Láminas con bordes y cantos reforzados.

Procedimiento para la fabricación de una lámina con cantos (3) y/o bordes reforzados,

en la que durante suprocedimiento de fabricación antes de su primer enrollamiento se aplica respectivamente en los bordes de la lámina(A) una tira (B') de la misma lámina de modo que la lámina (A) es al menos de doble capa al menos en la zona delos cantos, caracterizado por que inmediatamente tras la colada o la extrusión de la lámina (A) se cortan tiras (B')en los bordes de la lámina, se hacen girar éstas dado el caso y aún antes del primer enrollamiento de la lámina (3)se aplican de modo que las tiras (B') terminan casi al mismo nivel con los cantos de la lámina (A).

Láminas con bordes y cantos reforzados La presente invención se refiere a láminas con bordes y cantos reforzados, que en el procesamiento presentan un riesgo más bajo de desgarro de los cantos, a un procedimiento para la fabricación de tales láminas y al uso de tales láminas.

En el caso de láminas estirables, en particular en el caso de láminas estirables previamente extendidas, los cantos en el lado de un rollo son respectivamente la zona más sensible. Los mínimos deterioros son suficientes con frecuencia para originar el desgarro de cantos y bordes hasta la rotura durante el procesamiento. Además existen problemas cuando la lámina se vuelve y por consiguiente el lado adherente va a parar sobre el lado adherente y/o también cuando ambos lados de la lámina son adherentes, dado que la adherencia dificulta el desenrollamiento de la lámina y posiblemente a este respecto se dañan igualmente los cantos y bordes.

Para evitar la producción de defectos en los cantos se seleccionó hasta ahora en el estado de la técnica preferentemente el planteamiento de volver la lámina en los bordes. Esto tiene como consecuencia que los cantos sensibles de la lámina no representen el límite exterior de la lámina en el procesamiento, sino que estén protegidos mediante la lámina restante que se apoya sobre éstos. Un planteamiento de este tipo se describe en particular en los documentos US 5.531.393, EP-A 638 505 y JP-A 50053464. En todos estos documentos se enseña volver la lámina fría terminada en los bordes y enrollarla en este estado.

El documento EP-A 1 095 759 describe igualmente la fabricación de una lámina, en la que los bordes se vuelven, sin embargo se fijan los bordes vueltos en este caso adicionalmente mediante sellado en caliente en este estado para impedir un retroceso de los cantos vueltos durante el procesamiento posterior de la lámina.

La patente US 4.905.451 describe el plegado de una lámina que puede estirarse en el centro de la lámina, de modo que la lámina se dispone en varias capas una sobre otra para reforzar la lámina y debido a ello para estabilizarla.

Las solicitudes de patente WO01/60709, WO03/059750 y WO2006/018028 describen otro planteamiento para la estabilización de láminas, en particular de láminas que están perforadas múltiples veces en su superficie. Para poder procesar láminas que presentan en su superficie múltiples perforaciones (por ejemplo láminas para embalajes permeables al aire) , se propone aplicar entre las perforaciones tiras de refuerzo que confieren a la lámina perforada una estabilidad tal que ésta puede procesarse además mecánicamente, de manera preferente automáticamente.

También de acuerdo con la enseñanza del documento WO 2006/016393 se aplican tiras de lámina sobre una lámina. Estas tiras anchas que solapan respectivamente con los bordes laterales de la verdadera lámina, sirven para el procesamiento de la verdadera lámina. Los bordes laterales terminales de la lámina acabada así configurada, se encuentran según esto no reforzados.

El objetivo de la presente invención era proporcionar una lámina cuyos cantos se protejan de manera sencilla y eficaz durante el procedimiento de fabricación de la lámina frente a la influencia mecánica. Los procedimientos de fabricación pueden comprender en particular la extrusión de láminas o la colada de la lámina y un procesamiento posterior en una confección u otro mecanizado.

Este objetivo se alcanza mediante un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1. Formas de realización preferentes se reproducen en las reivindicaciones dependientes.

En relación con la presente invención significan “cantos” de la lámina el límite exterior de la lámina en cada lado (lado en el sentido de derecha e izquierda) , en particular el límite más externo de la lámina (en dirección perpendicular al plano de la lámina) , mientras que “bordes” describen las zonas de la lámina que se encuentran en la zona exterior de la lámina desde los cantos (perpendiculares al plano de la lámina) hacia el centro de la lámina. Por “bordes” se entiende por consiguiente los centímetros respectivamente exteriores de la lámina en su superficie, por ejemplo los 10 cm respectivamente exteriores, preferentemente los 8 cm exteriores, más preferentemente los 5

cm exteriores, aún más preferentemente los 3 cm exteriores. De manera especialmente preferente se encuentran bajo el término “bordes” respectivamente al menos los 2 milímetros a 1 centímetro más externos de la lámina. A este respecto debería entenderse esto de modo que desde el punto de vista conceptual un “canto” se convierte inmediatamente en un “borde”, en cuanto se hace referencia también a la zona más externa del plano de la lámina.

