Envase de autollenado para infusiones a granel.

1. Envase de autollenado para infusiones a granel, caracterizado por estar constituido por un recipiente de forma tronco cónica,

que contienen el producto, una tapa con una zona central de film plástico o material biodegradable y que presenta en todo su perímetro un nervio en resalte y una zona de unión entre los dos elementos anteriores que mediante efecto bisagra, pivota y permite un cerrado hermético del envase.

ENVASE DE AUTOLLENADO PARA INFUSIONES A GRANEL

OBJETO DE LA INVENCiÓN El presente Modelo de Utilidad, según se refiere el enunciado de ésta memoria descriptiva, está referido a un envase cuyo propósito es el llenado de producto a granel, para obtener bebidas calientes tales como, infusiones de té, café, manzanilla, poleo, hierbabuena, menta y todas y cada una de ellas que puedan ser introducidas en forma pulverulenta o en forma de semilla granulada. Dicho envase, se cerrará posteriormente para su uso inmediato en cafeteras eléctricas, que utilizan cápsulas como materia prima para destilar bebidas calientes. ANTECEDENTES DE LA INVENCION Son conocidos otros envases ya encapsulados con sustancias en polvo aisladas del aire. La diferencia sustancial entre unos y otros es debida al material de fabricación del producto y forma de envasado, pudiendo ser de plástico o de aluminio en micras entre otros. Parten de una cápsula previamente envasada de forma industrial de producto en polvo, una tapadera independiente y posteriormente pegada o plegada, ofreciendo al consumidor un producto en cápsulas, sujetos a un tiempo de utilización. o por fechas de consumo preferente y unos sabores clasificados. Existen también envases vacios con una lámina autoadhesiva independiente del envase, el cierre del mismo se produce una vez introducido el producto en polvo. Este sistema es similar al objeto de esta invención, pero la diferencia radica en estar constituido por una tapadera unida al envase mediante una bisagra formando un solo cuerpo. Este sistema unifica la tapadera con el envase de la cápsula, lo que facilita su cerrado. DESCRIPCION DE LA INVENCiÓN Este Modelo de Utilidad que nos ocupa, presenta una nueva estructura no conocida en cápsulas y se refiere a la utilización de un envase con forma de tronco de cono truncado y escalonado en toda su longitud. El envase está fabricado de un material plástico unido a una tapa con forma de aro circular del mismo material y de similar diámetro, que aloja en su zona central un film (plástico delgado y flexible) evitando la caída del producto una vez llenado. La tapa está adherida al envase a través de una bisagra que emerge del mismo, siendo tapa y envase un único objeto. Dicha bisagra le confiere la particularidad del objeto de la invención, esto es, poder introducir cualquier producto a granel ya sean infusiones en polvo, semillas granuladas o cualquier otro producto (cuya finalidad sea la obtención de bebidas calientes para el consumo humano) y cerrando el envase de una manera fácil y eficaz, siendo el propio

usuario el encargado de realizar esta acción. Será capaz a su vez de conseguir una cápsula cerrada herméticamente gracias a su cierre machihembrado. Dicha cápsula se utilizará por tanto, en cafeteras eléctricas que utilizan cápsulas como materia prima para destilar bebidas calientes.

La bisagra antes citada, mejora la técnica anterior y junto con el envase, los cuales son objeto de esta invención, permite que la tapadera quede unida a la boca de mayor diámetro del envase y al producirse Un movimiento lateral, se obtiene la unión de la tapadera con la boca superior del envase. Dicha unión se lleva a cabo por medio de una ranura machihembrada de encaje que recorre por la zona central del asiento de la tapa.

El proceso es el siguiente: Quedando la tapadera en posición vertical con respecto al envase, se dosifica la introducción del producto a consumir pudiendo estar suministrado en polvo, té, café, infusiones de semillas solidas en grano, etc. para que por su posterior unión por encaje de la pestaña de cierre, el producto quede sellado y aislado del aire. Este envase ya cerrado se introduce en cafeteras que funcionan por medio de capsulas y que una vez dentro, es perforada por la incisión de agujas huecas de la propia maquina en la zona de menor diámetro (o base) de la cápsula. Posteriormente, introduciendo agua a temperatura y presión propia de cada máquina, se produce la rotura del film antes mencionado produciéndose así, el destilado de la infusión recién hecha.

De esta manera se consigue:

1. Reducción del coste, pues solo se amortiza el envase vacío.

2. Un sensible ahorro al poder utilizar cualquier producto comercializado en polvo o semillas y presentado a granel para infusión de bebidas calientes.

3. Un sabor más concentrado, por dosificar el producto según la cantidad introducida y medida por las muescas truncadas en el envase, adecuando el sabor al paladar de cada persona.

4. Obtener una bebida caliente inmediatamente después de producirse el llenado y dosificado de la cápsula Con el posterior cierre de su tapa, consiguiendo un café, té, manzanilla, poleo etc. recién hecho sin tener que verificar la fecha de caducidad o

consumo preferente de cada cápsula sino que únicamente se comprobará la caducidad del producto utilizado.

Para completar la descripción y mejorar la comprensión de las características del modelo, se acompaña a esta memoria descriptiva unos dibujos con algunos detalles ampliados para 5 valorar las ventajas de este envase.

BREVE DESCRIPCiÓN DE LOS DIBUJOS Figura 1. Muestra una vista en perspectiva del envase con tapa integrada en la cápsula. Figura 2. Muestra la parte inferior del diámetro menor del cono truncado. Figura 3. Muestra las diferentes secciones en detalle.

DESCRIPCiÓN DE UNA FORMA DE REALIZACiÓN PREFERIDA A la vista de las comentadas figuras, puede observarse como el dispositivo se constituye mediante una única pieza compuesta de dos componentes 1 y 3, siendo el componente 1 un cuerpo en forma de aro circular hueco o tapadera, que dispone en dicho interior un film 2 transparente el cual impide que por esa zona salga el producto. La unión entre 1 y 3 se realiza mediante una bisagra 4 la cual emerge del propio envase 3. Por su parte, el componente 3 está formado por un envase con forma de tronco de cono truncado 8, siendo la base del cono 5 de menor diámetro que el diámetro superior 3. En dicha superficie superior se encuentra el encaje de cerrado provisto de unos surcos de tipo hembra 7, mientras que en 1 se encuentra su homólogo macho 6. De esta unión 7 y 6, se adhieren los componentes 1 y 3 obteniendo así una única pieza de envase o cápsula de envase. La forma de realización del modelo de utilidad, sería mediante moldes tecnicos de inyección de plásticos o polímeros.

FIG. l

FIG. 2

, .. u FIG. 3