USO DE UNA COMPOSICIÓN DE POLIOLEFINA QUE COMPRENDE POLIOLEFINA RETICULABLE CON GRUPOS SILANO, CATALIZADOR DE CONDENSACIÓN DE SILANOL Y PIGMENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE UNA CAPA SOBRE UN HILO O CABLE.

Uso de una composición de poliolefina que comprende poliolefina reticulable con grupos silano, catalizador de condensación de silanol y pigmento para la producción de una capa sobre un hilo o cable La presente invención se refiere al uso de una composición de poliolefina que comprende una poliolefina reticulable con grupos silano hidrolizables, un catalizador de condensación de silanol y un pigmento para la producción de una capa de un hilo o cable. Se conoce reticular poliolefinas por medio de aditivos ya que esto mejora las propiedades de la poliolefina tales como la resistencia mecánica y la resistencia al calor químico. La reticulación puede realizarse por condensación de grupos silanol contenidos en la poliolefina que puede obtenerse por hidrolización de grupos silano. Un compuesto de silano puede introducirse como grupo reticulable, por ejemplo, injertando el compuesto de silano en una poliolefina, o por copolimerización de monómeros de olefina y monómeros que contienen grupos silano. Tales técnicas se conocen, por ejemplo, de los documentos US 4.413.066, US 4.297.310, US 4.351.876, US 4.397.981, US 4.446.283 y US 4.456.704. Para la reticulación de tales poliolefinas debe usarse un catalizador de condensación de silanol. Catalizadores convencionales son, por ejemplo, compuestos organoestánnicos tales como dilaurato de dibutilestaño (DBTDL). Se sabe adicionalmente que el procedimiento de reticulación se lleva a cabo ventajosamente en presencia de catalizadores de condensación de silanol ácidos. A diferencia de los catalizadores organoestánnicos convencionales, los catalizadores ácidos permiten que la reticulación ya tenga lugar rápidamente a temperatura ambiente. Tales catalizadores de condensación de silanol ácidos se desvelan, por ejemplo, en el documento WO 95/17463. El contenido de ese documento está englobado en este documento por referencia. También se conoce usar diversos aditivos en composiciones de poliolefina. El tipo y la cantidad particular de aditivo que va a usarse dependen de la aplicación particular para la que se diseña una composición de poliolefina. Un grupo importante entre tales aditivos está representado por los pigmentos. Uno de los grupos de pigmentos más importante comprende dióxido de titanio, TiO2, como componente principal. El dióxido de titanio se usa en estos pigmentos con el fin de mejorar la cubrición de color en el artículo procesado, el dióxido de titanio hace que el material sea más opaco. Por tanto, el uso de composiciones que contienen dióxido de titanio en composiciones de poliolefina que comprenden una poliolefina con grupos silano hidrolizables y un catalizador de condensación de silanol convencional se conoce en la técnica. Sin embargo, ahora se ha mostrado que las composiciones que contienen dióxido de titanio están desactivando la capacidad de reticulación de los ácidos de Brönstedt usados como catalizadores de condensación de silanol. Por tanto, en términos generales, las composiciones que contienen dióxido de titanio no son compatibles con la tecnología de reticulación de poliolefinas que contienen grupos silano hidrolizables con un ácido de Brönstedt como catalizador de condensación de silanol. Por tanto, es un objeto de la presente invención proporcionar una composición de poliolefina que comprenda una poliolefina reticulable con grupos silano hidrolizables, un catalizador de condensación de silanol de ácido de Brönstedt y una composición que contiene dióxido de titanio que no afecta negativamente el rendimiento de reticulación del catalizador de condensación de silanol de ácido de Brönstedt. El rendimiento de reticulación se mide en una mezcladora discontinua que mide y representa el par de torsión en los rotores. La poliolefina que contiene grupos silano hidrolizables se mezcla con el catalizador de condensación de silanol y la composición de pigmento a temperatura elevada. Después de formarse una fusión homogénea comienza la reticulación y, por tanto, aumenta el par de torsión. El grado de reticulación se da como la diferencia entre el mayor valor del par de torsión, medido cuando se completa la reticulación o después de un tiempo máximo de reacción de 2 h, y el menor valor del par de torsión, medido antes de que empiece la reticulación. Ahora se ha encontrado sorprendentemente que el objeto anterior puede lograrse aplicando composiciones que contienen dióxido de titanio seleccionadas particulares según la presente invención. La presente invención se refiere al uso de una composición de poliolefina para la producción de una capa de un hilo o cable, comprendiendo la composición de poliolefina (i) un polietileno reticulable con grupos silano hidrolizables (A), (ii) un catalizador de condensación de silanol (B) que es un ácido de Brönstedt (B), y (iii) una composición que contiene dióxido de titanio (C), 2   a) que no comprende un recubrimiento que contiene silicio y la concentración del dióxido de titanio en dicha composición que contiene dióxido de titanio es al menos el 93% en peso, o b) el dióxido de titanio en dicha composición que contiene dióxido de titanio está recubierto, recubrimiento que contiene silicio, y la concentración del dióxido de titanio en dicha composición que contiene dióxido de titanio es al menos el 97% en