Acoplamiento para tubos en T.

Acoplamiento para ramificaciones en T, que comprende: una parte de cuerpo tubular (11) que tiene un par deaberturas,

una en cada extremo; y una parte ramificada tubular (12), perpendicular a la parte de cuerpo tubular (11),estando conformadas la parte de cuerpo tubular (11) y la parte ramificada tubular (12) de manera tal que una placa(1a) es curvada a lo largo de un plano que incluye el eje central de la parte del cuerpo tubular (11) y el eje central dela parte ramificada tubular (12), los bordes opuestos de la placa curvada (1a) son unidos en relación desuperposición, formándose ángulos entre la parte de cuerpo tubular (11) y la parte ramificada tubular (12) con partesplanas (13), respectivamente, de manera que las esquinas de las placas (1a) están superpuestas entre sí,caracterizado porque

el acoplamiento para ramificaciones en T incluye patillas de acoplamiento (14) para el acoplamiento de las partesplanas superpuestas (13).

estando formada cada una de las patillas de acoplamiento (14) en una de las partes planas superpuestas (13), yconstruida de manera que está curvada sobre la otra de dichas planas (13) para acoplar ambas partes planas (13),estando formada cada una de las partes planas (13) en una región sustancialmente triangular definida por unextremo de la base de la parte ramificada tubular (12) y un borde lateral que es una línea recta que conecta puntosde esquina asociados de la parte de cuerpo tubular (11) y de la parte ramificada tubular (12), ycada una de las patillas de acoplamiento (14) está dispuesta en la parte media del borde lateral de la parte planacorrespondiente (13).

Acoplamiento para tubos en T

SECTOR TÉCNICO

La presente invención se refiere a acoplamientos para ramificaciones en T y, en particular, a acoplamientos para ramificaciones en T fabricados mediante conformación por prensado.

ANTECEDENTES TÉCNICOS

De manera convencional, los acoplamientos para ramificaciones en T destinados a tubos se han fabricado de manera típica por formación de protuberancias, utilizando plomo. No obstante, los acoplamientos para ramificaciones en T fabricados de esta manera comportan elevados costes de fabricación y otros problemas.

Para solventar estos problemas, se ha propuesto un acoplamiento para ramificaciones en T que puede ser construido sometiendo una chapa, tal como una chapa de cobre, por conformación por prensado (ver, por ejemplo, Documento de Patente 1: Patente Japonesa nº 2660427) . Este acoplamiento para ramificaciones en T se ha mostrado en las figuras 8 (A) a 8 (C) . Las figuras 8 (A) y 8 (B) son vistas frontal y lateral de un acoplamiento para ramificación en T (100) , respectivamente, y la figura 8 (C) es una vista según la sección vertical media del acoplamiento mostrado en la figura 8 (A) .

El acoplamiento para ramificaciones en T (100) comprende: una parte de cuerpo tubular (101) que tiene un par de aberturas, una en cada extremo, y una parte de ramificación tubular (102) perpendicular a la parte (101) de cuerpo tubular. La parte (101) del cuerpo tubular y la parte de ramificación tubular (102) están formadas de forma tal que una placa es curvada y a lo largo de un plano que incluye el eje de la parte de cuerpo tubular (101) y el eje de la parte de ramificación tubular (102) , los bordes enfrentados de la placa curvada son unidos en superposición.

En el acoplamiento para ramificaciones en T (100) , la parte (101) del cuerpo tubular tiene sustancialmente forma en U en sección transversal, pasando por el eje de la parte de ramificación una tubular (102) (la posición media de la parte de cuerpo tubular (101) ) y tiene sustancialmente sección transversal en forma de C en ambas partes extremas del mismo. En los ángulos entre la parte de cuerpo tubular (101) y la parte de ramificación tubular (102) se han dispuesto zonas planas (103) respectivamente en las que las esquinas de la chapa están superpuestas entre sí. El acoplamiento para ramificaciones en T (100) está unido a tubos (P) de manera tal que con los tubos (P) insertados en la parte de cuerpo tubular (101) y la parte de ramificación tubular (102) , las respectivas caras de unión del acoplamiento y los tubos, incluyendo las caras de acoplamiento de las partes planas (103) son soldadas de una vez.

