Ensamblaje de carpintería con estanquidad optimizada.

Ensamblaje de carpintería que incluye dos perfiles o conjuntos de perfiles (100a y 100b),

que pertenecen o no a unos marcos, fijándose uno en el otro por encaje según un eje transversal a su eje longitudinal,

y al menos una junta (200) que entra en contacto con los dos perfiles,

los dos perfiles o conjuntos de perfiles (100a y 100b), presentando caras (110a y 110b) que están sensiblemente opuestas a donde se proyectan hacia el otro perfil proyecciones que participan a las funciones de fijación y de estanquidad, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE

un primer perfil (100b) presenta una proyección (120b) en cuya extremidad distal está preformada una ranura de fijación (121b) de la junta (200),

el segundo perfil (100a) presenta una proyección (120a) cuya extremidad distal (121a) adopta un perfil redondeado, la junta (200) une los dos perfiles (100a y 100b) sobre sensiblemente la totalidad de su longitud, dicha junta (200) estando equipada en una extremidad con un pie (210) que se fija en dicha ranura (121b) y en otra extremidad con una forma redondeada (220) que coopera con la extremidad distal (121a) de la proyección (120a) de dicho segundo perfil (100a) para formar una unión lineal anular.

Ensamblaje de carpintería con estanquidad optimizada Campo de aplicación de la invención [0001] La presente invención se refiere al ámbito de la estanquidad de los ensamblajes de carpintería y particularmente a las adaptaciones que permiten realizar en las mejores condiciones, la estanquidad del ensamblaje de dos perfiles sometidos a tensiones tomando diferentes direcciones.

Descripción del estado de la técnica [0002] En el ámbito de los muros cortina, se utilizan marcos constituidos de perfiles preensamblados en fábrica. Para formar las fachadas completamente o parcialmente vítreas, estos marcos son yuxtapuestos y ensamblados entre ellos. Con el fin de realizar la estanquidad al aire y al agua de estos ensamblajes, unas juntas rellenarán los espacios de unión que separan dichos marcos y serán susceptibles de sufrir particularmente flujos de agua de lluvia o de condensación.

"Ejemplos de los ensamblajes existentes que comprenden dos perfiles o conjuntos de perfiles, que pertenecen o no a unos marcos, fijándose uno en el otro por encaje según un eje transversal a su eje longitudinal, y al menos una junta que entra en contacto con los dos perfiles, los dos perfiles o conjuntos de perfiles, presentando caras que están sensiblemente opuestas a donde se proyectan hacia el otro perfil de las proyecciones que participan en las funciones de fijación y de estanquidad, son descritos en los documentos EP 1039059 y WO 94/21880. "

La puesta en práctica de la estanquidad de tales ensamblajes se tropieza a veces con una dificultad suplementaria debido a que las fachadas formadas presentan facetas que definen entonces espacios y separaciones diferentes para las juntas que participan en la estanquidad.

Sin embargo, las juntas existentes que presentan superficies que se acoplan y cubren las superficies de las extremidades de los perfiles por conectar no pueden adaptarse al ángulo que adquirirán estos dos perfiles sin ir en detrimento de la estanquidad entreabriéndose o estirándose desconsideradamente.

Hasta ahora, la solución ha consistido en crear una junta especial dedicada en cada ángulo definido por los marcos y perfiles que los constituyen. Tal solución hace la realización de un muro cortina con facetas particularmente onerosa y constituye un obstáculo con una mayor difusión de los muros cortina.

Otro inconveniente se refiere a las variaciones de la separación entre los perfiles que son susceptibles de producirse debido al fenómeno de dilatación. Las direcciones que pueden adquirir estas desviaciones son de hecho susceptibles de cambiar según el ángulo del ensamblaje y según el ángulo que adquieren las partes unidas a los perfiles ensamblados con respecto a dicho ensamblaje.

Descripción de la invención [0008] Partiendo de esta realidad, la solicitante ha realizado investigaciones que se dirigen a concebir un ensamblaje de carpintería que proponga una solución de estanquidad entre dos perfiles resolviendo los inconvenientes citados anteriormente. A pesar de estar particularmente adaptada a la estanquidad de la unión entre dos marcos de elementos unitarios que forman un muro-cortina, esta solución es susceptible de ser puesta en práctica para un ensamblaje de carpintería en general.