La presente invención no está limitada a un tipo de lámina determinado, sin embargo se prefiere que el refuerzo de los bordes y/o de los cantos se use en aquellas láminas que sean especialmente sensibles en los cantos, por ejemplo en láminas muy delgadas con un espesor de lámina en el intervalo de 5 a 100 μm. El refuerzo de los cantos sirve preferentemente para reducir el riesgo de desgarro y daño. Mediante la aplicación de la tira en los bordes de la lámina se “refuerza” el respectivo canto de la lámina, de modo que se reduce el riesgo de daño con carga mecánica 65 de los cantos. El “refuerzo” de los cantos se consigue debido a que la lámina se encuentra en los bordes en forma de múltiples capas. Con la aplicación de una tira, la lámina en esta zona pasa a ser de dos capas, con la aplicación de dos tiras una sobre otra pasa a ser de tres capas etc.

En la presente invención ha de diferenciarse entre láminas “de múltiples capas” y “de capa múltiple”. Una lámina “de múltiples capas” comprende varias capas de una o diversas láminas de una determinada estructura. Según esto se 5 llevan a contacto entre sí al menos dos capas previamente separadas de una o diversas láminas acabadas, que forman debido a ello un “apilamiento” de láminas. Según esto pueden coincidir las propiedades químicas y/o físicas de las (capas de) láminas individuales o pueden diferenciarse entre sí. En caso de una lámina de “capa múltiple”, una banda de lámina está constituida por distintas capas que juntas dan como resultado la lámina. Tales láminas de capa múltiple se conocen y se describen extensamente en el estado de la técnica, siendo muy frecuentemente tales láminas de capa múltiple por ejemplo láminas estirables. Según esto, de acuerdo con la definición de la presente solicitud, una lámina de capa múltiple es cualquier lámina que está constituida por más de una capa de un material químico. En el estado de la técnica se describen láminas que se designan de acuerdo con la definición de aquí como “de capa múltiple”, describiéndose con frecuencia también como “de múltiples capas”, sin embargo deben contemplarse aquellas láminas que se encuentran bajo la definición de aquí independientemente de la definición del

estado de la técnica como “de capa múltiple”. Ciertos ejemplos de láminas “de capa múltiple” por el estado de la técnica son por ejemplo las láminas que se describen en los documentos EP-A 1 201 406, EP-A 1 022 131, WO 95/15851, WO 96/29203 y muchas otras solicitudes, sin que se limiten a éstas. A partir de estas realizaciones debería comprenderse que una lámina de capa múltiple representa una unidad no separable, que comprende varias capas, por ejemplo dos, tres, cuatro, cinco o más capas. Lógicamente pueden llevarse a contacto varias láminas de capa múltiple en varias capas, por ejemplo dos, tres, cuatro etc. capas entre sí para formar una lámina de múltiples capas.

En una forma de realización preferente, la lámina que va a protegerse (además “lámina que va a protegerse” o sencillamente sólo “lámina”) es una lámina estirable, preferentemente una lámina de embalaje que puede estirarse termoplástica, en particular una lámina de embalaje que puede estirarse con al menos un lado adherente, o sea por ejemplo una lámina con un lado adherente y uno no adherente, o también una lámina con dos lados adherentes. Tales láminas se denominan generalmente también láminas extensibles, expandibles o enrollables. Tales láminas pueden fabricarse mediante colada (“láminas coladas”) o mediante soplado (“láminas sopladas” o “láminas de soplado”) a partir de los materiales de partida. Para el objetivo de la presente invención, el tipo de fabricación de las láminas no desempeña... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la fabricación de una lámina con cantos (3) y/o bordes reforzados, en la que durante su procedimiento de fabricación antes de su primer enrollamiento se aplica respectivamente en los bordes de la lámina (A) una tira (B’) de la misma lámina de modo que la lámina (A) es al menos de doble capa al menos en la zona de los cantos, caracterizado por que inmediatamente tras la colada o la extrusión de la lámina (A) se cortan tiras (B’) en los bordes de la lámina, se hacen girar éstas dado el caso y aún antes del primer enrollamiento de la lámina (3) se aplican de modo que las tiras (B’) terminan casi al mismo nivel con los cantos de la lámina (A) .

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que las tiras (B’) de la otra lámina tienen respectivamente un lado adherente y uno no adherente y el lado adherente entra en contacto con la lámina que va a protegerse (A) .

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que las tiras (B’) se aplican sobre el lado superior y/o el lado inferior de la lámina que va a protegerse (A) inmediatamente tras la generación de la lámina (A) antes del primer enrollamiento.

4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la lámina (A) es una lámina estirable. 20

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la lámina (A) presenta al menos un lado adherente.

Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que el lado adherente de la lámina (A) entra 25 en contacto con el lado adherente de las tiras (B’) .

7. Lámina (3) con cantos y/o bordes reforzados que presenta respectivamente en los bordes al menos una tira (B’) de la misma lámina, de modo que los bordes de la lámina (A) son de múltiples capas, en la que las tiras (B’) terminan a ser posible casi al mismo nivel con los cantos de la lámina (A) y la lámina (3) es una lámina continuamente cerrada (3) sin perforación.

8. Lámina (3) de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada por que presenta al menos un lado adherente y por que las tiras (B’) están colocadas sobre al menos un lado adherente.

9. Uso de una lámina (3) de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 u 8 para el embalaje de objetos.

10. Uso de una lámina (3) de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 u 8 para el mecanizado o la confección posteriores.