Dispositivo de ventilación para un filtro de disco.

Un dispositivo de filtro (475) para filtrar un líquido, comprendiendo el dispositivo:

un tambor (25) para recibir dicho líquido que va a ser filtrado, teniendo dicho tambor un espacio de cabeza de tambor (470);

un disco (30) que se extiende circunferencialmente alrededor del tambor y que incluye un primero ysegundo conjuntos de filtros (300) adyacentes circunferencialmente , teniendo cada uno un par depaneles de filtro (125) los cuales están espaciados entre sí para formar una cavidad (180) respectiva en comunicación fluida con dicho espacio de cabeza de tambor a través de una abertura de tambor (105)respectiva para recibir dicho líquido en donde dichos paneles de filtro están adaptados para filtrar dicholíquido,

un armazón que tiene soportes espaciados (430) para soportar dicho filtro, en donde dicho armazón se acopla a dicho tambor;

caracterizado porque dicho dispositivo de filtro comprende un pasaje de fluido (440) que seextiende entre dichos soportes, a través de dicho primer conjunto de filtros, proveyendo dicho pasaje defluido comunicación fluida entre dicho espacio de cabeza de tambor y la cavidad de dicho segundo conjunto de filtro, en donde dicho pasaje de fluido permite la ventilación de dicho segundo conjunto defiltros y existe una pared sólida (435) entre los conjuntos de filtros adyacentes de tal manera que no seprovee comunicación fluida entre las respectivas cavidades de los conjuntos adyacentes de filtros.

Dispositivo de ventilación para un filtro de disco Campo de la invención La invención se relaciona con un filtro de disco utilizado en una planta de tratamiento de agua de desecho y más particularmente, con un filtro de disco que tiene una configuración de soporte de filtro que posibilita la ventilación de dicho filtro de disco.

Antecedentes de la invención Los grandes sistemas de filtración de agua incluyen frecuentemente una o más etapas de filtración que limpian el entrante (típicamente agua) a un nivel suficiente para permitir la descarga del entrante en un cuerpo natural de agua tal como un lago o río. En regiones donde el agua es escasa, puede ser deseable además filtrar el agua para permitir la “reutilización” del agua.

Muchas plantas de tratamiento de aguas de desecho utilizan un sistema de filtro de disco para filtrar el agua. Tales sistemas típicamente incluyen una pluralidad de discos que incluye cada una, una pluralidad de segmentos de filtro. Cada segmento de filtro incluye un par de paneles de filtro que están separados y dispuestos en una superficie externa de un tambor. Una tapa se une a la parte superior de cada par de paneles de filtro y así forma una cavidad para recibir el agua. Cada panel de filtro incluye medios de filtro, tal como una malla finamente tejida para filtrar el agua.

LA WO 2004/076026 A1 describe un sistema de filtro de disco en el cual la comunicación de fluidos es provista entre cavidades de segmentos de filtro adyacentes.

En operación, se hace rotar el tambor y el agua que va a ser filtrada se introduce en el tambor. El agua sale luego a través de los ductos en el tambor y fluye hacia una o más cavidades de segmento de filtro. El agua en las cavidades del segmento de filtro es luego filtrada a través del medio de los paneles de filtro para suministrar agua filtrada. El agua filtrada es luego recolectada en una cámara y sale del filtro de disco a través de un tubo de efluente. Las partículas que se filtran por los paneles de filtro permanecen dentro de los segmentos de filtro en la superficie interna del medio de filtro de los paneles de filtro. Un dispositivo de rociado se utiliza para rociar los paneles con agua para sacar las partículas y limpiar el medio de filtro. Las partículas son entonces recolectadas sobre un colector y removidas del sistema de filtro de disco.

Cada panel de filtro se une al tambor mediante una disposición de soporte de filtro. Cada soporte de filtro mantiene al menos una porción lateral de un panel de filtro asociado. El soporte de filtro no tiene aberturas y así no permite la comunicación fluida entre segmentos de filtro adyacente. Además, las características del medio de filtro en los paneles de filtro es tal que el aire no puede pasar fácilmente a través del medio de filtro cuando el medio de filtro está húmedo. Por lo tanto, el aire no se puede ventilar fácilmente desde la cavidad de filtro durante el proceso de filtrado. Como resultado, se forma un vacío en la medida en que cada segmento de filtro hace transición desde ser sumergido en agua a ser ubicado fuera del agua. En la medida en que el tambor continua rotando, el aire proveniente del espacio superior pasa a todo correr hacia el segmento de filtro y crea turbulencia que lava las partículas capturadas por el medio de filtro. Las partículas son indeseablemente regresadas hacia el tambor, dando como resultado el agua más sucia. Por lo tanto, subsiste la necesidad de aliviar el vacío que se forma en el segmento de filtro durante el proceso de filtrado.