Estas investigaciones han desembocado en la concepción de un ensamblaje de carpintería que incluye dos perfiles o conjuntos de perfiles, perteneciendo o no a unos marcos, que se fijan uno en el otro por encaje según un eje transversal a su eje longitudinal, y al menos una junta que entra en contacto con los dos perfiles, caracterizado por el hecho de que los dos perfiles o conjuntos de perfiles, presentan caras que están sensiblemente opuestas a donde se proyectan hacia el otro perfil de las proyecciones que participan en las funciones de fijación y de estanquidad, un primer perfil presenta una proyección en cuya extremidad distal es preformada una ranura de fijación de una junta, el segundo perfil presenta una proyección cuya extremidad distal adopta un perfil redondeado, la junta une los dos perfiles sobre sensiblemente la totalidad de su longitud, se equipa en una extremidad con un pie que se fija en dicha ranura y en otra extremidad con una forma redondeada que coopera con la extremidad distal de la proyección de dicho segundo perfil para formar una unión lineal anular.

Esta unión lineal anular constituye la respuesta a las variaciones de posicionamiento angular o rectilíneo de los perfiles así como a las variaciones de los lados debidas al fenómeno térmico y que son susceptibles de aplicarse en direcciones diferentes del simple eje de fijación transversal entre los dos perfiles. Tal unión además permitirá la utilización de esta junta sobre otros perfiles donde los ángulos de las proyecciones que participan en el contacto con la junta son susceptibles de variar. Otra ventaja de tal unión es que facilitará el montaje de la junta.

Con el fin de prevenir toda pérdida de contacto en caso de fuertes variaciones en el eje de la junta, las dimensiones de dicha junta y la distancia que separa las dos extremidades distales que participan en la unión de la junta entre los dos perfiles son además definidas para mantener la junta en compresión.

Para proponer una estanquidad optimizada y permitir una cierta elasticidad, el cuerpo de dicha junta adopta un núcleo hueco con compartimentos entre su extremidad equipada con el pie y su extremidad redondeada. De este modo, la elasticidad de dicho cuerpo permite la extensión y la compresión de la junta según el alejamiento o la aproximación de las extremidades distales. El material y/o la preformación de las diferentes partes de la junta participan en esta función.

De este modo, según otra característica particularmente ventajosa, el cuerpo de dicha junta adopta paredes exteriores conectadas a través de aristas que forman líneas de pliegue.

Con el fin de permitir una evolución de la junta coherente con la variación del ángulo de la fijación entre los dos perfiles, la forma redondeada de la extremidad distal de la segunda proyección adopta un centro posicionado sensiblemente en el plano de simetría que separa los dos perfiles.

Según una forma de realización preferida, dicha junta es de EPDM (Monómero Etileno Propileno Dieno) . Esta junta puede igualmente ser realizada parcialmente o en su totalidad de termoplástico o estar formada por uno o varios perfiles de PVC.

La invención se refiere igualmente al elemento unitario vítreo que compone un muro cortina cuyos perfiles de los montantes de los marcos adoptan el ensamblaje de la invención.

Los conceptos fundamentales de la invención que acaban de ser expuestos arriba en su forma más elemental, otros detalles y características resaltarán con más claridad tras la lectura de la descripción que sigue y con respecto a los dibujos anexos, dando a modo de ejemplo no limitativo, una forma de realización de un ensamblaje y de un elemento unitario de muro cortina que adopta un tal ensamblaje conforme a la invención.

Breve descripción de los dibujos [0018]

La figura 1 es un dibujo esquemático de una vista en perspectiva de una forma de realización de muro cortina;

La figura 2 es un dibujo esquemático de una vista en perspectiva de una forma de realización de un elemento unitario que forma el muro cortina de la figura 1;

La figura 3 es un dibujo esquemático de una vista general superior en sección de una fijación entre dos perfiles verticales de dos elementos unitarios;

La figura 4 es un dibujo esquemático de una vista en sección en detalle de la unión entre los dos perfiles de dos elementos unitarios;

Las figuras 5a, 5b, 5c, 5d y 5e son las vistas superiores en sección en detalle de la junta y de las partes de perfiles en contacto con la junta que ilustra su comportamiento según las tensiones a las que es sometido;

Las figuras 6a, 6b, 6c son vistas superiores en sección de varias posibilidades de secciones para los perfiles del ensamblaje.

