MÁQUINA EXPRIMIDORA DE FRUTOS.

Máquina exprimidora de frutos que comprende un conjunto alimentador de frutos (1),

unos alveolos (2) de alojamiento del fruto integrados en unos soportes (3) solidarios a unos ejes (4), una cuchilla de corte intermedia (7) que separa en dos partes el fruto, unas pistas de deslizamiento (8) por donde se desalojan las cáscaras, unas piñas exprimidoras (9) complementarias con dichos alveolos (2), unas primeras ranuras verticales fijas (12) por las que se desplazan guiadas verticalmente los ejes (4), un carro (13) desplazable en dirección vertical dispuesto por debajo de los soportes (3), caracterizada por unas segundas ranuras verticales (5) integradas en el carro (13) por las que se desplazan y guían verticalmente los ejes (4) durante la operación de corte del fruto en dos partes en un primer movimiento vertical, manteniéndose bloqueados en esta operación los ejes (4), y por tanto los alveolos (2) se mantienen enfrentados entre sí, produciéndose simultáneamente un movimiento vertical ascendente de la cuchilla de corte intermedia (7) optimizándose así el corte del fruto.

Objeto de la invención El objeto de la presente invención se refiere a una máquina exprimidora de frutos aplicable en la industria agroalimentaria. Esta máquina dispone de un primer recipiente de gran capacidad donde se colocan los frutos que serán exprimidos. Los frutos son colocados en unos alveolos acoplados a unos ejes, y son seccionados en dos mitades mediante elementos cortadores. La invención incluye unos medios mecánicos que exprimen el fruto mediante un movimiento vertical, y evacuan las cáscaras prensadas aprovechando el movimiento vertical y giratorio de los alveolos.

Esta máquina exprimidora de frutos incorpora un sistema de corte del fruto novedoso que comprende una fase esencial en la que la sección del fruto se produce gracias a un primer movimiento descendente vertical, manteniéndose bloqueados en esta operación los ejes y por tanto los alveolos se mantienen enfrentados entre sí, y produciéndose simultáneamente un movimiento vertical ascendente de los elementos cortadores.

Antecedentes de la invención Las máquinas de exprimir frutos son bien conocidas y ampliamente utilizadas existiendo infinidad de modelos de carga manual y otros de carga automática, algunos de éstos incluso con medios propios de lavado de fruto.

Por lo general la mayoría de los exprimidores industriales y de gran capacidad o para uso de la industria de la hostelería y asimilados extraen el zumo mediante un movimiento giratorio, simultáneo y coincidente de las piñas con los correspondientes alveolos. En general los métodos de seccionamientos de los frutos en dos mitades no se realizan de forma regular, obteniéndose porciones irregulares de fruto, lo que supone una carencia de rendimiento en la máquina exprimidora.

Por el documento ES 2 091 702 B1 es conocido en el estado de la técnica una máquina exprimidora de cítricos la cual incorpora un sistema “revolver” de gran capacidad de carga donde son colocadas las naranjas y otros frutos. Esta máquina ya incorpora un mecanismo para exprimir cada uno de los frutos, realizándose la extracción de jugo mediante un desplazamiento vertical en el que cada unas de las mitades de fruto ubicadas en su correspondiente emplazamiento será presionada sobre la respectiva piña exprimidora.

Sin embargo se ha comprobado que un inconveniente de los exprimidores de frutos conocidos, es que la sección en dos mitades realizada al fruto en cuestión a exprimir, no se realiza de una forma apropiada al no posicionarse correctamente éste durante el proceso de corte en dos porciones, por lo que no se obtienen dos mitades del mismo tamaño con la consecuencia de no obtener un óptimo rendimiento en el posterior proceso de exprimido.

Descripción de la invención La máquina exprimidora de frutos objeto de la invención incluye notables ventajas con respecto a las máquinas exprimidoras de frutos convencionales en las que es mejorable el corte del fruto en dos porciones para su posterior extracción de zumo, y en las que el exprimido se realiza generalmente mediante un movimiento giratorio de las piñas contra los correspondientes alveolos.

