Fijación de raíl elástica en arrastre de fuerza para vías férreas.

Fijación de raíl elástica en arrastre de fuerza para vías férreas,

que presenta una placa de asiento de raíl (6), unanclaje de fijación (13) y un elemento tensor (11) de material elástico, configurado a modo de pinza con brazos detorsión, en especial de acero endurecido que, en estado de montaje, está fijado mediante una sujeción y el anclajede fijación (13) que atraviesa la misma verticalmente a un cuerpo de traviesa (3), en especial una traviesa dehormigón, y ejerce una fuerza de apriete que mantiene el raíl (1) en posición, en donde el raíl debe disponerse sobreel cuerpo de traviesa con la interconexión de una placa de asiento de raíl (6), caracterizada porque la placa deasiento de raíl (6) está configurada de forma enteriza con carcasas de soporte (10), previstas en sus dos extremos yque presenten los taladros de paso (12) para los anclajes de fijación (13) de tal modo que, por un lado, loselementos tensores (11) se sujetan en unión positiva de forma y, por otro lado, las carcasas de soporte (10) y deforma inherente los elementos tensores (11) están pretensados por el raíl (1) a insertar con su patín de raíl (2) entrelas carcasas de soporte (10).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2008/003484.

Solicitante: SCHWIHAG AG.

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: LEBERNSTRASSE 3 8274 TAGERWILEN SUIZA.

Inventor/es: MEYER, FRANK.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • E01B9/48 CONSTRUCCIONES FIJAS.E01 CONSTRUCCION DE CARRETERAS, VIAS FERREAS O PUENTES.E01B VIAS FERREAS; HERRAMIENTAS PARA VIAS FERREAS; MAQUINAS PARA LA CONSTRUCCION DE VIAS FERREAS DE CUALQUIER TIPO (dispositivos descarriladores o para situar los vehículos en la vía, frenos de vía o dispositivos ralentizadores B61K; retirada de materia indeseable de las vías de ferrocarril, control de la vegetación, applicación de líquidos E01H). › E01B 9/00 Fijación de los carriles sobre las traviesas o almohadillas (fijación de los carriles sobre los puentes E01D 19/12). › por grapas elásticas de acero.

PDF original: ES-2400539_T3.pdf

 

Fijación de raíl elástica en arrastre de fuerza para vías férreas.

Fragmento de la descripción:

Fijación de raíl elástica en arrastre de fuerza para vías férreas La invención se refiere a una fijación de raíl elástica en arrastre de fuerza para vías férreas, que presenta una placa de asiento de raíl (6) , un anclaje de fijación (13) y un elemento tensor de material elástico, configurado a modo de pinza con brazos de torsión, en especial de acero endurecido que, en estado de montaje, está fijado mediante una sujeción y el anclaje de fijación que atraviesa la misma verticalmente a un cuerpo de traviesa, en especial una traviesa de hormigón, y ejerce una fuerza de apriete que mantiene el raíl en posición, en donde el raíl debe disponerse sobre el cuerpo de traviesa con la interconexión de una placa de asiento de raíl.

En el caso de una fijación de raíl de este tipo, conocida del documento DE 34 00 110 C2, se usa un elemento tensor que, en estado de montaje, está dispuesto entre una placa de sujeción y un anclaje de fijación. El elemento tensor presenta con ello dos brazos, que están configurados como elementos de torsión. Los brazos de torsión tienen dos segmentos de varilla elástica situados en paralelo uno junto al otro, que están unidos de forma enteriza mediante un lazo, que forma un segmento de arriostramiento y está curvado hacia fuera fundamentalmente transversalmente respecto a los mismos. Los dos segmentos de varilla elástica de los brazos de torsión están unidos a través de la pieza transversal de unión. Los dos segmentos de varilla elástica exteriores de los brazos de torsión tienen en cada caso una curvatura en forma de U, a cierta distancia detrás de la pieza transversal de unión, que se apoya con su segmento terminal libre en la pieza transversal de unión, mientras que partes de anclaje de la fijación de raíl, en conexión a un listón central y en cada caso a cierta distancia por encima de biseles de tope dispuestos junto al patín de raíl para los segmentos de arriostramiento del elemento tensor, presentan dos bridas de apoyo en voladizo hacia lados contrapuestos para los brazos de torsión del elemento tensor.

Del documento DE 39 18 091 C2 se conoce una fijación de raíl, en la que segmentos de los brazos exteriores de elementos tensores configurados en forma de épsilon se ensanchan hacia el patín de raíl, aumentando la distancia a los brazos interiores. Los extremos libres del elemento tensor dirigidos unos hacia otros terminan por fuera de los brazos interiores. El elemento tensor está configurado además de tal modo, que un listón central en la posición de montaje llega a situarse a poca distancia sobre el patín de raíl y hace contacto con su lado interior, en la posición de premontaje, con el vástago del tornillo de traviesa.

