Conjunto de una platina y un anillo de presión para una prensa de extrusión, y una prensa de extrusión que comprende un conjunto de este tipo.

Conjunto de una platina (7) y al menos un anillo de presión para una prensa de extrusión,

comprendiendo laplatina una superficie de apoyo (71), comprendiendo el al menos un anillo de presión (6) una base frontal (61) y unabase posterior (62), descansando la base posterior (62) sobre la superficie de apoyo (71), caracterizado porque labase posterior (62) tiene una superficie convexa y la superficie de apoyo tiene una superficie plana, o la baseposterior tiene una superficie plana y la superficie de apoyo tiene una superficie convexa, y porque, en condicionessin carga, la superficie de apoyo (71) toca la base posterior (62) únicamente por una parte de su superficie total,proporcionando de este modo un espacio (8) entre la superficie de la base posterior (62) y la superficie de apoyo(71) de la platina (7).

Conjunto de una platina y un anillo de presión para una prensa de extrusión, y una prensa de extrusión que comprende un conjunto de este tipo. 5 Campo de la invención [0001] La presente invención se refiere a un conjunto de una platina y al menos un anillo de presión para prensa de extrusión y prensa de extrusión del mismo.

Estado de la técnica [0002] En una prensa de extrusión, la platina de extrusión comprende un asiento inferior plano cilíndrico con un orificio concéntrico. El denominado anillo de presión se aloja en el asiento. Éste es un elemento cilíndrico con un orificio central, que tiene dos caras planas recíprocamente paralelas.

El troquel de extrusión se aloja en el denominado paquete de troquel, que está en contacto con el anillo de presión, de manera que el extrudado pase libremente a través del orificio en el anillo de presión y la platina en la que se aloja el anillo de presión.

Por el efecto de la presión de extrusión, el paquete de troquel presiona sobre el anillo de presión, que alivia la tensión sobre la platina.

La deformación del sistema y, en particular de las superficies de contacto entre el anillo de presión y el

paquete de troquel, determina variaciones no deseadas de la geometría del troquel y, por lo tanto, de los orificios de extrusión, que afectan a la geometría final del perfil extruído.

Finalmente, cabe mencionar que la fuerza de trabajo no es constante en un ciclo de extrusión: típicamente disminuye con la cantidad de material residual que se va a extruir. En consecuencia, el producto obtenido con el

proceso de extrusión no es geométricamente uniforme. Un problema de este tipo es incluso más evidente en perfiles extruídos finos cuando se considera en términos porcentuales. En conclusión, la deformación del anillo de presión de una prensa de extrusión determina las variaciones de la geometría del perfil extruído que, sobre todo para los perfiles finos, afecta negativamente a la calidad del producto final.

Con el fin de limitar este inconveniente, la técnica anterior muestra como aumentar el espesor de la platina para aumentar la rigidez a la flexión total del sistema, buscando de este modo una relación coste/beneficio razonable.

Se sabe que la patente GB904275 describe una prensa de extrusión que contempla el uso de un anillo de presión hecho de dos partes esféricas para permitir ajustar la orientación del paquete de troquel, formando de este modo un acoplamiento esférico, cuyas superficies cóncava y convexa tienen el mismo radio y se acoplan perfectamente. Cuando la prensa no tiene carga o tiene una carga reducida, no hay espacio entre las dos superficies y las deformaciones elásticas de la estructura cuando se someten a cargas altas no pueden compensarse y, por lo tanto, la deformación de la superficie sobre la que descansa el troquel no puede contenerse.

Resumen de la invención.

Es el objeto de la presente invención proporcionar un conjunto de una platina y al menos un anillo de presión para una prensa de extrusión, y una prensa de extrusión del mismo, adaptado para solucionar los problemas 50 que se han mencionado anteriormente sin la necesidad de recurrir a aumentar excesivamente el espesor de la platina. Este objeto se consigue mediante un conjunto de una platina y al menos un anillo de presión para una prensa de extrusión de acuerdo con la reivindicación 1.

