Mixturas de tintes dispersos.

Una mixtura de tintes que comprende al menos un tinte de la fórmula (I)

en la cual

R1 es (C1-C4)-alquilo o (C1-C4)-alcoxi-(C1-C4)-alquilo;

y

R2 es (C1-C4)-alcoxi;

y al menos un tinte de la fórmula (II)

en la cual

X es cloro o bromo; y

R3 es (C1-C4)-alquilo.

Mixturas de tintes dispersos.

La presente invención pertenece al campo de los tintes dispersos para la tinción de materiales textiles hidrófobos.

JP 7-331104 y JP 10-077583 han descrito ya mixturas de tintes semiazoicos dispersos con tintes dispersos piridona5 azo.

Se ha encontrado ahora que las mixturas descritas a continuación, en comparación con las mixturas conocidas, exhiben propiedades mejoradas de resistencia al lavado y al contacto como tinciones de poliésteres y especialmente como tinciones de poliésteres-elastanos. Puede obtenerse una mejora adicional con mixturas descritas en el contexto del reforzamiento de las tinciones sobre materiales poliéster y poliéster-elastano.

La presente invención proporciona una mixtura de tintes que comprende al menos un tinte de la fórmula (I)

en la cual R1 es (C1-C4) -alquilo o (C1-C4) -alcoxi- (C1-C4) -alquilo; y R2 es (C1-C4) -alcoxi;

y al menos un tinte de la fórmula (II)

en la cual X es cloro o bromo; y R3 es (C1-C4) -alquilo.

Los grupos (C1-C4) -alquilo pueden ser lineales o ramificados y son por ejemplo metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, nbutilo, isobutilo o terc-butilo. Se prefieren metilo y etilo. Comentarios similares son aplicables a los grupos (C1-C4) alcoxi, prefiriéndose así metilo y etoxi. Ejemplos de (C1-C4) -alcoxi- (C1-C4) -alquilo son metoximetilo, etoximetilo, etoxietilo, metoxietilo, e isopropoxipropilo.

Con preferencia particular R1 es etilo, R2 es metoxi, y R3 es metilo.

X es preferiblemente bromo.

Mixturas preferidas de tintes comprenden los tintes de las fórmulas (I) y (II) en cantidades cada uno de ellos 1% a 99% en peso, más preferiblemente en cantidades de 20% a 80% en peso de cada uno. Mixturas muy preferidas de tintes comprenden el tinte de la fórmula (I) en cantidades de 30% a 45% en peso y el tinte de la fórmula (II) en cantidades de 55% a 70% en peso.

En una realización preferida, las mixturas de tintes de la invención no comprenden ningún tinte distinto de los tintes de las fórmulas (I) y (II) , o comprenden otros tintes únicamente en cantidades de hasta 2% en peso, más particularmente 0, 01% a 2% en peso.

Las mixturas de tintes de la invención pueden prepararse por mezcladura mecánica de los tintes de las fórmulas (I) y (II) . En tal caso, las cantidades se seleccionan más particularmente de tal modo que den mixturas con 35 composiciones deseadas.

Los tintes de la fórmula (I) son conocidos y se describen por ejemplo en DE 1932806. Los tintes de la fórmula (II) son también conocidos y se describen por ejemplo en DE 2548052.

Las mixturas de tintes de la invención son extraordinariamente adecuadas para tinción y estampación de materiales hidrófobos, siendo notables las tinciones y estampaciones obtenidas por sus matices uniformes y su alta solidez en 40 servicio. Características notables incluyen solidez satisfactoria al lavado y al contacto, así como propiedades excelentes de reforzamiento del color, especialmente sobre materiales poliéster y poliéster-elastano.

De acuerdo con lo anterior, la presente invención estipula también el uso de las mixturas de tintes de la invención para tinción y estampación de materiales hidrófobos, y proporciona métodos de tinción o estampación de dichos materiales en procedimientos convencionales, en los cuales se emplea como colorante una mixtura de tintes de la invención.

Los materiales hidrófobos mencionados anteriormente pueden ser de origen sintético o semisintético. Materiales adecuados incluyen, por ejemplo, acetato de celulosa secundario, triacetato de celulosa, poliamidas, polilactidas y, en particular, poliésteres de peso molecular alto. Los materiales fabricados a base de poliésteres de peso molecular alto son más particularmente los basados en poli (tereftalatos de etileno) o poli (tereftalatos de trimetileno) . Se contemplan también telas mixtas y fibras mixtas tales como poliéster-algodón o poliéster-elastano, por ejemplo. Los materiales sintéticos hidrófobos pueden tomar la forma de films o construcciones semejantes a láminas o hilos y pueden haber sido procesados, por ejemplo, en hilos o en géneros textiles tejidos o de punto. Se da preferencia a materiales textiles fibrosos, que pueden estar presentes también en la forma de microfibras, por ejemplo.

La tinción de acuerdo con el uso proporcionado por la invención puede tener lugar de manera convencional, preferiblemente en dispersión acuosa, opcionalmente en presencia de vehículos, a una temperatura comprendida entre 80 y aproximadamente 110ºC por el proceso de agotamiento o por el proceso HT en un autoclave de tinción a 110 hasta 140ºC, así como por el denominado proceso Thermofix, en el cual la tela se impregna en fular con el líquido de tinción y subsiguientemente se fija a una temperatura aproximada de 180 a 230ºC.

