Procedimiento de fabricación de conjuntos de cierre que comprenden unas aberturas, procedimiento de formación de bolsas, banda de conjuntos y bolsas correspondientes.

Procedimiento de fabricación de conjuntos (1) de cierre de bolsas (10),

caracterizado porque comprende, paracada conjunto (1), las etapas de:

- suministro (1000) de perfiles (11) complementarios provistos de velos (12) de fijación sobre una bolsa (10),

- montaje (1001) de un cursor (13) de accionamiento sobre los perfiles (11);

- formación (1002) de dos puntos (2) de parada del cursor (13) en los perfiles (11);

- formación (1003) de dos aberturas (3) en los velos (12) de fijación; teniendo cada abertura (3) una extensión(E/2) longitudinal;

- formación (1004) de dos precortes (4) entre cada abertura (3) y una parte (111) superior de los perfiles (11).

Procedimiento de fabricación de conjuntos de cierre que comprenden unas aberturas, procedimiento de formación de bolsas, banda de conjuntos y bolsas correspondientes.

Campo técnico general

La presente invención se refiere al campo de las bolsas de embalaje.

Técnica anterior

Se han propuesto ya numerosas bolsas de embalaje y numerosos sistemas y procedimientos para la formación de éstas.

Se conocen en particular unas bolsas que comprenden una película que materializa unas paredes, sobre la cual está fijado un conjunto que comprende unos perfiles complementarios de cierre y de apertura. Los perfiles están provistos ventajosamente de velos de fijación del conjunto sobre las paredes de cada bolsa, y de un cursor de accionamiento de los perfiles para su apertura y cierre.

Es deseable que el acceso al cursor de accionamiento, por un usuario de la bolsa, sea muy fácil.

A partir del documento US nº 6.470.551, y como se muestra en la figura 1, se conoce una bolsa 10 cuyo acceso al cursor 13 de accionamiento de perfiles 11 está facilitado, a pesar de la presencia de un testigo 71 de apertura de la bolsa 10.

Como muestra la figura 1, después de la apertura del testigo 71 de apertura, el cursor 13 es de fácil acceso, puesto que está situado por encima de un extremo superior 73’ de la bolsa 10, estando a la vez bloqueado por unos puntos 2 de parada sobre los perfiles 11.

No obstante, el procedimiento de formación de la bolsa conocido según la figura 1 adolece de ciertos inconvenientes, debido en particular al procedimiento de fabricación de los conjuntos 1, como muestra la figura 2.

El procedimiento conocido de fabricación de los conjuntos 1 comprende en particular, para cada conjunto 1, las etapas principales de:

-suministro de perfiles 11 complementarios provistos de velos 12 de fijación sobre la bolsa,

-formación de muescas 30 en los perfiles 11,

-montaje de un cursor 13 de accionamiento sobre los perfiles 11 a través de las muescas 30;

-formación de dos puntos 2 de parada del cursor 13 en los perfiles 11.

La formación de las muescas 30 en los perfiles 11 flexibiliza considerablemente la banda 100 que reagrupa los conjuntos 1, ya que es a nivel de los perfiles 11 donde se sitúa la parte principal del material que forma el conjunto, teniendo los velos 12 únicamente un espesor muy pequeño.

Es necesario añadir así, según el procedimiento conocido, una etapa previa de formación de presoldaduras 31, con el fin de rigidizar la banda, para compensar la pérdida de los perfiles 11.

Esta etapa previa es delicada y costosa.

Presentación de la invención La invención propone evitar por lo menos uno de estos inconvenientes.

Con este fin, se propone según la invención un procedimiento de fabricación de conjuntos de cierre de bolsas, caracterizado porque comprende, para cada conjunto, las etapas de:

-suministro de perfiles complementarios provistos de velos de fijación sobre una bolsa,

-montaje de un cursor de accionamiento sobre los perfiles;

-formación de dos puntos de parada del cursor en los perfiles;

-formación de dos aberturas en los velos de fijación, teniendo cada abertura una extensión longitudinal;

-formación de dos precortes entre cada abertura y una parte superior de los perfiles.

La invención se completa ventajosamente con las características siguientes consideradas solas o en una cualquiera de sus combinaciones técnicamente posibles:

-los dos puntos de parada están separados en una longitud D1 de apertura máxima de la bolsa;

-las dos aberturas están separadas en una distancia D2 correspondiente a una anchura de la bolsa; y

-cada precorte está situado en un extremo de una abertura, de tal modo que ésta no precorta el perfil entre un 5 punto de parada y el cursor.