CARACTERÍSTICAS DE LA INVENCIÓN

PROBLEMAS A SOLUCIONAR POR LA INVENCIÓN

No obstante, con la estructura mostrada en la figura 8, el retroceso después de la conformación por prensado puede afectar a las caras de la unión, dificultando su adherencia, lo que puede crear un intersticio entre ellas. Por lo tanto, durante la soldadura, es posible que no se rellene de manera uniforme con el material de soldadura la totalidad del intersticio entre las caras de la unión, debilitando la resistencia de la soldadura. Si ocurre este inconveniente, en particular, en el caso en el que los tubos (P) para el paso de un refrigerante a alta presión, están conectados al acoplamiento de un sistema de conductos de refrigerante o similares, se puede producir fugas del refrigerante u otros problemas.

Además, en el acoplamiento para ramificaciones en T (100) que se ha mencionado, si se ha completado la formación del acoplamiento (100) individualmente, el material de soldadura se solidifica sobre las superficies internas de la parte de cuerpo tubular (101) y la parte de ramificación tubular (102) sobresaliendo en forma de nervio. Esto dificulta la unión de los tubos (P) . Además, si un solo tubo (P) se conecta de una vez al acoplamiento de ramificación en T (100) realizado mediante conformación por prensado, la conexión de un tubo provoca el agrandamiento de los intersticios en los otros puntos de conexión, deformando el acoplamiento de la ramificación en T (100) . Para evitar estos inconvenientes, en el acoplamiento mostrado en el documento de patente 1, la soldadura debería ser llevada a cabo en una sola operación en el momento en el que los tubos (P) y el acoplamiento (100) son unidos entre sí y en la situación en la que los tubos (P) están insertados en la totalidad de los tres puntos de conexión de la parte de cuerpo tubular (101) y la parte de ramificación tubular (102) . No obstante, en algunos casos esta soldadura en una sola operación limita su capacidad de realización en algunas situaciones.

La presente invención está destinada a mejorar la resistencia de la soldadura de un acoplamiento para ramificación en T fabricado por conformación por prensado, teniendo en cuenta los problemas anteriormente mencionados,

permitiendo la soldadura separada de tubos en una parte del cuerpo tubular y una parte de ramificación tubular para mejorar la realización de la soldadura.

MEDIOS PARA SOLUCIONAR LOS PROBLEMAS

La presente invención da a conocer un acoplamiento para ramificaciones en T que está construido mediante conformación por prensado y que está dotado con patillas de acoplamiento (14) para acoplarse a zonas planas (13) a efectos de suprimir el retroceso después de la conformación por prensado, para impedir que aumente el intersticio entre caras unidas.

De manera más específica, la invención se basa en un acoplamiento para ramificaciones en T que comprende: una parte de cuerpo tubular (11) que tiene un par de aberturas, una en cada extremo, y una parte ramificada tubular (12) perpendicular a la parte de cuerpo tubular (11) , estando formadas la parte de cuerpo tubular (11) y la parte de ramificación tubular (12) de manera tal que una placa (1a) está curvada a lo largo de un plano que incluye el eje central de la parte de cuerpo tubular (11) y el eje central de la parte ramificada tubular (12) , siendo unidos los bordes en oposición de la placa doblada (1a) en relación de superposición, formándose los ángulos entre la parte de cuerpo tubular (11) y la parte ramificada tubular (12) mediante partes planas (13) respectivamente en las que las esquinas de la placa (1a) están superpuestas entre sí.

Además, el acoplamiento para ramificaciones en T se caracteriza por incluir patillas (14) para acoplamiento de las partes planas superpuestas (13) .

