo correspondiente sucede al desplazarse la corredera en su posición abierta. Mediante la desviación o deformación de la cuerda se reduce la dimensión de lo que sobresale de la escotadura. Con ello se posibilita que el saliente en el lado inferior de la corredera supere la cuerda concretamente con resistencia, sin embargo sin que la corredera se someta a un doblado.
SI la corredera al desplazarse en su posición cerrada con su saliente ha superado la cuerda, entonces ésta debe retornar de nuevo elásticamente a su posición o forma original. Para que esto sea posible, a ambos lados del saliente, es decir, con respecto a la dirección de desplazamiento de la corredera, tanto en el lado delantero como también en el lado trasero del resorte, hay espacio suficiente para alojar la sección sobresaliente de la cuerda de la escotadura,... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Un bracket autoligable para la ortodoncia tiene una base (1),
una pared (6) oclusal que parte de la base (1) con al menos una aleta de ligado (9) oclusal, una pared (5) gingival que parte de la base (1) con al menos una aleta de ligado (8) gingival,
una ranura (7) que separa la pared (6) oclusal y la pared (5) gingival entre si y se extiende de manera continua en la dirección de mesial a distal, y una corredera (13) que se sujeta en una gula (14-17) prevista en la pared (6) oclusal y/o en la pared (5) gingival, y en la guía (14-17) entre una posición cerrada, en la que la corredera (13) forma un puente sobre la ranura (7), y una posición abierta, en la que la ranura (7) está abierta en dirección labial, puede desplazarse en dirección gingival-oclusal,
medios que pueden sujetar la corredera (13) tanto en su posición cerrada como también en su posición abierta, y está caracterizado por las siguientes características:
está prevista al menos una escotadura (21) longitudinal, cuya dirección longitudinal discurre paralela a la dirección longitudinal de la ranura (7), y en la que está dispuesta una cuerda (22) de manera horizontal, que tiene una superficie de revestimiento, está apoyada la escotadura (21) y a consecuencia de una capacidad de retroceso elástico o elastómero puede desviar un movimiento de la corredera (13);
la al menos una escotadura (21) está prevista en la pared (5) gingival y/o en la pared (6) oclusal del bracket, y tiene una abertura dirigida a la corredera (23) desde la cual la cuerda (22) sobresale hacia afuera con una sección de su superficie de revestimiento;
la escotadura (21) está formada por una hendidura (31) que se extiende desde la abertura dirigida a la corredera (13) de manera continua hasta el lado inferior de la base (1) del bracket, y en la hendidura está insertado un tapón (32) en el que se soporta la cuerda (22);
en la corredera (13) está previsto un primer tope (25) que en la posición abierta de la corredera (13) da con la superficie de revestimiento de la cuerda (22);
en aquel lado de la corredera (13) que está dirigido a la cuerda (22) está previsto en la corredera (13) un saliente (26) y está dispuesto de manera que, al desplazarse la corredera (13) a su posición cerrada antes de adoptar la posición cerrada, da con la superficie de revestimiento de la cuerda (22), antes de que la corredera (13) pueda adoptar su posición cerrada, superando su saliente (26) la cuerda (22);
a ambos lados del saliente (26) existe espacio suficiente para alojar la sección de la cuerda (22) que sobresale de la escotadura (21);
en el bracket está previsto un segundo tope (18) en el que la corredera (13) da en su posición cerrada después de que su saliente (26) haya superado la cuerda (22).
2. Bracket de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la cuerda (22) tiene por sí misma una capacidad de retroceso elástico o elastómero y se soporta en un contrasoporte (32) en su lado opuesto a la corredera (13), el cual está configurado inflexible.
3. Bracket de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que la cuerda (22) está configurada inflexible y con su lado opuesto a la corredera (13) está situada sobre un contrasoporte (32) flexible de manera elástica o elastómera.
4. Bracket de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la longitud de la escotadura (21) es menor que el ancho de la corredera (13).
5. Bracket de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la cuerda (22) está situada de manera horizontal en la pared gingival o en la pared (5) oclusal del bracket, y por que el segundo tope (18) está configurado en la pared (6) del bracket enfrentada a ésta, prefiriéndose especialmente si la cuerda (22) está prevista en la pared (5) gingival y el segundo tope (18) está previsto en la pared oclusal (6).
6. Bracket de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la corredera (13) da con su extremo (19) delantero en el segundo tope (18).
7. Bracket de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la cuerda (22) tiene una superficie de revestimiento cilindrica.
8. Bracket de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la cuerda (22) como máximo con su mitad de perímetro sobresale de la abertura de la escotadura (21) y está situada de manera horizontal preferiblemente solo con poco más de su mitad de perímetro en la escotadura (21).
9. Bracket de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la cuerda (22) está situada de manera horizontal sin juego lateral en la escotadura (21).
10. Bracket de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que la cuerda (22) está compuesta de cerámica.
11. Bracket de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cuerpo de bracket está compuesto de óxido de aluminio, mientras que la corredera (13) está compuesta de una cerámica con tenacidad más elevada que el óxido de aluminio, especialmente de óxido de circonio.
12. Bracket de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el tapón (32) insertado en
la hendidura (31) ocupa toda la sección transversal de la hendidura (31).
13. Bracket de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el tapón (32) tiene acanaladuras (34) que discurren en dirección desde la base (1) hasta la corredera (13).
14. Bracket de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores en relación con la reivindicación 3, caracterizado por que el tapón (32) está configurado de modo escalonado de manera que en inmediata proximidad de la cuerda (22) llena la sección transversal de la escotadura (21).
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