Aparato y proceso para la producción de material de banda de papel.

Aparato para la producción de una banda de papel, que comprende:

- una primera unidad (1) de gofrado con un primer cilindro (2) de gofrado y un contracilindro (3) correspondiente para gofrar una primera capa (4) de papel;

- una segunda unidad (5) de gofrado con un segundo cilindro (6) de gofrado y un contracilindro (7) correspondiente para gofrar una segunda capa (8) de papel, de tal manera que, una vez gofradas, las capas mencionadas tienen una serie de relieves (R4, R8) opuestamente orientados, sincronizándose dichas unidades (1, 5) de gofrado de manera que los relieves mencionados se anidan entre sí;

- una unidad (1C, 2C, 3C) de encolado asociada con dicho primer cilindro (2) de gofrado para distribuir una cantidad predeterminada de cola en el lado de la segunda capa (8) opuesto a aquel desde el que surgen los relieves (R8) respectivos;

- medios (11) para unir entre sí las capas (4, 8) que salen del aparato; caracterizado por que comprende unos medios (12) para formar, en dicha segunda capa (8), una serie de relieves (RC) adicionales opuestamente orientados con respecto a los relieves (R8) formados previamente por la segunda unidad (5) de gofrado, creando en la misma segunda capa (8), un escalón (S) entre cada relieve (RC) adicional y el relieve (R8) correspondiente producido por medio de la segunda unidad de gofrado.

Aparato y proceso para la producción de material de banda de papel

La presente Invención se refiere a un aparato y un proceso para la producción de material de banda de papel.

Se sabe que una técnica para la producción de material de banda de papel proporciona el gofrado de dos o más capas y la unión de la última por encolado.

El gofrado, que produce un aumento evidente en el espesor de las capas, se realiza haciendo pasar cada capa a través de una unidad de gofrado que comprende un cilindro de gofrado, provisto de relieves y/o depresiones dispuestos en un patrón predeterminado, y un contraclllndro liso correspondiente. La capa de papel, que pasa entre el cilindro de gofrado y el contracilindro liso, se deforma adoptando una conformación correspondiente a los relieves, es decir, a las depresiones, del cilindro de gofrado. En otras palabras, la capa, una vez gofrada, muestra una serie de relieves a intervalos regulares cuya altura, anchura y forma dependen de las características del cilindro de gofrado.

Las capas gofradas pueden disponerse de diversas maneras unas con respecto a las otras. En particular, puede realizarse una estructura anidada con los relieves de una capa dispuestos internamente con respecto a los relieves de otra capa. Con este fin, las capas se gofran por medio de dos unidades de gofrado que están sincronizadas entre sí.

Para realizar el encolado de las capas gofradas, se usa una unidad de encolado por la que se adhiere la primera capa gofrada. La cola usada con este objetivo puede colorearse con el fin de crear efectos estéticos.

La unión definitiva de las capas tiene lugar haciéndolas pasar, junto con una tercera capa eventual, a través de un estrechamiento formado en parte por el primer cilindro de gofrado y en parte por un cilindro de presión que se conoce, en general, como "rodillo marrying". La adherencia tiene lugar en las áreas en las que se ha aplicado la cola, es decir, las áreas que entran en contacto con la capa de cola aplicada por la unidad de encolado. Estas áreas deben corresponderse con los puntos de contacto entre las capas anidadas.

Como se muestra esquemáticamente en la figura 1 de los dibujos adjuntos, un inconveniente resultante de esta técnica conocida radica en que la cola (G) se extiende en ambos lados de los puntos de contacto de las capas (V1, V2) anidadas, formando una especie de desbarbado que, especialmente cuando se usa una cola coloreada por motivos estéticos, puede modificar sustancialmente el aspecto del producto acabado. Este último, en el esquema de la figura 1, en la que también se representa una tercera capa (V3), se marca como un todo por la referencia "P".

Un ejemplo de un aparato y un proceso para la producción de material de banda de papel compuesto por múltiples capas que se gofran y se encolan juntas se desvela en el documento GB2376436.

El fin principal de la presente Invención es eliminar, o al menos reducir en gran medida, los inconvenientes mencionados anteriormente.

