Módulo para una cinta modular y rueda dentada impulsora para una limpieza fácil.

Combinación de un módulo de cinta (100) y de una rueda dentada (55),

que comprende:un módulo de cinta (100) provisto de una sección intermedia, una pluralidad de primeras estructuras de enlace(121) que se extienden desde la sección intermedia en una dirección de recorrido de la cinta, presentando cadauna de las primeras estructuras de enlace (121) por lo menos dos primeros extremos de enlace (114, 115)conectados por una placa alargada (118), una segunda pluralidad de estructuras de enlace que se extiendendesde la sección intermedia opuestas a las primeras estructuras de enlace (121) y presentando cada una de lassegundas estructuras de enlace por lo menos dos segundos extremos de enlace (124, 127) dispuestos por paresconectados por una placa alargada (129), estando las primeras (121) y segundas estructuras de enlacedesplazadas en la dirección transversal de manera que las primeras estructuras de enlace (121) sean capaces deencajar en unas aberturas entre las segundas estructuras de enlace cuando unos módulos adyacentes (100) estánintercalados, estando por lo menos uno de los primeros extremos de enlace (114, 115) del módulo (100) y por lomenos uno de los segundos extremos de enlace (124, 127) de un módulo adyacente (100) dispuestos próximosentre sí con respecto a la dirección transversal;

una rueda dentada (55) dispuesta de manera que se acople con el módulo (100) entre los extremos de enlace(114, 115, 124, 127) de una de una primera (121) y una segunda estructura de enlace;

caracterizada porque

el módulo (100) está provisto de una nervadura transversal (130; 175; 190) y la rueda dentada (55) es capaz deacoplarse con la nervadura transversal (130; 175; 190).

Módulo para una cinta modular y rueda dentada impulsora para una limpieza fácil.

Campo de la invención La presente invención se refiere a sistemas transportadores, y específicamente a una combinación de un módulo de cinta y de una rueda dentada, a un módulo de cinta y a un procedimiento de posicionamiento de una rueda dentada en una cinta modular.

Antecedentes de la invención Las cintas modulares, por ejemplo, las cintas de superficie superior plana, se utilizan extensamente para aplicaciones en las cuales se transportan alimentos en contacto directo con las cintas. Las cintas y el equipo para tal transporte se deben limpiar con regularidad para evitar la contaminación debida al contacto de los alimentos con materia residual descompuesta o bacterias. La facilidad de limpieza es por lo tanto un requisito importante para las cintas modulares y se han realizado esfuerzos para mejorar la limpieza, reducir el tiempo de limpieza, y reducir los costes asociados con la limpieza.

Las cintas modulares se ensamblan a partir de módulos individuales enlazados por bisagras para formar una cinta transportadora. Los módulos están hechos típicamente de materiales plásticos sólidos con una superficie lisa. El material plástico se selecciona de los materiales que han sido homologados para el contacto directo con los alimentos. Normalmente se pueden limpiar bien estos tipos de módulos plásticos. El problema principal asociado con la limpieza ocurre en la zona de bisagra donde los módulos individuales están acoplados unos con otros. La zona de bisagra tiene típicamente huecos donde los alimentos penetran y pueden quedar atrapados. Estos depósitos de materia alimentaria residual son difíciles de eliminar. Además, el problema de la limpieza a menudo se empeora por las ruedas dentadas que impulsan la cinta. Los dientes de la rueda dentada pueden presionar la materia alimentaria residual en la zona de bisagra donde puede quedar atrapada y resultar difícil de eliminar.

Se muestra una cinta transportadora modular usada en el sector alimenticio en la patente US n° 4.925.01 6. Para impulsar la cinta transportadora, una nervadura transversal está dispuesta en la cara inferior de los cuerpos de módulo. La nervadura está dispuesta transversalmente a la dirección de transporte. La cinta transportadora es impulsada por una pluralidad de ruedas impulsoras dentadas espaciadas y paralelas que tienen dientes impulsores que están posicionados contra las nervaduras transversales. Unos dientes de guiado están previstos en la rueda impulsora dentada además de los dientes impulsores. Los dientes de guiado se encajan en el hueco entre dos extremos de enlace adyacentes de módulos interacoplados y así guían la cinta transportadora modular lateralmente. Este aparato transportador adolece del inconveniente de que las ruedas impulsoras dentadas tienen dientes de guiado además de los dientes impulsores. Además, los dientes de guiado adicionales hacen que la limpieza sea más difícil, y que exista un riesgo de que los artículos susceptibles de ser transportados pasen a la cara inferior de la cinta transportadora y sean presionados por los dientes de guiado en el espacio estrecho entre dos extremos de enlace adyacentes.

