Boquilla de pulverización de líquido y pulverizador de líquido que comprende dicha boquilla.

Boquilla de pulverización (101; 201) de líquido, en particular de líquido de recubrimiento a alta presión,

quecomprende:

- un canal (104; 204) tubular para canalizar el líquido, extendiéndose dicho canal (104; 204) según un ejelongitudinal (X101-X'101; X201-X'201);

- una hendidura (106; 206) para conformar un chorro de líquido procedente del canal (104; 204), estando dichahendidura (106; 206) formada por dos superficies (161, 162) sustancialmente planas, convergiendo 10 dichassuperficies (161, 162) en dirección al canal (104; 204) y estando dispuestas a ambos lados de un plano (P106)que comprende el eje longitudinal (X101-X'101; X201-X'201) del canal (104; 204); y

- una cúpula (105; 205) que conecta el canal (104; 204) y la hendidura (106; 206),

representando la longitud (L105; L205) de la cúpula (105; 205), considerada paralelamente al eje longitudinal (X101-X'101; X201-X'201), menos del 50%, preferentemente entre el 20% y el 45%, de la dimensión transversal más grande(D104; D204) del canal (104; 204), considerada en un plano ortogonal al eje longitudinal (X101-X'101; X201-X'201),estando la boquilla (101; 201) caracterizada porque la cúpula (105; 205) presenta una sección plana simétrica conrespecto al eje longitudinal (X101-X'101; X201-X'201), estando dicha sección plana por definida lo menos por dos arcosde círculos (C1051, C1052, C'1051, C'1052; C2051, C2052, C2053, C'2051, C'2052, C'2053) que se extienden entre una parteterminal aguas abajo (1041; 2041) del canal (104; 204) y el eje longitudinal (X101-X'101; X201-X'201) y que presentanunos radios (R1051, R1052; R2051, R2052, R2053) diferentes y unos centros (O1051, O1052; O2051, O2052, O2053) situados en ellado del canal (104; 204).

Boquilla de pulverización de líquido y pulverizador de líquido que comprende dicha boquilla.

La presente invención se refiere a una boquilla de pulverización de líquido, en particular de líquido de recubrimiento a alta presión. Por otro lado, la invención se refiere a un pulverizador de líquido, en particular de líquido de recubrimiento a alta presión, que comprende dicha boquilla.

Un pulverizador de líquido, de tipo manual o de tipo automático, comprende generalmente una boquilla de pulverización, algunas veces varias, que está (n) montada (s) a nivel del extremo aguas abajo del pulverizador. Los términos “aguas arriba” y “aguas abajo” se emplean en la presente memoria haciendo referencia al sentido de flujo del líquido en el pulverizador. El término “aguas arriba” designa elementos situados por el lado del pulverizador al que llega el líquido que se va a pulverizar desde una fuente de alimentación. El término “aguas abajo” designa elementos situados por el lado del pulverizador en el que se pulveriza el líquido en gotitas.

Un pulverizador de este tipo puede estar destinado por ejemplo a pulverizar líquidos de recubrimiento, tales como pinturas de tipo hidrosoluble o de tipo con disolvente. Para realizar la pulverización del líquido en gotitas, se conecta el pulverizador, por medio de uno o varios tubos, a una bomba destinada a poner el líquido a alta presión, por ejemplo a 70 bares. La pulverización se realiza a nivel del extremo aguas abajo de la boquilla, que presenta una geometría determinada en función de la forma deseada para el chorro de las gotitas del líquido pulverizado.

Con el fin de conformar el chorro de líquido pulverizado en “abanico”, chorro habitualmente denominado “plano”, se conoce a partir de la técnica anterior una boquilla tal como la ilustrada en las figuras 1 y 2. Tal como se muestra en la figura 1, la boquilla 1 comprende un cuerpo 2 que define, en el lado aguas arriba, una cámara 3 por la cual llega el

líquido y, en el lado aguas abajo, un canal 4 para llevar el líquido desde la cámara 3 hasta la salida de la boquilla 1. La cámara 3 y el canal 4 se extienden a lo largo de un eje longitudinal X1-X’1 de la boquilla 1. Aguas abajo del canal 4, la boquilla 1 comprende una hendidura 6 destinada a conformar el chorro de líquido en un chorro plano. Tal como se muestra en las figuras 1 y 2, la hendidura 6 está formada por dos superficies 61 y 62 que son planas, que convergen en dirección al canal 4 y que están dispuestas a ambos lados de un plano P6 que comprende el eje X1

X’1. El fondo ciego del canal 4 obtenido en el cuerpo 2, antes del fresado de la hendidura 6, presenta la forma de una cúpula 5 hueca, que se designa en la presente memoria con la palabra “cúpula”. La cúpula 5 conecta el canal 4 y la hendidura 6.

En las boquillas de la técnica anterior, la cúpula 5 presenta una forma de ojiva o una forma hemisférica, cuya longitud es del orden del diámetro del canal 4. Tal como se muestra en la figura 2, la intersección de la cúpula 5 con las superficies 61 y 62 de la hendidura 6 define un orificio de salida 7 de la boquilla 1 globalmente en forma de elipse aplanada.

Cuando la boquilla 1 pulveriza un líquido a alta presión, por ejemplo a 70 bares, la geometría del orificio 7 conforma el chorro en un cono de sección elíptica. Con la boquilla 1, el caudal de líquido pulverizado no se distribuye uniformemente en esta sección elíptica. Presenta por el contrario unas concentraciones superiores hacia los bordes alejados de la elipse. En el campo de la pulverización de líquido de recubrimiento, dicha distribución del líquido se denomina “efecto de cuernos”. Se ha constatado que cuanto más redondeados son los bordes alejados de la elipse, más importantes son los “cuernos” en el caudal de líquido.

“El efecto de cuernos” adolece del inconveniente de generar un desgaste asimétrico de la boquilla 1, ahuecando más los bordes del orificio 7. Este desgaste es tanto más importante cuanto más abrasivo es el líquido pulverizado. Este desgaste aumenta “el efecto de cuernos” y provoca por tanto un deterioro de la calidad de la pulverización. Además, reduce la vida útil de la boquilla 1, incluso cuando el material que compone el cuerpo 2 presenta una 50 dureza elevada.

El documento GB-A-1 312 052 describe una boquilla de chorro plano que comprende una discontinuidad en la unión entre el canal y la cúpula que conecta el canal y la hendidura de la boquilla. No obstante, una boquilla según el documento GB-A-1 312 052 no permite reducir significativamente el efecto de “cuernos” para obtener una calidad de 55 pulverización satisfactoria.

La presente invención pretende solucionar en particular estos inconvenientes, proponiendo una boquilla de pulverización con duración de vida superior y que permita realizar un chorro plano con una distribución del líquido relativamente uniforme, por tanto mejorar la calidad de pulverización.

Para ello, la invención tiene por objeto una boquilla de pulverización de líquido, en particular de líquido de recubrimiento a alta presión, que comprende:

-un canal tubular para canalizar el líquido, extendiéndose dicho canal según un eje longitudinal; 65

- una hendidura para conformar un chorro de líquido procedente del canal, estando dicha hendidura formada por dos superficies sustancialmente planas, convergiendo dichas superficies en dirección al canal y estando dispuestas a ambos lados de un plano que comprende el eje longitudinal del canal; y

- una cúpula que conecta el canal y la hendidura.

La longitud de la cúpula, considerada paralelamente al eje longitudinal, representa menos del 50%, preferentemente entre el 20% y el 45%, de la dimensión transversal más grande del canal, considerada en un plano ortogonal al eje longitudinal.

Esta boquilla se caracteriza porque la cúpula presenta una sección plana simétrica con respecto al eje longitudinal, estando dicha sección plana definida por lo menos por dos arcos de círculos que se extienden entre una parte terminal aguas abajo del canal y el eje longitudinal y que presentan unos radios diferentes y unos centros situados por el lado del canal.

Según otras características ventajosas pero opcionales de la invención, considerada aisladamente o según cualquier combinación técnicamente admisible:

- la sección plana está definida por tres arcos de círculos que se extienden entre una parte terminal aguas abajo del canal y el eje longitudinal y que presentan unos radios diferentes y unos centros situados por el lado del canal;

- un primer arco de círculo próximo a la parte terminal aguas abajo del canal presenta un radio inferior a la mitad de la dimensión más pequeña del canal, considerada en un plano ortogonal al eje longitudinal, presentando el arco de círculo más alejado de la parte terminal aguas abajo del canal un radio superior a la mitad de la dimensión más grande del canal, considerada en un plano ortogonal al eje longitudinal, y presentando cada uno de los otros arcos de círculo un radio de una dimensión superior al radio del arco de círculo anterior e inferior al radio del arco de círculo siguiente;

- dicho primer arco de círculo es tangente a la parte terminal aguas abajo del canal y cada uno de los otros arcos de círculos es tangente al arco de círculo anterior;

- el canal presenta una forma cilíndrica de base circular y la cúpula presenta simetría de revolución alrededor del eje longitudinal del canal;

- las dimensiones del canal, consideradas en un plano ortogonal al eje longitudinal, están comprendidas entre 0, 1 mm y 1, 8 mm;

- la hendidura presenta una altura comprendida entre 0, 2 mm y 2 mm y una anchura (f106) comprendida entre 0, 02 mm y 1, 60 mm.

- dichas superficies forman entre sí un ángulo comprendido entre 10º y 110º,

- la boquilla está realizada en un material que presenta una dureza superior a 50 en la escala Rockwell C, pudiendo este material estar seleccionado de entre el grupo que comprende los carburos de tungsteno y las cerámicas.

Por otro lado, la invención tiene por objeto un pulverizador de líquido, en particular de líquido de recubrimiento a alta presión, caracterizado porque comprende una boquilla tal como se ha descrito anteriormente.

La invención sus ventajas se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción, facilitada únicamente a modo de ejemplo no limitativo y realizada haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura... [Seguir leyendo]

1. Boquilla de pulverización (101; 201) de líquido, en particular de líquido de recubrimiento a alta presión, que comprende: 5

- un canal (104; 204) tubular para canalizar el líquido, extendiéndose dicho canal (104; 204) según un eje longitudinal (X101-X’101; X201-X’201) ;

- una hendidura (106; 206) para conformar un chorro de líquido procedente del canal (104; 204) , estando dicha

hendidura (106; 206) formada por dos superficies (161, 162) sustancialmente planas, convergiendo dichas superficies (161, 162) en dirección al canal (104; 204) y estando dispuestas a ambos lados de un plano (P106) que comprende el eje longitudinal (X101-X’101; X201-X’201) del canal (104; 204) ; y

- una cúpula (105; 205) que conecta el canal (104; 204) y la hendidura (106; 206) ,

representando la longitud (L105; L205) de la cúpula (105; 205) , considerada paralelamente al eje longitudinal (X101X’101; X201-X’201) , menos del 50%, preferentemente entre el 20% y el 45%, de la dimensión transversal más grande (D104; D204) del canal (104; 204) , considerada en un plano ortogonal al eje longitudinal (X101-X’101; X201-X’201) ,

estando la boquilla (101; 201) caracterizada porque la cúpula (105; 205) presenta una sección plana simétrica con respecto al eje longitudinal (X101-X’101; X201-X’201) , estando dicha sección plana por definida lo menos por dos arcos de círculos (C1051, C1052, C’1051, C’1052; C2051, C2052, C2053, C’2051, C’2052, C’2053) que se extienden entre una parte terminal aguas abajo (1041; 2041) del canal (104; 204) y el eje longitudinal (X101-X’101; X201-X’201) y que presentan unos radios (R1051, R1052; R2051, R2052, R2053) diferentes y unos centros (O1051, O1052; O2051, O2052, O2053) situados en el

lado del canal (104; 204) .

2. Boquilla (201) según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha sección plana está definida por tres arcos de círculos (C2051, C2052, C2053) que se extienden entre una parte terminal aguas abajo (2041) del canal (204) y el eje longitudinal (X201-X’201) y que presentan unos radios (R2051, R2052, R2053) diferentes y unos centros (O2051, O2052,

O2053) situados en el lado del canal (204) .

3. Boquilla (101; 201) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque un primer arco de círculo (C1051, C’1051; C2051, C’2051) próximo a la parte terminal aguas abajo (1041; 2041) del canal (104; 204) presenta un radio (R1051; R2051) inferior a la mitad de la dimensión más pequeña (D104; D204) del canal (104; 204) , considerada en un plano ortogonal al eje longitudinal (X101-X’101; X201-X’201) , y porque el arco de círculo (C1052, C’1052; C2053, C’2053) más alejado de la parte terminal aguas abajo (1041; 2041) del canal (104; 204) presenta un radio (R1052; R2053) superior a la mitad de la dimensión más grande (D104; D204) del canal (104; 204) considerada en un plano ortogonal al eje longitudinal (X101-X’101; X201-X’201) , y porque cada uno de los otros arcos de círculos presenta un radio de una dimensión superior al radio del arco de círculo anterior (C1051, C’1051) e inferior al radio del arco de círculo siguiente (C1052, C’1052) .

4. Boquilla (101) según la reivindicación 3, caracterizada porque dicho primer arco de círculo (C1051, C’1051) es tangente a la parte terminal aguas abajo (1041) del canal (104) y porque cada uno de los otros arcos de círculos (C1052, C’1052) es tangente al arco de círculo anterior (C1051, C’1051) .

5. Boquilla (101; 201) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el canal (104; 204) presenta una forma cilíndrica de base circular, y porque la cúpula (105; 205) presenta simetría de revolución alrededor del eje longitudinal (X101-X’101; X201-X’201) del canal (104; 204) .

6. Boquilla (101; 201) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las dimensiones (D104;

D204) del canal (104; 204) , consideradas en un plano ortogonal al eje longitudinal (X101-X’101; X201-X’201) , están comprendidas entre 0, 1 mm y 1, 8 mm.

7. Boquilla (101) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la hendidura (106) presenta una altura (H106) comprendida entre 0, 2 mm y 2 mm y una anchura (f106) comprendido entre 0, 02 mm y 1, 60 mm. 55

8. Boquilla (101) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichas superficies (161, 162) forman entre sí un ángulo (α) comprendido entre 10º y 110º.

9. Boquilla (101; 201) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está realizada en un

material que presenta una dureza superior a 50 en la escala Rockwell C, pudiendo este material ser seleccionado de entre el grupo que comprende los carburos de tungsteno y las cerámicas.

10. Pulverizador (100) de líquido, en particular de líquido de recubrimiento a alta presión, caracterizado porque comprende una boquilla (101; 201) según una de las reivindicaciones anteriores. 65