Procedimiento para fabricar bolsas.

Proceso continuo para la producción de bolsas reactivas al agua que contienen un producto que comprende las etapas de:



a) suministrar de forma continua una primera película soluble en agua sobre una parte horizontal de una superficie sin fin móvil de forma continua y giratoria, que comprende una pluralidad de moldes, o sobre una parte no horizontal de la misma y mover de forma continua la película hacia dicha parte horizontal;

b) conformar a partir de la película situada en la parte horizontal de la superficie móvil de forma continua y en los moldes de la superficie, una banda de bolsas abiertas móvil de forma continua y colocada de forma horizontal;

c) llenar la banda de bolsas abiertas móvil de forma continua y colocada de forma horizontal con un producto para obtener una banda de bolsas abiertas y llenas colocada de forma horizontal;

d) cerrar la banda de bolsas abiertas, preferiblemente de forma continua, para obtener bolsas cerradas, preferiblemente, suministrando un material de cierre sobre la banda de bolsas abiertas y llenas colocada de forma horizontal, para obtener bolsas cerradas; y

e) opcionalmente, precintar las bolsas cerradas.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2002/002966.

Solicitante: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: ONE PROCTER & GAMBLE PLAZA CINCINNATI, OHIO 45202 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: GRESSEL, GREGORY, MARTIN, MOUSSA, RACHID BEN, KROESE, TIMOTHY BERNARD WILLIAM, CATLIN, TANGUY, MARIE, LOUISE, ALEXANDRE, VILTRO, LOUIS, JOHN, NOBLE,Carl, KAERCHER,Ray.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65B47/10 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 47/00 Aparatos o dispositivos para formar bolsas o recipientes en o a partir de hojas, bandas o tiras, que tienen esencialmente una matriz en la que el material es comprimido o una matriz de plegado a través de la cual se desplaza el material. › por el vacío.
  • B65B9/04 B65B […] › B65B 9/00 Encerrado sucesivo de objetos, de cantidades de materiales, p. ej. líquidos o semilíquidos, en bandas planas, plegadas o tubulares, hechas de hojas de materia flexible; División de los tubos flexibles llenados para formar paquetes. › teniendo una o las dos bandas bolsos para recibir los objetos o cantidades de materiales.
  • B65D65/46 B65 […] › B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 65/00 Envolturas o embalajes flexibles; Material de embalaje de tipo o forma particular (envoltorios o sobres con medios para absorber los golpes B65D 81/03). › Empleo de materiales desintegrables, solubles o comestibles.
  • B65D81/00 B65D […] › Recipientes, elementos de embalaje o paquetes para contenidos que presentan problemas especiales de almacenado o de transporte, o adaptados para servir a otros fines distintos del embalaje después de haber sido vaciado su contenido.
  • B65D85/808 B65D […] › B65D 85/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes especialmente adaptados a objetos o a materiales particulares (B65D 71/00, B65D 83/00 tienen prioridad; utensilios de mano o equipamiento para viajes A45C; artículos cosméticos o de baño A45D; embalajes para escalpelos quirúrgicos, bisturís o sus cuchillas A61B 17/3215; recipientes especialmente adaptados a fines médicos o farmacéuticos A61J 1/00; botes de pintura B44D 3/12; bidones o latas de aceite F16N 3/04; estuches para llevar armas de fuego individuales F41C 33/06; embalaje de municiones o cargas explosivas F42B 39/00; recipientes para soportes de registro especialmente adaptados para cooperar con el aparato de registro o de reproducción G11B 23/00). › para la inmersión en un líquido, p.ej. bolsitas de té.
  • C11D17/04 QUIMICA; METALURGIA.C11 ACEITES, GRASAS, MATERIAS GRASAS O CERAS ANIMALES O VEGETALES; SUS ACIDOS GRASOS; DETERGENTES; VELAS.C11D COMPOSICIONES DETERGENTES; UTILIZACION DE UNA SOLA SUSTANCIA COMO DETERGENTE; JABON O SU FABRICACION; JABONES DE RESINA; RECUPERACION DE LA GLICERINA.C11D 17/00 Materiales detergentes o jabones caracterizados por su forma o propiedades físicas (modelado de jabón C11D 13/14). › combinados con otros objetos o conteniéndoles.

