Procedimiento de secado por pulverización.

Un proceso para preparar un detergente en polvo secado por pulverización que comprende:

(i) tensioactivo detersivo; y

(ii) otros ingredientes detergentes

en donde el proceso comprende las etapas de:

(a) formar una suspensión acuosa detergente en un mezclador;

(b) transferir la suspensión acuosa detergente del mezclador a una tubería que conduce, a través deuna primera bomba y luego a través de una segunda bomba, a una boquilla pulverizadora;

(c) poner en contacto un ingrediente detergente con la suspensión acuosa detergente en la tuberíadespués de la primera bomba y antes de la segunda bomba para formar una mezcla.

(d) pulverizar la mezcla a través de la boquilla pulverizadora en una torre de secado por pulverización; y

(e) secar por pulverización la mezcla para formar un polvo secado por pulverización,en el que la caída de presión entre (i) la presión de la tubería en la salida de la primera bomba y (ii) lapresión de la tubería en la entrada a la segunda bomba es menor que 8x105 Pa.

Procedimiento de secado por pulverización

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un proceso de secado por pulverización.

Antecedentes de la invención

El secado por pulverización es el método estándar para fabricar el polvo base del detergente para lavado de ropa. De forma típica, los ingredientes detergentes se mezclan juntos para formar una suspensión acuosa detergente en un mezclador, tal como un mezclador reactor. Esta suspensión acuosa se transfiere luego a lo largo de una tubería a través de una primera bomba de baja presión y luego a través de una segunda bomba de alta presión a una boquilla pulverizadora, y la suspensión acuosa se pulveriza en una torre de secado por pulverización y se seca por pulverización hasta formar un polvo secado por pulverización.

La bomba de baja presión debe colocarse lo más cerca posible del mezclador, tal como un mezclador reactor. Esto es para evitar el funcionamiento en seco de la bomba de baja presión y asegurar una alimentación constante a la bomba de baja presión. Sin embargo, también es deseable limitar la longitud de la parte de la tubería, que debe procesar la presión de salida desde la bomba de alta presión, por razones de coste y complejidad de una tubería idónea para presiones altas. En otras palabras, es deseable colocar la bomba de presión lo más cerca posible de la boquilla pulverizadora. Esto significa que de forma típica es necesario tener una distancia importante entre la bomba de baja presión y la bomba de alta presión. Sin embargo, esta distancia importante da como resultado una caída de presión significativa a lo largo de la parte de la tubería entre las dos bombas. Esto supone un problema porque la bomba de alta presión tiene una presión de alimentación de entrada mínima para evitar el funcionamiento en seco de la bomba de alta presión, por lo que se tiene la restricción de hasta qué punto pueden estar separadas estas dos bombas (es decir, la longitud de la tubería de conexión) . Esto a su vez genera una dicotomía sobre los requisitos del proceso.

Los inventores han solucionado este problema introduciendo una corriente de ingrediente detergente, especialmente ingredientes detergentes con una viscosidad creciente tal como ácido sulfónico de alquilbenceno, en la tubería entre la bomba de baja presión y la bomba de alta presión, y controlando cuidadosamente su caudal y punto de adición para controlar la caída de presión entre las dos bombas. Esto minimiza la caída de presión entre las dos bombas, permitiendo separar más las dos bombas (es decir, consintiendo aumentar la longitud de la tubería de conexión entre las dos bombas) pero manteniendo el funcionamiento eficiente de las bombas.

En GB-2020687 se refiere a un proceso de secado por pulverización en el que se mezcla una segunda corriente de detergente con una primera corriente de ingrediente detergente después de la primera bomba.

Sumario de la invención

La presente invención se refiere a un proceso según la reivindicación 1.

