Elemento de protección, elemento de hormigón y procedimiento para la fabricación de un elemento de hormigón.

Elemento de protección para la unión con un elemento de hormigón de una ampliación de túnel,

que presentauna sección de protección (21, 22, 23), que se puede conectar sobre su lado interior con al menos una superficie delelemento de hormigón (10), en el que la sección de protección (21, 22, 23) está constituida de un plástico, y lasección de protección (21, 22, 23) presenta en su lado interior al menos un elemento de unión (24, 25, 26, 27, 28)para la fabricación de una unión duradera con el elemento de hormigón (10), caracterizado por que la sección deprotección (21, 22, 23) presenta una sección de fondo (21) y una sección de pared (22, 23), por que en el plástico setrata de un plástico apto para fundición por inyección, por que la sección de protección (21, 22, 23) está unida enuna sola pieza con una junta de obturación (30), en el que la unión es hermética al gas y hermética al líquido, y porque la sección de protección (21, 22, 23) está conectada en una sola pieza con el elemento de unión (24, 25, 26, 27,28), en el que la unión de una sola pieza de la sección de protección (21, 22, 23) con la junta de obturación (30) ycon el elemento de unión (22, 23, 24) está fabricada a través de fundición por inyección del plástico.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2010/000102.

Solicitante: HERRENKNECHT AG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: SCHLEHENWEG 2 77963 SCHWANAU ALEMANIA.

Inventor/es: PETERS, MARC.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • E21D11/08 CONSTRUCCIONES FIJAS.E21 PERFORACION DEL SUELO O DE LA ROCA; EXPLOTACION MINERA.E21D POZOS; TUNELES; GALERIAS; GRANDES CAMARAS SUBTERRANEAS (materiales para acondicionar o estabilizar el suelo C09K 17/00; máquinas cortantes para la explotación de minas o canteras E21C; dispositivos de seguridad, de transporte, de salvamento, de ventilación o de drenaje E21F). › E21D 11/00 Revestimiento de túneles o galerías u otras cavidades subterráneas, p. ej. grandes cámaras subterráneas; Revestimientos a este efecto; Ejecución de tales revestimientos in situ , p. ej. por ensamblaje (E21D 15/00 - E21D 23/00 tienen prioridad; especialmente para pozos E21D 5/00; revestimientos de galerías de agua a presión, revestimientos a este efecto E02B 9/06). › con placas de hormigón prefabricadas.
  • E21D11/38 E21D 11/00 […] › Impermeabilización contra el agua (en general E02D 31/00 ); Termoaislamiento; Impermeabilización acústica; Aislamiento eléctrico (para las construcciones de edificios en general E04B 1/62).

PDF original: ES-2425198_T3.pdf

 

Elemento de protección, elemento de hormigón y procedimiento para la fabricación de un elemento de hormigón.

Fragmento de la descripción:

Elemento de protección, elemento de hormigón y procedimiento para la fabricación de un elemento de hormigón La invención se refiere a un elemento de protección para la unión de un elemento de hormigón de una ampliación de túnel, que presenta una sección de protección, que se puede conectar sobre su lado interior con al menos una superficie del elemento de hormigón, en el que la sección de protección está constituida de un plástico, y la sección de protección presenta en su lado interior al menos un elemento de unión para la fabricación de una unión duradera con el elemento de hormigón. Por lo demás, la invención se refiere a un elemento de hormigón para la construcción de una ampliación de túnel con una superficie exterior convexa y con una superficie interior opuesta, en el que un elemento de protección está conectado a través de al menos un elemento de unión con la superficie interior, y a un procedimiento para la fabricación de un elemento de hormigón de este tipo.

Tales elementos de hormigón o bien elementos de protección se conocen a partir del documento WO 2005/024183 A1. Tales elementos de hormigón se designan en el lenguaje técnico también como “dovelas” y se emplean, por ejemplo, en la construcción de túneles por medio de construcción frontal de túneles. En este caso, se emplean, por ejemplo, máquinas taladradoras de túneles, que comprenden una cabeza taladradora, detrás de la cual está dispuesto un escudo cilíndrico con una envolvente de cilindro y una cola de escudo. El escudo tiene un diámetro exterior más pequeño que la cabeza taladradora, de manera que no existe ningún contacto directo entre la pared del túnel y el escudo. Cuando la máquina taladradora de túnel es avanzada en un tramo determinado, se posicionan enla cola del escudo los elementos de hormigón en el borde del escudo. Éstos son presionados en contra de la dirección de avance en los últimos elementos de hormigón adyacentes colocados y son unidos con éstos. Varios elementos de hormigón forman conjuntamente un anillo sobre toda la periferia del túnel. El intersticio entre el anillo y la pared del túnel se llena con mortero, por ejemplo para prevenir asentamientos.

