Estructura de alma alveolar apta para ser utilizada en un panel estructurante para góndola de turborreactor.

Estructura de alma alveolar (2; 102; 202) apta para ser utilizada en un panel estructurante (1;

101) para unagóndola de turborreactor, que comprende al menos un bloque de alma alveolar (A, B) que comprende una partecentral (5a, 5a', 5b, 5b') que incluye unas celdas alveolares de núcleo (7a, 7a', 7b, 7b') y al menos dos parteslaterales (9a, 9a', 9b, 9b') que incluyen cada una de ellas una pluralidad de celdas alveolares de unión (11a, 11a',11b, 11b'), de las cuales al menos una parte de las celdas alveolares de unión (11a, 11a', 11b, 11b') comprende almenos una pared suplementaria (201a, 201b) apta para formar una unión, caracterizada porque el bloque o losbloques de alma alveolar (A, B) están vinculados por al menos una zona de unión (13; 113; 213) formada porpunzonado de dos paredes suplementarias (201a, 201b) superpuestas una sobre otra y que proceden de celdasalveolares de unión (11a, 11b) que pertenecen a unas partes laterales (9a, 9b) distintas.

Estructura de alma alveolar apta para ser utilizada en un panel estructurante para góndola de turborreactor.

La presente invención se refiere a una estructura de alma alveolar apta para ser utilizada en un panel estructurante para góndola de turborreactor.

La invención se refiere igualmente a un panel y a una góndola que comprenden dicha estructura de alma alveolar y a un procedimiento de fabricación de dicha estructura.

Los turborreactores de avión están rodeados por una góndola que pretende protegerlos y asegurar el funcionamiento de estos últimos. La góndola está formada por paredes constituidas por paneles no estructurantes y paneles estructurantes. Estos últimos aseguran una rigidez suficiente a la góndola. Para ello, los paneles estructurantes comprenden habitualmente una o varias capas de estructuras de alma alveolar (estructuras comúnmente denominadas “en nido de abeja”) . Estas capas están revestidas generalmente de una piel sobre su cara denominada externa, es decir, la más alejada radialmente del eje del motor, y sobre su cara interna, es decir, la más próxima radialmente al eje del motor.

El panel estructurante se ensambla a continuación disponiendo las diferentes pieles y capas, que son encoladas entonces sobre un molde con la forma requerida. El conjunto sufre una cocción en un horno a fin de apretar las capas y polimerizar los adhesivos.

Paralelamente, los turborreactores son generadores de una contaminación sonora importante. Por tanto, existe una fuerte demanda que pretende reducir esta contaminación, y esto tanto más cuanto que los turborreactores utilizados vienen a ser cada vez más potentes.

Para ello, ciertos paneles empleados son paneles estructurantes de tipo acústico, cuyas capas están generalmente revestidas en la cara externa por una piel impermeable al aire, denominada “maciza”, y en la cara interna por una piel perforada permeable al aire, denominada “acústica”.

El panel estructurante acústico puede comprender además varias capas de estructuras de alma alveolar, entre las cuales se sitúa una piel multiperforada denominada “septo”. Esta piel es pegada entre las estructuras de alma alveolar por calentamiento durante la fase de ensamble/pegado del panel.

Dichos paneles constituyen resonadores acústicos aptos para “capturar” el ruido y, por tanto, atenuar las emisiones sonoras en dirección al exterior de la góndola.

De una forma conocida, una estructura de alma alveolar comprende al menos un bloque de alma alveolar que comprende una parte central que incluye celdas alveolares de núcleo y dos partes laterales que comprenden cada una de ellas una pluralidad de celdas alveolares de unión.

Las propiedades acústicas del panel estructurante acústico, es decir, su tasa de absorción del ruido, en función de la frecuencia y del nivel sonoro de dicho ruido, dependen, en particular, de la unión del bloque o los bloques de alma alveolar.

El acoplamiento de las celdas alveolares de unión se realiza corrientemente con ayuda de una cola espumante, tal como la cola FM410®, que tiene una importante capacidad de expansión. Los bordes adyacentes del bloqueo o los bloques de alma alveolar se recubren con la cola, que, durante su expansión, obstruye las celdas alveolares creando sobreespesores.