En la invención, en el acoplamiento para ramificaciones en T fabricado al someter una placa (1a) a conformación por prensado, las partes planas (13) superpuestas en el ángulo entre la parte de cuerpo tubular (11) y la parte ramificada tubular (12) se encuentran en acoplamiento entre sí con la patilla de acoplamiento (14) . Esta estructura puede resistir el retroceso después de la conformación por prensado para mantener el intersticio entre las caras unidas de las partes planas en un valor mínimo y uniforme. Por lo tanto, durante la soldadura, el material de soldadura fluye hacia dentro del intersticio y se solidifica de manera uniforme, lo que estabiliza la calidad de la soldadura. Además, aunque se efectúa la soldadura al acoplamiento de un tubo (P) cada vez, el acoplamiento de las partes planas (13) con la patilla de acoplamiento (14) impide la deformación del acoplamiento.

Un segundo aspecto de la invención se caracteriza porque en el acoplamiento para ramificaciones en T, según la primera invención, cada una de las patillas de acoplamiento (14) está formada en una de las partes planas superpuestas (13) y construida de manera que queda curvada sobre la otra de dichas partes planas (13) acoplándose a ambas partes planas mencionadas (13) .

Un segundo aspecto de la invención prevé que la patilla de acoplamiento (14) formada en una de las partes planas superpuestas (13) es curvada sobre la superficie de la otra de las partes planas (13) para el acoplamiento de ambas partes planas (13) . Esto impide el retroceso después de la conformación por prensado.

Un tercer aspecto de la invención se caracteriza por el hecho de que el acoplamiento para ramificaciones en T según la segunda invención prevé que cada una de las partes planas (13) esté formada en una región sustancialmente triangular definida por un extremo de la base de la parte ramificada tubular (12) y un borde que es una línea recta que conecta puntos de esquina asociados de la parte de cuerpo tubular (11) y de la parte ramificada tubular (12) .

Con un tercer aspecto de la invención, en la placa (1a) antes de la conformación por prensado, se forman las patillas de acoplamiento (14) en zonas extremas triangulares asociadas de cuatro regiones de esquina rectangulares de la placa (1a)... [Seguir leyendo]

1. Acoplamiento para ramificaciones en T, que comprende: una parte de cuerpo tubular (11) que tiene un par de aberturas, una en cada extremo; y una parte ramificada tubular (12) , perpendicular a la parte de cuerpo tubular (11) , estando conformadas la parte de cuerpo tubular (11) y la parte ramificada tubular (12) de manera tal que una placa (1a) es curvada a lo largo de un plano que incluye el eje central de la parte del cuerpo tubular (11) y el eje central de la parte ramificada tubular (12) , los bordes opuestos de la placa curvada (1a) son unidos en relación de superposición, formándose ángulos entre la parte de cuerpo tubular (11) y la parte ramificada tubular (12) con partes planas (13) , respectivamente, de manera que las esquinas de las placas (1a) están superpuestas entre sí, caracterizado porque el acoplamiento para ramificaciones en T incluye patillas de acoplamiento (14) para el acoplamiento de las partes planas superpuestas (13) .

estando formada cada una de las patillas de acoplamiento (14) en una de las partes planas superpuestas (13) , y construida de manera que está curvada sobre la otra de dichas planas (13) para acoplar ambas partes planas (13) ,

estando formada cada una de las partes planas (13) en una región sustancialmente triangular definida por un 15 extremo de la base de la parte ramificada tubular (12) y un borde lateral que es una línea recta que conecta puntos de esquina asociados de la parte de cuerpo tubular (11) y de la parte ramificada tubular (12) , y

cada una de las patillas de acoplamiento (14) está dispuesta en la parte media del borde lateral de la parte plana correspondiente (13) .

2. Acoplamiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque cada una de las patillas de acoplamiento (14) está

formada con estructura triangular, cuya anchura disminuye con la distancia desde el borde lateral de la parte plana (13) .

3. Acoplamiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte de cuerpo tubular (11) y la parte ramificada tubular (12) están dotadas de: partes de acoplamiento (11a, 12a) que están acopladas con tubos (P) insertados en las mismas, y partes de pequeño diámetro (11b, 12b) que tienen diámetros más pequeños que las partes de acoplamiento (11a, 12a) , respectivamente.