Un diseño mejorado ha sido propuesto por la patente US n° Re 38.607, cedida a Habasit AG, la cesionaria de la presente invención. Si bien se eliminó el problema de los dientes de seguimiento adicionales y así se mejoró la facilidad de limpieza, estos ruedas dentadas todavía cubren la zona de bisagra y por lo tanto pueden obstaculizar la accesibilidad del fluido de limpieza a los huecos entre las bisagras. El contacto de las bisagras con los dientes de la rueda dentada es necesario para permitir que la cinta sea guiada por la rueda dentada. También, se mantiene la rueda dentada alineada con cierta posición de la cinta para que se mantenga el debido engrane de los dientes de la rueda dentada con la estructura de bisagra.

El documento CH 692 339 A5 da a conocer una cinta transportadora modular cuyos módulos de cinta están provistos de una nervadura transversal en la cara inferior. La cinta transportadora es impulsada por las ruedas dentadas impulsoras que comprenden los dientes de la rueda dentada que se acoplan con la nervadura transversal. La nervadura transversal está provista de rebajos espaciados a intervalos regulares para guiar las ruedas dentadas impulsoras en colaboración con partes convenientemente formadas de la rueda dentada impulsora.

El documento EP 0 144 455 A da a conocer una cinta transportadora modular cuyos módulos de cinta están provistos de un par de nervaduras transversales en la cara inferior. Una pluralidad de nervaduras dispuestas longitudinalmente está espaciada entre las nervaduras transversales. La cinta transportadora es impulsada por ruedas dentadas impulsoras que comprenden dientes de rueda dentada que se acoplan con las nervaduras transversales entre las nervaduras longitudinales.

El documento WO 2007/073161 A1 da a conocer una cinta transportadora modular con una combinación de un módulo de cinta y de una rueda dentada según el preámbulo de la reivindicación independiente 1, un módulo de cinta según lo indicado en el preámbulo de la reivindicación independiente 8 y un procedimiento de posicionamiento de una rueda dentada en una cinta modular según lo indicado en el preámbulo de la reivindicación 13. Los módulos de cinta carecen de nervaduras transversales y las ruedas dentadas se acoplan con los pasadores de bisagra que unen los módulos de cinta para impulsar la cinta transportadora.

Existe una necesidad de disponer de un sistema mejorado que mantenga el debido engrane de la rueda dentada a la vez que permita la exposición de la zona de bisagra para la limpieza.

Sumario de la invención La presente invención satisface la necesidad descrita arriba proporcionando una combinación de un módulo de cinta y de una rueda dentada según la reivindicación independiente 1 y un módulo de cinta según la reivindicación independiente 8. La reivindicación independiente 13 define un procedimiento de posicionamiento de una rueda dentada en una cinta modular según la invención. Unas formas de realización preferidas se desprenderán de las reivindicaciones dependientes.

La esencia de la invención consiste en lo que sigue:

Un sistema transportador comprende ruedas dentadas posicionadas de forma tal que no cubren los huecos entre enlaces, sino que están posicionados entre ellos. La presente invención prevé esta disposición por medio de un diseño especial de bisagra caracterizado por estructuras de enlace que presentan pares de enlaces, que están separados suficientemente en una distancia para permitir que las ruedas dentadas sean situadas entre los pares de enlaces. La colocación de las ruedas dentadas entre los pares de enlaces deja los huecos de bisagra destapados y permite así el acceso libre al hueco de bisagra para la limpieza. Para proporcionar un seguimiento de la cinta, la nervadura transversal central puede estar formada de manera que las ruedas dentadas engranadas no pueden desplazarse lateralmente (transversalmente al sentido de marcha de la cinta) , la nervadura transversal puede estar provista de por lo menos una protuberancia para el seguimiento, o la rueda dentada puede estará fijado al eje en combinación con un guiado del borde de la cinta o similar

