Procedimiento para la produccion de una resina absorbente de agua.

Un procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua sometiendo un monómero etilénicamenteinsaturado soluble en agua a polimerización en suspensión de fase inversa,

en un medio de dispersión dehidrocarburo de petróleo que contiene un tensioactivo seleccionado entre éster de ácido graso de sorbitán, éster deácido graso de polioxietilen sorbitán, éster de ácido graso de poliglicerina, éster de ácido graso de polioxietilenglicerina, éster de ácido graso de sacarosa, éster de ácido graso de sorbitol, éster de ácido graso depolioxietilensorbitol, polioxietilen alquil éter, polioxietilen alquilfenil éter, aceite de ricino polioxietilenado, aceite dericino endurecido con polioxietileno, éter de polioxietileno condensado con alquilalilformaldehído, polioxietilenpolioxipropilen alquil éter, éster de ácido graso de polietilenglicol, alquilglucósido, N-alquilgluconamida, amida deácido graso polioxietilenada y polioxietilenalquilamina; sales de ácidos grasos, alquilbencenosulfonato,alquilmetiltaurato, polioxietilenalquilfeniletersulfato, polioxietilenalquiletersulfato, ácido polioxietilenalquiletersulfónicoy sus sales, ácido polioxietilenalquilfenileterfosfórico y sus sales, y ácido polioxietilenalquileterfosfórico y sus sales ycombinaciones de dos o más de los mismos,

comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas de:

(A) añadir una solución acuosa de monómero etilénicamente insaturado soluble en agua a un medio dedispersión de hidrocarburo de petróleo para preparar una dispersión de la solución acuosa en el medio dedispersión al que no se ha añadido dicho tensioactivo; a continuación(8) añadir dicho tensioactivo a la dispersión para dispersar adicionalmente el monómero en la dispersión, y acontinuación

(C) llevar a cabo la polimerización en suspensión de fase inversa utilizando un iniciador de la polimerizaciónde radicales soluble en agua opcionalmente en presencia de un agente de entrecruzamiento interno.

Procedimiento para la Producción de una Resina Absorbente de Agua La presente invención se refiere a un procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua. Más concretamente, la presente invención se refiere a un método para obtener una resina absorbente de agua con olor reducido, en un procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua por polimerización en suspensión de fase inversa.

Las resinas absorbentes de agua son ampliamente utilizadas para materiales higiénicos tales como pañales desechables y compresas higiénicas, productos básicos tales como láminas de PET y materiales industriales tales como materiales de bloqueo de la humedad para cables. Los materiales higiénicos tales como pañales desechables y compresas higiénicas generalmente comprenden una lámina superior, una lámina posterior, un adhesivo de fusión en caliente, un material elástico, una resina absorbente de agua, fibra de pasta, y similares, y varias resinas sintéticas y en los mismos se utilizan agentes reformantes. Así, los materiales higiénicos un poco de olor procedente de los componentes de la materia prima. Puesto que estos materiales higiénicos se llevan en un cuerpo humano, el olor hace que los que los usan se encuentren incómodos, incluso si es sutil, y por lo tanto se desea desarrollar un material sin olor. Entre los componentes de los materiales higiénicos, la resina absorbente de agua que tiene un olor sutil procedente de las sustancias utilizadas en el procedimiento de producción, y puesto que el olor tiende a difundirse al absorber agua, se considera que es deseable reducir el olor.

Conocidas resinas absorbentes de agua utilizadas para los materiales higiénicos incluyen, por ejemplo, un producto parcialmente neutralizado de poli (ácido acrílico) , un producto neutralizado de un polímero de injerto de ácido acrílicoalmidón, un producto hidrolizado de un copolímero de injerto de almidón-acrilonitrilo, un producto saponificado de un acetato de vinilo-éster de ácido acrílico, y similares.

Como procedimiento para la producción de tal resina absorbente de agua, se conocen un método de polimerización acuosa, un método de polimerización en suspensión de fase inversa, y similares, pero en el caso de la resina absorbente de agua preparada mediante el método polimerización en suspensión de fase inversa, en el que la polimerización se lleva a cabo mediante la suspensión de un monómero soluble en agua en un medio de dispersión, se considera una de las principales causas del olor proviene del medio de dispersión.

