Quitasol (1, 1'', 1', 1''', 1'''') plegable con un mástil (3) con eje de mástil vertical,

un varillaje y una membrana (7) plegable unida al varillaje, comprendiendo el varillaje al menos tres brazos (2a, 2b) de quitasol, que están articulados al mástil (3) y pueden moverse entre una posición de apertura y una posición de cierre, estando fijada la membrana (7) a los brazos (2a, 2b) de quitasol así como a un punto adicional del quitasol (1, 1'', 1', 1''', 1''''), estando dispuesta la membrana (7) por debajo del varillaje, estando dispuestos los brazos (2a, 2b) de quitasol en su posición de cierre al menos parcialmente de forma radial más alejados del eje de mástil que la membrana (7), y estando previsto al menos un elemento (9) tensor flexible longitudinal, que está unido en un extremo a un dispositivo tensor, caracterizado porque el elemento (9) tensor en la posición de apertura de los brazos (2a, 2b) de quitasol está dispuesto por encima de la membrana (7) entre en cada caso dos brazos (2a, 2b) de quitasol contiguos y está unido por medio de elementos (8a, 8b, 8c) de desviación, fijados a los brazos (2a, 2b) de quitasol, a los brazos (2a, 2b) de quitasol contiguos, porque el elemento (9) tensor se guía al menos una vez de un lado a otro entre los brazos (2a, 2b) de quitasol contiguos, y porque el elemento (9) tensor se mantiene siempre en tensión, de manera que las uniones formadas por el elemento (9) tensor entre los dos brazos (2a, 2b) de quitasol forman siempre un plano con los brazos (2a, 2b) de quitasol y sirven como límite efectivo para el movimiento de la membrana.

Quitasol plegable con dispositivo tensor.

La invención se refiere a un quitasol plegable con un mástil con eje de mástil vertical, un varillaje y una membrana plegable unida al varillaje, comprendiendo el varillaje al menos tres brazos de quitasol, que están articulados al mástil y pueden moverse entre una posición de apertura y una posición de cierre, estando fijada la membrana a los brazos de quitasol así como a un punto adicional del quitasol, estando dispuesta la membrana por debajo del varillaje, estando dispuestos los brazos de quitasol en su posición de cierre al menos parcialmente de forma radial más alejados del eje de mástil que la membrana, y estando previsto al menos un elemento tensor flexible longitudinal, que está unido en un extremo a un dispositivo tensor.

Un quitasol de este tipo se conoce por el documento DE 43 03 678 C2.

Técnica anterior

En el caso de quitasoles del tipo descrito anteriormente, la membrana está dispuesta por debajo del varillaje, para que el varillaje no sea visible en el estado de apertura del quitasol para el observador. Al trasladar los brazos de quitasol a la posición de cierre se afloja la membrana, por lo que se produce un estado colgado y la formación de arrugas de la membrana. Especialmente en el caso de quitasoles muy grandes (hasta 29 m de envergadura) pueden aparecer a este respecto arrugas de membrana de gran superficie, que están expuestas en el estado de cierre del quitasol a la intemperie.

El documento EP 1 387 025 B1 da a conocer un quitasol con brazos de quitasol que pueden desplegarse de manera telescópica. Para realizar una recogida ordenada al retraer los brazos de quitasol, la membrana está unida firmemente en puntos de plegado a cables, que están unidos por medio de poleas portacables a un brazo de quitasol. En posición de cierre, los brazos de quitasol retraídos están abatidos hacia arriba, de manera que la membrana recogida rodea los brazos de quitasol.

Por el documento DE 43 03 678 C2 se conoce un quitasol, en el que la membrana en la posición de cierre del quitasol queda envuelta por los brazos de quitasol. En el caso óptimo la membrana debe guardarse completamente por debajo o por dentro de los brazos de quitasol. Para evitar que la membrana al trasladar el quitasol a la posición de cierre (plegado) caiga demasiado hacia abajo, en el caso del quitasol conocido por el documento DE 43 03 678 C2 la membrana en su zona media está tensada mediante cables tensores elásticos hacia los brazos. Para ello los cables tensores están fijados a la membrana y unidos a en cada caso un brazo de quitasol. De este modo si bien se evita un estado colgado de la membrana, sin embargo en la práctica, en el caso de estos quitasoles, la membrana no queda completamente envuelta por los brazos de quitasol. Los pliegues de membrana no envueltos por los brazos de quitasol pueden moverse con el viento y generar así un molesto ruido de aleteo, por otra parte en caso de viento, especialmente en el caso de quitasoles con envergadura muy grande, pueden actuar fuerzas altas sobre la construcción de quitasol, lo que eleva considerablemente el requisito de estabilidad del quitasol y por tanto el coste de construcción. El aleteo y golpeo de los pliegues de membrana contra las partes duras de los brazos de quitasol lleva especialmente también al daño y a la destrucción del tejido flexible. Además los pliegues de membrana que sobresalen tienen un efecto visualmente molesto.