Breve descripción de las figuras de los dibujos La invención se ilustra en los dibujos en los cuales los caracteres de referencia señalan partes iguales o similares en todas las figuras de las cuales:

la figura 1A es una vista en planta superior de una parte de una cinta segun la presente invencion;

la figura 1B es una vista en planta inferior de la cinta de la figura 1A provista de una nervadura transversal

convencional;

la figura 2A es una vista en planta inferior del engrane típico de una rueda dentada de la técnica anterior sobre una zona de bisagra;

la figura 2B es una vista en perspectiva de la rueda dentada y de la cinta mostradas en la figura 2A;

la figura 2C es una vista en alzado lateral de la rueda dentada y de la cinta mostradas en la figura 2A;

la figura 3 es una vista en planta inferior de una forma de realizacion de un modulo segun la presente invencion;

la figura 4 es una vista en planta inferior de una forma de realización alternativa del módulo según la presente invencion;

la figura 5 es una vista en planta inferior de otra forma de realización alternativa del módulo según la presente invencion;

la figura 6 es una vista en perspectiva de la rueda dentada engranada en la nervadura transversal central entre los enlaces de las bisagras dejando los huecos entre enlaces libremente... [Seguir leyendo]

1. Combinación de un módulo de cinta (100) y de una rueda dentada (55) , que comprende:

un módulo de cinta (100) provisto de una sección intermedia, una pluralidad de primeras estructuras de enlace (121) que se extienden desde la sección intermedia en una dirección de recorrido de la cinta, presentando cada una de las primeras estructuras de enlace (121) por lo menos dos primeros extremos de enlace (114, 115) conectados por una placa alargada (118) , una segunda pluralidad de estructuras de enlace que se extienden desde la sección intermedia opuestas a las primeras estructuras de enlace (121) y presentando cada una de las segundas estructuras de enlace por lo menos dos segundos extremos de enlace (124, 127) dispuestos por pares conectados por una placa alargada (129) , estando las primeras (121) y segundas estructuras de enlace desplazadas en la dirección transversal de manera que las primeras estructuras de enlace (121) sean capaces de encajar en unas aberturas entre las segundas estructuras de enlace cuando unos módulos adyacentes (100) están intercalados, estando por lo menos uno de los primeros extremos de enlace (114, 115) del módulo (100) y por lo menos uno de los segundos extremos de enlace (124, 127) de un módulo adyacente (100) dispuestos próximos entre sí con respecto a la direccion transversal;

una rueda dentada (55) dispuesta de manera que se acople con el módulo (100) entre los extremos de enlace (114, 115, 124, 127) de una de una primera (121) y una segunda estructura de enlace;

caracterizada porque el modulo (100) esta provistode unanervaduratransversal (130; 175; 190) yla rueda dentada (55) escapazde acoplarse con la nervadura transversal (130; 175; 190) .

2. Combinación de un módulo de cinta (100) y de una rueda dentada (55) , según la reivindicación 1, en la que la rueda dentada (55) se acopla con el módulo (100) en una parte media de la primera estructura de enlace (121) .

3. Combinación de un módulo de cinta (100) y de una rueda dentada (55) , según la reivindicación 1 o 2, en la que la nervaduratransversal (130; 175; 190) está corrugada entre los primeros extremos de enlace (114, 115) en la primera estructura de enlace (121) .

4. Combinación de un módulo de cinta (100) y de una rueda dentada (55) , según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que la rueda dentada (55) está fijada a un eje (456) .

5. Combinación de un módulo de cinta (100) y dicha rueda dentada (55) , según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que por lo menos una parte de la nervadura transversal (175) presenta una forma sustancialmente sinusoidal, estando situada la parte entre los extremos de enlace (114, 115, 124, 127) de una de una primera (121) y una segunda estructura de enlace.

6. Combinación de un módulo de cinta (100) y de una rueda dentada (55) , según cualquiera de las reivindicaciones 1 a5, enla que la nervadura transversal (130; 175; 190) proporciona unas superficies de seguimiento para guiar la cinta solamente en un lado de la nervadura transversal (130; 175; 190) .

7. Combinación de un módulo de cinta (100) y de una rueda dentada (55) , según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la nervadura transversal (190) está provista de por lo menos una protuberancia (193) en la superficie inferior para acoplarse con la rueda dentada (55) .