Descripción de los modos de realización preferidos [0020] Como se ilustra en el dibujo de la figura 1, el muro cortina con referencia M en su conjunto se compone de elementos unitarios E constituidos cada uno de una parte vítrea enmarcada por los montantes y traviesas que se asocian con el fin de fijarse a los montantes y a las traviesas de los elementos unitarios adyacentes.

Tal y como se ilustra, este muro cortina M es del tipo con facetas es decir donde todas las superficies vítreas no se encuentran en un mismo plano vertical sobre una misma fachada. De este modo, la superficie vítrea y una parte del marco de un primer elemento unitario es susceptible de presentar un ángulo con la superficie vítrea... [Seguir leyendo]

1. Ensamblaje de carpintería que incluye dos perfiles o conjuntos de perfiles (100a y 100b) , que pertenecen o no a unos marcos, fijándose uno en el otro por encaje según un eje transversal a su eje longitudinal, y al menos una junta (200) que entra en contacto con los dos perfiles, los dos perfiles o conjuntos de perfiles (100a y 100b) , presentando caras (110a y 110b) que están sensiblemente opuestas a donde se proyectan hacia el otro perfil proyecciones que participan a las funciones de fijación y de estanquidad, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE un primer perfil (100b) presenta una proyección (120b) en cuya extremidad distal está preformada una ranura de fijación (121b) de la junta (200) , el segundo perfil (100a) presenta una proyección (120a) cuya extremidad distal (121a) adopta un perfil redondeado, la junta (200) une los dos perfiles (100a y 100b) sobre sensiblemente la totalidad de su longitud, dicha junta (200) estando equipada en una extremidad con un pie (210) que se fija en dicha ranura (121b) y en otra extremidad con una forma redondeada (220) que coopera con la extremidad distal (121a) de la proyección (120a) de dicho segundo perfil (100a) para formar una unión lineal anular.

2. Ensamblaje según la reivindicación 1, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE las dimensiones de dicha junta

(200) y la distancia que separa las dos extremidades distales (121a y 121b) que participan en la unión de la junta (200) entre los dos perfiles (100a y 100b) se definen para mantener la junta (200) en compresión.

3. Ensamblaje según la reivindicación 1, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE el cuerpo de dicha junta (200) adopta un núcleo hueco (130) con compartimentos entre su extremidad equipada con el pie (210) y su extremidad redondeada (220) .

4. Ensamblaje según la reivindicación 1, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE la elasticidad de dicho cuerpo permite la extensión y la compresión de la junta (200) según el alejamiento o la aproximación de las extremidades distales (121a y 121b) .

5. Ensamblaje según la reivindicación 1, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE el cuerpo de dicha junta (200) adopta paredes exteriores conectadas a través de aristas (231) que forman líneas de pliegue.

6. Ensamblaje según la reivindicación 1, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE la forma redondeada de la extremidad distal (121a) de la segunda proyección (120a) adopta un centro sensiblemente posicionado en el plano de simetría que separa los dos perfiles (100a y 100b) .

7. Ensamblaje según la reivindicación 1, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE las dos proyecciones (120a y 120b) adoptan un mismo plano de simetría transversal respecto a los ejes longitudinales de los perfiles (100a y 100b) .

8. Ensamblaje según la reivindicación 1, CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE los dos perfiles (100a y 100b) se preforman sobre sus caras (110a y 110b) opuestas a ranuras simétricas idénticas (130a y 130b) que reciben otras juntas simétricas idénticas (300a y 300b) que presentan un perfil plano sensiblemente paralelo en dichas caras (110a y 110b) y del cual una primera cara está equipada con uno o varios pies (310a y 310b) para fijarse en dichas ranuras (130a y 130b) y del cual la otra cara se equipa con proyecciones planas (320a y 320b) perpendiculares al perfil plano y que viene en conflicto en un mismo plano transversal con las proyecciones planas de la otra junta de manera que una parte de la superficie de la proyección plana de una primera junta esté en contacto con la superficie de la proyección plana de la otra junta.