SISTEMA DE ELIMINACIÓN DE AIRE DE EXPULSIÓN.

Un método para expulsar aire de un recinto (100) de equipos, tales como servidores,

y devolver el aire a un acondicionador de aire, el recinto de equipos tiene una puerta frontal (100a) y una puerta trasera, el método comprende: recibir aire a través de unas aberturas (118) en la puerta frontal del recinto; arrastrar el aire a través de los equipos (125) en el recinto hacia la puerta trasera del recinto con una unidad (10) de ventiladores, que comprende un alojamiento (12) que se configura para acoplarse a una sección trasera del recinto, la unidad de ventiladores comprende un orificio de expulsión (16) situado en una parte superior del alojamiento (12) y unos ventiladores primero y segundo (18); arrastrar el aire hacia una abertura en la parte superior de la puerta trasera y a través de unos primeros y segundos conductos interiores de expulsión (20) a una cámara (210) de techo, en la que los primeros y segundos conductos interiores (20) se definen dentro del alojamiento (12), el primer conducto interior de expulsión se configura para proporcionar un primer pasaje al orificio de expulsión para el aire de dentro del recinto (100), el segundo conducto interior de expulsión se configura para proporcionar un segundo pasaje al orificio de expulsión para el aire desde dentro del recinto (100); y devolver el aire al acondicionador de aire a través de la cámara (210) de techo; en el que el arrastre del aire a través del equipo y hacia una abertura en la parte superior de la puerta trasera se logra utilizando el primer ventilador que se configura para arrastrar aire desde dentro del recinto (100) a través del primer pasaje hacia y afuera del orificio de expulsión y el segundo ventilador que se configura para arrastrar aire desde dentro del recinto (100) a través del segundo pasaje hacia y afuera del orificio de expulsión

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08164463.

Solicitante: AMERICAN POWER CONVERSION CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 132 FAIRGROUNDS ROAD WEST KINGSTON, RI 02892 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: JOHNSON,Rollie,R. , Rasmussen,Neil.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 24 de Noviembre de 2003.

Clasificación PCT:

  • H05K7/20 ELECTRICIDAD.H05 TECNICAS ELECTRICAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR.H05K CIRCUITOS IMPRESOS; ENCAPSULADOS O DETALLES DE LA CONSTRUCCIÓN DE APARATOS ELECTRICOS; FABRICACION DE CONJUNTOS DE COMPONENTES ELECTRICOS.H05K 7/00 Detalles constructivos comunes a diferentes tipos de aparatos eléctricos (encapsulados, armarios, cajones H05K 5/00). › Modificaciones para facilitar la refrigeración, ventilación o calefacción.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre.