PDF original: ES-2379947_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Procedimiento para fabricar bolsas CAMPO TÉCNICO

La presente invención se refiere a un proceso continuo para la producción de bolsas reactivas al agua (solubles en agua) y permeables al agua, que implica el uso de una superficie sin fin móvil de forma continua y colocada de forma horizontal, que comprende moldes, donde las bolsas son conformadas, llenadas y preferiblemente, cerradas en posición horizontal y de manera continua.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la actualidad las composiciones limpiadoras están disponibles en varias formas de producto, tales como formas de gránulos, líquidos y dosis unitarias, incluyendo bolsas solubles en agua o permeables al agua.

El estado de la técnica está descrito por los documentos WO 9217382, EP-188832, US-3808772.

El proceso más habitual para la producción de bolsas solubles en agua con productos, tales como productos limpiadores, es el denominado proceso de llenado vertical. En el mismo, una cadena de bolsas abiertas que cuelga verticalmente es conformada doblando una película, siendo transportada a continuación debajo de una máquina de llenado que llena parcialmente las bolsas, permitiendo la presencia de un espacio superior mediante el cual la parte superior de la bolsa abierta es precintada posteriormente para cerrar la bolsa. A continuación, las bolsas, de forma típica en forma de almohada, son cortadas de la cadena para formar bolsas individuales.

Un segundo proceso conocido para la producción de bolsas consiste en el uso de una matriz que tiene una serie de moldes y en la conformación a partir de una película en estos moldes de bolsas abiertas, que pueden ser llenadas y precintadas a continuación. Este método usa el material pelicular para las bolsas de forma más eficaz y el proceso tiene una mayor flexibilidad en cuanto a tipos de formas de bolsa e ingredientes usados, no obstante, el proceso no resulta muy adecuado en uso industrial, ya que el mismo no permite producir grandes cantidades de bolsas (por unidad de tiempo) de manera fácil y eficaz.

Un tercer proceso propuesto es la formación de bolsas en los moldes presentes sobre la superficie de un tambor circular. Mediante este proceso, una película se hace circular por el tambor y se forman las bolsas, las cuales pasan por debajo de una máquina de llenado llenando las bolsas abiertas. El llenado y el precintado tiene que tener lugar en el punto más alto (superior) del círculo descrito por el tambor. p. ej., de forma típica, el llenado se hace justo antes de que el tambor giratorio inicie el movimiento circular hacia abajo y el precintado justo después de que el tambor inicie su movimiento hacia abajo.

El problema asociado a la máquina de llenado vertical consiste en que el proceso no es muy eficaz: el proceso es intermitente y muy lento, por ejemplo, debido a los cambios de velocidad del proceso de una etapa a la siguiente etapa, y cada etapa de formación de bolsas da como resultado de forma típica solamente una cadena de bolsas en una dimensión; por lo tanto, solamente es posible conformar una cantidad limitada de bolsas por minuto. Además, se usan grandes cantidades de película por dosis de producto, ya que el método no permite un llenado total de las bolsas y el método no permite estirar la película. Además, no existe mucha flexibilidad en las formas de las bolsas formadas.

Los problemas asociados con el segundo proceso, en el que se usa una matriz con moldes, incluyen también que el proceso es intermitente (o es un proceso indexado) y que el proceso es lento e implica aceleración y desaceleración, lo que reduce la velocidad general y, además, provoca el vertido del producto fuera de las bolsas abiertas. Además, el rendimiento de este proceso no es muy elevado (por unidad de tiempo) .

