Dispositivo de sujeción con medios de limpieza.

Dispositivo de sujeción con medios de limpieza, presentando el dispositivo de sujeción un cuerpo de carcasa (2a,

b), así como al menos dos mordazas de sujeción (3a, b) fijadas sobre el cuerpo de carcasa (2a, b) y móviles relativamente entre sí en una dirección de sujeción (S), y existiendo como medio de limpieza un conducto de limpieza (15a, b) para un fluido de limpieza, que desemboca en el cuerpo de carcasa (2a, b) entre las dos mordazas de sujeción (3a, b),caracterizadopor que el conducto de limpieza (15a, b) se realiza a través de un orificio de fijación de husillo (17a, b) en el cuerpo de carcasa (2a, b) y porque hay una cavidad de distribución (18), unida por medio del conducto de limpieza (15a, b) con el orificio de fijación de husillo (17a, b), que desvía la dirección del chorro.

Dispositivo de sujeción con medios de limpieza.

La presente invención se refiere a un dispositivo de sujeción con medios de limpieza según la reivindicación 1.

El dispositivo de sujeción sirve para sujetar piezas de trabajo, principalmente para el mecanizado con arranque de virutas, y los medios de limpieza sirven para eliminar las virutas y partículas producidas durante el mecanizado con el fin de que éstas no se adhieran al dispositivo de sujeción y afecten así su funcionamiento y exactitud.

Es conocido el problema que existe en el mecanizado de piezas de trabajo para impedir los depósitos de residuos de mecanizado, como virutas, partículas de abrasión y polvo, en puntos críticos de funcionamiento de los dispositivos de sujeción, como husillos, cojinetes, palancas móviles y mordazas. Éste se puede solucionar de diversas formas.

Una de las propuestas de solución consiste en impedir que los residuos de mecanizado puedan llegar sobre todo a los puntos críticos para el funcionamiento, lo que se puede lograr, por ejemplo, mediante rascadores o elementos de recubrimiento. Esto último se explica, por ejemplo, en el documento WO2006/133755-A1. Sin embargo, debido a la movilidad de las mordazas de sujeción nunca se llega a evitar completamente la entrada de polvo o partículas pequeñas.

Otra propuesta de solución consiste en garantizar que las virutas y partículas no se lleguen a acumular de ningún modo. Esto se puede lograr, por ejemplo, mediante una limpieza continua o al menos periódica de las partes críticas del dispositivo con un fluido, por ejemplo, con aire u otro fluido de lavado.

El documento JP-07314280-A muestra un sistema de evacuación para virutas de acero en una máquina herramienta según el preámbulo de la reivindicación 1. En este caso, una pieza de trabajo se sujeta en un dispositivo de sujeción. Las virutas de acero alargadas, que se producen durante el mecanizado de la pieza de trabajo, se pueden extraer a través de una cavidad debajo de la pieza de trabajo sujetada y un canal de descarga. A tal efecto, un líquido refrigerante a presión se inyecta en la cavidad debajo de la pieza de trabajo sujetada y en el canal de descarga a través de un conducto de limpieza y canales de inyección. Sin embargo, la entrada del líquido refrigerante parece no estar diseñada tampoco para altas presiones de fluido debido a una pieza de acoplamiento apoyada por resorte y los canales de inyección están colocados únicamente en paralelo al conducto de limpieza. Debido al objetivo evidentemente específico de este dispositivo (extracción de virutas de acero alargadas), las cavidades de distribución de fluido, o sea, los canales de inyección en este caso, tampoco están colocados o configurados de modo que puedan desviar la dirección del chorro de forma especial. Por consiguiente, las partes apoyadas de manera móvil de este dispositivo de sujeción no se lavan adecuadamente.

Es objetivo de la invención proporcionar un dispositivo de sujeción mejorado con medios de limpieza.

Este objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación 1.

Se obtienen mejoras esenciales al realizarse el conducto de limpieza a través de un orificio de fijación de husillo en el cuerpo de carcasa y al existir una cavidad de distribución, unida con el orificio de fijación de husillo, que desvía la dirección del chorro.

El dispositivo de sujeción según la invención está previsto con preferencia para el uso en máquinas herramienta con husillos principales refrigerados internamente. En este tipo de máquinas herramienta, el líquido refrigerante se usa muchas veces también para limpiar el espacio de la máquina. En caso necesario se puede cambiar así un portaherramientas en el husillo principal, que dispone de alimentación interior de medio refrigerante, para después iniciar el proceso de lavado en el dispositivo de sujeción mediante la introducción del líquido refrigerante/líquido de lavado a presión en el conducto de limpieza. Con este fin, el portaherramientas previsto para esto está equipado preferentemente con una cabeza de tobera de plástico que se puede fijar de manera hermética a la presión sobre el orificio de fijación de husillo. Naturalmente, un conducto fijo de alimentación de líquido de limpieza puede estar colocado también en el orificio de fijación de husillo.

Al presentar las cavidades de distribución, unidas con el orificio de fijación de husillo, formas que desvían la dirección del chorro, se pueden limpiar de manera adecuada y efectiva aquellas zonas puestas especialmente en peligro por la permanencia de residuos de mecanizado.

La invención es adecuada para dispositivos de sujeción con mordazas de sujeción que se mueven en sentido lineal relativamente entre sí en una dirección de sujeción y en los que las mordazas de sujeción se accionan mediante husillos de accionamiento, correderas cónicas u otros elementos de accionamiento. La invención es adecuada también para dispositivos de sujeción, en los que sólo se mueve una mordaza de sujeción, y en general también para dispositivos de sujeción que necesitan generalmente un lavado para garantizar el funcionamiento. En el caso de los dispositivos de sujeción accionados por husillo, el diseño de los husillos de accionamiento se puede realizar naturalmente de diferente forma. En los llamados dispositivos de sujeción y centrado se obtienen construcciones especialmente simples.