PDF original: ES-2375421_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La invención está relacionada con un método para expulsar aire de un recinto de equipos, tales como servidores, y devolver el aire a un acondicionador de aire. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los equipos de la tecnología de la información y las comunicaciones se diseñan comúnmente para el montaje en bastidores y para alojamientos dentro de recintos. Los recintos y bastidores de equipos se utilizan para contener y disponer equipos de tecnología de la información y comunicaciones tales como servidores, CPU, equipos de conectividad de Internet y dispositivos de almacenamiento, en pequeños cuartos de cableado, así como salas de equipos y grandes centros de datos. Un bastidor de equipos puede tener una configuración abierta y puede ser alojado dentro de un recinto de bastidores. Un bastidor estándar suele incluir unos rieles de montaje frontal en los que varias unidades de equipos, tales como servidores y CPU, se montan y apilan verticalmente y normalmente tiene una huella de aproximadamente 58,42 por 106,68 cm (23 por 42 pulgadas). La capacidad del equipo de un bastidor estándar se relaciona con la altura de los rieles de montaje. La altura se establece con un incremento estándar de 4,5 cm (1,75 pulgadas), que se expresa como unidades "U" o capacidad de altura "U" de un bastidor. Un valor o altura U típica de un bastidor es 42 U. Un bastidor estándar en un momento dado puede estar poco o densamente poblado con una variedad de diferentes componentes, así como con componentes de diferentes fabricantes. La mayoría de los equipos de tecnología de la información y comunicaciones montados en bastidores consumen energía eléctrica y generan calor. El calor producido por el equipo montado en bastidor puede tener efectos adversos sobre el rendimiento, la fiabilidad y la vida útil de los componentes del equipo. En particular, los equipos montados en bastidores alojados en un recinto son particularmente vulnerables a la acumulación de calor y los puntos calientes producidos dentro de los límites del recinto durante el funcionamiento. La cantidad de calor generado por un bastidor depende de la cantidad de energía eléctrica consumida por los equipos en el bastidor durante el funcionamiento. La producción de calor de un bastidor puede variar desde unos pocos vatios por unidad U de capacidad de bastidor hasta más de 1 kW por unidad U, dependiendo del número y el tipo de componentes montados en el bastidor. Los usuarios de equipos de tecnología de la información y las comunicaciones agregan, quitan y reorganizan los componentes montados en bastidor según cambian sus necesidades y aumentan nuevas necesidades. La cantidad de calor que un bastidor o recinto determinado puede generar, por lo tanto, puede variar considerablemente desde unas pocas decenas de vatios hasta aproximadamente 10 kW. Los equipos montados en bastidores normalmente se refrigeran por sí mismos mediante el arrastre de aire a lo largo de una parte frontal o lateral de entrada de aire de un bastidor o recinto, el arrastre del aire a través de sus componentes, y posteriormente la salida del aire por un respiradero posterior o lateral del bastidor o recinto. Las necesidades de flujo de aire para proporcionar suficiente aire para la refrigeración, por lo tanto, pueden variar considerablemente como resultado del número y el tipo de componentes montados en el bastidor y de las configuraciones de los bastidores y los recintos. Generalmente, la mayoría de configuraciones y diseños de equipos de tecnología informática necesitan aire de refrigeración que fluya con un caudal de aproximadamente 5,097 m 3 /min. (180 pies cúbicos por minuto) por kilovatio de potencia consumida de tal manera que un bastidor que consume 10 kW de potencia eléctrica requeriría un caudal de aire de aproximadamente 50,97 m 3 /min. (1.800 pcm). Las salas de equipos y centros de datos suelen estar equipados con un sistema de acondicionamiento o refrigeración de aire que suministra y distribuye aire frío a los equipos montados en bastidores y recintos. Muchos sistemas de refrigeración o acondicionamiento de aire, tales como el sistema descrito en la patente de EE.UU. N º 2001/0029163 A1, solicitud número de serie 09/784.238, necesitan que una sala de equipos o centro de datos tenga una construcción de suelo elevado para facilitar las funciones del sistema de circulación y acondicionamiento de aire. Haciendo referencia a la FIG. 1, el sistema de refrigeración de la solicitud mencionada proporciona aire fresco por medio de circulación de aire en circuito cerrado e incluye un suelo elevado 2 dispuesto encima de un suelo de base 5 de una sala de equipos. El suelo elevado 2 y el suelo de base 5 definen un pasaje 6 de aire en el que una unidad 14 de refrigeración de aire entrega aire fresco. El pasaje 6 de aire se conecta a una parte de un bastidor o recinto 8 de equipos y se configura para canalizar aire fresco a través del conducto a unas partes delanteras de los equipos 7 alojados en el recinto 8. El aire fresco fluye a través del equipo 7 en una cámara 8c y asciende a través de la cámara 8c a una pluralidad de conductos 24. El aire de expulsión se descarga desde los conductos 24 a una cámara de retorno 4. La cámara de retorno 4 se conecta a la unidad 14 de refrigeración de aire y se configura para entregar aire de expulsión a la unidad 14 de refrigeración de aire para la refrigeración y recirculación subsiguientes a la sala de equipos. 2   Como alternativa, los sistemas y métodos de refrigeración de aire utilizan placas abiertas y rejillas de suelo o respiraderos para suministrar aire fresco desde el pasaje de aire dispuesto por debajo del suelo elevado de una sala de equipos. Las placas de suelo abiertas y rejillas de suelo o respiraderos se encuentran normalmente por delante de los recintos y bastidores de equipos, y a lo largo de pasillos entre las filas de bastidores y recintos dispuestas lado con lado. Otro ejemplo de un aparato de refrigeración y acondicionamiento de aire que utiliza un suelo elevado que tiene una abertura por la que se extrae aire fresco se muestra en la publicación internacional no. WO 02/093093. Los métodos y sistemas de refrigeración que requieren una construcción de suelo elevado no suelen cumplir de manera eficiente las necesidades de refrigeración de los equipos montados en bastidor. En particular, los bastidores que incluyen equipos de alta potencia con una salida térmica de expulsión de aire por encima de 5 kW y hasta 10 kW presentan un desafío particular para tales sistemas y métodos. Una construcción de suelo elevado suele proporcionar una placa de suelo abierta o una rejilla de suelo o un respiradero que tiene una zona de ventilación de aproximadamente 30,5 por 30,5 cm (12 por 12 pulgadas) y se configura para proporcionar desde aproximadamente 5,7 m 3 /min (200 pies cúbicos por minuto) a aproximadamente 14,1 m 3 /min (500 pies cúbicos por minuto) de aire fresco. El caudal de aire desde la zona de ventilación depende en factores como la presión atmosférica constante y la presencia de otras placas de suelo de tal manera que, en la práctica, una placa de suelo entrega normalmente desde aproximadamente 2,83 m 3 /min a aproximadamente 5,7 m 3 /min (de 100 a 200 pies cúbicos por minuto) de aire. Un bastidor de equipos de alta potencia que consume hasta 10 kW y que requiere un flujo de aire de aproximadamente 45,3 m 3 /min (1.800 pies cúbicos de aire) por lo tanto, necesitaría por lo menos de aproximadamente 3,5 a aproximadamente 5 placas de suelo abiertas, rejillas o respiraderos dispuestos alrededor del perímetro del bastidor para suministrar suficiente aire fresco para satisfacer sus necesidades de refrigeración. Tal configuración de suelo sería difícil de conseguir en las salas de equipos llenas de bastidores y recintos, e imposible de implementar si los bastidores y recintos se disponen lado con lado en filas. Los métodos y sistemas de refrigeración por aire que incorporan configuraciones de suelo elevado, por lo tanto, normalmente sólo se utilizan con bastidores y recintos separados para proporcionar suficiente superficie de suelo para dar cabida a varias placas de suelo abiertas, rejillas o respiraderos. Para una separación típica de bastidores, se pone un límite a la densidad de los equipos que se puede lograr. Además, tales sistemas y métodos de refrigeración por aire deben suministrar aire fresco a través de placas abiertas de suelo, rejillas o respiraderos para cumplir los requisitos de refrigeración de equipos que tienen una alta producción térmica de aire de expulsión. Las salas de equipos y centros de datos suelen volverse a configurar para cumplir con las nuevas y/o diferentes necesidades de equipos que requieren que bastidores y recintos individuales se vuelvan a colocar y/o sean sustituidos. En este contexto, los métodos y sistemas de refrigeración de aire de suelo... 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Reivindicaciones:

1. Un método para expulsar aire de un recinto (100) de equipos, tales como servidores, y devolver el aire a un acondicionador de aire, el recinto de equipos tiene una puerta frontal (100a) y una puerta trasera, el método comprende: recibir aire a través de unas aberturas (118) en la puerta frontal del recinto; arrastrar el aire a través de los equipos (125) en el recinto hacia la puerta trasera del recinto con una unidad (10) de ventiladores, que comprende un alojamiento (12) que se configura para acoplarse a una sección trasera del recinto, la unidad de ventiladores comprende un orificio de expulsión (16) situado en una parte superior del alojamiento (12) y unos ventiladores primero y segundo (18); arrastrar el aire hacia una abertura en la parte superior de la puerta trasera y a través de unos primeros y segundos conductos interiores de expulsión (20) a una cámara (210) de techo, en la que los primeros y segundos conductos interiores (20) se definen dentro del alojamiento (12), el primer conducto interior de expulsión se configura para proporcionar un primer pasaje al orificio de expulsión para el aire de dentro del recinto (100), el segundo conducto interior de expulsión se configura para proporcionar un segundo pasaje al orificio de expulsión para el aire desde dentro del recinto (100); y devolver el aire al acondicionador de aire a través de la cámara (210) de techo; en el que el arrastre del aire a través del equipo y hacia una abertura en la parte superior de la puerta trasera se logra utilizando el primer ventilador que se configura para arrastrar aire desde dentro del recinto (100) a través del primer pasaje hacia y afuera del orificio de expulsión y el segundo ventilador que se configura para arrastrar aire desde dentro del recinto (100) a través del segundo pasaje hacia y afuera del orificio de expulsión. 2. El método de la reivindicación 1, que comprende además la sustitución de la puerta trasera del recinto por una puerta de recambio que tiene la unidad de ventiladores y los primeros y segundos conductos interiores de expulsión. 3. El método de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que cada uno de los primeros y segundos ventiladores se configura para funcionar con una velocidad variable, y en el que el método incluye además el control de la velocidad variable de cada uno de los primeros y segundos ventiladores basándose en la potencia consumida por los equipos contenidos en el recinto de equipos. 4. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada uno de los primeros y segundos ventiladores se configura para funcionar con una velocidad variable, y en el que el método incluye además el control de la velocidad variable de cada uno de los primeros y segundos ventiladores basándose en una temperatura del aire en uno de entre el recinto de equipos y el conducto de expulsión. 5. El método de la reivindicación 3, en el que cada uno de los primeros y segundos ventiladores se configura para funcionar con una de dos fuentes de alimentación, y en el que el método incluye además la desconexión de cada uno de los primeros y segundos ventiladores de una primera fuente de alimentación y la conexión de cada uno de los primeros y segundos ventiladores a una segunda fuente de alimentación tras la detección de un fallo de la primera fuente de alimentación. 6. El método de la reivindicación 5, que comprende además el apagado de cada uno de los primeros y segundos ventiladores cuando se abre la puerta trasera. 7. El método de la reivindicación 25 o la reivindicación 26, que comprende además el control de cada uno de los primeros y segundos ventiladores para funcionar a máxima velocidad cuando se abre la puerta trasera. 8. El método de cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, que comprende además proporcionar una indicación, perceptible por un usuario desde fuera del recinto electrónico, del fallo de la primera fuente de alimentación. 9. El método de la reivindicación 26, que comprende además el acoplamiento de un segundo extremo del conducto de expulsión a una placa (230) de techo. 21   22   23   24     26   27   28   29     31   32   33   34     36

 

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