Encendedor con ignición piezoeléctrica.
Encendedor de gas que comprende:
- una válvula (34) conectada a una boquilla (35) de salida de gas que define un eje central (Z);
- una palanca (10) para controlar la apertura de la válvula (34);
- un sistema (2) piezoeléctrico que comprende un generador (21) de voltaje conectado a un primer electrodo(29) dispuesto aguas abajo y en el lado con respecto a la boquilla de salida de gas, y a un segundoelectrodo; y
- un elemento (26) de control adaptado para accionar la apertura de la válvula (34) por medio de la palanca(10) y la creación de un arco eléctrico entre los electrodos primero y segundo cuando se hace funcionar,caracterizado porque el segundo electrodo está formado por un saliente (50) solidario con el material de lapalanca (10) de material eléctricamente conductor y que se extiende hasta una parte (51) superior, estandodispuesta dicha parte (51) superior aguas abajo de la boquilla (35) y de manera que es sustancialmenteopuesta al primer electrodo (29) con respecto al eje central (Z) de dicha boquilla (35) durante la actuacióndel elemento (26) de control con el fin de estar a una distancia del primer electrodo (29) que está adaptadapara la formación de un arco eléctrico.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2010/058237.
Solicitante: SOCIETE BIC.
Nacionalidad solicitante: Francia.
Dirección: 14, RUE JEANNE D'ASNIÉRES 92110 CLICHY FRANCIA.
Inventor/es: GONZALVO,ELOI, MUSTE,JORDI, ALTES,JOSEP.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- F23Q2/28 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F23 APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION. › F23Q ENCENDIDO (dispositivos para encender cerillas A24F; encendedores químicos C06C 9/00 ); DISPOSITIVOS DE APAGADO. › F23Q 2/00 Mecheros que contienen un combustible, p. ej. para cigarrillos. › Mecheros caracterizados por el encendido eléctrico del combustible.
PDF original: ES-2441619_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Encendedor con ignición piezoeléctrica Sector de la técnica Esta invención tiene por objeto un encendedor de gas, en particular del tipo de encendedor para cigarrillos, cuya ignición se obtiene usando un sistema piezoeléctrico. Más particularmente, la invención se refiere a un encendedor de gas que comprende:
- una válvula conectada a una boquilla de salida de gas que define un eje central;
- una palanca de control para abrir la válvula;
- un sistema piezoeléctrico que comprende un generador de voltaje conectado a un primer electrodo dispuesto aguas abajo y en el lado con respecto a la boquilla de salida de gas, y a un segundo electrodo; y
- un elemento de control adaptado para accionar la apertura de la válvula por medio de la palanca y la creación de un arco eléctrico entre los electrodos primero y segundo cuando se hace funcionar. Se conoce un encendedor de este tipo a partir del documento US-B-6666677.
Estado de la técnica
Se han comercializado encendedores de este tipo desde hace muchos años con un cierto éxito comercial gracias a una ignición facilitada en relación con los encendedores de rueda de fricción convencionales. De hecho, la producción de una llama usando un encendedor de rueda requiere dos movimientos (rotación de la rueda y presión sobre un pulsador) del usuario, si bien con un encendedor piezoeléctrico sólo se requiere un movimiento de presión sobre un pulsador.
No obstante, la fabricación de encendedores de ignición piezoeléctrica es más compleja, no sólo debido a la presencia de un generador piezoeléctrico, sino también debido al hecho de que deben tomarse precauciones particulares con el fin de garantizar la ignición de la mezcla de aire/gas. De hecho, el arco eléctrico tiene una duración extremadamente corta, así como una energía limitada. Por tanto, los encendedores comercializados de este tipo adoptan sistemáticamente, en la boquilla de salida de gas, un dispositivo adicional a los encendedores de rueda de fricción. La función de este dispositivo es, por un lado, crear uno o varios flujos de gas secundarios y, por otro lado, constituir un segundo electrodo dispuesto en una región propicia a la ignición. Estos flujos de gas secundarios deben tener una velocidad y un flujo de salida mucho menores que el flujo principal con el fin de favorecer la mezcla con el aire ambiente y conseguir una proporción que esté cerca de la estequiométrica, entre 1 y 8% de gas, haciendo posible la ignición. Está ampliamente aceptado que se requiere un dispositivo difusor de este tipo con el fin de obtener una zona estequiométrica suficientemente extendida para la ignición de un encendedor piezoeléctrico.
