Máquina de hilatura anular con guías de hilos abatibles.

Máquina de hilatura anular con guías de hilos abatibles (7), fijadas en una barra de soporte (8) común,

entreparejas de rodillos de salida y anillos de hilatura con rotores y con un tambor de arrollamiento (16, 17) accionable,sobre el que se puede arrollar un miembro de tracción (12), que eleva paso a paso la barra de soporte (8) de lasguías de hilos y la baja durante la rotación hacia atrás a una posición baja, caracterizada porque el extremo de labarra de soporte (8) de las guías de hilos presenta un brazo de manivela (26), que durante su bajada se desliza conun pivote de manivela (27) en un brazo de corredera (25), que se asienta en un árbol de articulación (23) fijoestacionario, que está conectado a través de otro brazo de manivela (24) y a través de una barra de tracción (22)con una palanca de levas (21), que se articula durante la rotación hacia atrás de los tambores de arrollamiento (16,17) a través de un rodillo de levas (20) dispuesto en ella, en el sentido de que la barra de soporte de las guías dehilos es articulada para la articulación ascendente de las guías de hilos (4).

Máquina de hilatura anular con guías de hilos abatibles

Campo técnico

La invención se refiere a una máquina de hilatura anular con guías de hilos abatibles, fijadas en una barra de soporte común, entre parejas de rodillos de salida y anillos de hilatura con rotores y con un tambor de arrollamiento accionable, sobre el que se puede arrollar un miembro de tracción, que eleva paso a paso la barra de soporte de las guías de hilos y la baja durante la rotación hacia atrás a una posición baja.

Estado de la técnica

Las guías de hilos, con las que están equipadas las máquinas de hilatura anular y que delimitan el balón de hilos hacia arriba, son abatibles individualmente. Pero también se pueden abatir en común, para permitir la extracción de canillas completas y el acoplamiento de casquillos vacíos, especialmente por medio de dispositivos automáticos durante el cambio de bobinas. Con esta finalidad están dispuestos sobre una barra de soporte común, que es articulable aproximadamente un cuarto de vuelta hacia atrás y en este caso articula las guías de hilos fuera del eje de los husillos.

La articulación de la barra de soporte de las guías de los hilos se realiza con frecuencia con la mano. Pero también se conocen dispositivos automáticos, que se pueden activar a través de elementos de trabajo como electroimanes, unidades de cilindro y pistón que pueden ser impulsadas con fluido o similares.

No obstante, tales dispositivos de activación especiales no sólo requieren instalaciones especiales, sino también dispositivos de control especiales, para activarlas de manera correcta en el funcionamiento en función de otros elementos de trabajo y ciclos de trabajo.

En el documento DE 198 15 518 A1 se publica un dispositivo de hilatura con husillos con suplemento de husillos para la hilatura sin balón, en el que las guías de los hilos están alojadas de forma articulable en común en un árbol desplazable verticalmente (columna 8, líneas 41/42) . Para el cambio de canillas se despliegan hacia arriba en común.

En el documento DE 198 26 525 A1 se publica un dispositivo, en el que el árbol de la barra de soporte de las guías de los hilos es pivotable por medio de un motor. Este motor requiere un dispositivo de control especial.

En el documento CH 370 683, la guía de los hilos y dos anillos antibalón están dispuestos en un soporte común, que durante la elevación de los miembros transversales que contienen el soporte desplaza la corredera alojada en el soporte contra un tope fijo estacionario. De esta manera, se articulan la guía de hilos y los anillos antibalón desde la posición de trabajo hacia arriba.

El documento DE-OS 24 25 434 publica una instalación, en la que las guías de hilos son articuladas hacia abajo para retirarlas en común fuera de la posición de trabajo. Esta articulación se realiza con la mano por medio de una manivela manual.

Representación de la invención Por lo tanto, la invención tenía el cometido de utilizar las instalaciones existentes para la subida y bajada de la barra de soporte de las guías de hilos y configurarlas y desarrollar su ciclo de funcionamiento de tal manera que realizan al mismo tiempo este abatimiento. Este cometido se soluciona con las características mencionadas en la reivindicación principal.

En las figuras del dibujo se representa esquemáticamente un ejemplo de realización de la invención. En este caso:

La figura 1 muestra la vista muy esquemática del dispositivo elevador para la barra de soporte de las guías de hilos.

La figura 2 muestra un detalle del dispositivo en la sección a través de la barra de soporte de las guías de hilos en el plano I-I.

En la figura 1 se representa un extremo de la zona del husillo de una máquina de hilatura anular. En un banco de husillos 1 están alojados unos husillos, solamente uno de los cuales se representa con canilla 2 acoplada, los otros solamente se indican a través de su eje 3. A los husillos 3 está asociado un banco de anillos 4, en el que está fijados unos anillos de hilatura 5 con rotores de hilatura 6.

Por encima de los husillos 3 están dispuestas unas guías de hilos 7 sobre una barra de guías de hilos 8, que se puede abatir individualmente alrededor de 90º hacia arriba. Las guías de hilos delimitan los balones de hilatura hacia arriba contra el mecanismo de estiramiento no representado.

