Acumulador con tapa de dos piezas.

Acumulador, especialmente acumulador de plomo con una carcasa que comprende varios elementos y con una tapa de bloque que cierra la carcasa,

que comprende una tapa inferior (1) y una tapa superior (2), entre las cuales está realizada una cámara de gas para la precipitación de ácido, que está dividida en varios espacios huecos (3 - 8), según el número de elementos, y que presenta al menos un orificio de desgasificación, estando previsto en la tapa inferior (1) para cada elemento un orificio de llenado (9 - 14) y un punto de salida de gas (15- 20) que desemboca en el espacio hueco (3 - 8) correspondiente, a una distancia del orificio de llenado (9 - 14), caracterizado porque el tamaño de cada punto de salida de gas (15- 20) está dimensionado de tal forma que en caso de un breve vuelco del acumulador, con la creciente fuga del ácido del elemento, en dicho elemento se genera una depresión que aumenta a medida que avanza la fuga del ácido y que evita que pueda seguir saliendo ácido como muy tarde cuando esté lleno el espacio hueco (3 - 8) correspondiente, de manera que no pueda salir más ácido del elemento del que es recibido por el espacio hueco (3 - 8) asignado, comprendiendo cada espacio hueco (3 - 8) una primera zona (3.1 - 8.1) y una segunda zona (3.2 - 8.2) que están comunicadas respectivamente con una zona del orificio de llenado (9 - 14).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E02027920.

Solicitante: AKKUMULATORENFABRIK MOLL GMBH & CO. KG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Angerstrasse 50 96231 Staffelstein ALEMANIA.

Inventor/es: GELBKE, MANFRED, DR., KERMAS, RICHARD, SCHUMANN, PETER, HOLZLEITNER, PETER, MALESCHITZ, NORBERT, BAWART, THOMAS.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • H01M2/04
  • H01M2/12
  • H01M2/36
Acumulador con tapa de dos piezas.

Fragmento de la descripción:

Acumulador con una tapa de dos piezas La invención se refiere a un acumulador, especialmente a un acumulador de plomo según el preámbulo de la

reivindicación 1.

Este tipo de acumuladores se usan para diversos fines, entre otras cosas, como batenas de arranque para automóviles. El acumuladcr está lleno de un ácido u otro liquido electrolitico. En el estado de funcionamiento nonnal, el acumulador se encuentra en posición horizontal, de fonna que no pueda salir el ácido. En caso de accidente puede producirse un vuelco del acumulador con el perlgro resultante de una fuga de ácido que puede causar daños.

Por el documento EPOS70703Al se conoce un acumulador según el preámbulo de la reivindicación 1 que ofrece cierta seguridad contra el vuelco. Este acumulador dispone de tapones de cienre para los orificios de llenado. Los orificios de llenado presentan ensanchamientos semicirculares, por los que quedan fonnados canales de desgasificación y puntos de salida de gas, cuyo tamaño está dimensionado de tal fonna que en caso de un vuelco breve no pueda salir más ácido de la cámara de gas del elemento, del que es recibido por el espacio hueco asignado al mismo. Sin embargo, es preciso realizar dichos ensanchamientos con una precisión muy alta. La herramienta necesaria para fabricar las piezas de tapa debe fabricarse, igualmente, con una precisión muy elevada.

El documento EP-A'{) 763862 describe un acumulador según el preámbulo de la reivindicación 1. Para cada elemento existe un orificio de llenado y un punto de salida de gas previsto a una distancia del mismo, a través del cual el ácido puede retomar al elemento. Sin embargo, esta construcción sólo sirve para evitar la fuga de ácido en caso de un vuelco sobre el costado.

La invención tiene el objetivo de proponer un acumulador seguro contra vuelcos, mejorado, del tipo mencionado al principio.

Por el documento DE19532934 se conoce un acumulador con un sistema de sifón en el que es posible comprobar la estanqueidad por cada elemento. Sin embargo, debido a este sistema de sifón, queda prácticamente excluido el espacio hueco fonnado por las piezas de tapa, pudiéndose comprobar la estanqueidad en todo caso con mucho esfuerzo.

Según la invención, este objetivo se consigue mediante la parte caracterizadora de la reivindicación 1. En la tapa inferior, para cada elemento está previsto, a una distancia del orificio de llenado, un punto de salida de gas que desemboca en el espacio hueco conrespondiente. Por consiguiente, el punto de salida de gas no fonna parte del orificio de llenado, sino que se encuentra a una distancia respecto a éste. El tamaño del punto de salida de gas está dimensionado de tal forma que en caso de un vuelco breve del acumulador no pueda salir más ácido del elemento, del que es recibido por el espacio hueco asignado al mismo.

Por el hecho de que el punto de salida de gas no fonna parte del orificio de llenado, la fabricación resulta más fácil. Los orificios de llenado se pueden fabricar y cerrar de manera convencional, mediante tapones de cienre que pueden estar configurados en la tapa superior o como tapones de cienre separados. Tan sólo es necesario cumplir las tolerancias para la fabricación del punto de salida de gas, sin tener que tener en cuenta la acción conjunta con otros componentes, en particular, con las tolerancias de los tapones de cienre.