Estos resultados se han logrado de acuerdo con la presente invención adoptando la ¡dea de realizar un aparato y un proceso operativo que tienen las características indicadas en las reivindicaciones independientes. Otras características de la presente Invención son el objeto de las reivindicaciones dependientes.

Gracias a la presente invención, la aplicación de la cola usada para unir entre sí las capas de papel es mucho más precisa, lo que permite obtener un producto acabado que es más sensible a las necesidades del mercado. Además, un aparato y un proceso de acuerdo con la presente invención no implican un gran aumento en el coste de la producción y no Implican modificaciones drásticas del ciclo de producción, lo que constituye una ventaja adicional tanto desde el punto de vista económico como técnico.

Estas y otras ventajas y características de la presente invención se comprenderán mejor por cualquier experto en la materia a partir de la lectura de la siguiente descripción junto con los dibujos adjuntos proporcionados como una ejempllflcaclón práctica de la Invención, pero sin que deban considerarse en un sentido limitante, en los que:

- la figura 1 es una vista esquemática en sección transversal de una banda de papel multicapas del tipo conocido;

- la figura 2 muestra una vista esquemática en sección transversal de una banda de papel multicapas de acuerdo con la presente Invención;

- la figura 3 es un detalle de la figura 2;

- la figura 4 muestra esquemáticamente un aparato de acuerdo con la presente Invención.

Reducido a su estructura esencial y con referencia a las figuras 2 y 3 de los dibujos adjuntos, un aparato de acuerdo con la presente Invención incluye una primera unidad (1) de gofrado con un primer cilindro (2) de gofrado y un contraclllndro (3) correspondiente por medio de los que se realiza el gofrado de una primera capa (4). El dispositivo

comprende además una segunda unidad (5) de gofrado, con un segundo cilindro (6) de gofrado y un segundo contracilindro (7) por medio de los que se gofra una segunda capa (8).

El gofrado realizado de este modo en las capas (4) y (8) Implica la formación, en cada una de las mismas, de una serie de depresiones y relieves (R4, R8) correspondientes. En otras palabras, el gofrado realizado de este modo en las capas (4) y (8) mencionadas determina la formación de una sucesión de relieves (R4, R8) correspondientes alternados con depresiones. Cada relieve (R4, R8) presenta una sección transversal con forma aproximadamente trapezoidal, con tres lados sustancialmente rectos que, en los ejemplos mostrados en los dibujos adjuntos, son los lados (B4, C4, D4) y (B8, C8, D8), es decir, un lado (B4, B8) izquierdo, un lado (C4, C8) superior y un lado (D4, D8) derecho.

Las unidades (1, 5) de gofrado mencionadas se sincronizan entre sí, de manera que los relieves (R8) de la segunda capa (8) se anidan en los relieves (R4) de la primera capa (4). Aún en otras palabras, las unidades (1, 5) de gofrado realizan un gofrado del tipo "anidado".

El primer cilindro (2) de gofrado está asociado con una unidad de encolado. Esta última, en el ejemplo mostrado en los dibujos, es del tipo que comprende un depósito (3C) que contiene cola líquida, un rodillo (2C) de transferencia y un rodillo (1C) aplicador, con el rodillo (2C) de transferencia que, colocándose entre el depósito (3C) y el rodillo (1C) aplicador y girando alrededor de su propio eje longitudinal, recoge la cola del depósito (3C) y la transfiere por contacto sobre la superficie del rodillo (1C) aplicador. Este último está dispuesto a una distancia predeterminada del primer cilindro (1) de gofrado, de manera que la cola presente sobre su superficie humedece el papel de la segunda capa (8), como se describe adicionalmente a continuación.

En el ejemplo mostrado en la figura 3, el aparato comprende una tercera unidad (9) de gofrado en la que se realiza el micro-gofrado de una tercera capa (1). Esta última también puede ser una capa lisa, que no está micro- gofrada, o puede presentar un tercer gofrado sincronizado con los otros dos.

El dispositivo comprende además un "rodillo marrying" (11) que se coloca cerca del primer cilindro (1) de gofrado, aguas abajo de la unidad (C) de encolado con respecto a la dirección seguida por las capas (4, 8, 1).

Los cilindros de gofrado y los contracilindros relacionados mencionados, los rodillos de la unidad de encolado y el "rodillo marrying" están dispuestos con sus respectivos ejes longitudinales paralelos entre sí.