En la amplia mayoría de los casos, este dispositivo está formado por un resorte helicoidal con espiras separadas de diámetro muy pequeño y montado mediante inserción en el orificio de la boquilla de salida de gas. Esta realización se muestra en la figura 4 y se describe en numerosas patentes, como por ejemplo los documentos FR2551535 o EP1435487. Un dispositivo dispensador realizado mediante un resorte representa un coste adicional, pero sobre todo el montaje de este resorte de pequeñas dimensiones mediante inserción en la boquilla complica sustancialmente la fabricación. Durante el uso, puede ocurrir que el resorte se deforme, o incluso que se salga de la boquilla debido al hecho de la introducción de un cuerpo extraño por detrás de la cubierta de protección contra el viento.
Con el fin de limitar estas desventajas se ha propuesto realizar el dispositivo difusor usando un capuchón montado en una boquilla que tiene un orificio de salida auxiliar, tal como se describe en el documento US6672861. Sin embargo, esta solución requiere una pieza adicional de pequeñas dimensiones y una boquilla que tiene un orificio auxiliar, lo que no hace posible usar directamente las boquillas comunes fabricadas en grandes cantidades para los encendedores de rueda de fricción.
Objeto de la invención Un objeto de esta invención es reducir el coste de fabricación de un encendedor de ignición piezoeléctrica, en particular simplificando su fabricación. Por supuesto, la fiabilidad de la ignición piezoeléctrica no debe empeorar sustancialmente.
Este objeto se resuelve mediante las características de que el segundo electrodo está formado por un saliente solidario con el material de la palanca de material eléctricamente conductor y que se extiende hasta una parte superior, estando dispuesta dicha parte superior aguas abajo de la boquilla y de modo que es sustancialmente opuesta al primer electrodo con respecto al eje central de dicha boquilla durante la actuación del elemento de control con el fin de estar a una distancia del primer electrodo que está adaptada para la formación de un arco eléctrico.
Se ha observado que se obtenía una ignición del encendedor completamente satisfactoria, a pesar de la ausencia de un orificio secundario que entregara un flujo de gas a velocidad reducida, y a pesar de una distancia ligeramente mayor entre los electrodos que con los sistemas convencionales que comprenden un dispositivo difusor de resorte insertado en la boquilla. Esto puede explicarse por el hecho de que, con esta disposición de los electrodos, el arco eléctrico cruza una zona que rodea la corriente de gas puro en la que la mezcla de gas/aire es suficientemente cercana a la razón estequiométrica, y que esta zona no obstante es suficientemente extendida con el fin de obtener la ignición del encendedor.
El hecho de que el saliente que forma el segundo electrodo es de una única pieza con la palanca también puede contribuir a este resultado al mejorar la conductividad eléctrica y, por tanto, el paso de la corriente débil en el circuito que va desde el generador piezoeléctrico hasta el segundo electrodo. De hecho, en la técnica anterior, esta corriente se transmite a través de la palanca, la boquilla y después el dispositivo dispensador, lo que puede generar pérdidas en particular en la articulación entre la palanca y la boquilla.
Obsérvese que la fabricación del encendedor se simplifica sustancialmente, ya que, como tal, la palanca forma una única pieza que desempeña dos funciones. Ya no hay una pieza que deba montarse en la boquilla y esta última puede ser una boquilla completamente común para encendedores de rueda de fricción.
