Procedimiento de revestimiento y máquina de revestimiento correspondiente.
Procedimiento de revestimiento de una superficie (2) de un cuerpo hueco (1) de cristal que constituye un recipiente destinado a recibir un producto de naturaleza alimentaria,
farmacéutica y/o cosmética como perfume, dicho procedimiento comprende:
- una etapa de colocación de dicho cuerpo hueco (1) en un soporte (7) concebido para recibir dicho cuerpo hueco (1),
- una etapa de pulverización de al menos una sustancia de revestimiento en dicha superficie (2) de dicho cuerpo hueco (1) con la ayuda de un dispositivo de pulverización (9), dichos soporte (7) y dispositivo de pulverización (9) están impulsados por un desplazamiento relativo,
dicho procedimiento de revestimiento está caracterizado porque dicho desplazamiento relativo comprende una rotación de dicho soporte (7) que se efectúa a una velocidad que varía en función de la distancia (d) entre el dispositivo de pulverización (9) y dicha superficie (2).
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E11183861.
Solicitante: SGD S.A.
Nacionalidad solicitante: Francia.
Dirección: 1 Rue du Général Leclerc Immeuble Le Linéa 92800 Puteaux FRANCIA.
Inventor/es: WAGNER CHRISTOPHE, BAUVIN,ANTOINE EMILE ANDRÉ MARIE, DEVAUX,NICOLAS PIERRE FRANÇOIS.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B05B12/12 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL. › B05B APARATOS DE PULVERIZACION; APARATOS DE ATOMIZACION; TOBERAS O BOQUILLAS (mezcladores de pulverización con toberas B01F 5/20; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a superficies por pulverización B05D). › B05B 12/00 Disposiciones para controlar la distribución; Disposiciones para controlar la zona de pulverización. › sensibles al estado del medio ambiente o del blanco, p. ej. a la humedad, a la temperatura.
- B05B13/06 B05B […] › B05B 13/00 Máquinas o instalaciones para aplicar líquidos u otras materias fluidas sobre la superficie de objetos o de materiales por pulverización, no cubiertas por los grupos B05B 1/00 - B05B 11/00 (procedimientos para aplicar líquidos u otras materias fluidas a las superficies en general B05D; medios para suministrar o refluir un líquido u otro material fluido con este fin, ver el apropiado de entre los grupos B05B 1/00 - B05B 12/00). › concebidas especialmente para tratar el interior de cuerpos huecos (cabezas de pulverización B05B 1/00 - B05B 7/00).
PDF original: ES-2451576_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Procedimiento de revestimiento y máquina de revestimiento correspondiente La presente invención se relaciona con el dominio general de las herramientas de revestimiento de la superficie de un objeto, en particular con el dominio de las máquinas de revestimiento por pulverización de sustancias de revestimiento, por ejemplo de sustancias decorativas, sobre la superficie de un objeto.
La presente invención concierne más particularmente al dominio técnico del procedimiento y la máquina de revestimiento de la superficie de un cuerpo hueco, específicamente frascos, como por ejemplo frascos de cristal destinados a contener productos farmacéuticos o cosméticos como perfume.
La presente invención concierne más precisamente a un procedimiento de revestimiento de una superficie de un cuerpo hueco que comprende:
una etapa de colocación de dicho cuerpo hueco sobre un soporte concebido para recibir dicho cuerpo hueco,
una etapa de pulverización de al menos una sustancia de revestimiento en dicha superficie de dicho cuerpo hueco con la ayuda de un dispositivo de pulverización, dichos soporte y dispositivo de pulverización son impulsados por un desplazamiento relativo.
La presente invención se relaciona igualmente con una máquina de revestimiento de una superficie de un objeto que comprende un soporte concebido para recibir dicho objeto y un dispositivo de pulverización concebido para pulverizar al menos una sustancia de revestimiento en dicha superficie de dicho objeto, dichos soporte y dispositivo de pulverización están concebidos para ser impulsados por un desplazamiento relativo.
Se conoce el procedimiento para la decoración de la superficie de objetos, específicamente en cuerpos huecos destinados a contener un producto alimentario, cosmético o farmacéutico. Esta decoración, que se realiza generalmente con un propósito estético y/o informativo, consiste en decorar la cara externa y/o interna del cuerpo hueco, por ejemplo, un frasco para productos cosméticos como los perfumes.