Las unidades (1, 5) de gofrado mencionadas, el "rodillo marrying" (11) y la unidad de encolado, así como las modalidades de ejecución del gofrado anidado, se conocen bien por los expertos en la materia y, por lo tanto, no se describirán con más detalle. En particular, los cilindros (2) y (6) de gofrado tienen, en su superficie, una serie de relieves e impresiones deprimidas de acuerdo con un patrón de gofrado predeterminado. De acuerdo con la invención, un rodillo (12) de caucho de presión, con su eje longitudinal paralelo al eje de los cilindros, contracilindros y rodillos mencionados anteriormente, se coloca cerca del primer cilindro (1) de gofrado aguas arriba de la unidad (C) de encolado con respecto a la dirección (A4, A8) de alimentación de las capas (4) y (8).

La segunda capa (8) gofrada se acopla con la primera capa (4), de tal manera que los relieves (R4, R8) respectivos resultan anidados entre sí, en correspondencia con el primer cilindro (2) de gofrado. En la práctica, las capas (4, 8) gofradas previamente de manera independiente la una con la otra se acoplan entre sí con el fin de formar una estructura anidada, es decir, una estructura en la que cada relieve (R8)... [Seguir leyendo]

1. Aparato para la producción de una banda de papel, que comprende: - una primera unidad (1) de gofrado con un primer cilindro (2) de gofrado y un contracilindro (3) correspondiente para gofrar una primera capa (4) de papel; - una segunda unidad (5) de gofrado con un segundo cilindro (6) de gofrado y un contracilindro (7) correspondiente para gofrar una segunda capa (8) de papel, de tal manera que, una vez gofradas, las capas mencionadas tienen una serie de relieves (R4, R8) opuestamente orientados, sincronizándose dichas unidades (1, 5) de gofrado de manera que los relieves mencionados se anidan entre sí; - una unidad (1C, 2C, 3C) de encolado asociada con dicho primer cilindro (2) de gofrado para distribuir una cantidad predeterminada de cola en el lado de la segunda capa (8) opuesto a aquel desde el que surgen los relieves (R8) respectivos; - medios (11) para unir entre sí las capas (4, 8) que salen del aparato; caracterizado por que comprende unos medios (12) para formar, en dicha segunda capa (8), una serie de relieves (RC) adicionales opuestamente orientados con respecto a los relieves (R8) formados previamente por la segunda unidad (5) de gofrado, creando en la misma segunda capa (8), un escalón (S) entre cada relieve (RC) adicional y el relieve (R8) correspondiente producido por medio de la segunda unidad de gofrado.

2. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dichos medios para formar una serie de relieves (RC) adicionales en la segunda capa (8) comprenden un rodillo (12) de caucho colocado cerca del primer cilindro (2) de gofrado aguas arriba de la unidad de encolado mencionada, siendo el rodillo (12) de caucho mencionado paralelo al primer cilindro (2) de gofrado.

3. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que dichos medios para unir las capas que salen del aparato comprenden un rodillo (11) marrying.

4. Proceso para la producción de una banda de papel, en el que unas capas (4, 8) primera y segunda se gofran de manera independiente, formándose en cada una de las mismas una serie de relieves (R4, R8) opuestamente orientados y, a continuación, unidos mediante la anidación de los relieves mencionados entre sí y mediante encolado, caracterizado por que implica la formación de una serie de relieves (RC) adicionales en la segunda capa (8) gofrada, orientándose los relieves adicionales de manera opuesta con respecto a los relieves (R8) formados previamente en la misma segunda capa (8), creando en la misma segunda capa (8), un escalón (S) que se forma entre cada relieve (RC) adicional y el relieve (R8) correspondiente producido por medio de la segunda unidad de gofrado, por el hecho de que la cola se distribuye en dichos relieves (RC) adicionales, y por el hecho de que la cola distribuida en dichos relieves (RC) adicionales es la misma cola usada para encolar las capas (4, 8) primera y segunda.

5. Proceso de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado por que dicha cola está coloreada.

6. Proceso de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque se realiza mediante un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1.

7. Proceso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por que la altura (k) de dichos relieves (RC) adicionales está comprendida entre ,25 y ,34 mm.