Unidad de regeneración de un líquido que incluye una unidad de filtro y una unidad calefactora.

Unidad (1) de regeneración de un líquido que comprende una carcasa (4) con una parte (2) superior y una parte

(3) inferior que se pueden desacoplar en la que dicha parte (3) inferior está conectada a la parte de base (13) que comprende al menos una unidad (17) calefactora y una pluralidad de orificios (14) de entrada y orificios (15,

34) de salida, en la que dicha parte (2) superior encierra al menos una unidad (8) de filtro y que dicha parte (3) inferior y parte de base (13) forman una cámara (27) de evaporación caracterizada por que dicha conexión entre dicha parte (3) inferior y dicha parte de base (13) tiene una placa (19) separadora dispuesta para guiar dicho líquido desde dicha unidad (8) de filtro hacia las paredes (37) laterales de dicha cámara (27) de evaporación y que dicha unidad (17) calefactora sobresale dentro de dicha cámara (27) de evaporación sin que exista un contacto de conducción con dichas paredes (37) laterales.

Unidad de regeneración de un líquido que incluye un filtro y una unidad calefactora Campo de la invención La presente invención se refiere a una unidad de regeneración de un líquido que comprende una carcasa con una parte superior e inferior que se pueden desacoplar en la que dicha parte inferior está conectada con la parte de base que comprende al menos una unidad calefactora y una pluralidad de orificios de entrada y salida y en la que dicha parte superior encierra al menos una unidad de filtro y en la que dicha parte inferior y dicha parte de base formen una cámara de evaporación.

Antecedentes de la invención En muchos tipos de equipos se usa un líquido, por ejemplo, un lubricante, un refrigerante, un propulsante o similar circulando dicho líquido por sistemas cerrados. Aún así el líquido queda expuesto a, por ejemplo, cambios de temperatura contaminantes y agua que degradan el efecto de los líquidos como, por ejemplo, lubricante, refrigerante o propulsante y existe un riesgo de dañar el equipo cuando el líquido circula muchas veces por el sistema cerrado.

Una forma muy cara y poco práctica de resolver este problema es suministrar un flujo continuo de líquido sin usar al equipo y descargar el líquido cuando ha recorrido el equipo.

Una solución más práctica es dotar al equipo de una unidad de regeneración que proporcione la eliminación de contaminantes sólidos y del agua cuando el líquido pasa por esta unidad de regeneración. La unidad de regeneración puede procesar todo el líquido o poseer una unidad de derivación que continuamente procese una fracción del líquido de modo que el líquido se conserve con un alto nivel de calidad.

El documento EP-A2-0295871 describe un dispositivo de regeneración de aceite en el que el aceite se conduce a través de una unidad de filtro y una cámara de evaporación para eliminar el agua y los contaminantes sólidos y en la que la cámara de evaporación está dispuesta por encima de la unidad de filtro.

El documento WO-A1-9726978 describe un dispositivo de regeneración de aceite en el que el aceite se conduce a través de una unidad de filtro compuesta y una cámara de evaporación para eliminar el agua y los contaminantes sólidos y en la que la cámara de evaporación está dispuesta por encima de la unidad de filtro compuesta.

El documento WO-A1-96/23854 describe un dispositivo de regeneración de aceite en el que el aceite se conduce a través de una unidad de filtro y una cámara de evaporación para eliminar el agua y los contaminantes sólidos y en el que la cámara de evaporación está dispuesta por debajo de la unidad de filtro.

Los tres dispositivos de regeneración de aceite pueden eliminar el agua y los contaminantes sólidos cuando el aceite pasa a través de dichos dispositivos pero hay una serie de inconvenientes en la estructura de estos dispositivos.

Todos los dispositivos usan un elemento calefactor recubierto en una parte de base de un material que conduce el calor y que junto con una parte aproximadamente complementaria conforman la cámara de evaporación. Cuando el elemento calefactor se enciende el calor se distribuye por la parte de base introduciéndose por ejemplo por las aletas salientes o por unas paredes anulares de la parte complementaria por las que pasará una fina película de aceite y así el aceite se calienta y el agua se evapora.

Un inconveniente principal de esta estructura de la cámara de evaporación en la que hay un contacto directo entre la superficie calefactora y el aceite es que hay un riesgo elevado de sobrecalentamiento del aceite debido al que las características del aceite se modificarían y por tanto el aceite sería inútil para el equipo conectado.

Otro inconveniente de esta estructura de la cámara de evaporación es que las paredes de toda la cámara de evaporación quedan calentadas y la temperatura deseada de la cámara de evaporación o en las superficies de contacto sólo se consigue con un consumo alto de energía porque hay una pérdida de energía relativamente alta hacia el entorno circundante y la masa de material de la parte de base y las aletas salientes o las paredes anulares se tienen que calentar.

Otro inconveniente más de esta estructura de la cámara de evaporación es que cuando se calienta el aceite esto produce una pérdida de calor desprendido por éste y además calentar las partículas del aceite no ayudará a una evaporación adicional de agua.

Los documentos EP-A2-0295871 y WO-A1-97/26978 describen dispositivos de regeneración de aceite en los que la cámara de evaporación está dispuesta por encima de la unidad de filtro compuesta lo que es un estructura inconveniente ya que cualquier cambio de la unidad de filtro compuesta puede producir un derramamiento de aceite.

En el documento EP-A2-0295871 el material del filtro es algodón compactado y fibras de polipropileno con un inhibidor de oxidación.

En el documento WO-A1-97/26978 como material de filtro se usa un filamento continuo retorcido de un algodón natural crudo en el filtro de derivación y en el filtro en el que el filamento se compacta de diferentes maneras para controlar la eficiencia de la limpieza de los filtros.