Las técnicas conocidas convencionales para producir la resina absorbente de agua mediante el método de polimerización en suspensión de fase inversa incluyen un método de polimerización de un ácido carboxílico a, ~insaturado y la solución acuosa de sal de metal alcalino del mismo en un disolvente de hidrocarburo de petróleo utilizando un iniciador de polimerización de radicales en presencia/no presencia de un agente de entrecruzamiento, en el que se utiliza un éster de ácido graso de sacarosa como agente protector de coloides (véase el Documento de Patente 1) , y un método de polimerización de un ácido carboxílico a, ~-insaturado y una solución acuosa de sal de metal alcalino al 25% en peso o más del mismo en un disolvente de hidrocarburo de petróleo utilizando un iniciador de polimerización de radicales en presencia/no presencia de un agente de entrecruzamiento, en el que se utiliza un éster de ácido graso de poliglicerol con un HLB de 2-16 como agente tensioactivo (véase el Documento de Patente 2) , pero estas tecnologías de producción no se centraron en la reducción de olor, y por lo tanto las resinas absorbentes de agua resultantes no eran aquellas con olor suficientemente bajo.

Documento de Patente 1:

Publicación de Patente Japonesa No Examinada (Kokai) Núm. 61-87702

Documento de Patente 2:

Publicación de Patente Japonesa No Examinada (Kokai) Núm. 62-172006. Las polimerizaciones en las que se añade un tensioactivo a un medio de dispersión antes de, o durante, la dispersión del monómero se describen en el documento US-A-5439993, yen las Publicaciones de Patente Japonesa No Examinadas (Kokai) Núms. 2000-128907y 59-011304. En la Publicación de Patente Japonesa No Examinada (Kokai) Núm. 58-179201, se añade un agente auxiliar estabilizador de la dispersión una vez que la polimerización se ha completado en no menos de 50%.

Un objeto de la presente invención es proporcionar un procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua en la que se reduce el olor al absorber agua.

La polimerización en suspensión de fase inversa convencional se realiza mediante la adición de una solución acuosa de monómero a un medio de dispersión en el que se disuelve un agente tensioactivo, seguido de dispersión de las gotitas de la solución acuosa de monómero mediante agitación. Sin embargo, la resina absorbente de agua preparada mediante tal método de polimerización tenía olor procedente del medio de dispersión cuando éste absorbía agua.

Puesto que se utiliza generalmente un hidrocarburo de petróleo con un punto de ebullición de 80 a 130°C como medio de dispersión en la producción de la resina absorbente de agua mediante un método de polimerización en suspensión de fase inversa, se consideró que el olor se podía reducir secando la resina a una alta temperatura superior al punto de ebullición del medio de dispersión. Sin embargo, se encontró que el olor no se podía reducir lo suficiente mediante un tratamiento térmico.

Los autores de la presente invención han estudiado la causa de que la resina absorbente de agua preparada mediante el método de polimerización en suspensión de fase inversa fracasó en la reducción del olor mediante calentamiento, y han encontrado que una pequeña cantidad del medio de dispersión está confinada en las partículas de la resina absorbente de agua. Los autores de la presente invención han estudiado intensamente cómo impedir el confinamiento del medio de dispersión en las partículas de la resina absorbente de agua, y han encontrado que se obtiene una resina absorbente de agua con olor extremadamente bajo procedente del medio de dispersión, cuando absorbe agua, mediante un método de polimerización en suspensión de fase inversa que comprende dispersar una solución acuosa de monómero en un medio de dispersión al que no se ha añadido ningún agente tensioactivo, añadir un tensioactivo a la emulsión resultante para dispersar el monómero adicionalmente, y polimerizar, lo que llevó a la finalización de la presente invención.

Esto es, la presente invención se refiere a un procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua sometiendo un monómero etilénicamente insaturado soluble en agua a polimerización en suspensión de fase inversa, en un medio de dispersión de hidrocarburo de petróleo que contiene un tensioactivo seleccionado entre éster de ácido graso de sorbitán, éster de ácido graso de polioxietilen sorbitán, éster de ácido graso de poliglicerina, éster de ácido graso de polioxietilen glicerina, éster de ácido graso de sacarosa, éster de ácido graso de sorbitol, éster de ácido graso de polioxietilensorbitol, polioxietilen alquil éter, polioxietilen alquilfenil éter, aceite de ricino polioxietilenado, aceite de ricino endurecido con polioxietileno, éter de polioxietileno condensado con alquilalilformaldehído, polioxietilen polioxipropilen alquil éter, éster de ácido graso de polietilenglicol, alquilglucósido, N-alquilgluconamida, amida de ácido graso polioxietilenada y polioxietilenalquilamina; sales de ácidos grasos, alquilbencenosulfonato, alquilmetiltaurato, polioxietilenalquilfeniletersulfato, polioxietilenalquiletersulfato, ácido polioxietilenalquiletersulfónico y sus sales, ácido polioxietilenalquilfenileterfosfórico y sus sales, y ácido polioxietilenalquileterfosfórico y sus sales y combinaciones de dos o más de los mismos, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas de:

1. (A) añadir una solución acuosa de monómero etilénicamente insaturado soluble en agua a un medio de dispersión de hidrocarburo de petróleo para preparar una dispersión de la solución acuosa en el medio de dispersión al que no se ha añadido dicho tensioactivo; a continuación

2. (8) añadir dicho tensioactivo a la dispersión para dispersar adicionalmente el monómero en la dispersión, y a continuación

3. (C) llevar a cabo la polimerización en suspensión de fase inversa utilizando un iniciador de la polimerización de radicales soluble en agua opcionalmente en presencia de un agente de entrecruzamiento interno.