El proceso con el tambor circular supera parte de los inconvenientes del primer proceso de llenado vertical (e incluso del segundo proceso (de moldeo) , en cierta medida) , ya que en el mismo no son necesarios cambios de velocidad (sin aceleración/deceleración) , y permite obtener más fácilmente bolsas en dos dimensiones y cambiar la forma de las bolsas en cierta medida. No obstante, el vertido de las bolsas es bastante considerable, debido al movimiento circular, lo que provoca que el producto se vierta sobre el área de precintado, causando esto problemas con el precintado (juntas con fugas) . Además, el proceso no permite que las bolsas se llenen completamente porque el vertido es más que un problema. Así, este proceso tiene incluso más problemas importantes cuando se usa para productos líquidos, los cuales tienen más probabilidades de provocar un vertido mayor debido al movimiento circular. Además, el llenado y el precintado deben realizarse en la proximidad del punto más alto del movimiento circular del tambor, reduciendo por lo tanto considerablemente la velocidad general y el rendimiento del proceso de formación de bolsas.

Por lo tanto, son deseables maneras alternativas y más eficaces de producir productos de dosis unitarias.

Los inventores han descubierto un proceso mejorado para la producción industrial de bolsas reactivas al agua o solubles en agua. Los mismos han descubierto una manera de superar los problemas de un proceso intermitente. Además, los mismos han descubierto una manera de superar los problemas de los procesos que usan un tambor o la técnica de llenado vertical.

La invención que se da a conocer consiste en un proceso horizontal y continuo en el que una parte colocada de forma horizontal de una superficie sin fin con moldes (en dos dimensiones) , que se mueve de forma continua en una dirección, se usa para conformar las bolsas, especialmente en el que una película es suministrada de forma continua sobre esta superficie, siendo estirada la película a continuación en el interior de los moldes de la parte horizontal de la superficie para conformar de forma continua una banda de bolsas abiertas colocada en posición horizontal, que puede ser llenada a continuación con el producto (tal como productos limpiadores, incluyendo un producto líquido) , estando en posición horizontal y moviéndose de forma continua, y que, preferiblemente, también es cerrada a continuación mientras sigue en posición horizontal y moviéndose de forma continua. De este modo, es posible llenar las bolsas totalmente, ya que no se producen cambios de velocidad y, por lo tanto, el vertido es muy inferior o inexistente. Además, el proceso permite una gran flexibilidad en el tamaño de película usado, tamaño de las bolsas, formas de las bolsas, formas del producto, tiempo necesario por etapa (por ejemplo, modificando la longitud de la superficie horizontal o cambiando la velocidad constante) , sin que ello afecte demasiado el rendimiento general del proceso de fabricación de bolsas. Además, el proceso usa una cantidad mínima de material pelicular por bolsa, de forma específica, si durante la etapa de formación o la etapa de cierre de la bolsa la película se estira.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un proceso continuo para la producción de bolsas reactivas al agua que contienen un producto, comprendiendo el proceso las etapas de:

a) suministrar de forma continua una primera película soluble en agua sobre una parte horizontal de una superficie sin fin, móvil de forma continua y giratoria, que comprende una pluralidad de moldes, o sobre una parte no horizontal de la misma y mover de forma continua la película hacia dicha parte horizontal;

b) conformar a partir de la película situada en la parte horizontal de la superficie móvil de forma continua y en los moldes de la superficie una banda de bolsas abiertas móvil de forma continua y colocada de forma horizontal;

c) llenar la banda de bolsas abiertas móvil de forma continua y colocada de forma horizontal con un producto para obtener una banda de bolsas abiertas y llenas colocada de forma horizontal;

d) cerrar la banda de bolsas abiertas, preferiblemente de forma continua, para obtener bolsas cerradas, preferiblemente, suministrando un material de cierre sobre la banda de bolsas abiertas y llenas colocada de forma horizontal para obtener bolsas cerradas; y e) opcionalmente, precintar las bolsas cerradas.