Este tipo de construcción de túneles se emplea, entre otros, también para la construcción de conductos de aguas residuales, en particular de conductos colectores mayores. En este caso, como también en otros objetos de aplicación posibles, se plantean requerimientos elevados a la hermeticidad del recubrimiento del túnel. El lado interior de las dovelas se obtura con un recubrimiento, para que no puedan llegar aguas residuales ni gases que ascienden desde las aguas residuales a través de las paredes del túnel hasta el hormigón y puedan dañarlo.

El documento WO 2005/024183 A1 publica que las dovelas utilizadas para la ampliación del túnel son pre-fabricadas y que ya en la producción de las dovelas se dispone un recubrimiento sobre el lado interior, a través del cual, en el estado ensamblado de los anillos de dovelas individuales, se lleva a cabo una obturación de la pared del túnel contra agua y gases. En este caso, sobre el elemento de hormigón está prevista una capa de protección, que cubre una superficie interior de las dovelas, que está opuesta a una superficie exterior convexa. Esta capa de protección se amarra fijamente en el hormigón por medio de anclaje mecánico, de manera que se obtiene una unión inseparable de la capa de protección con el hormigón. La capa de protección está diseñada en este caso de tal forma que se incluye también parcialmente al mismo tiempo una superficie lateral del elemento de hormigón y a continuación se prevé una junta de obturación, que sobresale sobre la capa de protección. La junta de obturación está fabricada de un material elástico, de manera que durante el ensamblaje de las dovelas para formar la ampliación del túnel se cierran las junturas entre los elementos de hormigón adyacentes a través de la junta de obturación.

El elemento de hormigón propiamente dicho se fabrica por medio de un encofrado. En el encofrado se coloca una capa de protección sobre el fondo del encofrado. Por lo demás, en las paredes laterales del encofrado están colocados de la misma manera unos elementos de capa de protección. Por lo demás, el encofrado presenta una escotadura, en la que se inserta la junta de obturación. A continuación, en combinación con la armadura, se introduce el hormigón en el encofrado. Después del endurecimiento se inserta la dovela como ampliación del túnel.

El documento JP 2004 132002 A publica otro elemento de hormigón.

En la práctica se ha mostrado que en la transición entre la capa de protección y la junta de obturación pueden aparecer fugas siempre que no se haya prestado la atención suficiente en la fabricación del elemento de hormigón durante la inserción de la junta de obturación en el encofrado y/o durante la disposición de la junta de obturación con relación a la capa de protección.

Por lo tanto, el cometido de la invención es preparar un procedimiento de fabricación para un elemento de hormigón y una capa de protección mejorada, que acondiciona con una fiabilidad elevada una obturación adecuada de los elementos de hormigón frente a las aguas residuales y los gases y al mismo tiempo un procedimiento de fabricación sencillo, que resulta al mismo tiempo económico.

Con respecto al elemento de capa de protección, el cometido de acuerdo con la invención se soluciona por que en el plástico utilizado se trata de un plástico apto para fundición por inyección, por que la sección de protección está unida en una sola pieza con una junta de obturación, en el que la unión es hermética al gas y hermética al líquido, y por que la sección de protección está conectada en una sola pieza con el elemento de unión, de manera que la

unión de una sola pieza está fabricada a través de fundición por inyección del plástico.