El tamaño de cada punto de salida de gas está dimensionado de tal fonna que en caso de un vuelco del acumulador no . pueda pasar gas, por el punto de salida de gas, al elemento. El punto de salida de gas es como máximo tan grande que al salir el ácido no pueda entrar aire. Sin embargo, se dimensiona tan grande que, una vez finalizado el vuelco, es decir, cuando el acumulador ha vUelto a adoptar su posición nonnal, el ácido pueda retomar al elemento. Por el hecho de que, cuando el ácido circula por el punto de salida de gas, no pueda entrar al mismo tiempo aire al elemento a través de dicho punto de salida de gas, queda garantizado que, con la creciente fuga del ácido del elemento, se fonna una depresión en dicho elemento, que aumenta a medida que avanza la salida del ácido y que evita que el ácido pueda seguir saliendo, como muy tarde cuando esté lleno el espacio hueco. El espacio hueco está dimensionado de tal fonna que se cumplan

Cada espacio hueco comprende una primera zona y una segunda zona que están unidas, respectivamente, con una zona del orificio de llenado. En la zona del orificio de llenado está realizado un trayecto de circulación que comunica las dos zonas entre si. Los orificios de llenado están cerrados por tapones de cienre, estando estanqueizados los tapones de cienre tanto respecto a la tapa inferior como respecto a la tapa superior. En la zona entre las juntas existe un trayecto de

circulación, por ejemplo, de tal forma de que en dicha zona esté reducido el diámetro del tapón de cierre, quedando formada una cámara anular que forme parte del trayecto de circulación. De esta manera, los espacios huecos correspondientes en la tapa de bloque pueden componerse de dos zonas respectivamente, comunicadas por el orificio de llenado correspondiente.

Una variante ventajosa se caracteriza porque está previsto un orificio de llenado con una sonda de diagnóstico ("Magic eye") , especialmente, con una sonda de diagnóstico según el documento DE29821994U, que presenta un cuerpo de sonda en el que están previstas una lente con al menos un flotador esférico, una rosca y una cabeza de enroscable. La sonda de diagnóstico sirve para vigilar el nivel de ácido en la batería. Se puede enroscar o enchufar en la tapa infenor. Resulta ventajoso que la tapa superior se componga totalmente, o al menos en la zona en la que se encuenlrn la sonda de diagnóstico, de un material Irnnsparente.

La tapa superior puede estar unida de fonna inseparable con la tapa inferior, especialmente por soldadura.

Sin embargo, también es posible que la tapa superior esté unida o se pueda unir de forma separable con la tapa inferior, especialmente mediante clips o por rosca.

La tapa superior puede estar provista de un contorno elástico de estanqueización. Esto resulta ventajoso, particularmente, si la tapa superior está realizada corno pieza de dos componentes y/o si está unida de forma separable con la tapa inferíor, especialmente mediante clips o por rosca.

La tapa Inferíor puede presentar un contomo en forma de acanaladura para estanqueizar la tapa superior. Esto resulta ventajoso si la tapa superior puede unirse de forma separable con la tapa inferíor, especialmente mediante clips o por rosca.

Los orificios de llenado están cerrados o se pueden cerrar mediante un tapón de cierre.

Los tapones de cierre presentan una primera junta respecto a la tapa superior y una segunda junta respecto a la tapa

inferior.

Preferentemente, los tapones de cierre están fabricados de un plástico de 2 componentes, corno llamada pieza de dos componentes.

Entre los tapones de cierre y los orificios de Renada que los reciben existe un Irnyecto tangencial de circulación de gas. Para ello, los tapones de cierre pueden presentar en la zona entre las juntas una sección transversal o un diámetro reducido, de tal forma que quede fonnada una cámara anular hacia el orificio de llenado, que forme parte del trayecto de circulación de gas.

Los puntos de salida de gas pueden tener una sección Irnnsversal circular. Para garantizar que en caso de un vuelco breve del acumulador no pueda salir más ácido del elemento, del que es recibido por el espacio hueco asignado, el diámetro del punto de salida de gas correspondiente puede ser de 2 a 4 mm, preferentemente de 3 mm.

Los puntos de salida de gas pueden estar configurados en forma de embudo. De esta manera se puede mejor el reflujo del ácido.

Otra variante ventajosa se caracteriza porque los espacios huecos están divididos por paredes en una o varias cámaras. Resulta ventajoso que las cámaras estén realizadas en forma de laberinto. Por lo tanto, las cámaras están realizadas preferentemente de tal forma que resulte un sistema de laberinto. De este modo, se consigue aproVechar de manera ventajosa el espacio hueco correspondiente, especialmente en diferentes direcciones de vuelco del acumulador.

