Papel encolado con agente de encolado de 2- oxetanona hecho de ácidos grasos normales y ramificados.

Un método para elaborar unos aditivos que contienen grado de papel,

carbonato de calcio particularmente precipitado como relleno, bajo condiciones neutras o alcalinas en la cual al papel en su etapa de suspensión de pulpa se agrega una cola a base de 2-oxetanona caracterizada por que a la suspensión de pulpa se le agrega cola a base de 2-oxetanona que se hace de una mezcla de ácidos grasos que tienen una cadena principal que comprende 6-22 carbonos ligada una a la otra por enlaces saturados, al menos un ácido graso que tiene una cadena lineal y al menos un ácido graso que tiene una cadena ramificada, la proporción entre los ácidos grasos no ramificados y los ramificados es de aproximadamente 1:1.

Papel encolado con agente de encolado de 2-oxetanona hecho de ácidos grasos normales y ramificados La presente invención se relaciona con métodos para producir un grado de papel que tiene aditivos y su carga de pasta, en cuyo método se utilizan encolados de papel hidrofobizante alcalino. Estas colas tienen un grupo funcional reactivo capaz de formar enlaces covalentes con las fibras de celulosa y tales colas hidrófobas del mismo están dirigidas hacia afuera de dicha fibra.

Las cantidades de producción de los grados de papel fino elaborados bajo condiciones alcalinas se han incrementado rápidamente debido a la facilidad de utilizar carbonato de calcio precipitado (PCC) , con una durabilidad incrementada contra envejecimiento, y mejor brillo. La circulación del agua de una máquina de papeles ha sido también posible para un cierre más completo.

Las aplicaciones corrientes de impresión de grados de papel fino se ajustan a un peso particular sobre el encolado, ejemplos de lo último son las impresiones de no impacto (NIP) y, particularmente, la impresión con chorro de tinta. Los grados de papel de oficina convencionales que se espera que sean multifuncionales y adecuados para uso en tipos valientes de copiadoras y de impresoras incluyen impresoras de chorro que no pueden cumplir los requisitos establecidos para los así llamados grados de papel de oficina "multipropósito". Estos grados de papel se esperan que exhiban buena impresionabilidad en ambos tipos diferentes de impresoras de chorro y láser así como también copiadoras (refiérase a Malmström, O., Majer, K. H.: Leimungsstrategien für PCC -haltige Büropapiere, Wochenblat für Papierfabrikation, 10/1996) .

La impresión de chorro se puede implementar en dos variantes básicas: las impresoras de chorro continuo y de demanda de punto (DOD) . Las aplicaciones de las impresoras de chorro cubren hoy un amplio rango de aplicaciones desde las impresoras de oficinas monocromáticas a las impresoras con calidad fotográfica de cuatro colores, los dispositivos de identificación en línea y demarcación y graficadoras medias de lámina/rollo de formato muy grande. Comparados con los otros métodos NIP, la impresión de chorro tiene el mayor número de diferentes aplicaciones. Las ventajas particulares de la impresión de chorro se encuentran en su capacidad multicolor y en su velocidad de impresión. Los costos involucrados en este método de impresión también son comparativamente bajos.

En la impresión de chorro el proceso de impresión se puede controlar fácilmente en el sistema de ordenador, por medio del cual todas las instalaciones de las técnicas de procesamiento de datos están fácilmente disponibles. Por ejemplo, la rendición del color y el ajuste del balance del color se puede simplemente controlar con la ayuda de un sistema de procesamiento de datos.

De acuerdo con las experiencias recogidas de los resultados de la impresión de chorro, la calidad de la impresión se afecta por la composición de la fibra, y de ésta manera principalmente por la proporción de madera de conífera caducifolia. En referencia a la calidad del papel de acabado, la estructura y topografía de los poros en la lámina terminada es crucial para el resultado del proceso de impresión en el método discutido. En términos de calidades de papel, el resultado de la impresión se determina por el grano no compresible de la lámina y otros parámetros que caracterizan la capacidad de absorción de tinta de la lámina. Un grado de papel optimizado para la impresión con chorro de tinta se requiere para tener una capacidad suficiente para adsorber la tinta de impresión, permitiendo aun que la tinta se seque a una tasa suficientemente rápida antes de que la tinta se pueda esparcir a lo largo de las fibras y hacia los poros de la estructura de la lámina. De esta manera, las interacciones químicas de la superficie de la lámina con la tinta se acentúan en la impresión de chorro.

Además de los factores básicos relacionados con la estructura del papel, la calidad de la impresión del chorro de tinta se puede modificar por medio de aditivos utilizados en la elaboración del papel tal como colas internas hidrofobizantes y formulaciones de cola de superficie, almidones de cola de superficie y pigmentos de área de superficie alta.