La máquina exprimidora de la invención comprende entre otros un conjunto alimentador de frutos, unos alveolos de alojamiento del fruto integrados en unos soportes solidarios a unos ejes, una cuchilla de corte intermedia que separa en dos partes el fruto, unas pistas de deslizamiento, unas piñas exprimidoras complementarias con dichos alveolos, unas primeras ranuras verticales fijas integradas a la estructura de la máquina por las que se desplazan guiadas verticalmente los ejes, y un carro desplazable en dirección vertical dispuesto por debajo de los soportes.

Caracteriza la invención unas segundas ranuras verticales integradas en el carro por las que se desplazan y guían verticalmente los ejes de los soportes, durante la operación de corte del fruto en dos partes en un primer movimiento vertical, operación ésta en la que dos alveolos se mantienen enfrentados con el fruto dentro hasta alcanzar el fondo de tales segundas ranuras verticales, momento en el cual los soportes de los alveolos giran 90 grados enfrentándose éstos a unas piñas exprimidoras, desplazándose después hacia abajo los ejes en un segundo movimiento vertical, arrastrando dichos ejes en este segundo movimiento vertical al carro, estando enfrentadas las segundas ranuras verticales del carro con un tramo inferior de las primeras ranuras verticales fijas.

Caracteriza así mismo la invención un especial movimiento de los alveolos los cuales desarrollan las siguientes etapas:

En una primera etapa los alveolos de alojamiento del fruto parten de una posición vertical inicial (A) , donde su superficie de recepción del fruto está orientada hacia el conjunto alimentador de frutos, en la que uno de los alveolos recoge el fruto.

En una segunda etapa los alveolos de alojamiento del fruto se colocan una posición horizontal (B) girada 90 grados respecto a la posición (A) con sus superficies de recepción del fruto enfrentadas entre sí, en el momento justamente anterior a entrar en contacto con la cuchilla de corte intermedia.

En una tercera etapa los soportes que integran los alveolos de alojamiento del fruto una vez colocados en la posición horizontal (B) realizan un movimiento vertical descendente guiándose por las primeras ranuras verticales, y el carro que contiene la cuchilla de corte intermedia realiza a su vez un movimiento vertical ascendente, ayudando a realizarse el corte de manera óptima dado que el contacto entre los frutos sobre la cuchilla de corte se realiza en una orientación totalmente perpendicular al plano de corte de la cuchilla, y se corta el fruto en dos partes. De esta forma al finalizar esta fase, cada uno de los alveolos contiene una porción de fruto preparada para ser exprimida.

En una cuarta etapa los alveolos de alojamiento del fruto se colocan en una posición vertical (C) , girada 90 grados respecto a la posición (B) , y girada 180 grados respecto a la posición (A) , con sus superficies de recepción del fruto enfrentadas a las piñas exprimidoras.

En una quinta etapa los alveolos de alojamiento del fruto, una vez colocados en la posición vertical (C) , realizan un movimiento vertical, guiándose cada uno de ellos por las primeras ranuras verticales, en la que se exprime el fruto.

En una sexta etapa los alveolos de alojamiento del fruto, una vez exprimido dicho fruto, giran 180 grados desde la posición final (C) a la posición inicial (A) invirtiendo el sentido de giro anteriormente realizado, en la que la cáscara del fruto es expulsada a través de las pistas de deslizamiento.

Posteriormente se vuelve a repetir el proceso de exprimido entero de nuevo, aprovechándose el movimiento de giro de los alveolos desde la posición horizontal (B) hasta la posición vertical (C) con el fin de que las cáscaras de fruto sean retiradas a través de las pistas de deslizamiento donde habían quedado posicionadas después del exprimido anterior.

Dadas estas características se consigue un proceso de corte en dos mitades del fruto a exprimir muy perfeccionado ya que convencionalmente cabe la posibilidad de que el fruto no se posicione correctamente durante el proceso de corte en dos porciones, realizándose éste de forma no correcta, y no obteniéndose dos mitades de igual tamaño, con la consecuencia de la merma en el rendimiento de la operación posterior de exprimido.

Descripción de los dibujos Para completar la descripción y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a esta memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un conjunto de dibujos en dónde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1 es una vista en alzado de la máquina exprimidora de frutos durante un proceso de exprimido que es el objeto de la invención, donde se puede observar el movimiento de 90 grados realizado por los alveolos, que parten de la posición vertical inicial (A) de recogida del fruto y finalizan en la posición horizontal (B) con sus aberturas enfrentadas entre sí, momento en el cual ambas se detienen antes del proceso de corte.

La figura 2 es una vista en alzado de la máquina exprimidora de frutos, en la que se puede apreciar cómo el conjunto de los dos alveolos colocados en la posición horizontal (B) con sus aberturas enfrentadas entre sí, realiza un movimiento vertical provocando el corte en dos porciones del fruto recogido en uno de los alveolos.

La figura 3 es una vista en alzado de la máquina exprimidora de frutos, donde se puede observar que los alveolos han girado 90 grados con respecto a su posición anterior, colocándose con sus aberturas frente a las...

1. Máquina exprimidora de frutos que comprende:

- un conjunto alimentador de frutos (1) ,

- unos alveolos (2) de alojamiento del fruto integrados en unos soportes (3) solidarios a unos ejes (4) ,

- una cuchilla de corte intermedia (7) que separa en dos partes el fruto,

- unas pistas de deslizamiento (8) ,

- unas piñas exprimidoras (9) complementarias con dichos alveolos (2) ,

- unas primeras ranuras verticales fijas (12) integradas a la estructura de la máquina por las que se desplazan guiadas verticalmente los ejes (4) ,

- un carro (13) desplazable en dirección vertical dispuesto por debajo de los soportes (3) ,

caracterizada por que la máquina además comprende

- unas segundas ranuras verticales (5) integradas en el carro (13) por las que se desplazan y guían verticalmente los ejes (4) , durante la operación de corte del fruto en dos partes en un primer movimiento vertical.

Operación ésta en la que los dos alveolos (2) se mantienen enfrentados con el fruto dentro hasta alcanzar el fondo (5’) de tales segundas ranuras verticales (5) , momento en el cual los soportes de los alveolos (3) giran 90 grados enfrentándose éstos a las piñas exprimidoras (9) , desplazándose después hacia abajo los ejes (4) en un segundo movimiento vertical, arrastrando dichos ejes (4) en este segundo movimiento vertical al carro (13) , estando enfrentados las segundas ranuras verticales (5) con un tramo inferior de las primeras ranuras verticales (12) .

2. Máquina exprimidora de frutos según la reivindicación 1, caracterizada por que los alveolos (2) de alojamiento del fruto parten de una posición vertical inicial (A) , donde su superficie de recepción del fruto está orientada hacia el conjunto alimentador de frutos (1) , en la que uno de los alveolos recoge el fruto, momento en el que los dos alveolos (2) giran 90 grados respecto a la posición (A) colocándose en una posición (B) con sus superficies de recepción del fruto enfrentadas entre sí, en el instante justamente anterior a entrar en contacto con la cuchilla de corte intermedia (7) .

3. Máquina exprimidora de frutos, según la reivindicación 2, caracterizada por que los soportes (3) que integran los alveolos (2) de alojamiento del fruto, una vez colocados en la posición horizontal (B) , realizan un movimiento vertical descendente guiándose por las primeras ranuras verticales (12) , y el carro (13) que contiene la cuchilla de corte intermedia (7) realiza a su vez un movimiento vertical ascendente en el que se corta el fruto en dos partes.

4. Máquina exprimidora de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizada por que los alveolos (2) de alojamiento del fruto se colocan en una posición vertical (C) girada 90 grados respecto a la posición (B) y girada 180 grados respecto a la posición (A) con sus superficies de recepción del fruto enfrentadas a las piñas exprimidoras (8) , momento en el cual realizan un movimiento vertical descendente, guiándose cada uno de ellos por las primeras ranuras verticales (12) , en el que se exprime el fruto.

5. Máquina exprimidora de frutos, según la reivindicación 4, caracterizada por que los soportes (3) que integran los alveolos (2) , una vez exprimido dicho fruto, realizan un movimiento vertical ascendente y posteriormente giran 180 grados en el sentido de giro contrario al realizado anteriormente, retornando de la posición final vertical (C) a la posición inicial vertical (A) .

6. Máquina exprimidora de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones 4 ó 5, caracterizada por que la máquina exprimidora de frutos aprovecha el movimiento de giro de los alveolos desde la posición horizontal (B) hasta la posición vertical (C) de tal manera que las cáscaras de fruto son retiradas a través de las pistas de deslizamiento (8) donde habían quedado posicionadas después del exprimido anterior.