A tal efecto, se conocen particularmente las máquinas de decoración que llevan a cabo técnicas rápidas y eficaces de serigrafía o pulverización aplicando un diseño en la superficie exterior de un frasco, en particular cuando se trata de un frasco de perfume de cristal.
Para la decoración de la superficie interior de los frascos de cristal, es posible recurrir a una técnica de pulverización, que consiste principalmente en pulverizar un material decorativo en la superficie interior del frasco, específicamente con la ayuda de una boquilla. En este caso, la máquina de decoración comprende un sostén porta-frasco en el que se coloca el frasco que será decorado. En general, la boquilla, sostenida por un vástago al nivel de su extremo inferior, es posteriormente descendida al interior del frasco y pulverizado el material decorativo mientras que el eje es puesto en rotación. La asociación de un movimiento rotativo del frasco a un movimiento de descenso de la boquilla permite recubrir de material decorativo, al menos parcialmente, la superficie interior del frasco.
De este modo, en este tipo de máquina de decoración pueden ejecutarse dos opciones principales de funcionamiento para permitir una decoración óptima de la superficie interior del frasco:
Opción 1: el frasco se coloca en el sostén, que se pone en rotación según un eje de rotación sensiblemente vertical, con el fin de asegurar la puesta en rotación del frasco. Mientras gira el frasco, la boquilla, impulsada por
un movimiento de descenso en el frasco, pulveriza el material decorativo.
Opción 2: el frasco se coloca en el sostén, que es mantenido fijo mientras que la boquilla desciende verticalmente en el frasco y es sometida a un movimiento de rotación.
Estas dos opciones utilizadas alternativamente según las necesidades en decoración de los frascos permiten repartir la sustancia decorativa en la superficie interior del frasco.
Se conocen igualmente máquinas de revestimiento de un frasco, específicamente para revestimiento de la superficie interior de un frasco farmacéutico, con el fin, por ejemplo, de tornar la superficie interior compatible con el producto farmacéutico contenido en el frasco y/o para mejorar la conservación de dicho producto. Estas máquinas poseen generalmente un funcionamiento muy cercano al de la máquina de decoración señalada, la sustancia pulverizada sobre la superficie interior no siendo sin embargo necesariamente una sustancia decorativa sino más bien un revestimiento funcional.
No obstante, la máquina de decoración señalada que realiza al menos una de estas opciones presenta algunos inconvenientes.
En efecto, esta máquina permite una decoración con una distribución correcta de la sustancia decorativa en la superficie interior del frasco, con la condición que este último presente una forma simple, por ejemplo cilíndrica o cuadrada.
A partir del momento en que la forma del frasco es más compleja, por ejemplo, en el caso de los frascos de forma rectangular, ovalada u otra, la máquina de decoración mencionada no permite siempre una distribución homogénea de la sustancia decorativa, es decir que no garantiza siempre la obtención de una capa de espesor constante e igualmente distribuida de la sustancia decorativa.
Para paliar este problema, es conocido el método de aumentar el flujo de pulverización de la sustancia decorativa cuando el frasco presenta una forma compleja, particularmente en el caso de un depósito de un material decorativo opaco.
Sin embargo, esta solución no garantiza necesariamente una distribución homogénea de la sustancia y conduce a un consumo importante de la sustancia decorativa. Tal consumo no tiene un impacto económico dañino en la fabricación de estos frascos.
Además, el aumento de la cantidad de sustancia a aplicar entraña dificultades para aplicar la sustancia decorativa en la forma de una capa fina y homogénea, particularmente en el caso de los productos translúcidos.
Debe notarse igualmente que la heterogeneidad de la capa de sustancia decorativa pulverizada puede provocar la aparición de líneas de demarcación oscuras en la superficie del frasco. Tales líneas son visibles por el consumidor y particularmente poco estéticas.
Tales dificultades son evidentemente extrapolables a la máquina de revestimiento de frascos farmacéuticos como la que se menciona anteriormente.
Por otra parte, el documento US-1, 816, 903 describe una máquina y un procedimiento de revestimiento del interior de un bombillo/ámpula eléctrica.