Dicha convexidad se define de acuerdo con las características geométricas de la prensa de extrusión, de la 55 rigidez a la flexión de la platina, y/o de la fuerza de extrusión y/o de la presión de contacto sobre el anillo de presión y/o de la distribución de dichas presiones sobre la superficie frontal.

Más específicamente, dicha convexidad es de tal forma que al aplicar la fuerza de extrusión máxima, se asegura la planaridad de la base frontal del anillo de presión, que está en contacto con el paquete de troquel de la 60 prensa de extrusión.

En general, pueden prepararse diversos anillos de presión intercambiables, cada uno de los cuales con una base posterior apropiadamente conformada para su mecanizado dentro de un intervalo específico de valores de fuerza de extrusión, para poder garantizar siempre la variación geométrica máxima para todos los tipos de perfiles extruídos.

De acuerdo con las realizaciones, dicha base posterior puede ser un cono truncado o una esfera truncada, 5 o una combinación de los mismos.

Ventajosamente, la geometría de la base posterior del anillo de presión se conforma de manera que el contacto con el asiento de la platina sea completo únicamente para los valores de fuerza cercanos a la carga de trabajo máxima para la que el anillo de presión está diseñado. De esta manera, la deformación se sitúa fundamentalmente sobre la platina, limitando de este modo las deformaciones del anillo de presión, lo que conserva así una geometría casi plana sobre la base frontal en contacto con el paquete de troquel.

De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, es el objeto adicional de la presente invención una prensa de extrusión que comprende una platina y al menos un anillo de presión, en la que la platina tiene un asiento del anillo de presión con una superficie de apoyo sustancialmente plana, y en la que al menos un anillo de presión tiene una base posterior de forma convexa que descansa sobre la superficie de apoyo de la platina.

Es el objeto específico de la presente invención un anillo de presión para una prensa de extrusión, y una prensa de extrusión del mismo, como se describe en más detalle en las reivindicaciones, que forman una parte integral de la presente descripción.

Breve descripción de las figuras

Características y ventajas adicionales de la presente invención serán evidentes a la luz de la descripción detallada de las realizaciones preferidas, pero no exclusivas, de un anillo de presión para una prensa de extrusión ilustradas a modo de ejemplos no limitativos, con la ayuda de los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es una sección de una porción de la prensa de extrusión que comprende un anillo de presión de acuerdo con la invención;

la figura 2 es un detalle de la figura anterior; la figura 3 es una vista despiezada del detalle de la figura 2; la figura 4 y la figura 5 muestran variaciones de la forma en aumento, destacadas para un mejor entendimiento, que detallan lo que experimenta la figura 2 según aumenta la fuerza de extrusión; la figura 6 es una primera variante de realización del anillo de presión;

la figura 7 es una segunda variante de realización del anillo de presión.

Los mismos números y letras de referencia en las figuras se refieren a los mismos elementos o componentes.

Descripción detallada de realizaciones preferidas de la invención [0019] Un sistema de extrusión de acuerdo con la presente invención contempla un denominado tocho que se va a extruir 1 que está dentro de un recipiente 2, que está en contacto con un paquete de troquel 3. La presión de extrusión ejercida por medio de un bloque falso 4, hace que el material o tocho fluya a través del paquete de troquel

3, con la consecuente formación de un perfil extruído 5 corriente abajo del propio paquete de troquel.

El paquete de troquel 3, durante la operación, bajo la acción de la fuerza de extrusión desarrollada por la prensa, presiona contra un anillo de presión 6 alojado en un asiento específico 70 de la platina 7. En este ejemplo, el asiento se obtiene en una cavidad de la platina. La cavidad puede tener una sección cilíndrica, de acuerdo con la 50 forma de la sección del anillo de presión. En particular, la base frontal 61 del anillo de presión 6 está en contacto con el paquete de troquel 3, mientras que la base posterior 62 está en contacto con la platina 7 y, en particular con la superficie limítrofe 71 del asiento 70.