Las formulaciones para encolado de papel se han desarrollado en la técnica con el objetivo de modificar las propiedades químicas de la superficie del papel y mejorar la calidad de la impresión monocromática de negro y blanco en virtud de incrementar la hidrofobicidad del papel. Al elevar la hidrofobicidad del papel, ha sido posible lograr un mejor resultado de impresión de la tinta negra sobre la lámina a través de un control mejorado de la absorción de tinta bajo las fuerzas capilares en la estructura de la lámina tanto en las direcciones laterales como de profundidad de la lámina. Esta aproximación ha dado como resultado un patrón de impresión agudamente definido y la eliminación del esparcido de la tinta negra (efecto mecha) sobre la lámina.

Las formulaciones de cola más comúnmente utilizadas adecuadas para la elaboración de papel fino bajo condiciones alcalinas se basan en anhídridos de ácido alquenilsuccínico (ASA) y los dímeros de alquilceteno (AKD) . Ambos de estos tipos de cola tienen un grupo funcional reactivo capaz de formar un enlace covalente con las fibras de celulosa, así como también las colas hidrófobas dirigidas alejándose de la fibra. El carácter y orientación de estas colas hidrófobas hacen la fibra repelente al agua. Las colas AKD y ASA son dosificadas como una emulsión en un extremo húmedo de la máquina de papel y el poder de encolado se desarrolla en la sección de secadora y el rollo de la máquina.

Las colas de dímeros de alquilceteno grado comercial que contienen un anillo de º-lactona se hacen mediante dimerización de dos cloruros de ácido graso de cadena recta saturada; las colas de dímero de alquilceteno más comúnmente utilizadas se hacen de ácido palmítico y/o esteárico. Los anhídridos de ácidos alquenil succínico, o los compuestos ASA, se obtienen como productos de reacción de olefinas de cadena larga (C15-C20) , con anhídrido de acido maleico.

Con la meta de una hidrofobicidad superior en el papel en el encolado interno del papel ha sido necesario utilizar una taza de dosificación mayor de las colas ASA y AKD en la máquina de papel, por medio de la cual la ejecutabilidad de la máquina se ha deteriorado y los diferentes tipos de problemas de contaminación en el proceso se han incrementado.

La aproximación de utilizar un grado superior de hidrofobicidad para controlar el comportamiento de impresión de la tinta negra desafortunadamente no ha dado un resultado optimo en la impresión de color. De hecho, este método ha podido mejorar la permanencia de la tinta con una densidad mejorada como resultado. En la impresión de color las tasas de aplicación de las tintas son sin embargo mayores que la impresión en negro, lo cual, junto con la absorción mayor ha originado frecuentemente una molestia de un secado insuficientemente lento de las tintas de color impresas, dando como resultado el esparcimiento y mezcla de los colores super-impuestos sobre la lámina impresa (conocida como sangrado de color) .

Consecuentemente, se han hecho diferentes intentos por mejorar la calidad de la impresión del chorro de tinta en color por ejemplo al variar la cantidad, y utilizar rellenos que tengan área de superficie superior. El encolado superficial también es una posibilidad para afectar la impresión del papel.

Aunque se han propuesto diferentes aproximaciones para la mejora de la capacidad de absorción de la lámina y un grado balanceado de hidrofobicidad suficiente para impresión de chorro de tinta, el campo está aún buscando por métodos alternativos de elaborar grados finos de papel alcalino optimizado para impresión de chorro de tinta multicolor.

Cuando se elabora un grado de papel que contiene aditivos, particularmente carbonato de calcio precipitado como relleno, bajo condiciones neutras o alcalinas, se logra una buena impresionabilidad con chorro de tinta al incorporar en el papel una cola a base de 2-oxetanona, y partir de uno o un mayor número de ácidos grasos que tienen la cadena principal que comprende 6-22 carbonos ligados uno al otro con enlaces saturados, y dichos ácido (s) incluyen al menos uno con una cadena de carbono ramificada.

El uso de colas basadas en 2-oxetanona ha sido conocido durante largo tiempo en la elaboración del papel (por ejemplo refiérase... [Seguir leyendo]

1. Un método para elaborar unos aditivos que contienen grado de papel, carbonato de calcio particularmente precipitado como relleno, bajo condiciones neutras o alcalinas en la cual al papel en su etapa de suspensión de pulpa se agrega una cola a base de 2-oxetanona caracterizada por que a la suspensión de pulpa se le agrega cola a base de 2-oxetanona que se hace de una mezcla de ácidos grasos que tienen una cadena principal que comprende 6-22 carbonos ligada una a la otra por enlaces saturados, al menos un ácido graso que tiene una cadena lineal y al menos un ácido graso que tiene una cadena ramificada, la proporción entre los ácidos grasos no ramificados y los ramificados es de aproximadamente 1:1.

2. Un método como se definió en la reivindicación 1, caracterizado porque a la suspensión de pulpa se agrega cola 10 de 2-oxetanona en aproximadamente 0, 05-0, 25 % de peso de fibra en la suspensión.

3. Un método como se definió en la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque además del encolado interno, el papel es encolado a la superficie utilizando una cola que contiene una cola definida en la parte caracterizante de la reivindicación 1.

4. Un grado de papel hecho utilizando cualquiera de los métodos definidos en las reivindicaciones 1 a 3.