Objetivo de la invención

Por tanto es el objetivo de la invención proponer un quitasol, con el que mediante la aplicación de medidas constructivas simples se consigue una envoltura optimizada de la membrana por los brazos de quitasol en la posición de cierre y por tanto una menor sensibilidad al viento.

Breve descripción de la invención Este objetivo se soluciona según la invención mediante las características de la reivindicación 1.

El dispositivo tensor puede a este respecto estar fijado al quitasol. El elemento tensor sirve para plegar la membrana al cerrar el quitasol de manera controlada entre el mástil y los brazos de quitasol. En este caso es determinante, por una parte, que el elemento tensor se mantenga en cada estado del quitasol en tensión, lo que puede conseguirse fijando el elemento tensor con un extremo a un dispositivo tensor y con el otro extremo firmemente a un punto de fijación del quitasol, por ejemplo a un brazo de quitasol o a la membrana, preferiblemente al borde de membrana. De este modo entre los puntos de fijación del elemento tensor a los brazos de quitasol se crea un límite para la membrana, que independientemente del estado de cierre del quitasol forma siempre con los brazos de quitasol contiguos un plano. Por otro lado es importante que el elemento tensor se guíe de un lado a otro entre los brazos de quitasol contiguos al menos una vez. El elemento tensor forma por tanto al menos dos uniones entre brazos de quitasol contiguos, de manera que puede preverse una superficie suficientemente grande entre estas uniones y los brazos de quitasol, para conseguir una función de límite suficiente con respecto a la membrana. La membrana permanece por tanto en el lado inferior de los brazos de quitasol, por tanto entre el mástil y los brazos de quitasol, de manera que la membrana en el estado de cierre del quitasol queda cubierta por los brazos de quitasol y no es visible para el observador. De este modo se evita que sobresalga un pliegue de membrana entre dos brazos de quitasol y la elevada susceptibilidad al viento que ello conlleva, así como la impresión visual perjudicada.

Formas de realización preferidas de la invención Preferiblemente una varilla de soporte está articulada a un punto de articulación de un brazo de quitasol y a un punto de articulación de puntal del mástil.

En una forma de realización sencilla del quitasol según la invención el dispositivo tensor comprende un peso, que mantiene tensado el elemento tensor debido a la gravedad.

El peso puede estar dispuesto de manera que puede desplazarse en vertical a lo largo del eje de mástil. Especialmente se ahora espacio cuando el mástil del quitasol es al menos parcialmente hueco y el peso puede desplazarse en el interior del mástil hueco.

Es preferible sin embargo una forma de realización en la que el peso pueda desplazarse a lo largo de la varilla de soporte.

Para un ajuste individual de la fuerza tensora que actúa sobre el elemento tensor, es ventajoso que el dispositivo tensor comprenda un accionamiento a motor con una regulación longitudinal y/o de fuerza con respecto al elemento tensor.

Una forma de realización especial del quitasol según la invención prevé que esté previsto un accionamiento de varillaje, que comprende un accionamiento lineal telescópico que discurre en el mástil, que se mueve preferiblemente por un engranaje de husillo o de manera hidráulica, y que el mástil comprenda una cabeza de mástil, que puede desplegarse de forma telescópica para trasladar los brazos de quitasol a la posición de cierre mediante el accionamiento de varillaje. El quitasol presenta entonces en el estado cerrado una altura mayor que en el estado abierto. Esto es ventajoso, especialmente en el caso de quitasoles con una gran envergadura, para garantizar también en el estado de cierre una separación mínima de las puntas de brazo de quitasol respecto al suelo Especialmente ventajoso es un perfeccionamiento de esta forma de realización, en el que el elemento tensor está unido a la cabeza de mástil, de manera que el tensado del elemento tensor se lleva a cabo al menos parcialmente mediante el accionamiento de varillaje. El elemento tensor puede o bien guiarse a través de una polea colocada en la cabeza de mástil y estar fijado a la parte estacionaria del mástil o bien estar montado directamente en la cabeza de mástil móvil. Al cerrar el quitasol se reduce la separación entre los brazos de quitasol de manera continua, hasta que finalmente en el estado de cierre los brazos de quitasol entran en contacto unos con otros. Mediante la fijación según la invención del elemento tensor a la cabeza de mástil desplegable de forma telescópica, al cerrar el quitasol la cabeza de mástil se despliega junto con el elemento tensor hacia arriba y se acorta por tanto el elemento tensor en la zona entre los brazos de quitasol, de manera que el elemento tensor a pesar de la separación cada vez menor entre los brazos de quitasol puede mantenerse tensado durante toda la operación de cierre del quitasol.