En el documento WO-A1-96/23854 se utiliza un material del filtro como, por ejemplo, fibras de algodón natural crudo y que puede filtrar los contaminantes sólidos del aceite. La compresión de las fibras varía a lo largo del material del filtro controlando así la eficiencia de limpieza del filtro.

El inconveniente de usar un material de filtro con una compresión variable preconcebida a lo largo del material del filtro es que la producción del filtro se hace compleja porque es necesario controlar con precisión la compresión de las fibras del material para conseguir la eficiencia de limpieza necesaria del filtro sin que se produzca colmatación.

El inconveniente de producir una unidad de filtro con un filtro y un filtro de derivación es que la estructura es más compleja y por tanto de un coste mayor.

Objeto de la invención Es un objeto de la presente invención proporcionar una unidad de regeneración que elimine eficientemente los contaminantes sólidos y el agua de un líquido por ejemplo aceite, que consuma poca energía y para la que el riesgo de daños debido a sobrecalentamiento del líquido se reduzca.

Esto se consigue con una unidad de regeneración como la que se describe en el preámbulo de la reivindicación 1 en la que la conexión entre dicha parte inferior y la parte de base tiene una placa de separación dispuesta para conducir dicho líquido desde dicha unidad de filtro a las paredes laterales de dicha cámara de evaporación y que dicha unidad calefactora sobresale hacia la cámara de evaporación sin un contacto de conducción con las paredes laterales.

Descripción de la invención En lo que sigue se describirá la unidad de regeneración en base a una unidad de regeneración de aceite pero se tiene que entender que la unidad de regeneración se puede usar para otros líquidos cuando sea necesario eliminar contaminantes sólidos y agua.

La unidad de regeneración comprende una carcasa con una parte superior e inferior desacoplables en la que dicha parte inferior está unidad a la parte de base que comprende al menos una unidad calefactora y una pluralidad de orificios de entrada y salida y en la que dicha parte superior encierra una unidad de filtro y dicha parte inferior y dicha parte de base constituyen la cámara de evaporación. Por tanto, la unidad de regeneración es del tipo en el que la unidad de filtro está dispuesta por encima de la cámara de evaporación lo que resulta ventajoso debido a la fuerza de atracción gravitatoria, el aceite fluirá hacia abajo automáticamente y sólo pequeñas cantidades de aceite quedarán en la unidad de filtro cuando la unidad de regeneración ya no se use o se deseche.

Puesto que la unidad calefactora sobresale hacia la cámara de evaporación sin un contacto de conducción con dichas paredes laterales y la placa separadora desvía el aceite hacia fuera a la pared lateral de la cámara de evaporación la unidad calefactora nunca estará en contacto con la película de aceite de las paredes laterales. Por lo tanto el calentamiento del aceite se conseguirá por un transferencia de calor convectiva a la atmósfera encerrada en la cámara de evaporación permitiendo que sólo la superficie de la película de aceite se caliente y por tanto el proceso de evaporación de la unidad de regeneración... [Seguir leyendo]

1. Unidad (1) de regeneración de un líquido que comprende una carcasa (4) con una parte (2) superior y una parte

(3) inferior que se pueden desacoplar en la que dicha parte (3) inferior está conectada a la parte de base (13) que comprende al menos una unidad (17) calefactora y una pluralidad de orificios (14) de entrada y orificios (15, 34) de salida, en la que dicha parte (2) superior encierra al menos una unidad (8) de filtro y que dicha parte (3) inferior y parte de base (13) forman una cámara (27) de evaporación caracterizada por que dicha conexión entre dicha parte

(3) inferior y dicha parte de base (13) tiene una placa (19) separadora dispuesta para guiar dicho líquido desde dicha unidad (8) de filtro hacia las paredes (37) laterales de dicha cámara (27) de evaporación y que dicha unidad (17) calefactora sobresale dentro de dicha cámara (27) de evaporación sin que exista un contacto de conducción con dichas paredes (37) laterales.

2. Unidad (1) de regeneración de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque la parte de base (13) comprende al además al menos un indicador (16) de presión, al menos un indicador (38) de vapor y al menos un número de reguladores (22) de flujo.

3. Unidad (1) de regeneración de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la placa (19) separadora tiene un rebaje (20) envolvente.

4. Unidad (1) de regeneración de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque dicha parte de base (13) comprende además un miembro de placa (29) para formar una trampa para el líquido.

5. Unidad (1) de regeneración de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque dicha unidad (1) de regeneración comprende además una unidad de bomba.

6. Unidad (1) de regeneración de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque dicha parte (2) superior y dicha parte (3) inferior de dicha carcasa (4) están conectadas manteniendo una hermeticidad al aire con unos medios (5) de fijación liberables, preferentemente un banda cónica con palanca y un anillo sellante.

7. Unidad (1) de regeneración de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque dicha unidad (8) de filtro comprende uno o más filtros.

8. Unidad de regeneración de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada por que dicha unidad (8) de filtro comprende un cesta (9) del filtro en el que están dispuestas, un número de membranas (24, 28) , un primer medio (25) del filtro y un segundo medio (26) del filtro encerrando así un tubo (10) de entrada y en la que dicho primer material (25) del filtro está formado por fibras hidrófobas y dicho segundo material (26) del filtro está formado por fibras de malla fina.

9. Unidad de regeneración de acuerdo con la reivindicación 8 caracterizada porque dichas fibras (25) hidrófobas son de lana natural tratada.

10. Unidad de regeneración de acuerdo con la reivindicación 8 caracterizada porque dichas fibras (26) de malla fina son de algodón natural tratado.

11. Unidad de regeneración de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 8 a 10 caracterizada porque la proporción entre dichas fibras (25) hidrófobas y dichas fibras (26) de malla fina que se usan en dicha unidad de filtro es de aproximadamente 70:30.