CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS.
Cabezal de rebarnizado para tapas.
Está destinado para ser instalado sobre una plataforma horizontal a modo de mesa de trabajo de una máquina rebarnizadora para reparar tapas.
Comprende un dispositivo de copiado (1) sustentado por un soporte de leva (5), unido éste a su vez a un soporte superior (4), contando el dispositivo de copiado con un cuerpo de leva de copiado solidario al soporte de leva (5) acoplándose el conjunto estático solidario de estos elementos (3-4-5) alrededor de un eje giratorio principal (10), a cuyo extremo inferior está fijado un tambor (18) que arrastra en su movimiento giratorio al dispositivo de copiado.
Este cuenta entre sus elementos con unos seguidores de rodillos (25) conducidos en unas acanaladuras (3') ubicados en el cuerpo de leva de copiado 3, contando también el dispositivo de copiado (1) con al menos una pistola de barnizado (17).
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201031868.
Solicitante: INDUSTRIAS PENALVER, S.L..
Nacionalidad solicitante: España.
Inventor/es: PENALVER GARCIA,JOSE.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B05B13/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL. › B05B APARATOS DE PULVERIZACION; APARATOS DE ATOMIZACION; TOBERAS O BOQUILLAS (mezcladores de pulverización con toberas B01F 5/20; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a superficies por pulverización B05D). › B05B 13/00 Máquinas o instalaciones para aplicar líquidos u otras materias fluidas sobre la superficie de objetos o de materiales por pulverización, no cubiertas por los grupos B05B 1/00 - B05B 11/00 (procedimientos para aplicar líquidos u otras materias fluidas a las superficies en general B05D; medios para suministrar o refluir un líquido u otro material fluido con este fin, ver el apropiado de entre los grupos B05B 1/00 - B05B 12/00). › Medios para soportar la pieza; Disposición o montaje de cabezas de pulverización; Adaptación o disposición de los medios para mover las piezas (B05B 13/06 tiene prioridad).
- B05B7/02 B05B […] › B05B 7/00 Aparatos de pulverización para descargar líquidos u otros materiales fluidos procedentes de varias fuentes, p. ej. líquido y aire, polvo y gas (B05B 3/00, B05B 5/00 tienen prioridad). › Pistolas pulverizadoras; Aparatos para la descarga (para pulverizar el material en partículas B05B 7/14; con medios para calentar el material que va a ser pulverizado B05B 7/16; con medios para suministrar material fluido en un dispositivo de descarga B05B 7/24).
- B23Q35/10 B […] › B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR. › B23Q PARTES CONSTITUTIVAS, DISPOSITIVOS O ACCESORIOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS, p. ej. DISPOSITIVOS PARA COPIAR O CONTROLAR (herramientas del tipo utilizado en tornos o máquinas de agujerear B23B 27/00 ); MAQUINAS HERRAMIENTAS DE UTILIZACION GENERAL, CARACTERIZADAS POR LA ESTRUCTURA DE CIERTAS PARTES CONSTITUTIVAS O DISPOSITIVOS; COMBINACIONES O ASOCIACIONES DE MAQUINAS PARA TRABAJAR EL METAL NO DESTINADAS A UN TRABAJO EN PARTICULAR. › B23Q 35/00 Sistemas o dispositivos de control para el copiado directo a partir de un modelo o de una plantilla; Dispositivos para el copiado manual. › de manera mecánica solamente.
- F16H25/06 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL. › F16H TRANSMISIONES. › F16H 25/00 Transmisiones que implican esencialmente y únicamente sistemas de leva y ruleta o mecanismos de tornillo y tuerca. › con órganos intermedios guiado sobre vías portadas por los dos órganos rotativos.
Fragmento de la descripción:
CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un
cabezal de rebarnizado para tapas que pretende el
rebarnizado de tapas en todo tipo de geometrías.
El cabezal es capaz de reparar tapas de fácil apertura en geometrías circulares (desde 52, 5 hasta 153 mm) y con otras formas, y con una producción en torno a las seiscientas tapas por minuto en rebarnizadora de una línea y de mil doscientas tapas por minuto en rebarnizadoras de doble línea.
Así pues la invención se basa en un único conjunto de rebarnizado adaptado a geometrías de tapas circulares, y otras formas, integrado en una sola unidad de rápida y sencilla intercambiabilidad entre formatos, mínimo mantenimiento, altamente productivo, fácilmente adaptable a las rebarnizadoras de diseño existentes en el mercado propiedad del mismo titular que la invención que nos ocupa y que ofrece un amplio abanico de posibilidades para realizar la reparación de la tapa mediante la operación de barnizado en sus distintas zonas, incisión y remache, así como el barnizado parcial o completo por una u otra cara. Este dispositivo está diseñado para su fácil implantación tanto en máquinas antiguas como actuales ya sean éstas de una/dos líneas de producción.