La utilización de cola necesita un tiempo de aplicación y de corte de los sobreespesores demasiado importante desde un punto de vista industrial.

Además, estos sobreespesores presentan el inconveniente de disminuir la superficie acústica eficaz de la estructura de alma alveolar y también de provocar roturas brutales de impedancias, lo que contribuye a la disminución de las prestaciones acústicas del panel acústico durante el funcionamiento del turborreactor.

Por la solicitud EP 1 889 713 es igualmente conocida una estructura de alma alveolar cuyas celdas alveolares de unión presentan una pared suplementaria de unión. Por definición, una “pared alveolar de unión” no se acopla durante la formación de la celda alveolar. La unión se realiza superponiendo las paredes suplementarias de unión de las celdas alveolares de unión pertenecientes a dos zonas de unión distintas y torciendo en espiral dichas dos paredes suplementarias de unión así superpuestas.

No obstante, tal estructura de alma alveolar es compleja de fabricar.

Por tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar una estructura de alma alveolar que presente una zona de unión simple de fabricar y eficaz.

A este efecto, según un primer aspecto, la invención tiene por objeto una estructura de alma alveolar apta para ser utilizada en un panel estructurante para una góndola de turborreactor, que comprende al menos un bloque de alma alveolar que comprende una parte central que incluye celdas alveolares de núcleo y al menos dos partes laterales que incluyen cada una de ellas una pluralidad de celdas alveolares de unión, de las cuales al menos una parte de las celdas alveolares de unión comprende al menos una pared suplementaria apta para formar una unión, caracterizada porque el bloque o los bloques de alma alveolar están ligados por al menos una zona de unión formada por punzonado de dos paredes suplementarias superpuestas una sobre otra y que proceden de celdas alveolares de unión que pertenecen a partes laterales distintas.

La estructura de la invención comprende al menos una zona de unión formada por punzonado de dos paredes suplementarias superpuestas una sobre otra y que proceden de celdas alveolares de unión que pertenecen a partes laterales distintas. De hecho, la zona de unión es simple de realizar, ya que ello consiste en punzonar dos paredes de dos celdas alveolares de unión. El tiempo de fabricación de dicha estructura es igualmente reducido con respecto a la técnica anterior, no necesitando la estructura de la invención que se aporte un acabado, tal como un corte.

Además, una unión por punzonado como la de la invención asegura un vínculo eficaz de dicha estructura, a la vez que permite una ganancia de masa en un panel que comprenda la estructura de la invención.

Desde un punto de vista acústico, la unión para formar una estructura de la invención no necesita el empleo de colar

o de cualquier otro material que obstruya las celdas alveolares. Por consiguiente, las roturas de impedancia al nivel de la zona de unión se reducen, o incluso se elimina, cuando estos paneles tienen una función acústica que asegurar.

La unión por punzonado de la invención permite igualmente no impactar sobre la integridad de las celdas alveolares ni, por tanto, sobre la capacidad estructurante de la estructura de alma alveolar resultante.

Además, dicha unión puede realizarse para estructuras de alma alveolar formadas con bloques de alma alveolar constituidos por celdas alveolares de tamaños y formas diferentes.

Según otras características de la invención, la estructura de la invención comprende una o varias de las características opcionales siguientes consideradas solas o según todas las combinaciones posibles:

- se despliegan la o las paredes suplementarias, lo que permite facilitar el punzonado,

- la longitud de la pared o las paredes suplementarias es superior al diámetro del punzonado e inferior o igual a la longitud del lado de una celda alveolar del alma alveolar,

- las celdas alveolares de unión y de núcleo están constituidas por metal, una aleación o un material compuesto, lo que permite fabricar las celdas alveolares de núcleo y de unión,

- la estructura de la invención comprende una pluralidad de bloques de alma alveolar que definen una pluralidad de zonas de unión, lo que permite adaptar el panel estructurante a la resistencia mecánica deseada e, igualmente, en su caso, a la acústica deseada,

-la estructura de la invención comprende un único bloque de alma alveolar unido consigo mismo, lo que permite una ganancia de tiempo de fabricación.

Según un segundo aspecto, la invención tiene por objeto un panel estructurante caracterizado porque comprende una estructura de la invención.

De preferencia, el panel de la invención es un panel acústico.