Es conocido, mediante la utilización de tales elementos tensores de tipo pinza (pinzas de raíl) , prever fijaciones de raíl indirectas, elásticas en arrastre de fuerza. Estas poseen la ventaja, frente a fijaciones de raíl elásticas directas como las que se han dado a conocer mediante el documento DE 102 33 784 A1, de una pretensión definida y reducida de una placa intermedia elástica situada debajo del patín de raíl. Estas fijaciones de raíl elásticas indirectas necesitan sin embargo, para la pretensión de al menos una placa intermedia elástica, dos tornillos de traviesa o pasantes y para arriostrar los elementos tensores, respectivamente las pinzas de raíl, además dos tornillos de gancho, de tal modo que se necesitan al menos cuatro tornillos. Esto aumenta no sólo la multiplicidad de piezas así como la complejidad de fabricación y montaje de la fijación de raíl, sino también el número de fuentes de fallos y puntos de inspección.

Del documento DE 10 2004 031 632 A1 es cierto que se conoce una fijación de raíl indirecta, elástica en arrastre de fuerza, que sólo necesita dos tornillos de traviesa, respectivamente pasantes. Sin embargo, estos tienen que colocarse siempre algo hacia fuera a través de un taladro de alojamiento previsto en las sujeciones o en la capa intermedia elástica, respectivamente en las capas intermedias, hasta dentro del cuerpo de traviesa. No se encuentran centralmente, respectivamente directamente, debajo de los elementos tensores, más bien por debajo de los brazos de torsión. De este modo no es posible un montaje, respectivamente desmontaje, de los tornillos de traviesa/pasantes con elementos tensores instalados. Aparte del mayor espacio de instalación necesario para este sistema de fijación de raíl se produce una configuración más compleja de las piezas constructivas, obligado por ejemplo por el necesario avellanado de las cabezas de tornillo y la aplicación de fuerza en conjunto desfavorable.

La invención se ha impuesto por ello la tarea de crear una fijación de raíl indirecta, elástica en arrastre de fuerza y del género expuesto sin los inconvenientes citados, que necesite menos piezas constructivas a producir de forma complicada y menos espacio de instalación así como que permita, con el elemento tensor instalado, un montaje, respectivamente desmontaje, de los anclajes de fijación, respectivamente tornillos de traviesa/pasantes.

Esta tarea es resuelta conforme a la invención por medio de que la placa de asiento de raíl esté configurada de forma enteriza con carcasas de soporte, previstas en sus dos extremos y que presenten los taladros de paso para los anclajes de fijación de tal modo que, por un lado, los elementos tensores se sujeten en unión positiva de forma y, por otro lado, las carcasas de soporte y de forma inherente los elementos tensores estén pretensados por el raíl a insertar con su patín de raíl entre las carcasas de soporte. Por medio de que este modo, conforme a la invención, el patín de raíl pretensa las carcasas de soporte compuestas de forma preferida por fundición o material sintético de alta resistencia y además los elementos tensores alojados en éstas en arrastre de fuerza, los elementos tensores alojados con sus brazos de torsión en las carcasas de soporte ya no impiden el libre acceso a los anclajes de fijación. Estos pueden más bien integrarse, respectivamente enchufarse, centralmente a través de los elementos tensores y las carcasas de soporte desde arriba y atornillarse en el cuerpo de traviesa. Sólo se necesitan dos anclajes de fijación, en donde su montaje es independiente de los elementos tensores. A pesar de ello es posible que los dos anclajes de fijación simultáneamente pretensen en un recorrido de pretensado definido una placa intermedia elástica, situada debajo de la placa de asiento de raíl según una ejecución preferida de la invención, y precisamente con independencia de la pretensión de los elementos tensores.

La compacidad conseguida del sistema hace además posible que los anclajes de fijación puedan aproximarse al patín de raíl mucho más que en todas las fijaciones de raíl conocidas. Por ello puede realizarse una pretensión o también un arriostramiento óptima (o) , distribuida (o) uniformemente, de la placa intermedia elástica, si se observa el cono de arriostramiento que genera siempre un tornillo.

Según una configuración de la invención puede preverse una placa de compensación, que puede encajarse entre el cuerpo de traviesa y la placa intermedia elástica. De este modo es posible una compensación de altura, prefijada posiblemente mediante las condiciones de instalación, mediante un grosor adaptado de forma correspondiente de la placa de compensación. La estructura puede dado el caso modificarse, respectivamente elevarse, mediante placas adicionales.

Según una propuesta ventajosa de la invención puede encajarse al menos una capa intermedia distanciadora aislante entre el patín de raíl y las carcasas de soporte. De este modo puede modificarse de forma variable la separación de las dos carcasas de soporte determinada por la anchura del patín de raíl, de tal modo que se garantice siempre la prefijación de las carcasas de soporte producida a través del patín de raíl.

