Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo.

Dispositivo (1) para el revestimiento de piezas de trabajo (2),

que están hechas, preferentemente al menos porsecciones, de madera, materiales derivados de la madera, plástico o similares, con un dispositivo de suministro (10)para el suministro de un material de revestimiento, una región de activación (20) para la activación del material derevestimiento (2) suministrado y un dispositivo de compresión (40) para la compresión del material de revestimiento(2) activado contra una pieza de trabajo (3) y en el que al menos la región de activación (20) con un dispositivo decompresión (40) y la pieza de trabajo (3) durante el procedimiento de revestimiento se pueden mover y/o rotar deforma relativa entre sí en un plano de movimiento que está perpendicular con respecto al plano de revestimiento,caracterizado porque la región de activación (20) está rodeada al menos por secciones por una trampa de energía(22), que posee una abertura de salida (23) para hacer avanzar el material de revestimiento (2) activado.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10173829.

Solicitante: HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME AG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: HOMAGSTRASSE 3-5 72296 SCHOPFLOCH ALEMANIA.

Inventor/es: SCHMID, JOHANNES, PETRAK,AXEL.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B23K26/08 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D). › B23K 26/00 Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado. › Dispositivos que tiene un movimiento relativo entre el haz de rayos y la pieza.
  • B23K26/42
  • B27D5/00 B […] › B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.B27D TRABAJO DEL CHAPADO O DEL CONTRACHAPADO DE LA MADERA (aplicación de líquidos u otros materiales fluidos a las superficies en general B05; apomazado, tratado con arena o pulido de la madera B24; aplicación de adhesivos o de cola a las superficies de madera B27G 11/00; fabricación de hojas de madera chapadas B27L 5/00). › Trabajo del chapado o del contrachapado por medio de otras operaciones especialmente adaptadas al chapado o al contrachapado (trabajo de las lengüetas de manera análoga al trabajo de la caña B27J).
  • B29C63/00 B […] › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › Revestimiento o recubrimiento, es decir, aplicando capas preformadas o recubrimientos de plásticos; Aparatos a este efecto (B29C 73/00 tiene prioridad; por soplado B29C 49/00; por termoformación B29C 51/00).

PDF original: ES-2398817_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo

Campo técnico

La invención se refiere a un dispositivo para el revestimiento de piezas de trabajo con un material de revestimiento, siendo las piezas de trabajo particularmente de madera, materiales derivados de la madera, plásticos o similares. A este respecto, el material de revestimiento se suministra por un dispositivo de suministro, al que se une una región de activación en la que se activa el material de revestimiento. Un dispositivo de compresión integrado en el dispositivo presiona el material de revestimiento activado para la aplicación sobre la superficie de la pieza de trabajo a revestir.

Los dispositivos de este tipo son adecuados para el uso al trabajar la madera, particularmente en la industria de los muebles y de elementos constructivos.

Estado de la técnica Tales dispositivos de revestimiento se usan, por ejemplo, para el revestimiento de piezas de trabajo con material de revestimiento de superficie estrecha con forma de cinta. Se conoce un dispositivo de este tipo por el documento WO 01/36168 A1. Este documento desvela un dispositivo y un procedimiento para la aplicación de un material de revestimiento sobre una superficie estrecha de una pieza de trabajo. Para esto se suministra el material de revestimiento por el equipo de suministro desde un rodillo de forma continua al procedimiento de revestimiento. En caso de este procedimiento continuo, el material de revestimiento en primer lugar se activa y a continuación, la superficie activada se pone en contacto con la superficie a revestir de la pieza de trabajo. A este respecto, un dispositivo de compresión refuerza el contacto entre el material de revestimiento y la pieza de trabajo. Además, compensa ligeras desviaciones de una alineación óptima de la pieza de trabajo.

En este dispositivo se conducen las piezas de trabajo de forma continua a través del dispositivo de revestimiento. Con ello, es particularmente adecuado para piezas de trabajo que poseen superficies largas, rectas y estrechas. Tales piezas de trabajo se pueden alinear para el procedimiento de revestimiento de forma óptima con respecto al dispositivo de revestimiento, lo que es una condición importante para un revestimiento cualitativamente de alta calidad.

En caso de que una pieza de trabajo posea por motivos estéticos y/o funcionales una superficie a revestir que ya no tenga un recorrido recto al menos en un plano, tal como, por ejemplo, un recorrido arqueado, entonces la región eficaz del equipo de compresión ya no es suficiente para comprimir el material de revestimiento de forma continua sobre la superficie a revestir de la pieza de trabajo.