A través de la unión de una sola pieza de la junta de obturación y de los elementos de unión con la sección de protección se establece de una manera especialmente sencilla una unión hermética al líquido y hermética al gas. A través de la fundición por inyección se puede garantizar que los elementos de protección sean fabricados con alta calidad constante, de manera que con relación al elemento de hormigón acabado, la acción de protección del elemento de protección es especialmente alta y de alta calidad constante, independientemente del proceso de fabricación del elemento de hormigón. El elemento de protección está configurado en este caso de tal forma que, con relación a la obturación, está previsto está prevista una envoltura provista al menos sobre tres lados del material de obturación con el material de fundición por inyección. Puesto que está previsto que el elemento de protección, en el caso de un daño del elemento de hormigón y, por lo tanto, eventualmente de presión de agua que actúa desde el exterior, el elemento de protección esté totalmente en condiciones de resistir la presión del agua, es especialmente ventajosa, por otro lado, que los elementos de unión estén libremente disponibles en su forma y en su selección del material, y que a través de fundición de inyección, en particular en elementos de encofrado que no están constituidos de plástico, se pueda preparar una unión correspondiente entre el elemento de unión y la sección de protección. Por lo demás, para el caso de que los elementos de unión estén fabricados igualmente del mismo plástico que el elemento de protección, condicionado por la fundición por inyección, hay que preparar una pluralidad de moldes especialmente alta para los elementos de unión.

La invención prevé que la sección de protección presente una sección de fondo, con preferencia una sección de fondo y una sección de pared. De esta manera es posible conseguir una acción de obturación especialmente alta del elemento de protección en conexión con el elemento de hormigón. Otra enseñanza de la invención prevé en este contexto que, por lo demás, esté previsto también un elemento de cubierta, para que se genere un cuerpo hueco, en el que se introduce el hormigón y, dado el caso, la armadura ya durante la fundición por inyección. Esto es especialmente ventajoso cuando el elemento de hormigón debe protegerse también sobre sus lados exteriores contra aguas agresivas en las montañas.

Otra enseñanza de la invención prevé que en el elemento de unión se trate de una estructura de panal de abejas, una nervadura, un pasador y/o un elemento superficial con aberturas. Especialmente los elementos superficiales, como estructuras de panal de abejas o secciones superficiales... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Elemento de protección para la unión con un elemento de hormigón de una ampliación de túnel, que presenta una sección de protección (21, 22, 23) , que se puede conectar sobre su lado interior con al menos una superficie del elemento de hormigón (10) , en el que la sección de protección (21, 22, 23) está constituida de un plástico, y la 5 sección de protección (21, 22, 23) presenta en su lado interior al menos un elemento de unión (24, 25, 26, 27, 28) para la fabricación de una unión duradera con el elemento de hormigón (10) , caracterizado por que la sección de protección (21, 22, 23) presenta una sección de fondo (21) y una sección de pared (22, 23) , por que en el plástico se trata de un plástico apto para fundición por inyección, por que la sección de protección (21, 22, 23) está unida en una sola pieza con una junta de obturación (30) , en el que la unión es hermética al gas y hermética al líquido, y por

que la sección de protección (21, 22, 23) está conectada en una sola pieza con el elemento de unión (24, 25, 26, 27, 28) , en el que la unión de una sola pieza de la sección de protección (21, 22, 23) con la junta de obturación (30) y con el elemento de unión (22, 23, 24) está fabricada a través de fundición por inyección del plástico.

2. Elemento de protección de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que en al menos una pared lateral (22, 23) está prevista una proyección (27) , que encaja con preferencia en un ángulo de 45 – 90º en la sección de pared y está provista con preferencia con aberturas (26) para la fabricación de la unión duradera.

3. Elemento de protección de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que en el elemento de unión se trata de una estructura de panal de abejas (24) , una nervadura (25) , un pasador y/o un elemento superficial (25, 27, 28) con aberturas (26) .

4. Elemento de protección de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que en el plástico se trata de un polidiciclopentadieno (pDCPD) , con preferencia resistente a alta temperatura, o de una resina, en la que se introducen con preferencia fibras de vidrio.

5. Elemento de hormigón para la fabricación de una ampliación de túnel con una superficie exterior convexa (12) y una superficie interior (12) opuesta, en el que el elemento de protección (20) está conectado a través de al menos un elemento de unión (24, 25, 26, 27, 28) con la superficie interior (12) , caracterizado por que el elemento de protección (20) es un elemento de protección de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4.

6. Procedimiento para la fabricación de un elemento de hormigón de acuerdo con la reivindicación 5, en el que un elemento de protección (20) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4 está fabricado de plástico en el procedimiento de fundición por inyección, el elemento de protección (20) acabado es insertado en un molde, el elemento de protección (20) es unido con hormigón (16) y después del endurecimiento es extraído junto con el

elemento de hormigón acabado fuera del molde.


 

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