Preferiblemente, en el proceso continuo todas las etapas a) a c) y, preferiblemente, la etapa d) , se realizan en la parte horizontal de la superficie sin fin y dicha superficie y la banda de bolsas (si es aplicable en esa etapa) se mueven horizontalmente a velocidad constante. Incluso la etapa... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Proceso continuo para la producción de bolsas reactivas al agua que contienen un producto que comprende las etapas de:

a) suministrar de forma continua una primera película soluble en agua sobre una parte horizontal de una superficie sin fin móvil de forma continua y giratoria, que comprende una pluralidad de moldes, o sobre una parte no horizontal de la misma y mover de forma continua la película hacia dicha parte horizontal;

b) conformar a partir de la película situada en la parte horizontal de la superficie móvil de forma continua y en los moldes de la superficie, una banda de bolsas abiertas móvil de forma continua y colocada de forma horizontal;

c) llenar la banda de bolsas abiertas móvil de forma continua y colocada de forma horizontal con un producto para obtener una banda de bolsas abiertas y llenas colocada de forma horizontal;

d) cerrar la banda de bolsas abiertas, preferiblemente de forma continua, para obtener bolsas cerradas, preferiblemente, suministrando un material de cierre sobre la banda de bolsas abiertas y llenas colocada de forma horizontal, para obtener bolsas cerradas; y e) opcionalmente, precintar las bolsas cerradas.

2. Proceso continuo para la producción de bolsas según la reivindicación 1, que contienen un producto limpiador de tejidos o superficies y/o un producto para el cuidado de tejidos o superficies, preferiblemente bolsas permeables al agua.

3. Proceso continuo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la etapa d) y, preferiblemente, también la etapa e) , se realiza de manera continua, estando la banda de bolsas en posición horizontal y moviéndose de forma continua, preferiblemente, en el que en la etapa d) y, opcionalmente, en la etapa e) , la banda de bolsas está presente en dicha parte horizontal de la superficie sin fin.

4. Proceso continuo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las etapas a) , b) , c) , d) y, preferiblemente, e) , se realizan en dicha parte horizontal de la superficie sin fin, que se mueve a velocidad constante.

5. Proceso continuo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la superficie forma parte de una cinta transportadora de placas giratoria.

6. Proceso continuo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la película es estirada en el interior de los moldes mediante la aplicación de vacío, calor o un disolvente o una combinación de los mismos en la película y/o moldes, preferiblemente, al menos mediante la aplicación de vacío en los moldes.

7. Proceso continuo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la película se mantiene en su posición en la superficie mediante la aplicación de vacío a través de orificios presentes a lo largo de los bordes de la superficie y/o presentes a lo largo de los bordes de los moldes de la superficie.

 

Patentes similares o relacionadas:

Procedimiento de fabricación de cápsula, del 22 de Abril de 2020, de Melchior Material and Life Science: Procedimiento de fabricación de cápsula, caracterizado por que comprende las etapas siguientes: a) una etapa de preparación que comprende la preparación de un primer […]

Útil de moldeo con coquilla de molde dividida, del 15 de Abril de 2020, de GEA Food Solutions Germany GmbH (100.0%): Útil de embutición profunda para una máquina envasadora destinada a fabricar un cuenco de envasado por embutición profunda de una banda de película , […]

Máquina de envasado por embutición profunda, del 15 de Abril de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina de envasado por embutición profunda que comprende: una estación de conformado con una herramienta conformadora para formar concavidades en una […]

Máquina de envasado por embutición profunda, del 15 de Abril de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina de envasado por embutición profunda que comprende: una estación de conformado con una herramienta conformadora para formar concavidades en […]

Control de etiquetado de peso para envases, del 1 de Abril de 2020, de MULTIVAC Marking & Inspection GmbH & Co. KG: Instalación de envasado , que comprende una estación de sellado para el envasado de un producto con al menos una hoja continua , en donde […]

Máquina de envasado por embutición profunda y procedimiento para moldear una banda de lámina en elementos de cartón, del 11 de Marzo de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina de envasado por embutición profunda con una estación de moldeo , que comprende al menos una pieza inferior de herramienta de moldeo , […]

Máquina cerradora de bandejas, del 1 de Enero de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina cerradora de bandejas con una estación de sellado , que comprende una parte superior de herramienta , un marco de apriete […]

Reducción del volumen de la cámara por adaptación de la profundidad de embutición en la estación de sellado por medio de una junta inflable, del 1 de Enero de 2020, de GEA Food Solutions Germany GmbH (100.0%): Máquina de envasado con una estación de sellado y/o un dispositivo de corte , con la que se producen envases para productos a envasar, presentando […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .