Ensamblaje de tipo encaje rígido, en particular marcos de los elementos unitarios que forman un muro cortinacomprendiendo partes capaces de dilatarse en diferentes direcciones,

dicho ensamblaje comprendiendo al menos dos perfilados (100 y 200) que se encajan el uno en el otro y al menos unajunta (300) interpuesta entre los dos,

un primer perfilado (100) comprendiendo al menos una proyección (110 y 120) preformada con una garganta (111 y121) en conexión con una primera parte llamada parte interior (310) de la junta (300) cuya otra parte llamada parteexterior (320) se dispone en contacto con el segundo perfilado (200),

el segundo perfilado (200) comprendiendo una superficie de apoyo (211 y 221) para dicha junta (300), caracterizadopor el hecho de que la parte interior (310) de junta (300) en conexión con la garganta (111 y 121) del primer perfilado(100) es, una vez montada, más flexible que la que se dispone en apoyo con el segundo perfilado (200), esta parteexterior de la junta no estando en contacto con la proyección (110, 120) del primer perfilado, de modo que la translaciónde las partes de los perfilados producida por la variación de las dimensiones debida a la dilatación tiene un efecto sobreel volumen de la parte de junta (310) alojada en dicha garganta (111),

dicha garganta (111) siendo preformada con rebordes cuya separación asegura el pinzamiento del perfilado de laprimera parte (310) de la junta (300) de manera a formar un estrangulamiento que participa por un lado a la estabilidadde la junta (300) pero que autoriza por otro lado el paso de una parte del volumen de esta parte (310) de la junta (300) alinterior o al exterior de la garganta (111) según el acercamiento o el alejamiento de las proyecciones,

la parte exterior (320) de la junta (300) siendo constituida por un labio que, sea cual sea el índice de compresión de laparte interior (310), sigue el perfil para asegurar la estanqueidad de éste.

Ensamblaje de perfilados de tipo encaje rígido

CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere al campo de los ensamblajes de carpintería y particularmente a las adaptaciones que permiten tener en cuenta las consecuencias del fenómeno de dilatación cuando los elementos ensamblados no son paralelos.

DESCRIPCIÓN DEL ESTADO DE TÉCNICA ANTERIOR

La invención se refiere a los ensamblajes de carpintería comprendiendo un encaje. Una conexión por encaje requiere el hecho de que el huelgo necesario para la disposición de los elementos a encajar sea mínimo para que el enlace sea rígido y monolítico. De este modo, las conexiones flexibles no son objeto de la invención.

Tal encaje se conoce particularmente en el ensamblaje necesariamente rígido de los marcos de los elementos unitarios acristalados que forman un muro cortina.

En estos ensamblajes, puede que los elementos constitutivos no se encuentren en el mismo plano, como es conocido por ejemplo en el ámbito de los muros cortina cuando las fachadas presentan ángulos. El fenómeno de dilatación, es decir la variación de las dimensiones de los elementos que participan al ensamblaje debido a las variaciones de temperatura, no es igual en todas las direcciones y sus efectos principales se pueden aplicar según un eje no paralelo al eje de encaje de los elementos.

El ensamblaje podría así ser fragilizado o ver su estanqueidad comprometida.

Este inconveniente es aún más difícil de controlar ya que los perfilados a ensamblar se pueden mantener orientados de la misma manera mientras que las unidades a las que pertenecen no se orientan según el mismo ángulo.

Además, cuando el ensamblaje o los perfilados se preforman para prever una orientación de la dilatación distinta a la del ensamblaje, la variabilidad deseada voluntariamente de las fijaciones angulares en los diferentes ensamblajes no permite obtener en todos los casos una preformación correspondiente a la deformación.

El documento EP 0436868 describe una estructura para una pared de fachada que incluye ensamblajes de montantes y de traviesas susceptibles de presentar los inconvenientes citados anteriormente. De hecho, este documento describe un ensamblaje de tipo encaje rígido comprendiendo partes susceptibles de dilatarse en direcciones diferentes, dicho ensamblaje comprendiendo al menos dos perfilados que se encajan el uno dentro del otro y al menos una junta interpuesta entre los dos, un primer perfilado comprendiendo al menos una proyección preformada de una garganta de fijación de una primera parte de la junta cuya segunda parte presenta una primera área de soporte contra el primer perfilado de un lado a otro de la garganta de fijación y una segunda área de soporte que entra en contacto con el segundo perfilado durante el encaje, el segundo perfilado comprendiendo una superficie de apoyo para dicha junta.

Como se ha explicado más arriba, el fenómeno de dilatación, es decir la variación de las dimensiones de los elementos que participan al ensamblaje debido a las variaciones de temperatura, se pueden aplicar según un eje no paralelo al eje de encaje de los elementos. Tal variación se tiene en cuenta por la flexibilidad de la segunda parte, es decir por la parte exterior de la junta, que está comprimida entre el primer perfilado y el segundo durante el encaje rígido. Esta consideración no es óptima debido a la poca elasticidad disponible en esta parte de junta que debe también autorizar el encaje.

Además, el hecho de que las superficies de los perfilados en contacto con la junta sean planas y paralelas no permite tener en cuenta una variación del ángulo de ensamblaje entre los perfilados que tienen que encajarse.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

En consideración de eso, la solicitante ha realizado investigaciones destinadas a evitar los inconvenientes citados anteriormente tanto para ensamblajes por encaje del tipo susceptibles de estar presentes en las muros cortinas como para los que se encuentran en la carpintería en general.

El ensamblaje de tipo encaje rígido de la invención incluye partes susceptibles de dilatarse según direcciones diferentes, dicho ensamblaje comprendiendo al menos dos perfilados que se encajan el uno dentro del otro y al menos una junta interpuesta entre los dos, un primer perfilado comprendiendo al menos una proyección preformada con una garganta para estar en conexión con una primera parte de la junta llamada parte interior, donde la otra parte llamada parte exterior, entra en contacto con el segundo perfilado,

el segundo perfilado comprendiendo una superficie de apoyo para dicha junta.

Conforme a la invención, una vez montada, la parte de junta en conexión con la garganta del primer perfilado es más flexible que la que se dispone en apoyo con el segundo perfilado, esta parte exterior de la junta no estando en contacto con la proyección del primer perfilado, de modo que la translación de las partes de los perfilados debida a la variación de las dimensiones producida por la dilatación tiene un efecto sobre el volumen de la parte de junta alojada en dicha garganta.

De este modo, es al interior de la garganta donde se produce la deformación y no al exterior. La junta puede estar aplastada, por lo que la parte alojada es la que se va a dilatar o comprimir.

Este principio es contrario a los que se han desarrollado hasta ahora. De hecho, el principio habitual de funcionamiento de una junta utiliza una garganta que se debe pinzar o embutir que sirve de «pie de mantenimiento» de la junta y para generar al exterior de esta garganta, la función propia de la junta.

El ensamblaje de la invención, al proponer la deformación de la parte interior de la junta asociada a la garganta de mantenimiento, invierte el principio usado hasta ahora.

Un trabajo al interior de la garganta crea espacio para permitir los fenómenos de compresión y de descompresión cuando los dos elementos a ensamblar están muy cerca el uno del otro. Por ejemplo, en el caso de una fachada de tipo muro cortina que utiliza el principio unitario, la distancia entre el perfil macho y el perfil hembra es muy pequeña. Una técnica tradicional de junta no permitiría obtener, en una separación tan pequeña, un mantenimiento y una estanqueidad continua entre los perfiles dependiendo de la dilatación. Sería necesario separar mucho más los perfiles. De hecho, la elasticidad exterior de la junta entre los dos semiperfiles ya no permitiría garantizar la penetración correcta,

o bien el mantenimiento monolítico. El hecho de invertir el principio de la junta (función al interior de la garganta y no al exterior) permite además ganar elasticidad sobre el sistema ya que la masa de la junta es más importante al mismo tiempo que permite una penetración sin riesgo de arrancamiento en la implementación.

Según otra característica particularmente ventajosa de la invención, la parte de la junta alojada en dicha garganta es subdimensionada con respecto al volumen vacío de la garganta con el fin de autorizar su expansión. De este modo durante la compresión de la junta, la parte alojada en la garganta va a llenar el volumen dejado libre para este fin.

