Artículo con asa integral ergonómica.

Un artículo (1) moldeado por soplado para contener al menos 1,

5 litros de una composición detergente,comprendiendo dicho artículo:

a. Un cuerpo (2) que tiene una parte superior (3) y una parte inferior (4);

b. Una abertura (5) proximal a dicha parte superior (3); y

c. Un medio (6) de sujeción no pasante situado integralmente en al menos un lado de dicho cuerpo (2) ycolocado entre dicha parte superior (3) y dicha parte inferior (4), comprendiendo dicho medio (6) de sujeciónal menos una superficie (8) más interna, una superficie externa (9) y al menos una superficie (7) detransición situada entre dicha superficie (8) más interna y dicha superficie externa (9), formando dicho medio(6) de sujeción al menos una cavidad semiencerrada (10) situada entre dicha superficie externa (9) y dichocuerpo (2),

caracterizado por que, la sección transversal de dicho medio (6) de sujeción es redondeada de tal maneraque se forma un radio "r" entre dicha superficie (7) de transición y dicha superficie externa (9), siendo dichoradio "r" superior a 7,5 mm, y en el que la anchura "w" más grande de dicho medio (6) de sujeción está entre50 mm y 60 mm, comprendiendo dicho medio (6) de sujeción una superficie superior (11) que se extiende enun ángulo "a" mayor o igual que 50° tomado desde el eje que cruza la parte superior (3) y la parte inferior (4)del cuerpo (2).

Artículo con asa integral ergonómica Campo de la invención La presente invención se refiere a artículos que comprenden un asa integral según el preámbulo de la reivindicación 1, más especialmente a un asa no pasante que tiene una ergonomía óptima para proporcionar comodidad y facilidad de uso a la vez que es sencilla y económica de fabricar.

Antecedentes de la invención La formación de asas integrales en artículos moldeados es muy deseable y el estado de la técnica contiene un número de intentos de resolver los problemas inherentes planteados por tales asas, algunos con más éxito que otros. Un asa moldeada integralmente es generalmente menos cara de fabricar y más sostenible en comparación con, por ejemplo, un asa conectable. Se han descrito varios procedimientos para generar tales asas, siendo el más satisfactorio la generación de depresiones o cavidades opuestas en el cuerpo de los artículos para formar la base estructural del asa. Las depresiones pueden ser soldadas posteriormente entre sí, siendo posible retirar la sección central rodeada por la soldadura para formar un espacio totalmente abierto a través del cual es posible introducir los dedos y/o el pulgar (un asa “pasante”) o, de forma alternativa, las mismas pueden dejarse para formar simplemente una zona de agarre (un asa “no pasante”) .

Se han realizado numerosos estudios sobre la mejora de la ergonomía de las asas integrales. Concretamente, se han realizado estudios para hacer asas integrales que tengan diseños ergonómicos comparables a aquellos de las asas “pasantes” sin tener la etapa de fabricación costosa de retirar la soldadura y otros inconvenientes, tales como los costes de material y logísticos asociados al transporte de los artículos que comprenden tales asas “pasantes”.

Un procedimiento era el de retirar prácticamente la superficie del asa que normalmente entraría en contacto con la palma de la mano de un usuario, de manera que se generen dos ganchos opuestos y separados entre sí. El usuario agarraría de este modo el gancho superior con sus dedos pulgar e índice y el gancho inferior con el dedo meñique. En US-4368827 se ilustra un ejemplo de este procedimiento. Un experto en la técnica deducirá los inconvenientes de este procedimiento, de hecho, esta configuración no solo proporciona una deformación excesiva de la muñeca e incomodidad en los dedos del usuario, que soportarían todo el peso del artículo, sino también inconvenientes en la línea de producción, ya que muchas botellas pueden engancharse entre sí con la necesidad de algún tipo de intervención para separarlas.

Un procedimiento más satisfactorio ha sido generar un asa “no pasante” a través de un proceso que comprende una etapa de deformación en la que unas clavijas que se mueven hacia dentro generan depresiones en el cuerpo del recipiente para formar el asa integral. Se generan dos regiones hundidas opuestas y separadas para recibir los dedos de un usuario. En WO2006/084214 se describe un ejemplo de este procedimiento. Aunque este procedimiento proporciona ventajas en cuanto a los costes de fabricación y logística, sigue careciendo de la ergonomía necesaria.

Un intento de resolver este problema ha sido adaptar los procesos mencionados arriba para generar un asa “no pasante” que tiene un diseño de agarre predeterminado, prestando especial atención al perímetro de agarre del medio de sujeción. En EP-2103413 se ilustra un ejemplo de este procedimiento. Sin embargo, sigue existiendo la demanda de artículos que tengan asas “no pasantes” con una ergonomía optimizada para conseguir la comodidad de un asa “pasante” a la vez que se alcancen las numerosas ventajas de un asa “no pasante”.

JP-6-56138 describe un recipiente con un asa “no pasante” según el preámbulo de la reivindicación 1.

Un objetivo de la presente invención es proporcionar un artículo que comprenda un asa “no pasante” ergonómica que tenga las ventajas de agarre de un asa “pasante”. Concretamente, un asa integral que permita al usuario coger cómodamente el artículo al menos con los dedos índice y pulgar y la transición posterior a una posición total de agarre sin cambiar la posición de los dedos usados en el movimiento de la recogida y sin crear puntos de presión incómodos en la mano del usuario.

Otro objeto de la presente invención es conseguir esta transición permitiendo a la vez la rotación del artículo después de dispensar su contenido limitando al mismo tiempo la deformación de la mano y la muñeca del usuario.

Sumario de la invención La presente invención se refiere a un artículo moldeado que comprende un cuerpo que tiene una parte superior y una parte inferior; un abertura proximal a dicha parte superior; y un medio de sujeción situado integralmente en al menos una cara de dicho cuerpo y colocado entre dicha parte superior y dicha parte inferior. El medio de sujeción comprende al menos una superficie más interna, una superficie externa y al menos una superficie de transición situada entre dicha superficie más interna y dicha superficie externa, conformando dicho medio de sujeción al menos una cavidad semiencerrada situada entre dicha superficie externa y dicho cuerpo. En el que la sección transversal de dicho medio de sujeción es redondeada de tal manera que se forma un radio “r” entre dicha superficie de transición y dicha superficie externa, siendo dicho radio “r” superior a 7, 5 mm, y en donde la anchura mayor “w” de dicho medio de sujeción está entre 50 mm y 60 mm, comprendiendo dicho medio de sujeción una superficie superior que se extiende en un ángulo “a” mayor o igual que 50°.

Breve descripción de los dibujos La Fig. 1A es una vista lateral del artículo según una realización de la presente invención. La Fig. 1B es una vista posterior del artículo según una realización de la presente invención. La Fig. 1C es una vista superior del artículo según una realización de la presente invención. La Fig. 2 es la vista lateral del artículo, según una realización de la presente invención, que ilustra los detalles del

medio de sujeción y la posición de agarre principal. La Fig. 3A es una vista en sección transversal superior tomada desde la línea EE de la Fig. 1A. La Fig. 3B es una ampliación de la sección A de la Fig. 3A. La Fig. 3C es una ampliación de la sección A de la Fig. 3A para ilustrar la circunferencia de agarre total. La Fig. 4 es una sección transversal tomada a lo largo de la línea FF de la Fig. 2. La Fig. 5 es una vista lateral del artículo, según una realización de la presente invención, que ilustra las secciones

de la parte de sujeción.

La Fig. 6 es una sección transversal tomada a lo largo de la línea FF de la Fig. 2, que ilustra los extremos más exteriores de la superficie superior del medio de sujeción y los bordes de la superficie superior. La Fig. 7 es una sección transversal superior tomada a lo largo de una línea paralela al eje x de un artículo según

una realización de la presente invención. La Fig. 8 ilustra formas diferentes de asas “no pasantes”. La Fig. 9 ilustra muestras de prueba diferentes. La Fig. 10 y 11 ilustran los resultados de las pruebas.

Descripción detallada de la invención Según se usa en la presente memoria, el término “ergonomía o ergonómico” significa que la característica o pluralidad de características que interactuan entre sí está (n) diseñada (s) para minimizar el esfuerzo y la incomodidad para el usuario.

Según se usa en la presente memoria, el “eje z” es la línea central del artículo.

Según se usa en la presente memoria, el “eje x” es perpendicular al eje z y prácticamente paralelo al eje que cruza tanto el medio de sujeción como el cuerpo del artículo.

Según se usa en la presente memoria, el plano “x-y” es el plano prácticamente perpendicular al eje z.

Según se usa en la presente memoria, el plano “x-z” es el plano prácticamente paralelo al eje z y que tiene una cara sustancialmente paralela al eje que cruza tanto el medio de sujeción como el cuerpo del artículo.

Según se usa en la presente memoria, el término “sección transversal redondeada” es una sección transversal desprovista de cualquier borde agudo y que tiene un perfil liso y continuo.

Según se usa en la presente memoria, el término “cóncavo” significa que la superficie está arqueada hacia dentro (o hacia el eje z) para formar una superficie redondeada desprovista de bordes agudos.... [Seguir leyendo]

1. Un artículo (1) moldeado por soplado para contener al menos 1, 5 litros de una composición detergente, comprendiendo dicho artículo:

a. Un cuerpo (2) que tiene una parte superior (3) y una parte inferior (4) ;

b. Una abertura (5) proximal a dicha parte superior (3) ; y

c. Un medio (6) de sujeción no pasante situado integralmente en al menos un lado de dicho cuerpo (2) y colocado entre dicha parte superior (3) y dicha parte inferior (4) , comprendiendo dicho medio (6) de sujeción al menos una superficie (8) más interna, una superficie externa (9) y al menos una superficie (7) de transición situada entre dicha superficie (8) más interna y dicha superficie externa (9) , formando dicho medio

(6) de sujeción al menos una cavidad semiencerrada (10) situada entre dicha superficie externa (9) y dicho cuerpo (2) ,

caracterizado por que, la sección transversal de dicho medio (6) de sujeción es redondeada de tal manera que se forma un radio “r” entre dicha superficie (7) de transición y dicha superficie externa (9) , siendo dicho radio “r” superior a 7, 5 mm, y en el que la anchura “w” más grande de dicho medio (6) de sujeción está entre 50 mm y 60 mm, comprendiendo dicho medio (6) de sujeción una superficie superior (11) que se extiende en un ángulo “a” mayor o igual que 50° tomado desde el eje que cruza la parte superior (3) y la parte inferior (4) del cuerpo (2) .

2. Un artículo (1) moldeado por soplado según la reivindicación 1, en el que dicho radio “r” es superior a 10 mm, preferiblemente superior a 15 mm.

3. Un artículo (1) moldeado por soplado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una posición de agarre principal de dicho medio (6) de sujeción está a una altura “H” entre 1, 3 y 1, 6 veces la altura del centro de gravedad, medida en condiciones de llenado, tomada desde dicha parte inferior (4) .

4. Un artículo (1) moldeado por soplado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la circunferencia (17) de agarre total formada por la suma de todas las mencionadas superficies (8) más internas, superficie externa (9) y superficies (7) de transición, es de al menos 190 mm.

5. Un artículo (1) moldeado por soplado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho ángulo “a” es mayor o igual que 60°, preferiblemente mayor o igual que 75°.

6. Un artículo (1) moldeado por soplado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la distancia “d” entre la punta de dicha superficie (8) más interna y un extremo distal (12) en dicha superficie externa (9) está entre 0 mm y 60 mm, preferiblemente entre 10 mm y 50 mm, más preferiblemente entre 15 mm y 40 mm, y con máxima preferencia entre 25 mm y 27 mm.

7. Un artículo (1) moldeado por soplado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha cavidad semiencerrada (10) tiene una forma alargada y tiene una altura de al menos 90 mm tomada a lo largo de su dimensión más larga.

8. Un artículo (1) moldeado por soplado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho medio

(6) de sujeción comprende al menos una superficie convexa (20) , formada en dicha superficie externa (9) , que se extiende en un primer ángulo en una primera región proximal a dicha parte inferior (4) y en un segundo ángulo en una segunda región proximal a dicha parte superior (3) , y en el que dicho primer ángulo es superior a dicho segundo ángulo, tomado desde un eje paralelo al eje que cruza tanto dicho medio (6) de sujeción como dicho cuerpo (2) .

9. Un artículo (1) moldeado por soplado según la reivindicación 8 en el que dicho primer ángulo está entre 80° y 90°, y dicho segundo ángulo está entre 45° y 90°.

10. Un artículo (1) moldeado por soplado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos una parte de dicha superficie (8) más interna, y/o dicha superficie externa (9) , y/o dicha superficie (7) de transición, tiene una textura que proporciona una superficie antideslizante.

11. Un artículo (1) moldeado por soplado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho medio (6) de sujeción es simétrico alrededor de una línea de simetría (21) que se extiende paralela al eje que cruza tanto el medio (6) de sujeción como el cuerpo (2) , y en el que dicha superficie (7) de transición forma al menos una parte cóncava (22) , opcionalmente, el ánguloóncava (22) y dicho eje de

entre dicha parte c simetría (21) está entre 35° y 60°, preferiblemente entre 40° y 50°, y con máxima preferencia es 45°.

12. Un artículo (1) moldeado por soplado según las reivindicaciones 1 a 10, en el que dicho medio (6) de sujeción comprende dos superficies (23, 23’) más internas y forma dos cavidades (24, 24’) semiencerradas asimétricas situadas de tal manera que la punta de dichas dos superficies (23, 23’) más internas están axialmente

desplazadas en una dirección paralela a un eje que cruza tanto dicho medio (6) de sujeción como dicho cuerpo (2) .

13. Un artículo (1) moldeado por soplado según la reivindicación 12, en el que dichas dos superficies (23, 23’)

más internas están desplazadas axialmente en una dirección paralela al eje que cruza tanto dicho medio (6) 5 de sujeción como dicho cuerpo (2) y hacia un eje perpendicular al mismo.

14. Un artículo (1) moldeado por soplado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho artículo (1) es un recipiente.

15. Un artículo (1) moldeado por soplado según la reivindicación 14, en el que dicho recipiente tiene un tamaño para contener al menos 1, 5 litros, preferiblemente al menos 2 litros, más preferiblemente entre 2 litros y 5

litros, con máxima preferencia entre 2 litros y 3 litros de una sustancia seleccionada del grupo que consiste en una composición líquida, composición sólida, composición en gel, y mezclas de las mismas.