CELOSÍA TRIDIMENSIONAL CON BARRAS Y NUDOS Y PROCEDIMIENTO DE MONTAJE ASOCIADO.

Celosía tridimensional con barras y nudos y procedimiento de montaje asociado.

Celosía tridimensional C con barras 1 y nudos 2, donde confluyen dos barras horizontales 1a, 1b y al menos una barra inclinada 1c, estando provistas las barras 1a, 1b, 1c en sus extremos de una placa de unión 1a', 1b', 1c', cada una provista de un orificio pasante para un tomillo T, donde el nudo 2 comprende una placa inferior 3 horizontal provista de dos orificios 4a, 4b pasantes para la unión de las barras horizontales 1a, 1b, y dos piezas de unión superiores 5a, 5b con un tramo de placa horizontal agujereado 5ah, 5bh y un tramo de placa vertical agujereado 5av, 5bv, estando los tramos horizontales destinados cada uno a presionar superiormente el extremo de una de las barras horizontales 1a, 1b por el lado opuesto a la placa inferior con los tramos verticales dispuestos enfrentados para la unión del extremo de la barra inclinada 1c.

Celosía tridimensional con barras y nudos y procedimiento de montaje asociado.

La presente invención se refiere a una celosía tridimensional con barras y nudos, que emplea barras más sencillas que en el estado dela técnica, y cuyos nudos tienen un comportamiento estático más predecible y con menos tensiones. También se refiere a un procedimiento de montaje de celosías.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Son conocidas las celosías tridimensionales con barras y nudos, en cuyos nudos confluyen barras horizontales y barras inclinadas, estando provistas las barras en sus extremos de una placa de unión, cada una provista de un orificio pasante destinado al paso de un tornillo.

La unión en los nudos se hace disponiendo las placas extremas de las barras que confluyen en ese nudo apiladas, introduciendo un tornillo en el orifico configurado, y presionando el tornillo.

Aunque satisfactoria por la simplicidad de los elementos que configuran la unión, este sistema presenta inconvenientes:

- el operario debe montar las placas de extremo en un orden preciso, para que los dos extremos de cada barra, que van a parar obviamente nudos distintos, queden a la misma altura.

- este inconveniente también implica, en ausencia de alguna de las barras en un nudo contiguo, por ejemplo un nudo que estuviese en un extremo de la estructura, que se deba prever la inclusión de arandelas niveladoras.

- al tener que disponerse las placas de extremo apiladas, es preciso que las barras inclinadas dispongan de placas de extremo dobladas con respecto al eje longitudinal de las barras, previamente a la construcción de la estructura. Ello implica unas barras más caras, porque hay que chafarlas y luego doblar el extremo plano obtenido, y con más puntos débiles que las placas horizontales, en las cuales sí que las placas de extremo están contenidas en el plano longitudinal medio de las barras.

- Cada tornillo de unión está sometido a esfuerzos procedentes de varias placas, por lo que estos deben sobredimensionarse.

- La complejidad del nudo obtenido supone obstáculos a la optimización de su comportamiento, puesto que

su modelización se complica.

Por ello, los inventores del objeto de la presente solicitud consideran necesario disponer de una celosía tridimensional con barras y nudos que dé solución a los inconvenientes de la técnica mencionados.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Para ello, la presente invención propone una celosía tridimensional con barras y nudos, en cuyos nudos confluyen al menos dos barras horizontales y al menos una barra inclinada, estando provistas las barras en sus extremos de una placa de unión provista cada placa de un orificio pasante destinado al paso de un tornillo, que se caracteriza por el hecho de que el nudo comprende una placa inferior horizontal provista de al menos dos orificios pasantes para la unión de las dos barras horizontales, y al menos dos piezas de unión superiores cada una con un tramo de placa horizontal agujereado y un tramo de placa vertical agujereado, estando los tramos horizontales destinados cada uno a presionar superiormente el extremo de una de las barras horizontales por el lado opuesto a la placa inferior y estando los tramos verticales dispuestos enfrentados para la unión del extremo de la barra inclinada.

Con esta celosía se resuelven los problemas del estado de la técnica, puesto que:

-Se eliminan los posibles errores de montaje provocados por el orden de unión de las barras inclinadas.

-Cada tornillo une a una barra, y todas las uniones entre barras homólogas se realizan a la misma altura.