La invención se refiere asimismo a un procedimiento correspondiente de formación de una bolsa, a una banda de conjuntos y a una bolsa correspondientes.

La invención presenta numerosas ventajas.

La invención evita la formación de las muescas en los perfiles.

Están previstas solamente unas aberturas, formadas en los velos de fijación.

Así, la banda que reagrupa los conjuntos no está flexibilizada y conserva su rigidez, lo cual facilita en gran medida su manipulación durante la formación de las bolsas y la fiabilidad del procedimiento de formación de las bolsas.

Además, ya no hay necesidad de una etapa previa de formación de presoldaduras con el fin de rigidizar la banda. 20 Por lo tanto, el procedimiento es más simple de realizar y menos costoso.

No obstante, la bolsa formada conserva las mismas ventajas, a saber que después de la primera apertura, cuando se retira el testigo de apertura de la bolsa, el cursor es de fácil acceso, puesto que está situado por encima de un 25 extremo superior de la bolsa, estando a la vez bloqueado por unos puntos de parada sobre los perfiles.

Presentación de las figuras Otras características, objetivos y ventajas de la invención se desprenderán de la descripción siguiente, que es 30 ilustrativa y no limitativa, y que debe leerse haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

-la figura 1, ya comentada, representa esquemáticamente una bolsa según la técnica anterior;

-la figura 2, ya comentada, representa esquemáticamente un procedimiento conocido de fabricación de 35 conjuntos;

-la figura 3 representa esquemáticamente un diagrama de las etapas principales de un procedimiento de fabricación de una banda de conjuntos según la invención, así como las etapas principales de un procedimiento de formación de una bolsa según la invención;

- la figura 4 representa una banda que reagrupa unos conjuntos según la invención;

-la figura 5 representa una bolsa según la invención, provista de su testigo de apertura;

-la figura 6 es un detalle de la figura 5; y

-la figura 7 representa una bolsa según la invención después de la retirada de su testigo de apertura.

En el conjunto de las figuras, los elementos similares llevan referencias numéricas idénticas. 50

Descripción detallada Como se ha indicado anteriormente, la presente invención se refiere a la fabricación en máquina automática de conjuntos de cierre de bolsas recerrables, así como a la formación en máquina automática de bolsas recerrables 55 correspondientes.

La presente invención se puede aplicar tanto a las máquinas de formación automática de bolsas de desfile horizontal como a las máquinas de formación automática de bolsas de desfile vertical.

Además, la siguiente descripción no presupone en absoluto la posición de la máquina: la fijación del conjunto de cierre se puede efectuar longitudinal o transversalmente al desfile de la película de embalaje.

Por otra parte, la presente invención se aplica tanto a las máquinas de formación automática de bolsas con llenado en el curso de la formación de la bolsa, como a las máquinas de llenado en el curso de una etapa ulterior a la 65 formación.

Se puede separar eventualmente la formación de las bolsas según la invención geográficamente del lugar de fabricación de los conjuntos según la invención, en un lugar único y/o en el curso de etapas sucesivas.

Se han representado esquemáticamente en la figura 3, asimismo con referencia a las figuras 4 a 7, las principales etapas sucesivas de un procedimiento posible de fabricación de conjuntos 1 de cierre de bolsas 10.

Según el procedimiento, para cada conjunto 1, se procede a una etapa de suministro 1000 de perfiles 11 complementarios, provistos de velos 12 de fijación sobre la bolsa 10.

Los velos 12 se extienden clásicamente a partir de los perfiles 11, en una cierta anchura que permita la fijación fácil del conjunto 1 sobre unas paredes 5 de la bolsa 10.

El suministro 1000 de los perfiles 11 se realiza clásicamente por desfile, por ejemplo por desbobinado, y no se describe con mayor detalle en la continuación de la presente descripción.

Los perfiles 11 complementarios son conocidos y no se describen con mayor detalle en los desarrollos siguientes. Son, por ejemplo, del tipo macho/hembra, ganchos complementarios o cualquier otro medio equivalente.

El conjunto 1 es clásicamente de material termoplástico.

Se procede a continuación a una etapa de montaje 1001 de un cursor 13 de accionamiento sobre los perfiles 11.