8. Módulo de cinta (100) , que comprende:

una seccion intermedia;

una primera pluralidad de estructuras de enlace (121) que se extienden desde la sección intermedia en una dirección de recorrido de la cinta, presentando cada una de las primeras estructuras de enlace (121) por lo menos dos primeros extremos de enlace (114, 115) conectados por una placa alargada (118) ;

una segunda pluralidad de estructuras de enlace que se extienden desde la sección intermedia opuestas a las primeras estructuras de enlace (121) y presentando cada una de las segundas estructuras de enlace por lo menos dos segundos extremos de enlace (124, 127) dispuestos por pares conectados por una placa alargada (129) , estando las primeras (121) y segundas estructuras de enlace desplazadas en la dirección transversal, de manera que las primeras estructuras de enlace (121) sean capaces de encajar en unas aberturas entre las segundas estructuras de enlace cuando unos módulos adyacentes (100) están intercalados, estando por lo menos uno de los primeros extremos de enlace (114, 115) del módulo (100) y por lo menos uno de los segundos extremos de enlace (124, 127) de un módulo adyacente (100) dispuestos próximos entre sí con respecto a la direccion transversal;

caracterizado porque el modulo de cinta (100) comprende una nervadura transversal (130; 175; 190) que esta provista de por lo menos una protuberancia (193) para acoplarse con una rueda dentada o una sección corrugada (139) entre los extremos de enlace (114, 115, 124, 127) de una de la primera (121) y la segunda estructuras de enlace. 5

9. Módulo de cinta (100) según la reivindicación 8, en el que la sección corrugada (139) presenta una forma sustancialmente sinusoidal.

10. Módulo de cinta (100) según la reivindicación 8 o 9, en el que la sección corrugada (139) de la nervadura

transversal (130; 175) proporciona una superficie de seguimiento para acoplarse con por lo menos un diente (55, 56) en una rueda dentada (55) .

11. Módulo de cinta (100) según la reivindicación 10, en el que la superficie de seguimiento se halla solamente en un lado de la nervadura transversal (130; 175) .

12. Módulo de cinta según la reivindicación 8, en el que la protuberancia (193) proporciona una superficie de seguimiento para acoplarse con por lo menos un diente (56, 57) en una rueda dentada (55) .

13. Procedimiento de posicionamiento una rueda dentada (55) en una cinta modular (200) , que comprende

proporcionar un módulo de cinta (100) provisto de una sección intermedia, una pluralidad de primeras estructuras de enlace (121) que se extienden desde la sección intermedia en una dirección de recorrido de la cinta, presentando cada una de las primeras estructuras de enlace (121) por lo menos dos primeros extremos de enlace (114, 115) conectados por una placa alargada (118) , una segunda pluralidad de estructuras de enlace que se extienden desde la sección intermedia opuestas a las primeras estructuras de enlace (121) y presentando cada una de las segundas estructuras de enlace por lo menos dos segundos extremos de enlace (124, 127) dispuestos por pares conectados por una placa alargada (129) , estando las primeras (121) y segundas estructuras de enlace desplazadas en la dirección transversal, de manera que las primeras estructuras de enlace (121) sean capaces de encajar en unas aberturas entre las segundas estructuras de enlace cuando unos módulos adyacentes (100) están intercalados, estando por lo menos uno de los primeros extremos de enlace (114, 115) del módulo (100) y por lo menos uno de los segundos extremos de enlace (124, 127) de un módulo adyacente (100) dispuestos próximos entre sí con respecto a la direccion transversal;

acoplar una rueda dentada (55) con el módulo (100) , de manera que la rueda dentada (55) se acople con el

módulo (100) entre los extremos de enlace (114, 115, 124, 127) de una de una primera (121) y una segunda estructura de enlace;

caracterizado porque el módulo (100) tiene una nervadura transversal (130; 175; 190) , que acopla la rueda dentada (55) con la nervadura transversal.

14. Procedimiento según la reivindicación 13, en el que la rueda dentada (55) se acopla con el módulo (100) en una parte media de la primera estructura de enlace (121) . 45

15. Procedimiento segun la reivindicacion 13 o 1º, en el que la nervadura transversal (130; 175) está corrugada entre los primeros extremos de enlace (114, 115) en la primera estructura de enlace (121) .

16. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, en el que la rueda dentada (55) está fijada a un 50 eje (456) .

17. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 16, en el que por lo menos una parte de la nervadura transversal (175) presenta una forma sustancialmente sinusoidal, estando situada la parte entre los extremos de enlace (114, 115, 124, 127) de una de una primera (121) y una segunda estructura de enlace.

18. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, en el que la nervadura transversal (130; 175; 190) proporciona unas superficies de seguimiento para guiar la cinta (200) solamente en un lado de la nervadura transversal (130; 175; 190) .

19. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 18, en el que la nervadura transversal (190) está provista de por lo menos una protuberancia (193) en la superficie inferior para acoplarse con por lo menos un diente (56, 57) en la rueda dentada (55) .