Tales dispositivos de revestimiento pueden revestir siempre solo una superficie estrecha. Si también se desea un revestimiento de las otras superficies estrechas, entonces se necesitan varios pasos de revestimiento entre los cuales la pieza de trabajo se vuelve a alinear cada vez y se suministra de nuevo al dispositivo de revestimiento. Esto es complejo particularmente en series pequeñas.

En este contexto, el documento EP 1 800 813 A2 desvela un procedimiento para el revestimiento de piezas constructivas, en el que la pieza constructiva y el revestimiento sólido se mueven relativamente entre sí y se unen una con otro mediante adhesivo en la región de una zona de compresión. El adhesivo se activa o se reactiva en la región de una zona eficaz mediante irradiación con al menos un láser y, a continuación, el revestimiento sólido se une con la pieza constructiva mediante un elemento de compresión. La región en la que incide el haz de láser sobre la superficie del adhesivo y/o de la pieza constructiva y/o del revestimiento sólido se denomina punto de acción. El punto de acción se puede adaptar mediante oscilación de haz o conformado de haz mediante una óptica adecuada a la geometría de la superficie de adhesivo a activar. El documento EP 1 800 813 A2 forma la base para el preámbulo de la reivindicación 1.

Descripción de la invención Por tanto, la invención se basa en el objetivo de diseñar un dispositivo de revestimiento de tal modo que posibilite un revestimiento cualitativamente de alta calidad incluso con mayores desviaciones de contorno de la pieza de trabajo. A este respecto, no solo se trata de compensar desviaciones debidas a la fabricación de la forma ideal, sino también contornos requeridos estética y/o funcionalmente de la superficie de la pieza de trabajo a revestir que se desvíen de una superficie plana.

Este objetivo se consigue mediante la invención con las características de la reivindicación 1. Se obtienen configuraciones ventajosas del dispositivo de acuerdo con la invención a partir de las reivindicaciones dependientes.

La invención se basa en la idea de adaptar la separación relativa entre la pieza de trabajo y el dispositivo de revestimiento de forma continua durante el procedimiento de revestimiento.

En el dispositivo de acuerdo con la invención está integrada al menos una parte de los dispositivos necesarios para el revestimiento de una pieza de trabajo. Un dispositivo de suministro suministra el material de revestimiento a una región de activación. Detrás de la región de activación se encuentra un dispositivo de compresión para la aplicación continua del material de revestimiento sobre la superficie de la pieza de trabajo a revestir. Para garantizar el contacto entre el material de revestimiento y la superficie de la pieza de trabajo incluso en superficies de pieza de trabajo contorneadas, al menos la región de activación junto con el dispositivo de compresión y la pieza de trabajo se pueden mover y/o rotar durante el procedimiento de revestimiento de forma relativa entre sí en al menos un plano de movimiento. A este respecto, existen varias posibilidades de realizar un movimiento relativo de la pieza de trabajo y del equipo de revestimiento entre sí, de tal manera que el dispositivo de revestimiento puede seguir los posibles cambios de forma de la superficie de la pieza de trabajo a revestir. De este modo, se puede concebir conducir solamente la pieza de trabajo al lado del dispositivo de revestimiento estacionario mediante rotación y traslación (técnica de paso continuo) o mover solo el dispositivo de revestimiento, de tal manera que la pieza de trabajo estacionaria aquí, por ejemplo, sea recorrida durante la aplicación del revestimiento (técnica estacionaria) . No obstante, también puede existir el caso, por ejemplo, con una geometría compleja de la pieza de trabajo, en el que sea ventajoso mover tanto la pieza de trabajo como el dispositivo de revestimiento una con respecto a otro.

En una configuración preferente del dispositivo de acuerdo con la invención, el mismo presenta una fuente de energía que activa el material de revestimiento en la región de activación. Entre la fuente de energía y el material de revestimiento se encuentran elementos para la transmisión de la energía emitida por la fuente de energía en forma de una radiación. Estos elementos conducen la radiación dentro de la región de activación del dispositivo al revestimiento para activar de este modo el revestimiento. En este contexto, la activación del revestimiento puede significar, por ejemplo, que comienza a actuar una propiedad existente de manera inherente al menos por secciones en el material de revestimiento, tal como poder adherente, debido a la radiación. Del mismo modo, es posible que al menos una parte de una capa aplicada sobre el material de revestimiento mediante la radiación sirva, por ejemplo, como capa adhesiva. En una forma de realización particularmente preferente, un haz de láser transmite la energía necesaria para la activación del material de revestimiento.