Los objetivos que se traza la invención son por consiguiente solucionar la problemática planteada en lo anterior y proponer un nuevo procedimiento de revestimiento de un cuerpo hueco lo que permite una distribución óptima y homogénea de una sustancia de revestimiento en la superficie del cuerpo hueco, independientemente de las dimensiones y la forma de este último.
Otro objetivo de la invención está dirigido a proponer un nuevo procedimiento de revestimiento de un cuerpo hueco que sea particularmente práctico y rápido de realizarse independientemente de la forma y las dimensiones de dicho cuerpo hueco.
Otro objetivo de la invención está dirigido a proponer un nuevo procedimiento de revestimiento de un cuerpo hueco que asegura una distribución precisa y eficaz de la sustancia de revestimiento.
Otro objetivo de la invención está dirigido a proponer un nuevo procedimiento de revestimiento de un cuerpo hueco que permita optimizar la cantidad de sustancia de revestimiento a utilizar, siempre garantizando la obtención de una capa regularmente distribuida de la sustancia de revestimiento.
Otro objetivo de la invención está dirigido a proponer un nuevo procedimiento de revestimiento de un cuerpo que permita de manera simple y óptima el revestimiento visualmente uniforme de un frasco de cristal.
Otro objetivo de la invención está dirigido a proponer una nueva máquina de revestimiento de un objeto que permita una distribución óptima y homogénea de una sustancia de revestimiento en la superficie del objeto, independientemente de las dimensiones y la forma del objeto.
Otro objetivo de la invención está dirigido a proponer una nueva máquina de revestimiento de un objeto que ponga en práctica dispositivos simples, rápidos y prácticos de ejecutarse.
Otro objetivo de la invención está dirigido a proponer una nueva máquina de revestimiento de un objeto que garantice un espesor constante y regular de la sustancia de revestimiento, con la ayuda de instrumentos simples para ponerla en práctica.
Los objetivos que se propone la invención son alcanzados con la... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Procedimiento de revestimiento de una superficie (2) de un cuerpo hueco (1) de cristal que constituye un recipiente destinado a recibir un producto de naturaleza alimentaria, farmacéutica y/o cosmética como perfume, dicho procedimiento comprende:
- una etapa de colocación de dicho cuerpo hueco (1) en un soporte (7) concebido para recibir dicho cuerpo hueco (1) ,
- una etapa de pulverización de al menos una sustancia de revestimiento en dicha superficie (2) de dicho cuerpo hueco (1) con la ayuda de un dispositivo de pulverización (9) , dichos soporte (7) y dispositivo de pulverización (9) están impulsados por un desplazamiento relativo,
dicho procedimiento de revestimiento está caracterizado porque dicho desplazamiento relativo comprende una rotación de dicho soporte (7) que se efectúa a una velocidad que varía en función de la distancia (d) entre el dispositivo de pulverización (9) y dicha superficie (2) .
2. Procedimiento de revestimiento según la reivindicación 1 caracterizado porque dicha velocidad aumenta cuando la distancia (d) entre el dispositivo de pulverización (9) y dicha superficie (2) disminuye.
3. Procedimiento de revestimiento según la reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque dicha velocidad disminuye cuando la distancia (d) entre el dispositivo de pulverización (9) y dicha superficie (2) aumenta.
4. Procedimiento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a la 3 caracterizado porque dicho desplazamiento relativo comprende una rotación de dicho dispositivo de pulverización (9) .
5. Procedimiento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a la 4 caracterizado porque dicho desplazamiento relativo comprende una traslación de dicho dispositivo de pulverización (9) y /o de dicho soporte
(7) a una velocidad de traslación que varía.
6. Procedimiento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque durante la etapa de pulverización dicha sustancia de revestimiento es pulverizada en la forma de un haz de pulverización (20) de forma sensiblemente cónica.
7. Procedimiento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6 caracterizado porque dicho desplazamiento relativo comprende un descenso de dicho dispositivo de pulverización (9) en el interior de dicho cuerpo hueco (1) y/o un ascenso de dicho soporte (7) , para permitir el revestimiento de al menos una fracción de la pared interior (1 B) de dicho cuerpo hueco (1) .