Resumen de la invención Se describe un dispositivo de filtro que tiene un dispositivo de ventilación para inhibir la formación de vacío en el dispositivo de filtro. El dispositivo de filtro incluye un tambor para recibir el líquido en donde el tambor incluye un espacio superior del tambor. El dispositivo de filtro también incluye juegos de filtro para filtrar el líquido. El tambor se rota para posibilitar la limpieza de los medios de filtro. El dispositivo de filtro también incluye un armazón que tiene soportes separados para soportar cada uno de los juegos de filtro. Un pasaje de fluido se extiende entre los soportes, en donde el pasaje de fluido suministra comunicación fluida entre el espacio superior del tanque y el juego de filtro para ventilar un juego de filtro.

Breve descripción de los dibujos FIG. 1 es una vista lateral parcialmente desprendida de un filtro de disco que incluye una pluralidad de paneles de filtro;

FIG. 2 es una vista lateral desprendida del filtro de disco de la FIG. 1;

FIG. 3 es una vista lateral de un tambor del filtro de disco de la FIG. 1;

FIG. 4 es una vista desprendida de una porción del disco del filtro de disco de la FIG. 1; FIG. 5 es una vista esquemática frontal de una porción del filtro de disco de la FIG. 1; FIG. 6 es una vista esquemática lateral de una porción del filtro de disco de la FIG. 1; FIG. 7 es una vista frontal esquemática de un disco del filtro de disco de la FIG. 1; FIG. 8 es una vista en perspectiva de un disco del filtro de disco de la FIG. 1; FIG. 9 es una vista frontal del panel de filtro en un armazón de soporte unido al tambor del filtro del disco de la FIG.

1; FIG. 10 es una vista en perspectiva del panel de filtro de la FIG. 9; FIG. 11 es una vista frontal del panel de filtro de la FIG. 9; FIG. 12 es una ilustración esquemática de un armazón ensamblado y un larguero ensamblado que sostienen el

medio de filtro plegado;

FIG. 13 es una vista esquemática de una disposición de boquilla de retrolavado dispuesta entre dos discos

adyacentes del filtro de disco de la FIG. 1;

FIG. 14 es una vista esquemática lateral de la disposición de barra de rociado de retrolavado de la FIG. 13;

FIG. 15 es una vista en perspectiva de un molde configurado para formar un panel de filtro;

FIG. 16 es una vista de extremo del tambor de la FIG. 3;

FIG. 17 es otra vista de extremo del tambor de la FIG. 3;

FIG. 18 es una vista en perspectiva del tambor de la FIG. 3;

FIG. 19 es una vista en sección de una porción del panel de filtro de la FIG. 11 tomada a lo largo de la línea 19-19

de la FIG. 11;

FIG. 20 es una vista en sección de una porción del panel de filtro de la FIG. 11 tomada a lo largo de la línea 20-20 de la FIG. 11; FIG. 21 es una vista en sección de una porción del panel de filtro de la FIG. 11 tomada a lo largo de la línea 21-21

de la FIG. 11;

FIG. 22 es una vista en sección de una porción del panel de filtro de la FIG. 11 tomada a lo largo de la línea 22-22 de la FIG. 11; FIG. 23 es una grafica que ilustra la turbidez reducida del fluido que pasa a través del filtro como se ilustra aquí; FIG. 24 es una vista en perspectiva de los componentes que forman un armazón de soporte de filtro; FIG. 25 es una vista lateral de un armazón de soporte de filtro durante la instalación de un elemento de filtro con

empaquetadura;

FIG. 26 es una vista lateral agrandada de una porción del soporte de filtro que recibe el elemento de filtro con

empaquetadura;

FIG. 27 es una vista en perspectiva de una característica de retención;

FIG. 28 es una vista en perspectiva de un soporte de filtro;

FIG. 29A es una vista en perspectiva del soporte de filtro mostrado en la FIG. 28 unido a un tambor.