Por lo tanto, de acuerdo con la presente invención, la geometría de la base posterior 62 del anillo de 55 presión 6 se hace de manera que la deformación de la base frontal 61 sea altamente reducida en condiciones de extrusión ya que la platina se induce para compensar casi todas las deformaciones, como se muestra claramente en los diagramas de las figuras 4 y 5.

En particular, la base posterior 62 del anillo de presión se conforma de manera que, con la prensa sin carga 60 o para bajos valores de la fuerza de extrusión, el contacto con el asiento 70 de la platina 7 se sitúe en la proximidad del orificio de extrusión 9. Una circunstancia de este tipo se muestra en la figura 2, en la que es visible un espacio inicial 8 comprendido entre la superficie de la base posterior... [Seguir leyendo]

1. Conjunto de una platina (7) y al menos un anillo de presión para una prensa de extrusión, comprendiendo la platina una superficie de apoyo (71) , comprendiendo el al menos un anillo de presión (6) una base frontal (61) y una 5 base posterior (62) , descansando la base posterior (62) sobre la superficie de apoyo (71) , caracterizado porque la base posterior (62) tiene una superficie convexa y la superficie de apoyo tiene una superficie plana, o la base posterior tiene una superficie plana y la superficie de apoyo tiene una superficie convexa, y porque, en condiciones sin carga, la superficie de apoyo (71) toca la base posterior (62) únicamente por una parte de su superficie total, proporcionando de este modo un espacio (8) entre la superficie de la base posterior (62) y la superficie de apoyo (71) de la platina (7) .

2. Conjunto de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha superficie convexa es un cono truncado o una esfera truncada, o una combinación de los mismos.

3. Una prensa de extrusión que comprende una platina (7) y al menos un anillo de presión (6) , en la que la platina (7) tiene un asiento (70) que aloja el al menos un anillo de presión (6) que comprende una superficie de apoyo sustancialmente plana (71) , caracterizada porque el al menos un anillo de presión (6) tiene una base posterior de forma convexa (62) que descansa sobre la superficie de apoyo (71) de la platina (7) .

4. Una prensa de extrusión que comprende una platina (7) y al menos un anillo de presión (6) , en la que la platina (7) tiene un asiento (70) del anillo de presión que comprende una superficie de apoyo convexa (71) , y en la que el al menos un anillo de presión (6) tiene una base posterior sustancialmente plana (62) que descansa sobre la superficie de apoyo (71) de la platina (7) .

5. Una prensa de extrusión de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, en la que dicha forma convexa de la superficie de apoyo (71) o de la base posterior (62) consiste en un cono truncado o una esfera truncada, o una combinación de los mismos.

6. Una prensa de extrusión de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, en la que la superficie de apoyo (71) está

contenida en una cavidad de la platina (7) que constituye el asiento (70) del anillo de presión, y la cavidad tiene una profundidad tal como para alojar total o parcialmente el anillo de presión (6) .

7. Una prensa de extrusión de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, en la que dicho asiento (70) del anillo de presión comprende un elemento extraíble (72, 73) que descansa de forma sobresaliente sobre la platina (7) alrededor de la 35 superficie de apoyo (71) .

8. Una prensa de extrusión de acuerdo con una de las reivindicaciones de 3 a 7, en la que dicho bloque de presión se divide en dos o más anillos de presión (6', 6") dispuestos en secuencia, cada uno de los cuales está dotado de una base frontal y una base posterior respectivas asociadas entre sí (61, 62, 63, 64) .

9. Una prensa de extrusión de acuerdo con la reivindicación 8, en la que bases posteriores respectivas (62, 64) de los bloques de presión (6, 6', 6") tienen convexidades recíprocamente diferentes determinadas de acuerdo con diferentes condiciones de trabajo de la prensa.

10. Una prensa de extrusión de acuerdo con la reivindicación 9, en la que uno o más de los bloques de presión (6', 6") tienen una base con forma convexa frontal respectiva.