8. Procedimiento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizado porque dicho desplazamiento relativo comprende una rotación de dicho soporte (7) y una traslación de dicho dispositivo de pulverización (9) en el interior de dicho cuerpo hueco (1) , para permitir el revestimiento de al menos una fracción de la pared interior (1B) de dicho cuerpo hueco (1) .
9. Procedimiento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizado porque dicha al menos una sustancia de revestimiento es escogida entre al menos una de las sustancias de revestimiento siguientes: laca, solución sol-gel, solución metálica, soluciones constituidas por resinas organometálicas, barniz, pintura.
10. Procedimiento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9 caracterizado porque dicho cuerpo hueco (1) es un frasco (1) , de preferencia un frasco (1) destinado a contener un producto farmacéutico, de cuidado cosmético o un perfume.
11. Procedimiento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a 10 caracterizado porque dicho cuerpo hueco (1) es un frasco (1) de cristal.
12. Procedimiento de revestimiento según una de las reivindicaciones 1 a 11 caracterizado porque constituye un procedimiento de decoración de dicha superficie (2) con la ayuda de al menos una sustancia de decoración, de preferencia un procedimiento de decoración de un frasco (1) de cristal.
13. Máquina de revestimiento de una superficie (2) de un cuerpo hueco (1) de cristal que constituye un contenido destinado a recibir un producto de naturaleza alimentaria, farmacéutica y/o cosmética como perfume, dicha máquina comprende un soporte (7) concebido para recibir dicho cuerpo hueco (1) y un dispositivo de pulverización (9) concebido para pulverizar al menos una sustancia de revestimiento en dicha superficie (2) de dicho cuerpo hueco (1) , dichos soporte (7) y dispositivo de pulverización (9) están concebidos para ser impulsados de un desplazamiento relativo, dicha máquina de revestimiento está caracterizada porque la misma
está concebida para que dicho desplazamiento relativo comprenda una rotación de dicho soporte (7) que se efectúa a una velocidad que varía en función de la distancia (d) entre dicho dispositivo de pulverización (9) y dicha superficie (2) , cuando el dispositivo de pulverización (9) pulveriza la misma al menos con una sustancia de revestimiento.
14. Máquina de revestimiento según la reivindicación 13 caracterizada porque comprende un medio de sometimiento de la velocidad de desplazamiento a dicha distancia (d) entre el dispositivo de pulverización (9) y dicha superficie (2) .
15. Máquina de revestimiento según la reivindicación 13 o 14 caracterizada porque comprende un motor desprovisto de escobillas llamado « sin escobillas » destinado a regular la velocidad de desplazamiento cuando el dispositivo de pulverización (9) pulveriza la misma al menos con una sustancia de revestimiento.
16. Máquina de revestimiento según la reivindicación 15 caracterizada porque dicho motor está montado en dicho soporte (7) y/o dicho dispositivo de pulverización (9) y está concebido para asegurar el desplazamiento en rotación y/o en traslación de al menos uno de dichos soporte (7) y/o dispositivo de pulverización (9) .
17. Máquina de revestimiento según una de las reivindicaciones 13 a 16 caracterizada porque dicho dispositivo de pulverización (9) comprende una boquilla de pulverización (10) concebida para ser desplazada en rotación y/o en traslación con una velocidad de desplazamiento que varía.
18. Máquina de revestimiento según una de las reivindicaciones 13 a 17 caracterizada porque dicho soporte (7) comprende una base (7A) de eje de rotación sensiblemente vertical y concebido para ser desplazado en rotación y/o en traslación con una velocidad de desplazamiento que varía.
19. Máquina de revestimiento según una de las reivindicaciones 13 a 18 caracterizada porque dicho dispositivo de pulverización (9) asegura una pulverización de dicha sustancia de revestimiento en forma de un haz de pulverización (20) de forma sensiblemente cónica.
20. Máquina de revestimiento según una de las reivindicaciones 13 a 18 caracterizada porque constituye una máquina de revestimiento de al menos una fracción de la pared interior (1 B) de un frasco (1) de cristal.
21. Máquina de revestimiento según una de las reivindicaciones 13 a 20 caracterizada porque constituye una máquina de decoración de dicha superficie (2) con la ayuda de al menos una sustancia de decoración, de preferencia una máquina de decoración de un frasco (1) de cristal.
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