FIG. 29B es una vista de extremo del soporte de filtro de la FIG. 28 unida a un tambor;

FIG. 30 es una vista lateral de un disco que incluye varios paneles de filtro y soportes de filtro;

FIG. 31 es una vista de extremo de otro soporte de filtro unido a un tambor;

FIG. 32 es una vista de extremo de varios soportes de filtro unidos uno al otro;

FIG. 33 es una vista en perspectiva de un disco que incluye un número de paneles de filtro;

FIG. 34 es una ilustración esquemática en perspectiva de una disposición alternativa en donde los paneles de filtro de un disco están descentrados con respecto uno al otro; y

FIG. 35 es una ilustración esquemática frontal de la disposición alternativa de la FIG. 34.

Fig. 36 es una vista de una realización alternativa del soporte de filtro de acuerdo con la presente invención.

Fig. 37 es otra vista de la realización mostrada en la Fig. 36 con varios paneles de filtro removidos por claridad.

Figs. 38A-38B describen una porción superior de un puntal radial mostrado en la Fig. 36.

Fig. 39 describe un extremo del pasaje de fluido mostrado en la Fig. 36 en prominencia de la abertura del tambor.

Fig. 40 es una vista lateral de un disco de acuerdo con la realización mostrada en la Fig. 36 con las tapas y los paneles de filtro removidos... [Seguir leyendo]

1. Un dispositivo de filtro (475) para filtrar un líquido, comprendiendo el dispositivo:

un tambor (25) para recibir dicho líquido que va a ser filtrado, teniendo dicho tambor un espacio de cabeza de tambor (470) ;

un disco (30) que se extiende circunferencialmente alrededor del tambor y que incluye un primero y segundo conjuntos de filtros (300) adyacentes circunferencialmente , teniendo cada uno un par de paneles de filtro (125) los cuales están espaciados entre sí para formar una cavidad (180) respectiva en comunicación fluida con dicho espacio de cabeza de tambor a través de una abertura de tambor (105) respectiva para recibir dicho líquido en donde dichos paneles de filtro están adaptados para filtrar dicho líquido,

un armazón que tiene soportes espaciados (430) para soportar dicho filtro, en donde dicho armazón se acopla a dicho tambor;

caracterizado porque dicho dispositivo de filtro comprende un pasaje de fluido (440) que se extiende entre dichos soportes, a través de dicho primer conjunto de filtros, proveyendo dicho pasaje de fluido comunicación fluida entre dicho espacio de cabeza de tambor y la cavidad de dicho segundo conjunto de filtro, en donde dicho pasaje de fluido permite la ventilación de dicho segundo conjunto de filtros y existe una pared sólida (435) entre los conjuntos de filtros adyacentes de tal manera que no se provee comunicación fluida entre las respectivas cavidades de los conjuntos adyacentes de filtros.

2. El dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho juego de filtro incluye un material de malla (15) .

3. El dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho juego de filtro incluye un medio de filtro (15) que tiene una pluralidad de pliegues.

4. El dispositivo de filtro de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en donde dicho pasaje de fluido (440) comprende un tubo hueco o ducto que tiene un extremo de tambor el cual entra al espacio de cabeza de tambor (470) .

5. Un dispositivo de filtro de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende:

una pluralidad de juegos de filtros (300) para filtrar dicho líquido, formando dichos conjuntos de filtros una pluralidad de discos (30) .

6. Un método para filtrar un líquido, comprendiendo el método comprende las etapas de

proveer un dispositivo de filtro para filtrar el líquido según se define en cualquier reivindicación precedente;

recibir dicho líquido que va a ser filtrado en el tambor (25) ;

hacer rotar de tambor y dichos conjuntos de filtro (300) para hacer que dicho líquido entre a las cavidades de los conjuntos de filtros, para filtrar dicho a través de los paneles de filtro;

en donde dicha estructura de soporte y dichos conjuntos de filtros forman un vacío en dichas cavidades durante dicha rotación;

caracterizado porque el método comprende adicionalmente recibir dicho vacío por flujo de aire a lo largo del dicho pasaje de fluido.

NIVEL DE

NIVEL DE

AGUA DE

AGUA DE

FILTRADO

PENETRACIÓN