La estampación de los materiales mencionados anteriormente puede llevarse a cabo de una manera conocida per se por incorporación de las mixturas de tinte de la invención en una pasta de estampación y tratamiento de la tela estampada con ella para fijar el tinte, opcionalmente en presencia de un vehículo, a temperaturas comprendidas entre 180 y 230ºC, con vapor HT, vapor presurizado o calor seco.

Para uso en líquidos de tinción, líquidos de impregnación en fular o pastas de estampación, las mixturas de tintes de la invención deben encontrarse en un estado de subdivisión muy fino. La subdivisión fina de los tintes se realiza de manera conocida per se por preparación de los mismos en forma de suspensión espesa junto con dispersantes en un medio líquido, preferiblemente agua, y sometiendo la mixtura a la acción de fuerzas de cizallamiento, desmenuzándose mecánicamente las partículas de tinte presentes originalmente en tal grado que se alcance una superficie específica óptima y la sedimentación del tinte sea extremadamente baja. Esto se realiza en molinos adecuados, tales como molinos de bolas o de arena. El tamaño de partícula de los tintes está comprendido generalmente entre 0, 1 y 5 μm, con preferencia aproximadamente 1 μm.

Los dispersantes que se utilizan en la operación de molienda pueden ser no iónicos o aniónicos. Dispersantes no iónicos son, por ejemplo, productos de reacción de óxidos de alquileno, tales como óxido de etileno u óxido de propileno, con compuestos susceptibles de alquilación, tales como alcoholes grasos, aminas grasas, ácidos grasos, fenoles, alcohol-fenoles, y carboxamidas, por ejemplo. Dispersantes aniónicos son, por ejemplo, lignosulfonatos, alquil-o alquilarilsulfonatos o alquilaril-poliglicoléter-sulfatos.

Para la mayoría de las aplicaciones, las preparaciones de tinte obtenidas de este modo tienen que ser susceptibles de vertido. En estos casos, por consiguiente, existen límites en cuanto al contenido de tinte y el contenido de dispersante. Hablando en términos generales, las dispersiones se ajustan a un contenido de tinte de hasta 50% en peso y un contenido de dispersante de hasta aproximadamente 25% en peso. Por razones económicas, usualmente los contenidos de tinte no son inferiores a 15% en peso.

Las dispersiones pueden comprender además otros adyuvantes, siendo ejemplos aquéllos que actúan como agentes oxidantes, tales como m-nitrobencenosulfonato de sodio, por ejemplo, o agentes fungicidas, tales como ofenilfenóxido de sodio y pentaclorofenóxido de sodio, por ejemplo, y más particularmente los que se conocen como "donantes de ácido", tales como butirolactona, monocloroacetamida, cloroacetato de sodio, dicloroacetato de sodio, la sal de sodio del ácido 3-cloropropiónico, monoésteres de ácido sulfúrico tales como sulfato de laurilo, por ejemplo 45 así como ésteres sulfúricos de alcoholes etoxilados y propoxilados, tales como sulfato de butilglicol, por ejemplo.

Las dispersiones de tinte obtenidas de este modo pueden utilizarse con gran ventaja para la fabricación de líquidos de tinción y pastas de estampación.

Existen ciertos campos de uso en los cuales se prefieren formulaciones de polvo. Estos polvos comprenden el tinte, dispersantes, y otros adyuvantes, tales como agentes humectantes, oxidantes, conservantes, y agentes a prueba de 50 polvo, por ejemplo, y los "donantes de ácido" arriba mencionados.

Un método preferido de producción de preparaciones de tinte en forma de polvo implica agotamiento del líquido de las dispersiones líquidas de tinte arriba descritas, mediante, por ejemplo, secado a vacío, liofilización, o por secado en secadores de tambor, pero preferiblemente por secado por aspersión.

Los líquidos de tinción se producen por dilución de las cantidades requeridas de las formulaciones de tinte arriba... [Seguir leyendo]

1. Una mixtura de tintes que comprende al menos un tinte de la fórmula (I)

en la cual 5 R1 es (C1-C4) -alquilo o (C1-C4) -alcoxi- (C1-C4) -alquilo; y R2 es (C1-C4) -alcoxi; y al menos un tinte de la fórmula (II)

en la cual 10 X es cloro o bromo; y R3 es (C1-C4) -alquilo.

2. Una mixtura de tintes de acuerdo con la reivindicación 1, en la cual R1 es etilo, R2 es metoxi, y R3 es metilo.

3. Una mixtura de tintes de acuerdo con las reivindicaciones 1 y/o 2, en la cual X es bromo.

4. Una mixtura de tintes de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 3, en la cual los tintes de las fórmulas 15 (I) y (II) están presentes en cantidades de 1% a 99% en peso de cada uno.

5. Una mixtura de tintes de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 3, en la cual los tintes de las fórmulas (I) y (II) están presentes en cantidades de 20% a 80% en peso de cada uno.

6. Una mixtura de tintes de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 3, en la cual los tintes de la fórmula (I)

están presentes en cantidades de 30% a 45% en peso y los tintes de la fórmula (II) están presentes en cantidades 20 de 55% a 70% en peso.

7. Un proceso para preparación de una mixtura de tintes de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende mezclar mecánicamente los tintes de las fórmulas (I) y (II) .

8. El uso de una mixtura de tintes de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 6 para tinción y estampación de materiales hidrófobos.

9. Una tinta para estampación digital de tejidos por el proceso de chorro de tinta, que comprende una mixtura de tintes de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 6.