Si está dispuesto ventajosamente en los taladros de paso de los anclajes de fijación un manguito distanciador, que transmita la fuerza de pretensión al atornillar los anclajes de fijación de forma correspondiente al recorrido de pretensión a la placa intermedia elástica y/o a la placa de compensación, puede conseguirse de este modo la pretensión definida mediante el apriete de los anclajes de fijación.

Alternativamente es ventajoso un ajuste del recorrido de pretensión a través de un par de giro de atornillado definido de los anclajes de fijación, es decir, en este caso puede prescindirse de un elemento distanciador, respectivamente de un manguito distanciador.

En el caso de la fijación de raíl se recomienda un elemento elástico dispuesto entre las cabezas de tornillo y lascarcasas... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Fijación de raíl elástica en arrastre de fuerza para vías férreas, que presenta una placa de asiento de raíl (6) , un anclaje de fijación (13) y un elemento tensor (11) de material elástico, configurado a modo de pinza con brazos de torsión, en especial de acero endurecido que, en estado de montaje, está fijado mediante una sujeción y el anclaje de fijación (13) que atraviesa la misma verticalmente a un cuerpo de traviesa (3) , en especial una traviesa de hormigón, y ejerce una fuerza de apriete que mantiene el raíl (1) en posición, en donde el raíl debe disponerse sobre el cuerpo de traviesa con la interconexión de una placa de asiento de raíl (6) , caracterizada porque la placa de asiento de raíl (6) está configurada de forma enteriza con carcasas de soporte (10) , previstas en sus dos extremos y que presenten los taladros de paso (12) para los anclajes de fijación (13) de tal modo que, por un lado, los elementos tensores (11) se sujetan en unión positiva de forma y, por otro lado, las carcasas de soporte (10) y de forma inherente los elementos tensores (11) están pretensados por el raíl (1) a insertar con su patín de raíl (2) entre las carcasas de soporte (10) .

2. Fijación de raíl según la reivindicación 1, caracterizada por al menos una capa intermedia distanciadora aislante que puede encajarse entre el patín de raíl (2) y las carcasas de soporte (10) .

3. Fijación de raíl según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque debajo de la placa de asiento de raíl (6) está dispuesta una placa intermedia (8) elástica, que se pretensa en un recorrido de pretensión (15) al atornillar el anclaje de fijación (13) con independencia de la pretensión de los elementos tensores (11) .

4. Fijación de raíl según la reivindicación 3, caracterizada por una placa de compensación (9) , que puede encajarse entre el cuerpo de traviesa (3) y la placa intermedia (8) elástica.

5. Fijación de raíl según la reivindicación 3 ó 4, caracterizada porque está dispuesto en los taladros de paso (12) de los anclajes de fijación (13) un manguito distanciador (14) , que transmite la fuerza de pretensión al atornillar los anclajes de fijación (13) de forma correspondiente al recorrido de pretensión (15) a la placa intermedia (8) elástica y/o a la placa de compensación (9) .

6. Fijación de raíl según la reivindicación 3 ó 4, caracterizada por un ajuste del recorrido de pretensión (15) a través de un par de giro de atornillado definido de los anclajes de fijación (13) .

7. Fijación de raíl según una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizada por un elemento elástico (16) dispuesto entre las cabezas de tornillo y las carcasas de soporte (10) .

8. Fijación de raíl según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la placa de asiento de raíl (6) está alojada entre contrafuertes (4) de tipo abombamiento del cuerpo de traviesa (3) .

9. Fijación de raíl según la reivindicación 8, caracterizada por piezas intercaladas de deslizamiento lateral (5) elásticas, dispuestas entre los contrafuertes (4) y la placa de asiento de raíl (6) .

10. Fijación de raíl según la reivindicación 9, caracterizada porque las piezas intercaladas de deslizamiento lateral

(5) elásticas engranan con listones de enclavamiento (17) en depresiones (18; 20) del cuerpo de traviesa (3) y/o de los contrafuertes (4) de tipo abombamiento.

11. Fijación de raíl según la reivindicación 8 ó 9, caracterizada porque las piezas intercaladas de deslizamiento lateral (5) elásticas están configuradas con escotaduras (19) vueltas unas hacia las otras, en las que se sumerge por el extremo frontal la placa intermedia (8) elástica y/o la placa de compensación (9) .

12. Fijación de raíl según una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizada porque las piezas intercaladas de deslizamiento lateral (5) elásticas están configuradas, en sus extremos superiores alejados del cuerpo de traviesa (3) , con espaldillas (22) que absorben las fuerzas en la dirección longitudinal del raíl desde la placa de asiento de raíl

(6) y las desvíen al cuerpo de traviesa (3) .

13. Fijación de raíl según una de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizada porque las piezas intercaladas de deslizamiento lateral (5) están dotadas de al menos un resalte de engrane (21) , en sus lados traseros vueltos hacia los contrafuertes (4) de tipo abombamiento del cuerpo de traviesa (3) .


 

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