La demanda del mercado obliga al fabricante a producir tapas en función de las necesidades del mismo, implicando esto que a lo largo del año tendrá que producir diferentes formatos de tapas, por lo que este tipo de cabezal es totalmente óptimo para sus necesidades ya que con una sola unidad podrá reparar diferentes geometrías de tapas utilizando siempre el mismo cabezal de rebarnizado.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Actualmente existen en el mercado diversos tipos de
máquinas rebarnizadoras capaces de reparar tapas de fácil
apertura, pero que están enfocadas y limitadas, por lo
5 general, a tapas de geometría circular, por lo que no son
versátiles al resto de geometrías de tapas existentes en el
mercado.
Con la implantación del nuevo cabezal se pretende
disponer de una unidad apta para el rebarnizado de tapas de
lO todo tipo de geometrías.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar los
inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la
invención propone un cabezal de rebarnizado para tapas que
15 comprende una estructura de geometría cúbica a la vez que
dispone de todos los medios de accionamiento necesarios
para realizar la operación de barnizado a través de al
menos una pistola de aplicación. Está constituido
básicamente por dos mecanismos: uno de rebarnizado y otro
20 de elevación.
Solo el mecanismo de rebarnizado interactúa con la
tapa, ya que es el encargado de distribuir el barniz por la
superficie a reparar mientras que el mecanismo de elevación
permite la regulación en altura del cabezal y facilita las
25 tareas de limpieza y mantenimiento del mismo.
El conjunto del cabezal se encuentra sujeto a la mesa
de barnizado de la unidad mediante una plantilla de anclaje
provista de corredera para su regulación. Una vez situado
en su posición de trabajo, las pistolas enfocan hacia el
30 centro de la mesa de barnizado a lo largo de la cual
discurre una cadena de aletas accionada por un indexador de
giro intermitente. Gracias a esta cadena las tapas son
desplazadas una a una en la estación de rebarnizado y
posteriormente son evacuadas hacia el horno de secado.El cabezal es accionado por un servomotor mediante transmisión correa-polea que dota de movimiento a un eje principal donde está acoplada una junta rotativa de dos vías para abastecimiento de barniz y aire a presión a la unidad.
El eje principal gira solidariamente con el tambor que aloja en su interior al menos una pistola para la realización del proceso.
Dispone sobre su cara perimetral de cuatro acanaladuras helicoidales para refrigeración y aislamiento del mecanismo durante el proceso de barnizado. El sistema de copiado se realiza a través del método de leva-seguidor.
El mecanismo de elevación se basa en el desplazamiento vertical del cabezal de copiado respecto a la mesa de barnizado mediante un cilindro neumático situado en la parte posterior del dispositivo.
Este mecanismo también regula la altura a la que permanecen las pistolas de barnizado respecto a la mesa de barnizado.
Se caracteriza porque comprende un dispositivo de copiado sustentado por un soporte de leva, unido éste a su vez a un soporte superior, contando el dispositivo de copiado con un cuerpo de leva de copiado solidario al soporte de leva, acoplándose el conjunto estático solidario de estos tres elementos alrededor de un eje giratorio
principal, a cuyo extremo está fijado un tambor que
arrastra en su movimiento giratorio al dispositivo de
copiado.
Éste cuenta entre sus elementos con unos seguidores de rodillos conducidos en unas acanaladuras ubicadas en el cuerpo de leva de copiado, contando también el dispositivo de copiado con las pistolas de barnizado.
El dispositivo de copiado se caracteriza porque comprende unos ejes de copiado, cada uno de los cuales se acopla con giro libre en correspondencia con un mandrinado del tambor, comprendiendo además un brazo radial solidario a un tramo extremo superior al eje de copiado, a la vez que el extremo libre de tal brazo radial está unido al seguidor de rodillos.El tramo extremo inferior del eje de copiado se caracteriza porque sustenta un brazo radial inferior que soporta la respectiva pistola de barnizado.
El cabezal se caracteriza también porque el seguidor de rodillos y la pistola de barnizado están dispuestos ambos elementos en una misma dirección.
Cada eje de copiado se caracteriza porque se acopla en el correspondiente mandrinado con interposición de unos casquillos de fricción, superior e inferior, contando ambos con unos resaltes anulares que hacen tope contra los extremos de tal mandrinado.