-Los esfuerzos son fácilmente calculables, en especial porque el enlace restringe menos el giro de las barras que en las soluciones del estado de la técnica.

-Todas las barras son iguales, aparte de la longitud. En especial, ya no es necesario doblar los extremos de las barras, por lo que se reducen las zonas de tensiones elevadas, concretamente la zona en la que se doblaba la placa de unión con respecto a la barra.

-Las piezas de unión también son todas iguales, y además se pueden hacer con simetrías de 120º, con lo que los errores de montaje se evitan.

Preferentemente, la placa inferior horizontal comprende cuatro orificios angularmente repartidos, y que comprende cuatro piezas de unión, comprendiendo cada una de ellas un tercer tramo vertical perpendicular a los dos otros tramos, configurándose entre cada dos piezas de unión contiguas un espacio para la interposición de la placa de unión de una barra, de modo que se puede obtener un nudo en el que confluyen cuatro barras horizontales y cuatro barras inclinadas.

Ventajosamente, la placa inferior horizontal es circular.

Más preferentemente, el tramo de placa horizontal agujereado de cada pieza de unión superior es un sector de disco en ángulo recto con su perímetro circular coincidente con el de la placa inferior horizontal.

Preferentemente, los tramos verticales de las piezas de unión superior comprenden un canto superior recortado a 45º con respecto a la horizontal, de modo que queda perpendicular al eje longitudinal de la barra inclinada que queda unida mediante dichos tramos verticales.

Más ventajosamente, las placas de unión de los extremos de las barras están en un plano medio longitudinal.

Preferentemente, los tres tramos de la pieza de unión son idénticos.

Finalmente, la placa inferior horizontal está unida a la superficie superior de un pilar de la estructura.

La invención también se refiere a un Procedimiento de montaje de una celosía tridimensional con barras y nudos, en cuyos nudos confluyen al menos dos barras horizontales y al menos una barra inclinada, estando provistas las barras en sus extremos de una placa de unión provista cada placa de un orificio pasante destinado al paso de un tornillo, donde el nudo comprende una placa inferior horizontal provista de al menos dos orificios pasantes para la unión de las dos barras horizontales, y al menos dos piezas de unión superiores cada una con un tramo de placa horizontal agujereado y un tramo de placa vertical agujereado, estando los tramos horizontales destinados cada uno a presionar superiormente el extremo de una de las barras horizontales por el lado opuesto a la placa inferior y estando los tramos verticales dispuestos enfrentados para la unión del extremo de la barra inclinada, que comprende las etapas de:

-Disponer sobre la placa inferior horizontal las placas de unión de las barras horizontales con los orificios de estas coincidentes con los de aquella;

-Disponer sobre estas placas de unión unos tramos de las piezas de unión con los orificios coincidentes;

-Atornillar el conjunto obtenido;

Disponer entre los tramos verticales de las piezas de unión las placas de unión de las barras inclinadas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.

La figura 1 es una perspectiva del sistema de unión en los nudos de la celosía según la invención.

Las figuras 2 y 3 son vistas en alzado y en planta respectivamente del sistema de unión en los nudos según la invención.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERIDA

Tal como se ilustra en las figuras 1 a 3, la invención se refiere de manera general a una celosía tridimensional C con barras 1 y nudos 2, en cuyos nudos 2 confluyen al menos dos barras horizontales 1a, 1b y al menos una barra inclinada 1c, estando provistas las barras 1a, 1b, 1c en sus extremos de una placa de unión 1a’, 1b’, 1c’, estando provista cada placa de un orificio pasante destinado al paso de un tornillo T.

Por placa de unión debe entenderse que el extremo de la barra tiene una forma plana. En general, dicha placa se obtendrá chafando de manera controlada el extremo de la barra, que en general se prefiere tubular. Ello no excluye otros tipos de barra en las que por ejemplo se pudiera añadir dicha placa.

Concretamente, para resolver los inconvenientes del estado de la técnica mencionados, el nudo 2 comprende una placa inferior 3 horizontal provista de al menos dos orificios 4a, 4b pasantes para la unión de las dos barras horizontales 1a, 1b, y al menos dos piezas de unión superiores 5a, 5b cada una con un tramo de placa horizontal agujereado 5ah, 5bh y un tramo de placa vertical agujereado 5av, 5bv, estando los tramos horizontales destinados cada uno a presionar superiormente el extremo de una de las barras horizontales 1a, 1b por el lado opuesto a la placa inferior y estando los...