Según un tercer aspecto, la invención tiene por objeto una góndola caracterizada porque comprende un panel de la invención.

Según otro aspecto, la invención tiene por objeto un procedimiento de fabricación de una estructura de alma alveolar según la invención, caracterizado porque comprende las etapas, en las que:

A-se forma al menos una pared suplementaria en celdas alveolares laterales de al menos un bloque de alma alveolar que define dos... [Seguir leyendo]

1. Estructura de alma alveolar (2; 102; 202) apta para ser utilizada en un panel estructurante (1; 101) para una góndola de turborreactor, que comprende al menos un bloque de alma alveolar (A, B) que comprende una parte 5 central (5a, 5a’, 5b, 5b’) que incluye unas celdas alveolares de núcleo (7a, 7a’, 7b, 7b’) y al menos dos partes laterales (9a, 9a’, 9b, 9b’) que incluyen cada una de ellas una pluralidad de celdas alveolares de unión (11a, 11a’, 11b, 11b’) , de las cuales al menos una parte de las celdas alveolares de unión (11a, 11a’, 11b, 11b’) comprende al menos una pared suplementaria (201a, 201b) apta para formar una unión, caracterizada porque el bloque o los bloques de alma alveolar (A, B) están vinculados por al menos una zona de unión (13; 113; 213) formada por

punzonado de dos paredes suplementarias (201a, 201b) superpuestas una sobre otra y que proceden de celdas alveolares de unión (11a, 11b) que pertenecen a unas partes laterales (9a, 9b) distintas.

2. Estructura (2; 102; 202) según la reivindicación anterior, caracterizada porque la pared o las paredes suplementarias (201a, 201b) están desplegadas. 15

3. Estructura (2; 102; 202) según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la longitud de la pared o las paredes suplementarias (201a, 201b) es superior al diámetro del punzonado e inferior o igual a la longitud del lado de una celda alveolar del alma alveolar.

4. Estructura (2; 102; 202) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las celdas alveolares de unión (11a, 11a’, 11b, 11b’) y de núcleo (7a, 7a’, 7b, 7b’) están constituidas por metal, una aleación o un material compuesto.

5. Estructura (2; 102; 202) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende una 25 pluralidad de bloques de alma alveolar (A, B) que definen una pluralidad de zonas de unión (13; 113; 213) .

6. Estructura (2; 102; 202) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque comprende un bloque único de alma alveolar unido consigo mismo.

7. Panel estructurante (1; 101) para góndola de turborreactor, caracterizado porque comprende al menos una estructura de alma alveolar (2; 102; 202) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

8. Panel (1; 101) según la reivindicación anterior, caracterizado porque es un panel acústico.

9. Góndola para turborreactor, que comprende un panel estructurante (1; 101) según la reivindicación 7 u 8.

10. Procedimiento de fabricación de una estructura de alma alveolar (2; 102; 202) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque comprende unas etapas, en las que:

A) se forma al menos una pared suplementaria (201a, 201b) en celdas alveolares laterales (11a, 11a’, 11b, 11b’) de al menos un bloque de alma alveolar (A, B) que define dos partes laterales (9a, 9a’, 9b, 9b’) que encuadran una parte central (5a, 5a’, 5b, 5b’) ;

B) se superponen al menos parcialmente las paredes suplementarias (201a, 201b) de las celdas alveolares de unión 45 (11a, 11b) que pertenecen a dos partes laterales (9a, 9b) distintas;

C) se unen el bloque o los bloques de alma alveolar (A; B) punzonando las paredes suplementarias (201a, 201b) así superpuestas con un medio de punzonado para formar la estructura de alma alveolar (2; 102; 202) .

11. Procedimiento según la reivindicación anterior, caracterizado porque, en la etapa A, se forman la pared o las paredes suplementarias (201a, 201b) cortando en dirección sensiblemente transversal un bloque de alma alveolar, cuyas celdas alveolares están expandidas.

12. Procedimiento según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque, en la etapa B, se superponen las paredes 55 suplementarias (201a, 201b) cuando las celdas alveolares de unión (11a, 11b) y/o de núcleo (7a, 7b) no están expandidas.

13. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque, en la etapa C, el medio de punzonado es una tenaza para ojales. 60