Descripción detallada de la invención

Un proceso para preparar un detergente en polvo secado por pulverización

El proceso comprende las etapas de: (a) formar una suspensión acuosa detergente en un mezclador; (b) transferir la suspensión acuosa detergente del mezclador a una tubería que conduce, a través de una primera bomba y luego a través de una segunda bomba, a una boquilla pulverizadora; (c) poner en contacto un ingrediente detergente con la suspensión acuosa detergente en la tubería después de la primera bomba y antes de la segunda bomba para formar una mezcla. (d) pulverizar la mezcla a través de la boquilla pulverizadora en una torre de secado por pulverización; y (e) secar por pulverización la mezcla para formar un polvo secado por pulverización, en el que la caída de presión entre (i) la presión de la tubería en la salida de la primera bomba a (ii) la presión de la tubería en la entrada a la segunda bomba es menor que 8x105 Pa., preferiblemente menor que 6x105 Pa., o menor que 5x105 Pa., o menor que 4x105 Pa., o menor que 3x105 Pa., o menor que 2x105 Pa., o incluso preferiblemente menor que 1x105 Pa. La presión en la tubería se mide de forma típica mediante manómetros estándares presentes en la pared de la tubería en la posición adecuada (es decir, en la salida de la primera bomba y en la entrada de la segunda bomba) .

Etapa (a) : la suspensión acuosa detergente se forma mezclando, en cualquier mezclador adecuado, de la manera normal. Los mezcladores adecuados incluyen mezcladores verticales, mezcladores de suspensiones acuosas, agitadores de tanques, mezcladores reactores y similares.

Etapa (b) : la suspensión acuosa detergente se transfiere del mezclador a una tubería que conduce, a través de una primera bomba y luego a través de una segunda bomba, a una boquilla pulverizadora. La suspensión acuosa se transfiere de forma típica, a través de un recipiente de almacenamiento intermedio como un tanque cisterna, por ejemplo cuando el proceso es semicontinuo. De forma alternativa, el proceso puede ser un proceso continuo, en cuyo caso no se necesita ningún recipiente de almacenamiento intermedio. De forma típica, cuando se utilizan dos o más bombas, la primera bomba es una bomba de baja presión, como una bomba capaz de generar una presión de 3x105 a 1x106 Pa, y la segunda bomba es una bomba de alta presión, como una bomba capaz de generar una presión de 2x106 a 1x107 Pa. La presión de la tubería en la salida de la primera bomba puede ser inferior a 1x106 Pa. La presión de la tubería de la entrada de la segunda bomba puede ser de al menos 3x105 Pa. Opcionalmente, la suspensión acuosa detergente se transfiere a través de un desintegrador, como un desintegrador suministrado por Hosakawa Micron. El desintegrador puede colocarse antes de la bomba, después de la bomba o entre las bombas. De forma típica, las bombas, los desintegradores, los recipientes de almacenamiento intermedios, si los hubiera, están todos en una configuración en serie. Sin embargo, algunos equipos pueden tener una configuración paralela. Una boquilla pulverizadora adecuada es una boquilla T4 de Spray Systems.

Etapa (c) : se pone un ingrediente detergente en contacto con la suspensión acuosa detergente en la tubería después de la primera bomba y antes de la segunda bomba para formar una mezcla. Los ingredientes detergentes adecuados para usar en la etapa (c) se describen con mayor detalle en la descripción. Preferiblemente, la mezcla formada en la etapa (c) comprende de 20% en peso a 35% en peso de agua. La caída de presión entre la primera y la segunda bomba puede controlarse controlando el caudal del ingrediente detergente en la tubería y la viscosidad del ingrediente detergente y/o la mezcla resultante formada en la etapa (c) . La caída de presión entre la primera y la segunda bomba puede controlarse controlando el punto de adición del ingrediente detergente entre las dos bombas. Preferiblemente, el ingrediente detergente se pone en contacto con la suspensión acuosa detergente en un punto de la tubería que está más cerca de la segunda bomba que de la primera bomba. Incluso puede preferirse que el ingrediente detergente se ponga en contacto con la suspensión acuosa detergente en la tubería justo antes de entrar en la segunda bomba.