1. Celosía tridimensional (C) con barras (1) y nudos (2) , en cuyos nudos (2) confluyen al menos dos barras horizontales (1a, 1b) y al menos una barra inclinada (1c) , estando provistas las barras (1a, 1b, 1c) en sus extremos de una placa de unión (1a’, 1b’, 1c’) , estando provista cada placa de un orificio pasante destinado al paso de un tornillo (T) , caracterizada por el hecho de que el nudo (2) comprende una placa inferior (3) horizontal provista de al menos dos orificios (4a, 4b) pasantes para la unión de las dos barras horizontales (1a, 1b) , y al menos dos piezas de unión superiores (5a, 5b) cada una con un tramo de placa horizontal agujereado (5ah, 5bh) y un tramo de placa vertical agujereado (5av, 5bv) , estando los tramos horizontales destinados cada uno a presionar superiormente el extremo de una de las barras horizontales (1a, 1b) por el lado opuesto a la placa inferior y estando los tramos verticales dispuestos enfrentados para la unión del extremo de la barra inclinada (1c) .

2. Celosía según la reivindicación anterior, en la que la placa inferior (3) horizontal comprende cuatro orificios angularmente repartidos, y que comprende cuatro piezas de unión (5a, 5b, 5c, 5d) , comprendiendo cada una de ellas un tercer tramo vertical (5av’, 5bv’) perpendicular a los dos otros tramos, configurándose entre cada dos piezas de unión contiguas configura un espacio para la interposición de la placa de unión de una barra, de modo que se puede obtener un nudo en el que confluyen cuatro barras horizontales y cuatro barras inclinadas.

3. Celosía según cualquiera de las dos reivindicaciones anteriores, en la que la placa inferior (3) horizontal es circular.

4. Celosía según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el tramo de placa horizontal agujereado (5ah, 5bh) de cada pieza de unión superior es un sector de disco en ángulo recto con su perímetro circular coincidente con el de la placa inferior (3) horizontal.

5. Celosía según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los tramos verticales de las piezas de unión superior comprenden un canto superior recortado a 45º con respecto a la horizontal, de modo que queda perpendicular al eje longitudinal de la barra inclinada que queda unida mediante dichos tramos verticales.

6. Celosía según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las placas de unión (1a’, 1b’, 1c’) de los extremos de las barras están en un plano medio longitudinal.

7. Celosía según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la placa inferior (3) horizontal está unida a la superficie superior de un pilar de la estructura.

8. Celosía según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los tres tramos de la pieza de unión son idénticos.

9. Procedimiento de montaje de una celosía tridimensional (C) con barras (1) y nudos (2) , en cuyos nudos (2) confluyen al menos dos barras horizontales (1a, 1b) y al menos una barra inclinada (1c) , estando provistas las barras (1a, 1b, 1c) en sus extremos de una placa de unión (1a’, 1b’, 1c’) provista cada placa de un orificio pasante destinado al paso de un tornillo (T) , donde el nudo (2) comprende una placa inferior (3) horizontal provista de al menos dos orificios (4a, 4b) pasantes para la unión de las dos barras horizontales (1a, 1b) , y al menos dos piezas de unión superiores (5a, 5b) cada una con un tramo de placa horizontal agujereado (5ah, 5bh) y un tramo de placa vertical agujereado (5av, 5bv) , estando los tramos horizontales destinados cada uno a presionar superiormente el extremo de una de las barras horizontales (1a, 1b) por el lado opuesto a la placa inferior y estando los tramos verticales dispuestos enfrentados para la unión del extremo de la barra inclinada (1c) , que comprende las etapas de:

-Disponer sobre la placa inferior (3) horizontal las placas de unión de las barras horizontales (1a’, 1b’, 1c’) con los orificios de estas coincidentes con los de aquella;

-Disponer sobre estas placas de unión unos tramos de las piezas de unión con los orificios coincidentes;

-Atornillar el conjunto obtenido;

-Disponer entre los tramos verticales de las piezas de unión las placas de unión de las barras inclinadas.