Clásicamente también, el cursor 13 comprende una suela de base de donde parten dos flancos laterales, así como un nervio central. Los flancos y... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento de fabricación de conjuntos (1) de cierre de bolsas (10) , caracterizado porque comprende, para cada conjunto (1) , las etapas de: 5

- suministro (1000) de perfiles (11) complementarios provistos de velos (12) de fijación sobre una bolsa (10) ,

- montaje (1001) de un cursor (13) de accionamiento sobre los perfiles (11) ;

- formación (1002) de dos puntos (2) de parada del cursor (13) en los perfiles (11) ;

- formación (1003) de dos aberturas (3) en los velos (12) de fijación; teniendo cada abertura (3) una extensión (E/2) longitudinal;

- formación (1004) de dos precortes (4) entre cada abertura (3) y una parte (111) superior de los perfiles (11) .

2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que los dos puntos (2) de parada están separados en una longitud (D1) de apertura máxima de la bolsa.

3. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 o 2, en el que las dos aberturas (3) están separadas en una distancia (D2) correspondiente a una anchura de la bolsa (10) .

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que cada precorte (4) está situado en un extremo

de una abertura (3) , de tal modo que no precorta el perfil entre un punto (2) de parada y el cursor (13) . 25

5. Procedimiento de formación de por lo menos una bolsa (10) , caracterizado porque comprende, para cada bolsa (10) , una etapa de:

- suministro (1005) de una película (7) apta para formar unas paredes (5) de la bolsa (10) ;

- fijación (1006) de los conjuntos (1) obtenidos mediante la realización del procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, a saber, de conjuntos (1) que comprenden cada uno

unos perfiles (11) complementarios provistos de velos (12) de fijación,

un cursor (13) de accionamiento de los perfiles, dos puntos (2) de parada del cursor (13) en los perfiles (11) , dos aberturas (3) en los velos (12) de fijación, teniendo cada abertura (3) una extensión (E/2) longitudinal, y dos precortes (4) entre cada abertura (3) y una parte superior (111) de los perfiles (11) ,

efectuándose la fijación de los conjuntos (1) sobre la película (7) a través de los velos (12) de fijación;

- formación (1007) de una soldadura lateral (8) a nivel de cada abertura (3) , siendo cada soldadura (8) de una anchura (S/2) inferior a la extensión (E/2) de cada abertura (3) ,

- individualización (1008) de las bolsas (10) mediante un corte (9) a nivel de cada soldadura (8) lateral.

6. Procedimiento según la reivindicación 5, en el que la etapa de fijación de los conjuntos (1) sobre la película (7) se efectúa a una altura intermedia, de modo que una parte de la película (7) forme un testigo (71) de apertura que recubre el cursor (13) .

7. Procedimiento según la reivindicación 6, que comprende además una etapa (1009) de formación de una línea

(73) de debilidad en la película (7) , estando situada la línea (73) de debilidad en un lado opuesto al testigo (71) de apertura con respecto a los perfiles (11) .

8. Banda (100) de conjuntos (1) , caracterizada porque cada conjunto (1) comprende

- unos perfiles (11) complementarios provistos de velos (12) de fijación,

- un cursor (13) de accionamiento de los perfiles,

- dos puntos (2) de parada del cursor (13) en los perfiles (11) ,

- dos aberturas (3) en los velos (12) de fijación, teniendo cada abertura (3) una extensión (E/2) longitudinal, y

- dos precortes (4) entre cada abertura (3) y una parte superior de los perfiles (11) .

9. Bolsa (10) que comprende una película (7) que materializa unas paredes, caracterizada porque comprende un conjunto que incluye 65

- unos perfiles (11) complementarios provistos de velos (12) de fijación,

-un cursor (13) de accionamiento de los perfiles,

-dos puntos (2) de parada del cursor (13) en los perfiles (11) ,

-dos aberturas (3) en los velos (12) de fijación, teniendo cada abertura (3) una extensión (E/2) longitudinal, y

- dos precortes (4) entre cada abertura (3) y una parte superior de los perfiles (11) . 5

10. Bolsa (10) según la reivindicación 9, que comprende además un testigo (71) de apertura materializado por

-una parte de la película (7) que recubre el cursor (13) , y

- una línea (73) de debilidad en la película (7) , estando la línea (73) de debilidad situada en un lado opuesto al testigo (71) de apertura con respecto a los perfiles (11) .