Según otra característica particularmente ventajosa de la invención, la parte de junta alojada en la garganta presenta un perfil que funciona bajo un efecto de muelle gracias a cierta dureza Shore determinada en función de la reacción deseada. La masa cilindro en la garganta se comprime o se descomprime entonces en función de los movimientos de los perfiles, como una pelota cuando dicho perfil es cilíndrico tal como propuesto por una característica de la invención, .

Según la invención la parte exterior de la junta se constituye de un labio que, sea cual sea el índice de compresión de la parte interior, sigue el perfil con el que está en contacto, para asegurar su estanqueidad.

Según otra característica particularmente ventajosa de la invención, la parte del segundo perfilado que sirve de área de soporte para dicha junta adopta un perfil redondeado, el arco de dicho redondeado que presenta un eje paralelo al eje de orientación angular de un perfilado con respecto al otro.

Según la invención dicha garganta se preforma con rebordes cuya separación asegura... [Seguir leyendo]

1. Ensamblaje de tipo encaje rígido, en particular marcos de los elementos unitarios que forman un muro cortina comprendiendo partes capaces de dilatarse en diferentes direcciones, dicho ensamblaje comprendiendo al menos dos perfilados (100 y 200) que se encajan el uno en el otro y al menos una junta (300) interpuesta entre los dos, un primer perfilado (100) comprendiendo al menos una proyección (110 y 120) preformada con una garganta (111 y 121) en conexión con una primera parte llamada parte interior (310) de la junta (300) cuya otra parte llamada parte exterior (320) se dispone en contacto con el segundo perfilado (200) , el segundo perfilado (200) comprendiendo una superficie de apoyo (211 y 221) para dicha junta (300) , caracterizado por el hecho de que la parte interior (310) de junta (300) en conexión con la garganta (111 y 121) del primer perfilado

(100) es, una vez montada, más flexible que la que se dispone en apoyo con el segundo perfilado (200) , esta parte exterior de la junta no estando en contacto con la proyección (110, 120) del primer perfilado, de modo que la translación de las partes de los perfilados producida por la variación de las dimensiones debida a la dilatación tiene un efecto sobre el volumen de la parte de junta (310) alojada en dicha garganta (111) , dicha garganta (111) siendo preformada con rebordes cuya separación asegura el pinzamiento del perfilado de la primera parte (310) de la junta (300) de manera a formar un estrangulamiento que participa por un lado a la estabilidad de la junta (300) pero que autoriza por otro lado el paso de una parte del volumen de esta parte (310) de la junta (300) al interior o al exterior de la garganta (111) según el acercamiento o el alejamiento de las proyecciones, la parte exterior (320) de la junta (300) siendo constituida por un labio que, sea cual sea el índice de compresión de la parte interior (310) , sigue el perfil para asegurar la estanqueidad de éste.

2. Ensamblaje según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la parte (310) de la junta (300) alojada en dicha garganta (111) es subdimensionada con respecto al volumen vacío de la garganta (111) con el fin de autorizar su expansión.

3. Ensamblaje según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la parte (310) de junta (300) alojada en la garganta (111) presenta un perfil cilíndrico.

4. Ensamblaje según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la parte del segundo perfilado que sirve de superficie de apoyo (211 y 221) de dicha junta (300) adopta un perfil redondeado.

5. Ensamblaje según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la junta se descompone en tres partes:

una primera parte interior que se va a alojar en la garganta (111) ,

una segunda parte exterior que se dispone en contacto con el segundo perfilado (200) y

una tercera parte que asegura la conexión entre las dos partes, la longitud de esta tercera parte garantizando los perfilados (100 y 200) una vez encajados.

una posibilidad de desplazamiento en translación de la junta al interior de la garganta (111) .

6. Ensamblaje según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que dicha parte interior de la junta incluye un perfil superior que garantiza el aprisionamiento en la garganta y un perfil inferior elástico que sirve de módulo elástico de puesta en tensión de la junta y tiende a dejar salir la junta fuera de la garganta (111) .