En otra forma de realización está previsto un accionamiento de... [Seguir leyendo]

1. Quitasol (1, 1”, 1', 1”', 1””) plegable con un mástil (3) con eje de mástil vertical, un varillaje y una membrana (7) plegable unida al varillaje, comprendiendo el varillaje al menos tres brazos (2a, 2b) de quitasol, que están articulados al mástil (3) y pueden moverse entre una posición de apertura y una posición de cierre, estando fijada la membrana (7) a los brazos (2a, 2b) de quitasol así como a un punto adicional del quitasol (1, 1”, 1', 1”', 1””) , estando dispuesta la membrana (7) por debajo del varillaje, estando dispuestos los brazos (2a, 2b) de quitasol en su posición de cierre al menos parcialmente de forma radial más alejados del eje de mástil que la membrana (7) , y estando previsto al menos un elemento (9) tensor flexible longitudinal, que está unido en un extremo a un dispositivo tensor, caracterizado porque el elemento (9) tensor en la posición de apertura de los brazos (2a, 2b) de quitasol está dispuesto por encima de la membrana (7) entre en cada caso dos brazos (2a, 2b) de quitasol contiguos y está unido por medio de elementos (8a, 8b, 8c) de desviación, fijados a los brazos (2a, 2b) de quitasol, a los brazos (2a, 2b) de quitasol contiguos, porque el elemento (9) tensor se guía al menos una vez de un lado a otro entre los brazos (2a, 2b) de quitasol contiguos, y porque el elemento (9) tensor se mantiene siempre en tensión, de manera que las uniones formadas por el elemento (9) tensor entre los dos brazos (2a, 2b) de quitasol forman siempre un plano con los brazos (2a, 2b) de quitasol y sirven como límite efectivo para el movimiento de la membrana.

2. Quitasol (1, 1”, 1', 1”', 1””) según la reivindicación 1, caracterizado porque una varilla (4) de soporte está articulada a un punto de articulación de un brazo de quitasol y a un punto (6, 6') de articulación de puntal del mástil (3) .

3. Quitasol (1, 1”', 1””) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el dispositivo tensor comprende un peso (10, 10') , que mantiene tensado el elemento (9) tensor debido a la gravedad.

4. Quitasol (1””) según la reivindicación 3, caracterizado porque el peso (10') está dispuesto de manera que puede desplazarse en vertical a lo largo del eje de mástil.

5. Quitasol (1, 1”') según la reivindicación 2 y 3, caracterizado porque el peso (10) puede desplazarse a lo largo de la varilla (4) de soporte.

6. Quitasol (1', 1”) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el dispositivo tensor comprende un accionamiento a motor con una regulación longitudinal y/o de fuerza con respecto al elemento tensor.

7. Quitasol (1, 1', 1”', 1””) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está previsto un accionamiento de varillaje, que comprende un accionamiento lineal de forma telescópica que discurre en el mástil (3) , que se mueve preferiblemente por un engranaje de husillo o de manera hidráulica, y porque el mástil (3) comprende una cabeza (12) de mástil, que puede desplegarse de forma telescópica para trasladar los brazos (2a, 2b) de quitasol a la posición de cierre mediante el accionamiento de varillaje.

8. Quitasol (1', 1”') según la reivindicación 7, caracterizado porque el elemento (9) tensor está unido a la cabeza (12) de mástil, de manera que el tensado del elemento (9) tensor se lleva a cabo al menos parcialmente mediante el accionamiento de varillaje.

9. Quitasol (1 “) según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque está previsto un accionamiento de varillaje, pudiendo desplazarse para trasladar los brazos (2a, 2b) de quitasol a la posición de cierre del punto (6') de articulación de puntal mediante el accionamiento de varillaje a lo largo del mástil (3) .

10. Quitasol (1”‘) según la reivindicación 9, caracterizado porque el elemento (9) tensor está unido al punto de articulación de puntal (6') , de manera que el tensado del elemento (9) tensor se lleva a cabo al menos parcialmente mediante el accionamiento de varillaje.

11. Quitasol (1, 1”, 1', 1”', 1””) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento (9) tensor se guía de un lado a otro en zigzag y/o a modo de paralelogramo y/o de trapecio entre los brazos de quitasol.

12. Quitasol (1, 1”') según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los brazos (2a, 2b) de quitasol están construidos por varias partes y comprenden con respecto al eje de mástil una sección (5a) de brazo radialmente exterior y una sección (5b) de brazo radialmente interior.

13. Quitasol (1, 1”') según la reivindicación 12, caracterizado porque la sección (5a) de brazo exterior se articula a la sección (5b) de brazo interior.

14. Quitasol (1, 1”') según la reivindicación 12, caracterizado porque la sección (5a) de brazo exterior de forma telescópica puede moverse hacia fuera de la sección (5b) de brazo interior y hacia dentro de la sección (5b) de brazo interior.

15. Quitasol (1, 1”, 1', 1”', 1””) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento (9) tensor está fijado directamente o a través de un elemento (8d) de desviación adicional, especialmente un ojal o una polea portacable montada de forma móvil, en el lado de membrana orientado hacia los brazos (2a, 2b) de quitasol, preferiblemente en la proximidad del borde de la membrana (7) .