En un dispositivo de acuerdo con la invención alrededor de la región de activación se encuentra al menos por secciones una trampa de energía. La trampa de energía comprende una abertura de salida y, eventualmente, al menos una abertura de entrada para conducir, por un lado, el material de revestimiento activado para el revestimiento de la superficie de la pieza de trabajo. Una abertura de entrada para la radiación es parte de la trampa de energía preferentemente cuando la radiación se introduce desde el exterior en el dispositivo. Con ayuda de la trampa de energía se evita una salida indeseada de la radiación de activación rica en energía al entorno y, de este modo, se aumenta la seguridad de funcionamiento del dispositivo de revestimiento.

En una forma de realización adicional está configurada al menos una sección orientada hacia el material de revestimiento del lado interno de la trampa de energía de forma cóncava o convexa. Esta configuración de la trampa de energía puede servir, preferentemente,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo (1) para el revestimiento de piezas de trabajo (2) , que están hechas, preferentemente al menos por secciones, de madera, materiales derivados de la madera, plástico o similares, con un dispositivo de suministro (10) para el suministro de un material de revestimiento, una región de activación (20) para la activación del material de revestimiento (2) suministrado y un dispositivo de compresión (40) para la compresión del material de revestimiento (2) activado contra una pieza de trabajo (3) y en el que al menos la región de activación (20) con un dispositivo de compresión (40) y la pieza de trabajo (3) durante el procedimiento de revestimiento se pueden mover y/o rotar de forma relativa entre sí en un plano de movimiento que está perpendicular con respecto al plano de revestimiento, caracterizado porque la región de activación (20) está rodeada al menos por secciones por una trampa de energía (22) , que posee una abertura de salida (23) para hacer avanzar el material de revestimiento (2) activado.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la activación del material de revestimiento (2) sólido se realiza con una fuente de energía, particularmente una radiación.

3. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la trampa de energía (22) posee al menos una abertura de entrada (23) .

4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque al menos una sección del lado interno de la trampa de energía (22) , que está orientada hacia el material de revestimiento (2) , está configurada como contrasoporte (24) de forma cóncava o convexa y, de hecho, preferentemente de tal manera que a una radiación de dispersión (25) que se produce en la región de activación (20) se la impide el camino directo a cualquier abertura de entrada y/o salida (23) .

5. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado porque en dirección de radiación detrás de un punto de incidencia (26) de la radiación sobre el material de revestimiento (2) se encuentra una segunda trampa de energía (27) .

6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el corte transversal de la segunda trampa de energía (27) está realizado de tal manera que se evita una reflexión de retorno a través de una abertura de trampa de energía (29) de la segunda trampa de energía (27) .

7. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque el lado interno de la trampa de energía (22) y/o de la segunda trampa de energía (27) presenta propiedades que absorben la radiación, particularmente un revestimiento y/o estructura.

8. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 3 a 7, caracterizado porque el dispositivo presenta aletas de refrigeración pasivas y/o canales de refrigeración activos para la refrigeración de la trampa de energía (22) y/o de la segunda trampa de energía (27) .

9. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 3 a 8, caracterizado porque en el interior de la trampa de energía

(22) se encuentran elementos (28) que modifican la geometría, dirección y/o intensidad del haz (21) que incide sobre la superficie del material de revestimiento (2) .

10. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque se pueden usar como fuente de energía preferentemente láseres, tales como láseres de diodos, láseres de estado sólido, láseres de fibra o láseres de CO2 u otras fuentes de energía, particularmente fuentes de aire caliente, fuentes de radiación térmica tales como particularmente fuentes de infrarrojos, fuentes de ultrasonidos, fuentes de campo magnético, fuentes de microondas, fuentes de plasma y/o fuentes de gaseado, estando integrada la fuente de energía en el dispositivo (1) o suministrándose su radiación preferentemente a través de guía-ondas de luz, particularmente a través de un acoplamiento de fibra y/o elementos ópticos.

11. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 2 a 10, caracterizado porque el material de revestimiento (2) se puede separar con la radiación que actúa en la región de activación (20) .

12. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 2 a 11, caracterizado porque delante y/o detrás de la región de activación (20) se encuentra al menos una fuente de energía (3) adicional para el tratamiento del material de revestimiento (2) .

13. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo (1) está realizado de tal manera que se puede cambiar a través de un medio de acoplamiento (51) en un alojamiento, particularmente una unidad de huso.

14. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 2 a 13, caracterizado porque la radiación se suministra a través de un elemento de suministro, que comprende preferentemente al menos un guía-ondas de luz (53) y un colimador (52) , a través del medio (51) de acoplamiento, preferentemente a través de su eje de rotación (54) y/u otro punto de suministro.

15. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 2 a 14, caracterizado porque la radiación se suministra en un suministro de haces (50) directa o indirectamente a través de elementos (55) que modifican la radiación en geometría, dirección y/o intensidad.


 

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