En las realizaciones preferidas de la invención puede recurrirse, además, a una u otra de las siguientes disposiciones:
- el saliente que forma el segundo electrodo tiene globalmente la forma de una placa triangular cuya base es solidaria con la palanca; esta disposición ofrece un buen compromiso entre la solidez del segundo electrodo y la precisión de la salida del arco eléctrico en este último;
- la palanca tiene dos ramificaciones que rodean una parte de enganche de sección exterior reducida conectada a la válvula, y el saliente que forma el segundo electrodo se extiende desde al menos uno de los extremos de dichas dos ramificaciones;
- la parte superior del saliente que forma el segundo electrodo está ubicada a una distancia radial del eje central de 35 entre 1 y 5 mm y más preferiblemente de aproximadamente 2 mm, en el momento de la creación del arco eléctrico;
- la parte superior del saliente que forma el segundo electrodo está ubicada a una distancia longitudinal según el eje central de entre 2 y 8 mm, y más preferiblemente de aproximadamente 4 mm, de la boquilla durante la creación del arco eléctrico;
- las distancias longitudinales según el eje central, medidas desde la boquilla, desde el extremo del primer electrodo y desde la parte superior del saliente que forma el segundo electrodo son idénticas entre sí con una tolerancia de 2 mm durante la creación del arco eléctrico; estos intervalos de valores parecen preferibles con el fin de obtener la ignición con un encendedor para cigarrillos que comprende un dispositivo común para entregar gas y sin recurrir a
un generador piezoeléctrico con potencia superior a la de los se usan actualmente,
- la parte superior del saliente está a una distancia longitudinal empezando desde la boquilla y medida según el eje central, que es menor que la distancia longitudinal desde el extremo del primer electrodo, durante la creación del arco eléctrico;
- la palanca y el saliente que forma el segundo electrodo están hechos de en una resina sintética eléctricamente conductora moldeada por inyección; esto hace posible obtener un segundo electrodo de forma relativamente compleja y precisa sin coste adicional excepto por la cantidad del material requerido para el saliente,
- la palanca y el saliente que forma el segundo electrodo están hechos a partir... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Encendedor de gas que comprende:
- una válvula (34) conectada a una boquilla (35) de salida de gas que define un eje central (Z) ;
- una palanca (10) para controlar la apertura de la válvula (34) ;
- un sistema (2) piezoeléctrico que comprende un generador (21) de voltaje conectado a un primer electrodo
(29) dispuesto aguas abajo y en el lado con respecto a la boquilla de salida de gas, y a un segundo electrodo; y
- un elemento (26) de control adaptado para accionar la apertura de la válvula (34) por medio de la palanca
(10) y la creación de un arco eléctrico entre los electrodos primero y segundo cuando se hace funcionar,
caracterizado porque el segundo electrodo está formado por un saliente (50) solidario con el material de la palanca (10) de material eléctricamente conductor y que se extiende hasta una parte (51) superior, estando dispuesta dicha parte (51) superior aguas abajo de la boquilla (35) y de manera que es sustancialmente opuesta al primer electrodo (29) con respecto al eje central (Z) de dicha boquilla (35) durante la actuación del elemento (26) de control con el fin de estar a una distancia del primer electrodo (29) que está adaptada para la formación de un arco eléctrico.
2. Encendedor según la reivindicación anterior, caracterizado porque el saliente (50) que forma el segundo electrodo tiene globalmente la forma de una placa triangular cuya base (52) es solidaria con la palanca (10) . 25
3. Encendedor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la palanca (10) tiene dos ramificaciones (48) que rodean una parte (33) de enganche de sección exterior reducida conectada a la válvula (34) , y en el que el saliente (50) que forma el segundo electrodo se extiende desde al menos uno de los extremos de dichas dos ramificaciones (48) .
4. Encendedor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte (51) superior del saliente (50) que forma el segundo electrodo está ubicada a una distancia radial (R2) del eje central (Z) de entre 1 y 5 mm y más preferiblemente de aproximadamente 2 mm, en el momento de la creación del arco eléctrico.
5. Encendedor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte (51) superior del saliente (50) que forma el segundo electrodo está ubicada a una distancia longitudinal (L2) según el eje central (Z) de entre 2 y 8 mm, y más preferiblemente de aproximadamente 4 mm, de la boquilla (35) durante la creación del arco eléctrico.
6. Encendedor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las distancias longitudinales (L1, L2) según el eje central (Z) medidas empezando desde la boquilla (35) , desde el extremo (29a) del primer electrodo y desde la parte (51) superior del saliente que forma el segundo electrodo son idénticas entre sí con una tolerancia de 2 mm, durante la creación del arco eléctrico.
7. Encendedor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte (51) superior del saliente (50) está a una distancia longitudinal (L2) empezando desde la boquilla (35) y medida según el eje central (Z) , que es menor que la distancia longitudinal (L1) desde el extremo (29a) del primer electrodo (50) , durante la creación del arco eléctrico.
8. Encendedor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la palanca (10) y el saliente (50) que forma el segundo electrodo se realizan en una resina sintética conductora moldeada por inyección.
9. Encendedor según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la palanca (10) y el saliente (50) que forma el segundo electrodo se realizan usando una placa metálica.
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