En algunas realizaciones del procedimiento,... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua sometiendo un monómero etilénicamente insaturado soluble en agua a polimerización en suspensión de fase inversa, en un medio de dispersión de hidrocarburo de petróleo que contiene un tensioactivo seleccionado entre éster de ácido graso de sorbitán, éster de ácido graso de polioxietilen sorbitán, éster de ácido graso de poliglicerina, éster de ácido graso de polioxietilen glicerina, éster de ácido graso de sacarosa, éster de ácido graso de sorbitol, éster de ácido graso de polioxietilensorbitol, polioxietilen alquil éter, polioxietilen alquilfenil éter, aceite de ricino polioxietilenado, aceite de ricino endurecido con polioxietileno, éter de polioxietileno condensado con alquilalilformaldehído, polioxietilen polioxipropilen alquil éter, éster de ácido graso de polietilenglicol, alquilglucósido, N-alquilgluconamida, amida de ácido graso polioxietilenada y polioxietilenalquilamina; sales de ácidos grasos, alquilbencenosulfonato, alquilmetiltaurato, polioxietilenalquilfeniletersulfato, polioxietilenalquiletersulfato, ácido polioxietilenalquiletersulfónico y sus sales, ácido polioxietilenalquilfenileterfosfórico y sus sales, y ácido polioxietilenalquileterfosfórico y sus sales y combinaciones de dos o más de los mismos, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas de:

(A) añadir una solución acuosa de monómero etilénicamente insaturado soluble en agua a un medio de dispersión de hidrocarburo de petróleo para preparar una dispersión de la solución acuosa en el medio de dispersión al que no se ha añadido dicho tensioactivo; a continuación

(8) añadir dicho tensioactivo a la dispersión para dispersar adicionalmente el monómero en la dispersión, y a continuación

(C) llevar a cabo la polimerización en suspensión de fase inversa utilizando un iniciador de la polimerización de radicales soluble en agua opcionalmente en presencia de un agente de entrecruzamiento interno.

2. El procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua según la reivindicación 1, donde la solución acuosa del monómero etilénicamente insaturado se añade y se dispersa en el medio de dispersión de hidrocarburo de petróleo en presencia de un agente de dispersión polimérica en la etapa (A) :

donde el agente de dispersión polimérica es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en polietileno modificado con anhídrido maleico, polipropileno modificado con anhídrido maleico, copolímero de etileno-propileno modificado con anhídrido maleico, copolímero de anhídrido maleico-etileno, copolímero de anhídrido maleico-propileno, copolímero de anhídrido maleico-etileno-propileno, polietileno, polipropileno, copolímero etileno-propileno, polietileno oxidado y polipropileno oxidado.

3. El procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua de acuerdo con la reivindicación 1 o 2,

donde se añade adicionalmente un agente de dispersión polimérica junto con el tensioactivo en la etapa (8) : donde agente de dispersión polimérica es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en polietileno modificado con anhídrido maleico, polipropileno modificado con anhídrido maleico, copolímero de etilenopropileno modificado anhídrido maleico, copolímero de anhídrido maleico-etileno, copolímero de anhídrido maleico-propileno, copolímero de anhídrido maleico-etileno-propileno, polietileno, polipropileno, copolímero etileno-propileno, polietileno oxidado y polipropileno oxidado.

4. El procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la resina absorbente de agua preparada mediante las etapas (A) a (C) se somete a post-entrecruzamiento usando un agente de post-entrecruzamiento.

5. El procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde el tensioactivo es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en éster de ácido graso de poliglicerina, éster de ácido graso de sacarosa y éster de ácido graso de sorbitán.

6. El procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, donde el peso molecular medio del agente de dispersión polimérica es 20.000 o menos.

7. El procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde el monómero etilénicamente insaturado soluble en agua es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en ácido acrílico y sus sales, ácido metacrílico y sus sales, yacrilamida.

8. El procedimiento para la producción de una resina absorbente de agua de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, donde el medio de dispersión de hidrocarburo de petróleo es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en hidrocarburos alifáticos e hidrocarburos alicíclicos que tienen de 6 a 7 átomos de carbono.