Otra característica de la invención es que sobre el eje de copiado se acopla una tuerca de fijación en correspondencia con un roscado establecido entre el brazo superior de copiado y el resalte anular del casquillo de fricción superior.
Otra particularidad de la invención es que el eje de copiado incorpora una valona intercalada entre el brazo inferior de la pistola de barnizado y el resalte anular del casquillo inferior de fricción, fijándose axialmente dicho brazo inferior por su parte de abajo mediante una arandela atornillada al eje de copiado.
El cabezal se caracteriza además porque el conjunto estático solidario formado por el cuerpo de leva, soporte superior y soporte de leva, se acoplan alrededor del eje principal por mediación de un rodamiento superior y otro rodamiento inferior, separados ambos por un casquillo interior y otro casquillo exterior.
Otro punto a tener en cuenta en la invención es que en una parte superior del eje principal que sobresale por encima del soporte superior se une solidariamente mediante un casquillo cónico, una polea conducida vinculada con una polea motriz, conectándose ésta con un servomotor asociado a un soporte porta-motor unido solidariamente al soporte superior y soporte porta-cabezal.El servomotor se fija al soporte porta-motor por mediación de una base móvil regulable desplazable perpendicularmente a la dirección del servomotor, fijándose su posición mediante unos tornillos de regulación acoplados en el soporte y sobre los cuales hace tope la base móvil
regulable. Otro aspecto a destacar en la invención es que sobre el extremo superior del eje principal se fija una brida como nexo de unión entre dicho eje y una junta rotativa para abastecimiento de aire y barniz a las pistolas de barnizado, contando para ello el eje principal con una perforación axial que atraviesa la brida y también un distribuidor de barniz fijado en el interior del tambor.
La acanaladura del cuerpo de leva se caracteriza porque comprende una acanaladura excéntrica compuesta por 20 tres perfiles de leva: uno superior que hace la función de leva, un perfil intermedio que realiza la función de contraleva y un perfil inferior que actúa como leva también, complementándose dicha acanaladura excéntrica con tres rodillos del seguidor, de manera que los rodillos,
5 superior e inferior, apoyan sobre la cara interior de los perfiles de leva superior e inferior, mientras que el rodillo intermedio realiza el contacto sobre la cara exterior del perfil intermedio de leva. El cabezal se caracteriza...
Reivindicaciones:
l. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, estando
destinado para ser instalado sobre una plataforma
horizontal a modo de mesa de trabajo de una máquina
rebarnizadora para reparar tapas que son arrastradas mediante un mecanismo por debajo del cabezal de rebarnizado, el cual incluye además medios para proporcionar el material de rebarnizado hasta las pistolas de barnizado; caracterizado porque comprende un dispositivo de copiado (1) sustentado por un soporte de leva (5) , unido éste a su vez a un soporte superior (4) , contando el dispositivo de copiado con un cuerpo de leva de copiado (3) solidario al soporte de leva ( 5) , acoplándose el conjunto estático solidario de estos tres elementos (3-4-5) a lo largo de un eje giratorio principal (10) , a cuyo extremo inferior está fijado un tambor (18) que arrastra en su movimiento giratorio al dispositivo de copiado (1) que cuenta entre sus elementos con unos seguidores de rodillos (25) conducidos en unas acanaladuras (3') ubicadas en el
cuerpo de leva de copiado (3) , contando también el
dispositivo de copiado (1) con las pistolas de barnizado
(17) .
2. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de copiado comprende unos ejes de copiado (23) , cada uno de los cuales se acopla con giro libre en correspondencia con un mandrinado (49) del tambor (18) , comprendiendo además un brazo radial superior (19) solidario a un tramo extremo superior del eje de copiado (23) , a la vez que el extremo libre de tal brazo radial (19) está unido al seguidor de rodillos (25) .
3. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS DE FORMATO CIRCULAR Y DE FORMA, según la reivindicación 2, caracterizado porque el tramo extremo inferior del eje de copiado (23) sustenta un brazo radial inferior (20) que soporta la respectiva pistola de barnizado (17) .
4. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según las reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque el seguidor de rodillos (25) y la pistola de barnizado (17) están dispuestos ambos elementos en una misma dirección.
5. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4 caracterizado porque cada eje de copiado ( 2 3) se acopla en el correspondiente mandrinado ( 4 9) con interposición de unos casquillos de fricción superior (22) e inferior (22') , que cuentan con unos resaltes anulares (50) que hacen tope
contra los extremos del mandrinado (49) .
6. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según la
reivindicación 5, caracterizado porque sobre el eje de
copiado (23) se acopla una tuerca de fijación (24) en
correspondencia con un roscado establecido entre el brazo radial superior (19) de copiado y el resalte anular (50) del casquillo de fricción superior (22) .
7. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según las reivindicaciones 5 y 6, caracterizado porque el eje de copiado (23) incorpora una valona (48) intercalada entre el brazo inferior (20) de pistola de barnizado y el resalte anular (50) del casquillo inferior de fricción, fijándose axialmente dicho brazo inferior (20) por su parte inferior mediante una arandela (27) atornillada al eje de copiado (23) .
8. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según la reivindicación 1 caracterizado porque el conjunto estático solidario formado por el cuerpo de leva (3) , soporte superior (4) y soporte de leva (5) , se acopla alrededor del eje principal (10) por mediación de un rodamiento superior
(12) y otro rodamiento inferior (12') , separados ambos por unos casquillos: interior (13) y exterior (14) .9. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en una parte superior del eje principal (10) que sobresale por encima del soporte superior ( 4) se une solidariamente, mediante un casquillo cónico (11) , una polea conducida (9) vinculada con una polea motriz (8) a través de una correa (7) , conectándose
la polea motriz (8) con un servomotor ( 6) asociado a un
soporte porta-motor (31) unido solidariame nte al sopo rte
porta-cabezal (30) .
10. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según la reivindicación 9, caracterizado porque el servomotor (6) se fija al soporte porta-motor (31) por mediación de una base móvil regulable (41) desplazable perpendicularmente a la dirección del servomotor (6) , fijándose su posición mediante unos tornillos de regulación (42) acoplados en el soporte porta-motor (31) y sobre los cuales hace tope la base móvil regulable (41) .
11. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque sobre el extremo superior del eje principal (10) se fija una brida (15) como nexo de unión entre dicho eje y una junta rotativa (16) para abastecimiento de aire y barniz a las pistolas de barnizado (17) , contando para ello el eje principal (10) con una perforación axial (47) que atraviesa la brida (15) y contando también con un distribuidor de barniz (21) fijado en el interior del tambor (18) .
12. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según una cualquier de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la acanaladura (3') del cuerpo de leva es una acanaladura excéntrica compuesta por tres perfiles de leva: uno superior (3a) que hace la función de leva, un perfil intermedio (3b) que realiza la función de contraleva y un perfil inferior (3c) que actúa también como leva,complementándose dicha acanaladura excéntrica (3') con tres
rodillos del seguidor ( 2 5) , de manera que los rodillos, superior e inferior, apoyan sobre la cara interior de los perfiles de leva, superior (3a) e inferior (3c) , mientras que el rodillo intermedio realiza el contacto sobre la cara exterior del perfil intermedio de leva (3b) .
13. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende además un soporte fijo (35) en el que se guía verticalmente el conjunto estático solidario formado por el cuerpo de leva de copiado ( 3) , soporte superior (4) y soporte de leva (5) , y demás elementos asociados a dicho conjunto estático solidario, constituyendo dicho soporte fijo (35) el nexo de unión del conjunto del cabezal con respecto a una mesa de barnizado (36-51) de una máquina de rebarnizado.
14. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según la reivindicación 13, caracterizado porque el desplazamiento vertical del conjunto estático solidario (3-4-5) y demás elementos asociados al mismo, se moviliza mediante un actuador lineal (38) unido al soporte fijo (35) .
15. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según las reivindicaciones 9, 13 y 14, caracterizado porque el acoplamiento guiado entre el soporte fijo (35) y conjunto estático solidario (3-4-5) y demás elementos asociados, comprende unas guías (32) atornilladas al soporte porta-cabezal (30) en combinación con unos rodamientos lineales
(33) ubicados en unas cajeras frontales del soporte fijo
(35) .
16. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según la reivindicación 15. caracterizado porque el descenso vertical del conjunto estático solidario (3-4-5) y demás elementos asociados al mismo, está limitado por un tornillo
(34) situado sobre el soporte fijo (35) .17. cualquiera CABEZAL de DE REBARNIZADO PARA TAPAS, las reivindicaciones según una anteriores,
caracterizado porque incorpora un cuerpo prismático (29) de
configuración envolvente que cubre y hermetiza todos los
5 elementos móviles, fijándose dicho cuerpo prismático (29)
al soporte de leva (5) .
18. CABEZAL DE REBARNIZADO PARA TAPAS, según la
reivindicación (13) , caracterizado porque el soporte fijo
(35) se asocia a la mesa de barnizado (36-51) mediante un
10 soporte regulable (37) provisto de una corredera de
regulación.
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