El banco de anillos 4 y la barra de guías de hilos 8 son desplazables verticalmente en el transcurso del proceso de hilatura formar la canilla. Con esta finalidad, son soportados por medios de barras elevadoras 9 y 10, respectivamente, 1que son desplazables en una consola 11. En los extremos inferiores de las barras elevadoras están fijados unos miembros de tracción flexibles 12, que están guiados alrededor de rodillos de desviación 13 alojados fijos estacionarios. Los componentes 9 a 13 están previstos varias veces a lo largo de la máquina de hilatura anular.

Los dos miembros de tracción 12 están fijados en otros miembros de tracción 14, que se extienden sobre toda la longitud de la máquina de hilatura anular y aseguran un movimiento uniforme del banco de anillos 4 y de la barra de guías de los hilos 8. En lugar de miembros de tracción 12 están previstas con frecuencia barras de tracción. Los miembros de tracción 16 están guiados sobre otros rodillos de desviación 15 hacia dos tambores de arrollamiento 12, 17, que se asientan sobre un árbol común y se pueden accionar a través de un engranaje 18 por medio de un motor eléctrico 19.

En el lateral del tambor de arrollamiento 16 mayor está fijado en éste un rodillo de levas 20, que puede actuar sobre una palanca de articulación 21. En el extremo libre de esta palanca de articulación está articulada una barra de tracción 22, que conduce hacia arriba hacia un árbol de articulación 23 alojado fijo estacionario, en el que incide a través de un brazo 24. El árbol de articulación lleva también un brazo de corredera 25, en el que se puede alojar un brazo de manivela 26, dispuesto en el extremo de la barra de guías de hilos 8, con un pivote de manivela 27.

La máquina de hilatura anular se representa en una posición, en la que la formación de la canilla 2 ha terminado y está preparada para el cambio por un casquillo vacío. A través de la rotación hacia atrás de los tambores de arrollamiento 16, 17 por medio del motor eléctrico 19 impulsado de manera correspondiente a través del control de la máquina, los miembros de tracción 14 están aflojados y han bajado a través de los miembros de tracción dobles 12 tanto el banco de anillos 4 como también la barra de guías de hilos 8 a sus posiciones más bajas. El banco de anillos se asienta en este caso sobre el banco de husillo 1 y en la barra de guías de hilos se ha insertado el pivote de manivela 27 en el brazo de corredera 25. Para impedir una bajada adicional de la barra de guías de hilos a lo largo de la máquina de hilatura anular, el miembro de tracción 14 asociado a la barra de guías de hilos puede presentar un miembro de tope 28, que se apoya en un tope 29 fijo estacionario y de esta manera determina la posición más baja de las guías de hilos 7.

Durante la rotación adicional hacia atrás de los tambores de arrollamiento 16, 17, el rodillo de levas 20 incide sobre la palanca de articulación 21 y la presiona hacia abajo. Por medio de la barra de tracción 22 se gira de esta manera el árbol de articulación, visto desde la barra de guías de hilos 8, en el sentido de las agujas del reloj y en este caso anticua la corredera 25 hacia delante. En este caso, arrastra a través del pivote 27 la barra de guías de hilos y articula en este caso todas las guías de hilos 4 hacia arriba. De esta manera, adoptan la posición prevista para la sustitución de las canillas 2 por casquillos vacíos.

El conjunto formado por la palanca de articulación 21, la barra de tracción 22 y el árbol de articulación 23 está cargado por muelle o por peso – como no se representa en detalle – en el sentido de que cuando los tambores de arrollamiento 16, 17 son girados de nuevo hacia delante, para llevar el banco de anillo 4 y la barra de guías de hilos 8 a la posición de partida para el arranque de nuevo de la máquina de hilatura anular, se mueven de retorno a su posición de partida, tan pronto como el rodillo de levas 20 se baja por la palanca de articulación 21.

Lista de signos de referencia

1 Banco de husillo

2 Canilla

3 Ejes de los husillos

4 Banco anular

5 Anillo de hilatura

6 Rotor de hilatura

7 Guía de hilos

8 Barra de guías de hilos

9 Barra elevadora

10 Barra elevadora

11 Consola

12 Miembros de tracción... [Seguir leyendo]

1. Máquina de hilatura anular con guías de hilos abatibles (7) , fijadas en una barra de soporte (8) común, entre parejas de rodillos de salida y anillos de hilatura con rotores y con un tambor de arrollamiento (16, 17) accionable, 5 sobre el que se puede arrollar un miembro de tracción (12) , que eleva paso a paso la barra de soporte (8) de las guías de hilos y la baja durante la rotación hacia atrás a una posición baja, caracterizada porque el extremo de la barra de soporte (8) de las guías de hilos presenta un brazo de manivela (26) , que durante su bajada se desliza con un pivote de manivela (27) en un brazo de corredera (25) , que se asienta en un árbol de articulación (23) fijo estacionario, que está conectado a través de otro brazo de manivela (24) y a través de una barra de tracción (22)

con una palanca de levas (21) , que se articula durante la rotación hacia atrás de los tambores de arrollamiento (16, 17) a través de un rodillo de levas (20) dispuesto en ella, en el sentido de que la barra de soporte de las guías de hilos es articulada para la articulación ascendente de las guías de hilos (4) .