El caudal de la suspensión acuosa detergente a lo largo de la tubería entre la primera y la segunda bomba antes del paso (c) se encuentra de forma típica en el intervalo de 800 kg/hora a 2000 kg/hora, y el caudal del ingrediente detergente en la tubería durante la etapa (c) se encuentra de forma típica en el intervalo de 100 kg/hora a 400 kg/hora. La relación de: (i) el caudal de la suspensión acuosa detergente a lo largo de la tubería entra la primera y la segunda bomba antes de la etapa (c) a (ii) el caudal del ingrediente detergente en la tubería durante la etapa (c) se encuentra de forma típica en el intervalo de 3:1 a 30:1, preferiblemente 3:1 a 20:1, o incluso de 4:1 a 10:1. La mezcla formada en la etapa (c) tiene de forma típica una viscosidad de 0, 8 Pa.s a 8 Pa.s, preferiblemente de 1 Pa.s a 5 Pa.s. La viscosidad se mide de forma típica utilizando un reómetro a una velocidad de cizallamiento de 100 s-1 y a una temperatura de 70 °C.

Etapa (d) : la mezcla formada en la etapa (c) se pulveriza a través de la boquilla pulverizadora en una torre de secado por pulverización. Preferiblemente, la mezcla está a una temperatura de 60 °C a 130 °C cuando... [Seguir leyendo]

1. Un proceso para preparar un detergente en polvo secado por pulverización que comprende:

(i) tensioactivo detersivo; y

(ii) otros ingredientes detergentes en donde el proceso comprende las etapas de:

(a) formar una suspensión acuosa detergente en un mezclador;

(b) transferir la suspensión acuosa detergente del mezclador a una tubería que conduce, a través de una primera bomba y luego a través de una segunda bomba, a una boquilla pulverizadora;

(c) poner en contacto un ingrediente detergente con la suspensión acuosa detergente en la tubería después de la primera bomba y antes de la segunda bomba para formar una mezcla.

(d) pulverizar la mezcla a través de la boquilla pulverizadora en una torre de secado por pulverización; y

(e) secar por pulverización la mezcla para formar un polvo secado por pulverización,

en el que la caída de presión entre (i) la presión de la tubería en la salida de la primera bomba y (ii) la presión de la tubería en la entrada a la segunda bomba es menor que 8x105 Pa.

2. Un proceso según la reivindicación 1, en el que la caída de presión entre (i) la presión de la tubería en la salida de la primera bomba y (ii) la presión de la tubería en la entrada a la segunda bomba es menor que 6x105 Pa.

3. Un proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la suspensión acuosa detergente comprende de 25% en peso a 35% en peso de agua.

4. Un proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la presión de la tubería en la salida de la primera bomba es menor que 1x106 Pa.

5. Un proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la presión de la tubería en la entrada de la segunda bomba es al menos de 3x105 Pa.

6. Un proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que en la etapa (c) el ingrediente detergente comprende tensioactivo detersivo y/o un precursor ácido del mismo.

7. Un proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que en la etapa (c) el ingrediente detergente comprende polímero.

8. Un proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que en la etapa (c) el ingrediente detergente comprende hidróxido sódico.

9. Un proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que en la etapa (c) el ingrediente detergente comprende cloruro sódico.

10. Un proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la suspensión acuosa detergente comprende de 0% en peso a 5% en peso de tensioactivo detersivo.

11. Un proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el detergente en polvo secado por pulverización es detergente para lavado de ropa en polvo secado por pulverización.

12. Un proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el detergente en polvo secado por pulverización comprende:

(a) de 0% en peso a 10% en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita;

(b) de 0% en peso a 10% en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato; y

(c) opcionalmente de 0% en peso a 15% en peso de sal de silicato.

13. Un proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el detergente en polvo secado por pulverización comprende

:

(a) de 0% en peso a 10% en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita;

(b) de 0% en peso a 10% en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato; y

(c) opcionalmente de 0% en peso a 15% en peso de sal de silicato,

en el que la caída de presión entre (i) la presión de la tubería en la salida de la primera bomba y (ii) la presión de la tubería en la entrada a la segunda bomba es menor que 6x105 Pa.