En dependencia de la construcción del dispositivo de sujeción, el conducto de limpieza se puede realizar en sentido longitudinal o transversal a la dirección de sujeción.

Además, en dependencia de la construcción del dispositivo de sujeción pueden estar previstas en el interior del cuerpo de carcasa cavidades de evacuación que discurren en sentido longitudinal y/o transversal a la dirección de sujeción. Se ha comprobado que la existencia de varias cavidades de evacuación mejora la fiabilidad de la limpieza e impide más bien atascos.

El orificio de fijación de husillo está configurado preferentemente para fijar un husillo hueco para un conducto de fluido de limpieza de un fluido de limpieza a presión. El fluido de limpieza se puede suministrar con preferencia a una presión en el intervalo de aproximadamente 30 a 70 bar o más. Asimismo, se pueden aplicar naturalmente presiones menores o superiores. Como se menciona arriba, este tipo de husillos huecos se puede usar en máquinas herramienta con herramientas o alojamientos de herramientas refrigerados internamente y conocidas bajo el nombre de IKZ (suministro de lubricante refrigerante interior). Mediante las presiones relativamente altas, que se han mencionado, se logra lavar los dispositivos de sujeción, sucios por los residuos de mecanizado, en un período de tiempo muy corto y con sólo pocos golpes de presión.

Según la forma de realización del dispositivo de sujeción, el chorro de fluido entrante se puede o se tiene que dirigir o distribuir de otro modo para llegar adecuadamente a los puntos sucios por los residuos de mecanizado que caen y lavarlos. Esto se puede llevar a cabo, por ejemplo, mediante formas de desviación adecuadas en las cavidades de distribución o mediante canales de desviación.

Para seguir facilitando la eliminación de los residuos de mecanizado pueden estar previstas además cavidades de evacuación diseñadas de modo que se amplían.

Para recoger lo más posible los residuos de mecanizado y favorecer lo más posible el arrastre de los residuos de mecanizado, las cavidades de distribución y las cavidades de evacuación están diseñadas y orientadas también de modo que se produce una turbulencia del fluido de limpieza en los puntos críticos. El chorro de líquido de limpieza, que vuelve a circular de forma orientada a continuación de estos puntos de turbulencia, saca los residuos de mecanizado del dispositivo de sujeción.

La invención se explica detalladamente a continuación por medio de dibujos de dos ejemplos de realización. En ambas formas de realización se trata de los llamados dispositivos de sujeción y centrado, o sea, dispositivos, con los que las piezas de trabajo se sujetan centralmente sobre la mesa de trabajo de una máquina herramienta. Muestran:

Fig. 1 un dispositivo simple de sujeción y centrado en un corte lateral con los medios de limpieza según la invención;

Fig. 2 el dispositivo de sujeción y centrado de la figura 1 en vista en planta;

Fig.... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo de sujeción con medios de limpieza, presentando el dispositivo de sujeción un cuerpo de carcasa (2a, b), así como al menos dos mordazas de sujeción (3a, b) fijadas sobre el cuerpo de carcasa (2a, b) y móviles relativamente entre sí en una dirección de sujeción (S), y existiendo como medio de limpieza un conducto de limpieza (15a, b) para un fluido de limpieza, que desemboca en el cuerpo de carcasa (2a, b) entre las dos mordazas de sujeción (3a, b), caracterizado por que el conducto de limpieza (15a, b) se realiza a través de un orificio de fijación de husillo (17a, b) en el cuerpo de carcasa (2a, b) y porque hay una cavidad de distribución (18), unida por medio del conducto de limpieza (15a, b) con el orificio de fijación de husillo (17a, b), que desvía la dirección del chorro.

2. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado por que las mordazas de sujeción (3a, b) del dispositivo de sujeción se accionan mediante al menos un husillo de accionamiento (4a, b).

3. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que el dispositivo de sujeción es un dispositivo de sujeción y centrado (1a, b).

4. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el conducto de limpieza (15a, b) se realiza en sentido longitudinal o transversal a la dirección de sujeción (S).

5. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que en el interior del cuerpo de carcasa (2a, b) hay cavidades de evacuación (19) que discurren en sentido longitudinal y/o transversal a la dirección de sujeción (S).

6. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 5, caracterizado por que en el interior del cuerpo de carcasa (2a, b) hay al menos dos cavidades de evacuación (19) que discurren en paralelo a la dirección de sujeción (S).

7. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el orificio de fijación de husillo (17a, b) está configurado para fijar un husillo hueco para un conducto de fluido de limpieza a presión.

8. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 7, caracterizado por que la presión es de 30 a 70 bar.

9. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que la cavidad de distribución (18), que desvía la dirección del chorro, presenta formas de desviación (21) para distribuir y desviar un chorro de fluido de limpieza.

10. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que la cavidad de distribución (18), que desvía la dirección del chorro, presenta canales de desviación (27) para distribuir y desviar un chorro de fluido de limpieza.

11. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado por que las cavidades de evacuación (19) están diseñadas de modo que se amplían aguas abajo.

12. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizado por que la cavidad de distribución (18) y las cavidades de evacuación (19) favorecen una turbulencia de la corriente de fluido a fin de arrastrar los residuos de mecanizado.