La pared más próxima al punto de salida de gas está configurada, preferentemente, de tal forma que delimite una cámara en forma de espiral. La espiral se extiende, preferentemente, en 360" o más, preferentemente en 450" o más. De esta forma, se aprovecha bien el volumen del espacio hueco.

ResuHa ventajoso que la sección Irnnsversal de salida de una o varias cámaras tenga el mismo tamaño que la sección...

 


Reivindicaciones:

1. Acumulador, especialmente acumulador de plomo, con una carcasa que comprende varios elementos y con una tapa de bloque que cierra la carcasa y que comprende una tapa inferior (1) y una tapa superior (2) , entre las S cuales está dispuesta una cámara de gas para la precipitación de ácido, que está dividida en varios espacios huecos (38) , según el número de elementos, y que presenta al menos un orificio de desgasificación, estando previsto en la tapa inferior (1) para cada elemento un orificio de llenado (9 -14) Y un punto de salida de gas (15 -20) que desemboca en el espacio hueco (3 -8) correspondiente, a una distancia del orificio de llenado (9 -14) , caracterizado porque el tamaño del punto de salida de gas (15 -20) está dimensionado de tal forma que en caso de un breve vuelco del acumulador, con la creciente fuga del ácido del elemento, en dicho elemento se genera una depresión que aumenta a medida que avanza la fuga del ácido Y que evita que pueda seguir sar"", do ácido como muy tarde cuando esté lleno el espacio hueco (3 -8) conrespondiente, de manera que no pueda salir más ácido del elemento del que es recibido por el espacio hueco (3 -8) asignado, porque cada espacio hueco (3 -8) comprende una primera zona (3.1 -8.1) Y una segunda zona (3.2 -8.2) que están comunicadas respectivamente con una zona del orificio de llenado (9 -14) , porque los orificios de llenado (9

14) están cerrados o se pueden cerrar mediante un tapón de clenre, porque los tapones de cierre (23) presentan una primera junta (25) respecto a la tapa superior (2) y una segunda junta (27) respecto a la tapa inferior (1) , porque entre los tapones de cierre (23) y los orificios de llenado (9 -14) que los reciben existe un trayecto tangencial de circulación de gas, porque el trayecto de circulación está realizado como cámara anular (31) entre la primera y la segunda junta (25, 27) Y porque los espacios huecos (3 -8) dlesembocan en un canal de desgasificación central (34) .

2. Acumulador según la reivindicación 1, caracterizado porque un orificio de llenado (9 -14) está provisto de una sonda de diagnóstico.

3. Acumulador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la tapa superior (2) está unida de forma 25 inseparable, especialmente por soldadura, con la tapa inferior (1) .

4. Acumulador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la tapa superior (2) está unida de forma separable con la tapa inferior (1) , estando unida con la tapa inferior (1) especialmente mediante clips o por rosca.

S. Acumulador según la reivindicación 4, caracterizado porque la tapa superior (2) está provista de un contomo elástico de estanqueización (21) .

6. Acumulador según la reivindicación 4 ó S, caracterizado porque la tapa inferior (1) presenta un contomo en forma de acanaladura para estanqueizar la tapa superior (2) . 35

7. Acurrulador según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los tapones de cienre (23) están fabricados de un plástico de dos componentes.

8. Acumulador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los puntos de salida de gas (1 S -20) presentan una sección transversal circular.

9. Acumulador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los puntos de salida de gas (1 S -20) están configurados en forma de embudo.

10. Acumulador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los espacios huecos (3-8) están divididos, por paredes (37) , en una o varias cámaras.

11. Acumulador según la reivindicación 10, caracterizado porque las cámaras están configuradas en forma de laberinto.

12. Acumulador según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque la pared más próxima al punto de salida de gas (15 -20) está configurada de tal forma que delimite una cámara en forma de espiral, extendiéndose la espiral 450" o más.

Acumulador según cualquiera de las reivindicaciones lOa 12, caracterizado porque la sección transversal de salida de una o varias cámaras tiene el mismo tamaño que la sección transversal del punto de salida de gas (15 -20) . 14. Acumulador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa inferior (1) presenta un declive que conduce al punto de salida de gas (15 -20) .

15. Acumulador según la reivindicación 14, caracterizado porque el declive se extiende de forma continua y/o en forma de faceta.

16. Acumulador según la reivindicación 14 o 15, caracterizado porque la tapa inferior (1) presenta en la zona del declive una estructura superficial orientada en dirección hacia el punto de salida de gas (15 -20) .

17. Acumulador según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque una o las dos cámaras 10 finales del canal de desgasificación central (34) están provistas de una protección contra el petardeo.

18. Acumulador según cualquiera de las reMndlcaciones anteriores, caracterizado porque la tapa superior (2) presenta paredes (39) que en la posición volcada de cabeza del acumulador forman barreras contra el rebose (40) .

19. Acumulador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa superior (2) está configurada como placa plana.

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Elemento 1 Elemento 2 Elemento 3 Elemento 4 Elemento 5 Elemento 6 Nº solicitud24/09/201324/09/2013F.OEPMF.Efectiva

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