peso, caracterizado porque la diferencia entre el mayor valor del par de torsión, cuando se completa la reticulación o después de un tiempo máximo de reacción de 2 h, y el menor valor del par de torsión, antes de que empiece la reticulación, medidos ambos valores a 120ºC usando una mezcladora discontinua de laboratorio con una capacidad para mezclar 25 a 500 g y que tiene la opción de medir la temperatura del fundido y el momento de los rotores, es 40 Nm o superior. Preferentemente, la diferencia en el par de torsión medida a 120ºC es 44 Nm o superior, más preferentemente 45 Nm o superior, todavía más preferentemente 50 Nm o superior. En el caso de un dióxido de titanio sin recubrir o en el caso de que la composición que contiene dióxido de titanio no comprenda un recubrimiento que contiene silicio, la concentración de dióxido de titanio en dicha composición que contiene dióxido de titanio es preferentemente al menos el 97% en peso y más preferentemente al menos el 98% en peso. Se prefiere adicionalmente que la cantidad de un recubrimiento del dióxido de titanio de dicha composición que contiene dióxido de titanio sea como máximo el 1% en peso. Preferentemente, el dióxido de titanio en dicha composición que contiene dióxido de titanio no contiene ningún recubrimiento. Las composiciones permiten la retención de un alto rendimiento de reticulación de una composición de poliolefina que comprende una poliolefina reticulable con grupos silano hidrolizables, un catalizador de condensación de silanol de ácido de Brönstedt y una composición que contiene dióxido de titanio particular. Las composiciones que contienen dióxido de titanio comercialmente disponibles normalmente comprenden un recubrimiento de dióxido de titanio. Estos recubrimientos permiten una mejor dispersión de la composición de pigmento en la composición de poliolefina. Todavía más, el recubrimiento afecta el comportamiento de deformación de una composición de poliolefina. Sin ceñirse a ninguna teoría, se cree que el tipo y la cantidad de recubrimiento también afectan la compatibilidad de la composición que contiene dióxido de titanio respectiva con el catalizador de condensación de silanol de ácido de Brönstedt. Preferentemente, las composiciones que contienen dióxido de titanio contienen dióxido de titanio recubierto, pero sin embargo alcanzan el efecto favorable de la presente invención, concretamente permitir la retención de un alto rendimiento de reticulación de una composición de poliolefina que comprende una poliolefina reticulable con grupos silano hidrolizables, un catalizador de condensación de silanol de ácido de Brönstedt y una composición que contiene dióxido de titanio particular. Tales composiciones están comercialmente disponibles como Tioxide RFC5, Tioxide TR28, Kemira 300 y Kemira RD3. Preferentemente, las composiciones que contienen dióxido de titanio no contienen dióxido de titanio recubierto. Ejemplos preferidos particulares son anatasa o rutilo sin recubrir. Tales composiciones están comercialmente disponibles como Kemira AN y Tioxide AHR. Se prefiere que el tamaño de partícula del dióxido de titanio usado sea superior a 0,10 µm. Todavía más, se prefiere que el tamaño de partícula sea inferior a 0,35 µm. Incluso se prefiere más que el tamaño de partícula sea superior a 0,15 µm e inferior a 0,25 µm. Cuando en la presente invención se usa el término tamaño de partícula, debe denotar el tamaño de partícula que se mide con distribución de peso geométrica (promedio) con desviación... [Seguir leyendo]

1. Uso de una composición de poliolefina para la producción de una capa de un hilo o cable, en el que la composición de poliolefina comprende (i) un polietileno reticulable con grupos silano hidrolizables (A), (ii) un catalizador de condensación de silanol (B) que es un ácido de Brönstedt (B), y (iii) una composición que contiene dióxido de titanio (C), a) que no comprende un recubrimiento que contiene silicio y la concentración del dióxido de titanio en dicha composición que contiene dióxido de titanio es al menos el 93% en peso, o b) el dióxido de titanio en dicha composición que contiene dióxido de titanio está recubierto, recubrimiento que contiene silicio, y la concentración del dióxido de titanio en dicha composición que contiene dióxido de titanio es al menos el 97% en peso. caracterizado porque la diferencia entre el mayor valor del par de torsión, medido cuando se completa la reticulación o después de un tiempo máximo de reacción de 2 h, y el menor valor del par de torsión, antes de que empiece la reticulación, es 40 Nm o superior, según la cual ambos valores se miden a 120ºC usando una mezcladora discontinua de laboratorio con una capacidad para mezclar 25 a 500 g y que tiene la opción de medir la temperatura del fundido y el momento de los rotores. 2. Uso de una composición de poliolefina según la reivindicación 1, en el que la diferencia en el par de torsión medida a 120ºC es 44 Nm o superior. 3. Uso de una composición de poliolefina según la reivindicación 1, en el que la diferencia en el par de torsión medida a 120ºC es 45 Nm o superior. 4. Uso de una composición de poliolefina según la reivindicación 1, en el que la concentración del dióxido de titanio en dicha composición que contiene dióxido de titanio es al menos el 97% en peso. 5. Uso de una composición de poliolefina según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el dióxido de titanio en dicha composición que contiene dióxido de titanio (C) no está recubierto.